基坑支护施工总结(质监站)
基坑安全监测个人总结
基坑安全监测个人总结引言在建筑施工过程中，基坑工程是一个非常重要且危险的部分。
基坑工程的施工不仅涉及到工地内部人员的安全，还直接影响到周围道路、建筑物的稳定和安全。
为了保障基坑工程的安全进行，我参与了基坑安全监测工作并进行了总结，旨在总结经验，提高施工安全水平。
了解工程特点在进行基坑安全监测之前，我首先对基坑工程的特点进行了深入了解。
基坑工程需要挖掘土方，因此涉及到土体力学、水文水资源和结构工程等多个学科领域。
对于不同类型的土壤，其稳定性和变形特征也有所不同。
因此，在进行监测时，需要根据具体的土壤类型和工程条件制定相应的监测方案。
理论知识与实践经验相结合基坑安全监测涉及到土壤力学、结构工程和工程测量等多个学科，而这些学科的理论知识是进行监测的基础。
因此，我在实践过程中注重学习和理解相关理论知识，并将其应用于实际操作中。
在工程实践中，我认识到只有理论知识是不够的，需要经验来指导。
在监测工作中，我与一些经验丰富的工程师进行了合作，并向他们请教相关问题。
通过与他们的交流和实际操作中的摸索，我积累了一定的实践经验，提高了自己的监测水平。
持续监测与及时反馈基坑工程是一个动态的施工过程，土体的变形和稳定性会随着时间的推移而发生变化。
因此，基坑安全监测需要持续进行，并及时反馈监测数据给相关人员，以便及时采取相应的措施。
在进行监测工作时，我密切关注监测数据的变化，并定期将数据整理和分析，以便及时发现异常情况。
一旦监测数据超过了预警值或者变化趋势明显，我会立即向相关人员进行汇报，并提出相应的处理建议。
与相关部门合作基坑工程不仅仅是土建施工，还需要与其他专业进行紧密合作。
在进行基坑安全监测时，我主动与结构工程师、土木工程师和施工人员进行沟通和协作。
通过与他们的合作，我更加全面地了解了基坑工程的整体情况，并能够将监测数据与工程进度相结合，为相关决策提供科学依据。
不断提高技术水平在进行基坑安全监测工作中，我不断学习新的监测技术和方法，并将其应用于实践中。
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文（4篇）
深基坑支护工程的施工质量控制与安全管理范文深基坑支护工程是城市建设中常见的一种重要工程，也是一项技术难度较高、风险较大的工程。
为了保证深基坑支护工程的施工质量和安全管理有效进行，需要严格控制施工质量和加强安全管理。
本文将从施工质量控制和安全管理两个方面，探讨深基坑支护工程的相关内容。
一、施工质量控制1.合理设计方案：深基坑支护工程的施工质量在很大程度上取决于设计方案的合理性。
设计方案要充分考虑地下水位、土质情况、地下管线等因素，合理选择和布置支撑结构，确保能够有效支护土体和周边建筑物。
2.施工材料的质量控制：深基坑支护工程施工材料是保证施工质量的基础。
在施工前，要对施工材料进行严格检测，确保其符合相关标准和规范要求。
同时，在施工过程中要做好材料的验收、储存和使用，杜绝使用劣质材料。
3.施工机械设备的选择和维护：深基坑支护工程需要大量的机械设备进行施工，因此选择适合的机械设备至关重要。
要根据施工要求和工艺流程，选择适当的机械设备，并进行规范的维护保养，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工工艺流程的控制：深基坑支护工程施工过程中的工艺流程是施工质量控制的关键。
要合理安排施工顺序，合理控制施工速度，确保施工质量和安全。
同时，要进行严格的检验和测试，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
5.施工记录和资料的完整性：深基坑支护工程施工过程中的各项资料和记录对于施工质量的控制和后期的验收评定具有重要意义。
要做好施工记录和资料的整理和保存工作，确保其完整性和准确性。
