公司管理提升整改实施方案
公司管理提升整改方案

公司管理提升整改方案公司管理提升整改方案随着市场经济不断发展,企业逐渐成为社会经济的重要角色,从而对企业管理提出了更高的要求。
因此,做好公司管理提升工作,就成为了企业发展的重要保证之一。
本文就针对当前公司管理遇到的问题、需要解决的难点、以及解决方法进行探讨,提出适合本公司的管理提升整改方案。
一、公司管理存在的问题1.管理体系不完善:公司管理体系设置不合理,职责不清、岗位不清、权责不分,不存在完善的层次体系和协作机制。
导致工作安排混乱、任务交织,责任不明、效率低下。
2.策略规划不明确:公司缺乏完整的规划,战略不明确,经常做出短视的决策,难以为企业创造长远稳定的利益。
同时,缺少严格的管理制约,导致决策不成熟,无法迅速响应市场变化。
3.员工素质不高:企业员工集体素质参差不齐,大多数员工缺乏必要的技能和思想素养,工作结果常常难以满足公司期望。
4.信息化程度不高:企业内部信息交流、沟通、协作等方面存在欠缺,泛滥的信息、交叉的沟通难以确定真实性和有效性。
导致企业内部沟通成本过高,信息传递效率低。
二、面临的困难1.管理困难:公司管理冗杂,需要重新规划体系,并且通过科学地分权、制度化等方式进行优化,才能真正提高工作效率,解决矛盾和问题。
2.人才瓶颈:做好公司的管理提升必须要有优秀的管理人才,但现在优秀管理人才市场竞争激烈,寻求高质量的人才成为了困难所在。
3.系统构建:管理提升整改要求全面推进,需要建立科学高效的信息管理平台,数据自动化化整体构建,但是需要大量的资源支持,需要持续稳定的投入。
三、公司管理提升整改方案1.整合现有资源,优化机构设置针对公司管理体系不完善的问题,可以通过规划完善的体系,重新设立科学规范的职能岗位设置,优化管理流程,提高公司内部的工作效率,更好地发挥管理的集体力量。
2.建立完善的策略规划体系为了打破瓶颈,必须建立科学的决策制度,把握前瞻战略,灵活反应市场变化。
要建立完善的长远、中期、短期规划制度,完善风险分析等各项工作,以提高企业的应变能力。
公司管理提升整改方案

公司管理提升整改方案一、项目背景随着经济的发展和市场的竞争,公司管理工作也面临着越来越大的挑战。
在这种情况下,公司需要进行提升整改,提高管理水平,提高运营效率,保证企业可持续发展。
二、问题存在1、管理体系存在欠缺公司目前的管理体系存在着很多问题,例如组织结构不合理,工作流程不畅通,职责不明确等问题。
2、人员管理存在不足公司在人员管理方面存在着很多问题,例如员工的工作素质不高,工作态度不端正,对公司的信念和文化认识不够深刻等问题。
3、沟通协调不足公司内部各部门之间的沟通协调存在不足,导致工作效率低下。
4、信息共享不及时公司内部信息共享存在问题,信息沟通不畅,导致工作中出现失误。
三、提升整改方案1、优化管理体系(1)建立科学、合理的组织结构,明确各部门的职责和工作流程。
(2)建立透明、公正、规范的考核评价制度,充分发挥人才的能力。
(3)建立沟通协调机制,确保各部门之间的工作衔接性和信息共享的畅通。
(4)加强内部管理和监督,优化工作流程,提高管理效率。
2、提高人员管理水平(1)加强招聘和人才储备工作,优先考虑有能力和高素质的人才。
(2)加强培训和开发,提高员工的工作技能和职业素养。
(3)建立激励机制,通过薪资、晋升、福利等多种方式,激发员工的工作热情和创新意识。
(4)加强员工的思想教育和文化熏陶,培养公司的文化意识和价值观念。
3、完善信息化管理(1)建立先进的信息化管理体系,提高信息共享和传输效率。
(2)建立信息化管理平台,实现信息的快速、准确、安全地传输与共享。
(3)加强网络安全管理,保护公司重要的信息资料和财务数据。
4、建立质量保障体系(1)建立质量保障标准体系,建立质量保障部门和质量管理专家。
(2)强化对质量保障的管理和监督,对企业各项工作的执行质量进行监督。
(3)培养执行质量的意识,传承质量优良传统文化。
四、实施方案1、加强组织领导建立以总经理为核心的领导机构,制定运营规划和发展战略,制定提升整改方案,统一协调、指导公司各项工作。