二、安全管理1.安全技术措施的落实：深基坑支护工程施工过程中存在一定的安全风险，必须制定完善的安全技术措施并严格落实。
要进行深基坑支护工程前期风险评估和安全预警，落实相应的安全保护措施，如安装安全网、设立警示标志等。
2.施工人员的安全培训和管理：深基坑支护工程的施工人员要经过专业的培训和合格的考核，掌握相关的安全操作规程和应急处理措施。
同时，要加强对施工人员的安全教育和管理，培养其安全意识和责任意识。
基坑工程施工报告总结(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市综合体项目，位于市中心区域，占地面积约20,000平方米。
基坑开挖深度为6米，开挖面积为1,200平方米。
工程内容包括基坑支护、土方开挖、地下室结构施工等。
施工过程中，我们严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织：成立专门的施工项目部，明确各部门职责，确保施工过程中协调有序。
2. 技术方案：根据地质勘察报告，制定合理的基坑支护方案，包括桩基支护、土钉支护等。
3. 材料设备：采购符合国家标准的支护材料、挖掘机、装载机等设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工过程1. 基坑支护（1）桩基支护：采用钻孔灌注桩进行支护，桩径为1.0米，桩间距为1.2米。
施工过程中，严格控制桩位偏差和桩身质量。
（2）土钉支护：在基坑周边设置土钉，土钉直径为25毫米，间距为0.8米×1.0米。
土钉施工过程中，确保土钉与土体紧密结合。
2. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度为0.5米。
（2）开挖过程中，注意观察支护结构变化，发现异常情况及时处理。
3. 地下室结构施工（1）地下室结构采用钢筋混凝土框架结构，墙体厚度为0.3米，梁板厚度为0.2米。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验：对施工过程中的关键工序进行检验，如桩基施工、土钉施工等。
3. 成品保护：对已完成施工的部位进行成品保护，防止损坏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施。
2. 机械设备安全操作：定期对机械设备进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、总结本工程在施工过程中，严格按照规范和标准进行操作，确保了工程质量和安全。
基坑支护施工总结(质监站)
1 基坑支护子分部工程概况一、工程概况二、基坑支护子分部工程概况基坑支护周长为804米，基坑开挖深度为0.3m~12。
8m。
基坑1-1~4—4剖面安全等级为一级,5—5、6—6剖面安全等级为二级，其余地段安全等级为三级.1-1~4—4剖面采用桩锚结构支护，5-5~11-11剖面采用复合土钉墙支护形式，土钉墙挂钢筋网Φ6.5＠200＊200喷射砼C20厚80，局部存在淤泥及中砂段设置Φ550@400双排搅拌桩止水帷幕兼做超前支护.旋挖支护桩直径1。
0米,桩长10.6米~16。
8米,C30水下砼，145根.水泥搅拌桩直径550mm，桩长8米，656根。
预应力锚索1—1~3—3剖面三排，4—4～5-5剖面两排，6—6剖面一排,锚索位置设置冠梁和腰梁。
基坑支护子分部工程2012年2月17日图纸会审，安全专项施工方案2012年2月18日通过专家评审，2012年3月23日开始施工，2012年6月22日（包括相关检测）全部完成.2、施工质量管理一、原材料质量管理原材料质量管理严格按照施工原材料进场和使用程序进行.招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术有规定的，按招标文件和设计文件执行。
招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术无规定的，按国家、省市和行业规范、标准执行.对工程重要材料，组织业主、监理进行多方考察后确定，如混凝土。
材料进场向监理工程师申报，并对原材料进行抽检复试，材料具备出厂合格证或出厂试验报告并复试合格后才应用于施工中.二、施工过程控制本工程在施工中重点突出过程控制,由施工单位、监理单位及业主共同把关.建立完善的质量保证体系和项目工程质量管理制度,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
按照样板先行，后大面积施工的原则，严格按照设计要求、施工方案及现行的国家、行业及地方现行规范标准进行施工。
在质量过程控制及验收中按现行国家规范及标准进行施工自检、互检及专检，并严格报监理单位验收签字后进入下道工序施工.三、施工质量验收在工程施工过程中，对每道工序施工时间、验收时间都做好相关施工记录、验收记录、并在下道工序施工前对上道工序进行质量评定并同时做好隐蔽验收记录报监理签字确认后方可进入下道工序施工。
基坑支护施工总结(5篇)
基坑支护施工总结(5篇)基坑支护施工总结(5篇)基坑支护施工总结范文第1篇关键词: 深基坑；支护；设计与施工；质量掌握；变形监测随着经济建设快速进展，座落在粤西鉴江河畔漂亮的山城信宜，相继涌现出一批在建的高层建筑，基于建筑结构和使用功能的要求，部分工程设计有一层或多层的地下室，于是，地下建筑开挖时的深基坑支护成为一个必要的施工过程。
本文以某住宅工程为例，对深基坑工程支护设计与施工进行论述，抛砖引玉以加强深基坑支护工程的质量掌握。
1、工程概况某住宅工程位于信宜市区教育路的远航花园东侧, 地上16层, 地下室两层,总建筑面积23316.5 m2，基坑总开挖面积2100 m2，基坑周长约200m，呈不规章长方形分布，基坑开挖深度约9.3m。
2、场地周边环境及工程地质条件本工程是信宜市城中村改造工程，场地东侧距离8m是一排破旧的无人居住的砖瓦民房，市级文物爱护单位梁家祠堂就在这里；南侧距离10m大多是两三层混合结构小楼房；西侧距离9m是远航花园住宅小区；北面紧靠市政道路，有多种地下管线干线。
工程地下稳定水位埋深约11.5m, 本基坑开挖深度在地下水位以上,可按无水基坑考虑。
依据地质资料显示，本工程地基土各土层状况如下：①素填土：主要是粘性土、碎石，含有少量砖渣，层厚1.7～2.5m；②淤泥质粘土:黑灰色,湿-饱和,软塑-流塑状态，层厚1.5～2.3m，容重γ=19kN/ m3，内聚力C=20kPa，内摩擦角φ=10；③粉质粘土:浅黄色,底部含少量细砂,可塑状态，γ=20 kN/ m3，C=30kPa，φ=20；④残积粉质粘土：棕红色,泥质粉砂岩风化残积而成,硬塑-坚硬状态，γ=20 kN/ m3，C=45kPa，φ=18；⑤强风化泥质粉砂岩: 褐红色,大部分矿物已风化变质,岩芯呈土夹岩块状，γ=21 kN/ m3，C=50kPa，φ=40；⑥中风化泥质粉砂岩：棕红色, 岩芯呈柱状、块状，锤击声稍脆较难碎,γ=22 kN/m3，C=100kPa，φ=50。
基坑支护施工总结1200字
基坑支护施工总结1200字基坑支护施工是土木工程领域中的一项重要工作，它是保证工程施工顺利进行的必要措施之一。
基坑支护施工对于施工期间的安全和质量都有着极为重要的意义，因此，对于基坑支护施工进行总结和归纳也是非常必要的。
在本文中，我们将以“基坑支护施工总结”为主题，对这一工作进行详细的介绍和分析。
一、基坑支护施工的分类根据施工方法和支护形式的不同，基坑支护施工可以分为多种不同的类型。
主要有箱型支撑、桩基础、土钉墙、深挖支撑等。
具体如下：1. 箱型支撑：箱型支撑在支护方案中运用较广，它通过端面加固来防止土体在施工中产生坍塌。
箱型支护施工过程主要是边开挖、边安装箱型支挡架，最后进行二次支护和封顶处理。