管理提升整改方案(2)

管理提升整改方案(2)管理提升整改方案3、加快进口备件国产化实施进程,提高进口备件国产化规模。
4、切实抓好设备的保产维护工作,降低和减少计划外检修。
45、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额,有效压缩备品备件库存,减少资金占用。
6、合理安排内部检修力量,将设备检修自修率提高到85%以上,有效控制设备修理费用。
7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验,通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等,持续提升设备管理水平。
8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用,实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。
时间节点:以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。
(三)人力资源管理优化方面重点问题:劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。
主要原因:由于近年来产出规模不高,人均产出较低,虽然公司人均工资已处于集团内最低水平,且经过多年大规模压缩人员,公司在岗人员已从29000余人减至9500余人,但人工成本占比依然较高;虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平,但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。
诊断结论:进一步优化人力资源配置,压缩在岗员工和劳务工总量。
5提升目标:力争至2015年末将公司钢铁主业直接用工人数控制在7500人以内。
人均销售收入达到100万元/人.年、人工成本构成率降至5.25%。
配套措施:1、重新定编定员,按实际需求,从紧核定各单位(部门)定员。
公司钢铁主业总体人员按不超过7500人核定定员。
2、加强外部分流渠道建设,多渠道分流人员:(1)加强外借、外派人员输出工作。
开辟人员输出渠道,积极争取对外人员输出项目,增加就业岗位。
(2)严格劳纪管理,定期清理在册不在岗人员,及时解除符合解除劳动合同条件的违纪人员的劳动合同。
(3)对劳动合同期满,不能胜任岗位工作的员工,直接终止劳动合同,不再续签劳动合同。
(4)继续执行国家提前退休相关政策,组织长期病休职工参加丧失劳动能力鉴定办理病退。
公司管理提升整改方案

公司管理提升整改方案公司管理提升整改方案随着市场竞争的日益激烈,企业管理的重要性不断凸显。
为了更好地满足客户的需求,提高企业的效益和竞争力,很多企业开始着手制定公司管理提升整改方案。
本文针对此问题进行探讨,提出具体的整改方案和实施步骤,以期推动公司管理水平的提升。
一、整改方案的确定一般而言,制定公司管理提升整改方案需要进行现状分析,找出问题所在,然后确定整改方向,进而提出具体的整改方案。
1.现状分析首先,公司需要对自身管理情况进行全面分析,包括制度、机制、流程和人员等方面。
通过调查、问卷调查、座谈等方式,深入了解管理中存在的问题,找出影响企业发展的主要瓶颈,为整改提供依据。
比如,企业管理上常见的问题,包括:(1)制度不健全,缺乏有效的监督机制、奖惩机制和提权机制,使得工作绩效难以评估和管理;(2)流程不完善,各部门之间沟通衔接不好,导致生产效率低下;(3)人员素质不高,缺乏专业技能和职业素养,无法胜任工作,导致工作质量难以保证。
2.确定整改方向根据现状分析得到的数据和问题,企业可以确定需要改进的方向。
企业应该从战略层面开始改革,从长远战略,打造战略管理制度,并将制度贯彻到各部门中。
同时,企业应该重视人才培养,加强员工的职业技能培训。
注重内部流程的调整,改善企业内部协作,从而提高生产效率。