2. 桩基础：桩基础是基坑支护的一种高难度施工方法，它需要对精度的要求较高。
其施工过程主要是进行浅层开挖，然后钻孔，灌注混凝土，最后进行二次支护和管线处理。
3. 土钉墙：土钉墙是利用钢筋或其他材料钉入岩石或混凝土中构成的支护结构，它具有较高的强度和抗震性能。
土钉墙施工过程主要是边开挖、边进行钻孔和安装土钉，最后进行二次支护和封顶处理。
4. 深挖支撑：深挖支撑是一种用于深度基坑开挖的支撑结构，它主要包括沉井和地下结构的支撑等。
施工过程要进行对基坑进行开挖、安装辅助钢筋、浇筑混凝土等工作。
二、基坑支护施工的评估标准在施工的过程中，要严格按照支护设计方案施工，保证支护的稳定，同时也要遵循施工的规范和标准。
目前基坑支护相关的标准包括：1. JGJ120-2012《地下工程支护和加固设计规范》；2. GB50330-2013《地下工程施工质量验收规范》；3. CJJ53-2011《地下工程支护和加固施工规范》等。
这些标准都是基于实际情况和施工经验总结整理出来的，对企业的质量管控和提升施工技能是非常有帮助的。
三、基坑支护施工需要注意的问题基坑支护施工虽然操作简单，但却具有很大的危险性，需要注意的问题也比较多。
主要包括以下几个方面：1. 环境治理：基坑支护施工现场要保持干净、整洁、有序，确保施工区域无杂物、渣土等，不影响周边居民居住质量。
基坑支护冠梁施工年终总结
基坑支护冠梁施工年终总结
今年，我们公司在基坑支护冠梁施工方面取得了长足的进展和成就。
通过全体员工的共同努力，我们成功地完成了一系列复杂的施工任务，为项目的顺利进行做出了重要的贡献。
首先，我们在施工过程中始终严格按照安全标准进行操作，确保了施工现场的安全。
我们采取了一系列有效的安全措施，包括定期进行安全培训、设立警示标志、设置防护网等，有效地预防和减少了施工事故的发生。
在这一点上，我们表现得非常出色。
其次，我们注重团队协作，各个部门之间密切合作、相互配合，实现了施工过程的高效率和高质量。
我们建立了有效的沟通渠道，及时解决了各类问题和困难，确保了施工进度的顺利推进。
我们的团队精神得到了进一步提升，凝聚力和战斗力显著增强。
另外，我们在技术方面也取得了显著的突破。
我们引进了先进的施工设备和技术手段，提高了施工效率和质量。
我们积极学习和探索创新施工方法，不断提升自己的专业水平，保持在行业内的领先地位。
最后，我们在施工过程中积极倡导环保意识，注重减少对环境的影响。
我们严格遵守环保法规，合理利用资源，降低能耗和废物排放。
我们的施工工地得到了相关部门的肯定和表彰。
总的来说，今年我们在基坑支护冠梁施工方面取得了令人瞩目的成绩。
我们的努力得到了认可和赞赏，为公司树立了良好的
形象。
然而，我们也要清醒地认识到存在的问题和不足之处，并制定明确的改进计划，进一步提高我们的工作水平和质量。
相信在新的一年里，我们必将取得更加辉煌的成绩！。
基坑工程施工经验总结范文
基坑工程施工经验总结范文随着我国城市化进程的不断推进，基础设施建设日新月异，基坑工程作为建筑工程的基础环节，其施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定。
在基坑工程施工过程中，我们积累了丰富的经验，以下是针对基坑工程施工的经验总结。
一、充分了解地质条件和水文环境在开工前，我们要对施工现场的地质条件和水文环境进行充分的调查和研究。
了解地质层的分布、厚度和性质，以及地下水位的波动情况，为选择合适的基坑支护方案提供依据。
二、选择合理的基坑支护方案基坑支护方案的选择应根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素综合考虑。
常用的基坑支护方式有锚喷支护、土钉支护、钢板桩支护、搅拌桩支护等。
我们要根据实际情况选择合适的支护方式，确保基坑工程的稳定和安全。