3.制定管理提升方案定好了方向,就需要尽快制定出整改方案了。
方案应该明确整改的具体内容、时间、责任人等,同时要重视方案实施中的风险点,制定应对措施,确保实施的稳定性。
比如,企业可以制定出以下的方案:(1)制度完善针对制度不健全的问题,企业可以推行目标管理制度,实现全程管控。
同时,加强管理人员的监督职责,树立评价奖惩机制,激发员工服务意识和工作积极性。
(2)流程优化针对流程不完善的问题,企业可以进行流程优化,优化生产流程,增强员工执行力,减少流程瓶颈,提高生产效率和产品品质。
(3)人员培训针对人员素质不高的问题,企业可以加强组织、管理、人才培养等方面的能力建设,激发员工服务意识和工作积极性,提升员工的职业技能。
公司管理提升整改专项方案

公司管理提升整改专项方案一、背景分析作为公司管理层,我们意识到现有的管理水平和方法已经不能适应快速发展的市场环境和激烈的竞争态势。
为了加强公司的管理能力,提高运营效率和业绩,我们需要制定一个专项方案,整改和提升公司的管理水平。
二、问题分析1.没有明确的管理体系和流程:目前公司的管理体系和流程比较混乱,职责不清,导致沟通不畅和决策效率低下。
2.组织结构不合理:现有的组织结构不够灵活和适应市场需求,导致决策层级过多,决策效率低下。
3.员工培训和激励不足:公司对员工培训和激励机制不够重视,导致员工能力发展有限,对工作缺乏积极性和动力。
4.缺乏绩效评估体系:公司没有建立科学的绩效评估体系,导致员工的工作质量和绩效无法得到正确评价,也无法有效监控和引导员工的工作。
三、整改方案1.建立科学的管理体系和流程:制定公司管理手册,明确各部门的职责和流程,使得沟通更加顺畅和高效,决策更加迅速和准确。
2.优化组织结构:重新评估公司的组织结构,建立扁平化的管理模式,缩减决策层级,提高决策效率和灵活性。
3.加强员工培训和激励:制定员工培训和激励计划,为员工提供良好的培训机会,提高员工的专业能力和工作素质,同时设置合理的薪酬激励机制,激发员工的工作热情和积极性。
4.建立绩效评估体系:制定科学且公正的绩效评估指标和方法,定期对员工进行绩效评估,及时发现问题,提供有针对性的反馈和改进措施,同时激励优秀员工,提高员工的工作动力和绩效水平。
5.引入先进的管理工具和技术:公司应该引入一些先进的管理工具和技术,如ERP系统、项目管理软件等,提升管理效率和信息化水平,优化资源配置和业务运营。
6.加强沟通和团队合作:通过组织定期的沟通会议和培训活动,增强部门之间的沟通和协作能力,打破部门壁垒,形成良好的团队合作氛围。
四、实施步骤1.制定具体的整改目标和时间表,明确责任人和任务。
2.成立专职的管理整改小组,由公司高层领导亲自指导,确保整改工作的推进和落实。
企业管理提升活动整改工作方案

企业管理提升活动整改工作方案一、背景分析当前,企业管理面临许多挑战。
企业管理提升活动的目的是通过整改工作方案来解决这些挑战,提高企业的管理水平和绩效,推动企业的可持续发展。
二、问题分析在进行企业管理提升活动之前,需要清楚地分析当前的问题。
可以从以下几个方面进行分析:1.组织结构不合理:企业的组织结构决定了数据流动的路径,如果组织结构不合理,就会导致信息传递不畅、决策滞后等问题。
2.沟通协同不够:企业的各个部门之间没有良好的沟通和协同机制,导致信息不对称、资源浪费等问题。
3.员工素质不高:员工的素质和能力水平直接影响着企业的管理水平和绩效,如果员工的素质不高,就会导致工作效率低下、质量不稳定等问题。
4.流程不规范:企业的各项工作流程不规范,导致工作环节不透明、风险难以控制等问题。
5.缺乏创新意识:企业的管理者和员工缺乏创新意识,无法及时应对市场变化和竞争压力,导致企业的竞争力下降。
1.完善组织结构:根据企业的业务特点和发展需求,重新设计和优化组织结构,明确各部门的职责和权限,实现信息的高效流动和决策的快速执行。
2.建立沟通协同机制:建立跨部门的沟通和协同机制,例如定期召开跨部门会议、建立信息共享平台等,促进不同部门之间的信息交流和协同工作。