三、严格控制基坑降水基坑降水是保证基坑工程顺利进行的关键环节。
我们要采用合适的降水方法，如轻型井点抽水、深井降水等，将地下水位降至基坑底以下。
同时，要确保降水设备的正常运行，防止因降水不足导致的基坑涌砂、涌泥等事故。
四、加强基坑监测基坑监测是保障基坑工程安全的重要手段。
我们要对基坑的变形、位移、地下水位等进行实时监测，发现异常情况及时采取措施进行处理。
同时，要定期对监测数据进行分析，判断基坑工程的稳定状态，为调整施工方案提供依据。
五、确保土方开挖安全土方开挖是基坑工程的重要环节，我们要严格按照设计要求进行开挖，注意开挖过程中的安全措施。
挖掘机挖土时，要待机身停稳后再进行挖土，防止机身倾斜导致事故。
同时，要加强施工现场的管理，确保施工道路畅通，防止因施工现场混乱导致的意外事故。
六、加强施工现场的管理与协调基坑工程施工涉及多个专业和部门，我们要加强施工现场的管理与协调，确保各个环节的顺利进行。
同时，要与周边单位、居民做好沟通工作，确保施工过程中的和谐稳定。
总之，基坑工程施工过程中，我们要充分了解地质条件和水文环境，选择合理的支护方案，严格控制基坑降水，加强基坑监测，确保土方开挖安全，加强施工现场的管理与协调。
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1 基坑支护子分部工程概况
一、工程概况
二、基坑支护子分部工程概况
基坑支护周长为804米，基坑开挖深度为0.3m~12.8m。
基坑1-1~4-4剖面安全等级为一级，5-5、6-6剖面安全等级为二级，其余地段安全等级为三级。
1-1~4-4剖面采用桩锚结构支护，5-5~11-11剖面采用复合土钉墙支护形式，土钉墙挂钢
筋网Φ6.5@200*200喷射砼C20厚80，局部存在淤泥及中砂段设置Φ550@400双排搅拌桩止水帷幕兼做超前支护。
旋挖支护桩直径1.0米，桩长10.6米~16.8米，C30水下砼，145根。
水泥搅拌桩直径550mm，桩长8米，656根。
预应力锚索1-1~3-3剖面三排，4-4~5-5剖面两排，6-6剖面一排，锚索位置设置冠梁和腰梁。
基坑支护子分部工程2012年2月17日图纸会审，安全专项施工方案2012年2月18日通过专家评审，2012年3月23日开始施工，2012年6月22日（包括相关检测）全部完成。
2、施工质量管理
一、原材料质量管理
原材料质量管理严格按照施工原材料进场和使用程序进行。
招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术有规定的，按招标文件和设计文件执行。
招标文件和设计文件对材料规格、性能和技术无规定的，按国家、省市和行业规范、标准执行。
对工程重要材料，组织业主、监理进行多方考察后确定，如混凝土。
材料进场向监理工程师申报，并对原材料进行抽检复试，材料具备出厂合格证或出厂试验报告并复试合格后才应用于施工中。
二、施工过程控制
本工程在施工中重点突出过程控制，由施工单位、监理单位及业主共同把关。
建立完善的质量保证体系和项目工程质量管理制度,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
按照样板先行，后大面积施工的原则，严格按照设计要求、施工方案及现行的国家、行业及地方现行规范标准进行施工。
在质量过程控制及验收中按现行国家规范及标准进行施工自检、互检及专检，并严格报监理单位验收签字后进入下道工序施工。
三、施工质量验收
在工程施工过程中，对每道工序施工时间、验收时间都做好相关施工记录、
验收记录、并在下道工序施工前对上道工序进行质量评定并同时做好隐蔽验收记录报监理签字确认后方可进入下道工序施工。
按照班组自检、质量员检查、质量总监检查，组织技术负责人和监理工程师验收的顺序进行每一工序的施工质量验收。
3、工程质量验收记录
4、材料检验情况
6.5
8
10
16
20
22
25