3.加强员工培训和能力提升:为员工提供系统的培训课程,包括管理技能、沟通技巧、团队合作等方面的培训,提高员工的素质和能力水平。
4.优化工作流程:重新规范和优化企业的各项工作流程,建立透明、高效的工作环节,通过流程再造、信息化等手段提高工作效率和质量。
5.鼓励创新和改进:建立鼓励创新和改进的机制,例如设立奖励制度、开展创新团队建设等,促进管理者和员工的创新意识和创新能力的提升。
四、实施步骤1.制定整改目标和计划:在整改工作启动之前,明确整改的目标和计划,确保整改工作的有序进行。
2.组织整改项目组:组建整改项目组,由专业人员负责组织和推进整改工作,确保整改工作的高效完成。
公司管理弱项整改实施方案

公司管理弱项整改实施方案一、背景分析。
公司作为一个组织实体,管理是其正常运转的基础和保障。
然而,随着市场竞争的日益激烈,公司管理中也暴露出了一些弱项和不足之处,这些问题严重影响了公司的发展和运营效率。
因此,有必要对公司管理弱项进行整改,制定实施方案,以提升公司的管理水平和竞争力。
二、整改目标。
1. 提升公司管理效率和执行力。
2. 建立健全的管理体系和流程。
3. 提高员工的管理意识和能力。
4. 实现公司管理与业务发展的有机结合。
三、整改措施。
1. 完善管理制度。
针对公司管理制度不够完善的问题,应该加强制度建设,建立健全各项管理制度,包括人事管理制度、财务管理制度、生产管理制度等,确保各项制度能够贴合公司实际运营需求,规范公司各项管理行为。
2. 强化管理流程。
对公司现有的管理流程进行全面梳理和优化,建立起科学合理的管理流程,明确各项管理流程的责任人和执行步骤,确保管理流程的顺畅和高效运行,减少冗余环节,提升管理效率。
3. 加强员工培训。
针对员工管理意识和能力不足的问题,应该加强员工管理培训,包括领导力培训、沟通技巧培训、团队合作培训等,提升员工的管理意识和能力,使其能够更好地适应公司管理需求。
4. 强化绩效考核。
建立健全的绩效考核体系,明确各项管理岗位的工作目标和绩效考核标准,对管理人员和员工的工作表现进行定期评估和考核,激励优秀员工,促进员工的积极性和工作效率。
5. 强化信息化建设。
加强公司管理信息化建设,引入先进的管理信息系统和工具,实现对公司各项管理活动的信息化管理和监控,提升管理的科学性和精细化程度。
四、整改效果评估。
1. 提升公司管理效率和执行力,实现管理与业务发展的有机结合。
2. 建立健全的管理体系和流程,规范公司各项管理行为。
3. 提高员工的管理意识和能力,增强员工的责任感和执行力。
4. 实现公司管理与业务发展的有机结合,推动公司整体发展和进步。
五、总结。
公司管理弱项整改是一个长期而艰巨的任务,需要全体员工的共同努力和持续改进。
公司管理提升实施方案

公司管理提升实施方案公司管理提升实施方案(精选6篇)方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。
以下是小编为大家整理的公司管理提升实施方案,仅供参考,大家一起来看看吧。
公司管理提升实施方案篇1为了更有效的搞好公司各项管理工作,促使相应制度建设在管理中发挥更大作用,按照国资委和集团公司对管理提升的总体部署,根据区公司“创新执行年”的基本要求,结合公司实际,特制订本方案。
一、总体思路围绕一个主题,即全面提升企业管理质量,努力实现各项业务目标的圆满完成。
增强两个意识,二、工作目标思想是发展之源,观念是成功之因。
通过全面开展管理提升活动,建立起完善的制度化、流程化、一体化、扁平化的运营管理体系,有力支撑公司不断提升效益水平。
——综合绩效明显改善。
市场份额、收入利润率、价值创造能力和劳动生产率明显提升并达到应有水平;重大风险有效控制;管理提升对公司提升差异化竞争优势的促进作用进一步增强。
——管理现代化水平明显提升。
先进的管理理念、技术、方法经验有效应用于管理实践;建成先进的信息系统,全面提高信息化对生产经营管理的支撑水平。
——管理创新机制明显完善。
形成高效的管理创新体系,创新成果转化率不断提高;建立“谁分配、谁负责;谁使用、谁负责”的资源分配和使用机制,提高资源使用效率。
——基础管理明显加强。
形成有效的管控考核机制,实现管理制度化,制度流程化,基础管理水平明显提升。
二、重点任务为全面落实管理提升活动的工作目标,需重点做好以下四项工作:1、找准管理短板,重点突破。
各单位要结合工作实际,广泛发动,全员参与,全面系统地开展自我诊断,找准管理中存在的突出问题和薄弱环节,在深入调查、充分论证的基础上,优选提升措施,制定切实有效的改进提升方案,狠抓落实,确保短板消缺和瓶颈突破。
2、加强基础管理,转变观念。
各单位要强化向管理要效益、要质量、要水平、要发展,从最基本的记录、数据、标准、制度和现场管理、日常管理等方面入手,加强基层建设、基础工作和基本功训练,梳理优化工作流程,建立起一套科学实用的标准和制度体系。
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公司管理提升整改方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:公司管理提升整改方案按照国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》和集团公司的统一安排部署,公司积极组织各专业系统主管部门及各相关单位,结合生产经营实际,有序推进了管理提升活动各阶段工作。
为切实落实各项改进措施,实现管理提升目标,根据前期制定的管理提升工作方案,结合诊断出的重点问题,制定了公司管理提升整改方案。
一、管理诊断情况概述公司以各专业系统为单元,对人力资源管理优化、节能减排管理、设备管理、生产组织管理、工艺管理、现场管理等重点领域管理现状进行了全面分析和诊断,制定了公司管理提升第二阶段工作方案,明确了各专业系统管理中存在的管理短板和瓶颈、突出问题、提升目标、关键绩效指标及目标值、责任部门。
以“对标挖潜,降本增效”活动为载体,各专业系统、相关单位积极与西宁特钢、抚顺新钢铁、抚顺特钢、宝钢特钢等外部标杆企业开展外部对标交流活动,从盈利能力、营运能力、偿债能力、技术指标、质量指标、设备指标、节能减排等方面确定了公司能力提升指标,建立了公司能力提升指标体系。
针对各系统诊断出的重点问题和管理瓶颈,组织各专业系统和相关基层单位对口人员,深入开展自查自纠和管理诊断工作,深入分析原因,做出诊断结论,形成了公司管理提升分析诊断报告。
在深入调查、充分论证的基础上,各专业系统针对诊断出的各项问题,优选提升措施,分别制定了重点问题整改工作方案,明确了整改措施、整改工作目标、整改工作计划及整改措施落实部门及责任。
二、整改方案公司主要以各专业管理系统为单元,分别制定、实施整改方案,实现专项管理提升。
(一)生产组织管理方面重点问题:生产流程时间长,合同兑现率较低。
主要原因:公司每月自产钢成材在14000吨以上,且大部分为Cr不锈钢、工模具、特种不锈钢及高温合金等。
一炼钢车间连铸主要是供连轧厂使用,且分布在从月初到月末的每个规格,当月生产的钢和当月末生产的材在次月才能入库。
二炼钢冶炼的钢少部分为初轧直接成材,之后缓冷、退火、矫直、扒皮、表面检查、判定、包装入库;大部分为给下工序开坯,坯料也需要缓冷、退火、扒皮、表面检查之后再轧制成品,成品再经过上述工序入库;而军工品种工艺路线比大生产品种还要多一个电渣冶炼的工序,加上军工产品的检验项目多且时间长,因此军工产品的生活流程时间更长。
诊断结论:主要产品生产工序多,是导致生产流程时间长,合同兑现率不高的主要原因。
提升目标:缩短生产流程时间,提高合同兑现率。
整改措施:1、扩大钢锭红送规模:进一步打通汽车、火车红送方式,实现远距离红送生产;根据钢种特性,进一步扩大红送的品种;在目前已实现0.8t~38t锭红送生产的基础上,进一步扩大红送钢锭锭型范围。
2、进一步优化老产线红送工艺:努力实现对老生产线红送工艺突破,特别是在不锈钢、模具钢等钢种从动模起运、进坑温度、加热及加工时间等工艺方面的重大突破。