25钢筋
焊接
试块C30标养145组100% C30同养3组100% C25标养8组100% C25同养8组100% C20标养8组100% C20同养3组100%
水泥浆M3016组100% M2012组100%
备注：1、2012年3月19日送检钢筋16钢筋不符合重量偏差要求，2012年3月22日办理该批次钢筋材料退场。
5、现场检测情况
一、旋挖桩低应变检测
低应变检测20%，共检测29根（桩号为2、3、7、8、16、17、20、21、25、26、36、37、48、49、53、54、58、59、62、63、66、67、71、72、75、76、85、87、98）。
检测桩中28根桩为Ⅰ类桩，占检测桩总数96.6%；检测桩中1根桩为Ⅱ类桩，占检测桩总数3.4%；未见Ⅲ类和Ⅳ类桩，符合规范和设计要求。
二、水泥搅拌桩抽芯检测
水泥搅拌桩抽芯检测9根（桩号为317、319、321、385、387、389、460、462、464）。
桩身灰白色、灰色，可见灰色水泥结石，桩身芯样呈长柱状，基本均匀，桩底与持力层直接接触。
持力层灰黄色，岩芯呈坚硬的土柱状。
施工桩长误差范围为-0.18~+0.29米。
检测结果符合规范和设计要求。
三、锚索抗拔力检测
1~4剖面预应力锚索的最大验收试验荷载为0.87倍设计抗拉力,5~6剖面预应
力锚索的最大验收试验荷载为0.96倍设计抗拉力。
锚索抗拔力检测23根，锚杆编号、设计拉力、检测拉力和Nk值，检测结果符合《深圳市基坑支护技术规范》SJG05-2011要求。
四、钢筋土钉抗拔力检测
钢筋土钉的最大验收试验荷载为1.1倍设计拉拔力。
钢筋土钉抗拔力检测3根（编号为11-3-3、11-3-8、11-3-12），设计拉力90KN，检测拉力99KN，检测结果符合《深圳市基坑支护技术规范》SJG05-2011要求。
五、钢花管抗拔力检测
钢管土钉的最大验收试验荷载为1.1倍设计拉拔力。
钢花管抗拔力检测3根（编号为6-3-26、6-3-29、6-3-32），设计拉力72KN，检测拉力79.2KN，检测结果符合《深圳市基坑支护技术规范》SJG05-2011要求。
六、土钉墙厚度检测
土钉墙厚度检测24个点（1剖面第一排3个点、1剖面第三排3个点、1剖面第四排3个点、2剖面第四排3个点、3剖面第四排3个点、4剖面第三排3个点、5剖面第三排3个点、6剖面第四排3个点）。
土钉墙喷射砼设计厚度80mm，检测结果误差范围符合规范要求。
6、安全与文明施工情况
一、安全生产方面
自基坑支护子分部工程开工以来，我司对安全生产十分重视，建立了完善安全生产保证体系，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，制定各项安全生产方面的规章制度。
经常在会议室通过幻灯片的形式组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程，提高职工安全意识和安全操作技术。
施工期间，公司安排一名安全总监和三名专职安全员进行现场安全巡视和安全管理工作，整个工程施工期间未发生一起重大安全事故、死亡事故。
二、文明施工方面
文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。
文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。
自开工之日起，我司便建立了项目文明施工体系和文明施工管理制度，并有针对性的细化了文明施工措施。
整个施工期间，未发生一起市民投诉事件。
6、工程质量自评
一、施工管理文件和基坑支护施工资料齐全、完整；
二、施工质量符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《深圳市基坑支护技术规范》SJG05-2011要求和设计要求。
三、基坑支护子分部工程质量自评合格。