3、加大对旧产线工艺攻关及整合力度:扩大连铸品种,如H13、TP347H、1Cr17Ni2、汽阀钢以及高温合金等品种钢实现连铸生产;实现高温、耐蚀合金及以叶片钢为代表的特种不锈钢等在大电炉的产线转移;实现以轧代锻、缓冷代退火、堆冷代缓冷”的工艺突破;对锻造、轧制工艺进行深入研究,提高高难度合同生产的成功率。
4、建立钢钒坯合理库存,建立与钢钒调坯的联动机制。
时间节点:以上各项措施在2013年底前取得实质性成效。
(二)设备管理方面重点问题:设备维修成本偏高,保产费用占总维修费用比例高达36%。
主要原因:旧线设备严重老化、设备检修时间难以保证;在线监测设备不足,对部分主机设备故障没有定量监测,无法准确判断;内部检修单位技术装备和技术有时不能满足现场检修需要;设备点检监测手段不完善;现场操作工对设备精细化操作水平有待进一步提高;新线备件国产化程度还不高;新上生产线操作、维护技术培训还有待加强。
诊断结论:应主要通过学习借鉴标杆企业的先进管理经验,改进设备检修模式,规范设备维修管理水平,提高设备维修装备和技术水平,降低设备维修成本。
提升目标:设备重、特大事故为0;主要生产设备可开动率≥97%;主要生产设备完好率≥98%;设备修理费用≤8000万元/年;设备备件储备资金占用≤5000万元。
整改措施:1、进一步建立健全全员参与设备点检体系,完善设备点检作业标准和精密点检机制,及时发现设备隐患并制定整改措施。
2、加大员工业务技术培训,保证检修质量和缩短检修工期。
3、加快进口备件国产化实施进程,提高进口备件国产化规模。
4、切实抓好设备的保产维护工作,降低和减少计划外检修。
5、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额,有效压缩备品备件库存,减少资金占用。
6、合理安排内部检修力量,将设备检修自修率提高到85%以上,有效控制设备修理费用。
7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验,通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等,持续提升设备管理水平。
8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用,实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。
时间节点:以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。
(三)人力资源管理优化方面重点问题:劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。
主要原因:由于近年来产出规模不高,人均产出较低,虽然公司人均工资已处于集团内最低水平,且经过多年大规模压缩人员,公司在岗人员已从29000余人减至9500余人,但人工成本占比依然较高;虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平,但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。
诊断结论:进一步优化人力资源配置,压缩在岗员工和劳务工总量。
提升目标:力争至2015年末将公司钢铁主业直接用工人数控制在7500人以内。
人均销售收入达到100万元/人.年、人工成本构成率降至5.25%。
配套措施:1、重新定编定员,按实际需求,从紧核定各单位(部门)定员。
公司钢铁主业总体人员按不超过7500人核定定员。
2、加强外部分流渠道建设,多渠道分流人员:(1)加强外借、外派人员输出工作。
开辟人员输出渠道,积极争取对外人员输出项目,增加就业岗位。
(2)严格劳纪管理,定期清理在册不在岗人员,及时解除符合解除劳动合同条件的违纪人员的劳动合同。
(3)对劳动合同期满,不能胜任岗位工作的员工,直接终止劳动合同,不再续签劳动合同。
(4)继续执行国家提前退休相关政策,组织长期病休职工参加丧失劳动能力鉴定办理病退。
(5)为集团公司新建项目或产业输送人员。
根据集团公司新建项目岗位需求,鼓励公司内部符合条件职工积极参加应聘。
(6)做好社会职能移交收尾工作。
清理现有仍未移交的社会职能,做好与地方相关部门的移交磋商工作。
3、拓宽内部分流渠道,分流钢铁主业富余人员。
(1)对各单位富余人员,按员工个人自愿原则,按公司政策实行短期息工;因合同不足或生产设备等原因,导致短期停产时,由组织安排,也可实行短期息工。
(2)实行整体业务承包。
对与钢铁主业板块关联不密切的单位,或核心工序外的辅助及后部工序,根据各单位情况,采用业务及人员整体外包或内部承包,减少直接用工。
(3)替换临时劳务用工岗位。
对现有劳务岗位进行公示,通过职工自愿选择,组织推荐和安排相结合等多种形式,替换公司内部临时劳务用工岗位。
(5)实行转岗培训。
将富余人员转入公司培训中心,根据公司急需和缺员岗位,有针对性地进行技能培训,培训合格后给予转岗。
4、大力发展非钢产业(1)对非钢产业单位不设定员,大力发展房地产、物业管理、生活服务、园林绿化、机电设备制造等非钢产业,增加岗位需求,吸收容纳主业富余人员。
(2)对部分非主业单位,寻求引入战略投资者,实行改革改制、合作、联营、参股、租赁(资产、场所)、承包、委托管理、划转等多种方式,扩大外部市场,吸纳公司富余人员。
(3)对具有对外创收职能的钢铁主业辅助单位,设立对外创收项目部,在确保公司主体生产需要的同时,公司给予相应激励政策,大力支持开拓外部市场。
5、严格控制入口关。
严格控制新进人员,除生产和技术急需的主体专业学生外,原则上不新增人员。
如今后逼近人员极限,确需新增加用工时,原则上采用劳务派遣模式。
6、对各单位实施一系列人力资源优化激励政策。
时间节点:从2013年起至2015底,分别按3:3:4的减员比例制定各基层单位年度单位管理提升和人力资源优化的推进计划。
四、节能减排方面重点问题:总量减排指标达不到国家要求、吨钢综合能耗较高。
主要原因:1、能源计量基础薄弱。
主机设备及工序能源计量配置不全,已配置的计量器具误差较大,给能源管理特别是工序、主机的能源管理及能源分析带来较大的困难,导致工艺流程分析改进和能源管控不能持续深入。
2、节能体系建设还较薄弱。
节能工作涵盖了生产组织、设备管理、工艺改进、技改规划,以及新工艺、新技术的应用等各个方面,现有的能源管理对上述各方面的统筹性还不强。
3、节能改造项目推进缓慢。
公司作为老三线企业,长期以来由于效益差,基本无节能资金投入,节能改造项目实施较少,老区炉窑状况较差、能效低,部分机电设备已经是国家明令禁止的机电设备,循环水等环保设施配套不足,新水消耗较高,余热余压等节能技术和节能设施应用较少。
诊断结论:装备基础薄弱是主要原因,能源管理也有待进一步精细化。
提升目标:总量减排指标达到国家要求、吨钢综合能耗指标持续优化。
配套措施:1、强化能源管理对标、建立能源精细化管控体系(1)加强节能技术交流和能管人员培训工作。
采取多种形式开展节能技术交流活动,将节能人员的培训纳入职工培训计划中,通过定期组织内外集中培训、考察交流,不断提高各级能管人员的业务素质。
计划在2季度举办一期能管员培训班,年内组织先进行业的节能考察活动。
(2)完善节能计量设施,根据各用能单位的需求,协调落实重点耗能设备的能源表具完善工作,做到重点工序、重点耗能机组的主要能源介质计量表具的完善及有效管理,为节能提供准确、及时、有效的信息。
计划在年内完成第一阶段厂际间能源结算点的计量改造完善工作。
(3)完善专业厂—作业区(车间)—工段(主机)能源管控体系。
建立能源日报制度,将工序、主机能源消耗的管控分析作为强化管控的主要工作。
建立能源平衡报表制度,全方位分析在各个工序、机组的能源消耗及构成情况,查找薄弱环节。
计划在上半年实施各二级单位能源日报表和能源平衡表制度。
(4)把节能降耗作为公司战略地图的关键成功要素之一,将能源管控体系的建立,节能技术改造工作的推进以及能耗指标完成情况纳入战略绩效工作中,通过战略绩效管理工作的推进,促进节能能降耗工作的开展。
计划在二季度建设完成并运行考核。