基坑支护施工技术总结
基坑支护技术要点
基坑支护技术要点基坑支护技术是对开挖基坑过程中进行的土方开挖和土方失稳施工过程中出现的安全隐患进行控制和处理的一种技术措施。
其目的是保障基坑的稳定与安全，防止土方塌方、滑坡等情况的发生。
下面将介绍基坑支护技术的要点。
1.土质判断和土壤力学参数的确定：首先需要对开挖区域的土质进行判断和分析，了解土体的物理力学特性。
通过取样试验和实地勘察，确定土体的承载力、抗剪强度、水分含量等参数，为支护方案的设计提供依据。
2.支护结构的选择：根据开挖的深度、土体的稳定性及各种条件，选用合适的支护结构进行基坑支护。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土切削桩、抽水降水等。
选择合适的倾斜支撑，避免开挖过程中土体失稳和塌方。
3.渗流和降水处理：开挖过程中，地下水会通过土体中的裂隙和孔隙进入开挖区域，增加土体的湿度，导致土体的失稳。
因此需要进行降水处理，降低地下水位，减小土体的水分含量。
常见的降水方法有抽水井、井点降水、排水管等。
4.土体加固处理：对于土体较松散、岩土层分布较复杂的基岩开挖工程，需要进行土体加固处理。
常用的加固方法有喷射法、冻结法、挖槽法等，以增加土体的强度和稳定性。
5.安全监测：基坑支护过程中需要进行安全监测，及时了解工程的变形和变化情况，以便采取相应的措施。
常用的监测手段有测斜仪、测变仪、测孔仪等设备。
6.施工管理与操作规范：在进行基坑支护施工时，需要有合理的施工管理和操作规范。
施工人员要具备丰富的施工经验和技术知识，严格执行支护方案，确保施工过程的安全与质量。
7.环境保护及防污染：基坑支护施工过程中应注重环境保护，采取合理的措施进行防尘、防噪、防污染。
定期清理施工现场，保持周边环境的整洁和安全。
8.合理安排施工进度：基坑支护施工是一项复杂的工程，需要合理安排施工进度，保证施工的连续性和高效性。
避免承担过高的风险和压力，确保施工质量和工期的完成。
总之，基坑支护技术具有重要的意义和价值，是保障基坑工程安全的关键措施。
基坑支护桩基施工小结范文
基坑支护桩基施工小结范文
内容:
基坑支护桩基施工是建筑工程施工中的重要环节,直接关系到建筑结构的安全性。
这里对基坑支护桩基的施工进行一个小结,包括以下几个方面:
一、支护桩基施工前的准备工作。
这包括对基坑周围地质情况进行详细勘察,确定支护桩的规格、长度、间距等参数;做好桩基施工进度计划,准备好所需材料、机械设备等。
二、支护桩的打入。
根据设计要求,采用振动夯等方法将预制混凝土支护桩打入设计深度,并进行质量检测。
支护桩的垂直度和间距必须严格控制,确保支护系统的整体刚度。
三、支护桩连接梁的安装。
将支护桩顶部用连接梁固定,保证支护体系的整体性。
连接梁的位置和连接方式都需要严格按图纸要求进行。
四、支护体系其他配件的安装。
包括支撑系统的纵横撑杆、斜撑杆等的设置,使支护系统形成一个整体,能够对基坑侧壁提供可靠的支撑作用。
五、支护效果的检测。
在支护桩基施工完成后,需要进行支护效果检测,如支护变形观测等,以验证支护系统的安全性。
通过上述几个步骤的施工作业,就可以确保基坑支护桩基施工质量,为
后续基坑开挖提供安全保障。
支护桩基施工质量的好坏直接影响整个项目的施工进度和安全,所以必须细致严谨,层层把关,确保施工质量。
建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结-最新年精选文档
建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结1引言随着高层建筑的发展,深基坑支护的难度会越来越来大，因此深基坑的施工不仅要保证施工过程中的稳定，而且要严格限制周边的地层位移以确保环境安全。
我们要高度重视深基坑工程设计与施工。
近几年，在建筑工程的深基坑建设实践中，逐渐形成了较为合理经济、适用于不同地质条件和基坑深度的支护结构。
2深基坑施工的特点基坑工程包括维护体系设计施工和土方开挖两部分。
土方开挖的施工组织是否合理将对围护体系是否成功产生重要的影响。
不合理的土方开挖方式，步骤和速度可能导致主体结构桩基变位.因此，深基坑开挖与支护引起了广泛重视。
深基坑工程施工具有以下特点: (1)建筑趋向高层化，基坑向大深度方向发展；（2）基坑开挖面积大，长度与宽度有的达数百米，给支撑系统带来较大的难度；(3）在软弱的土层中，基坑开挖会产生较大的位移和沉降，对周围建筑物、市政设施和地下管线产生严重威胁；(4）深基坑施工工期长、场地狭窄，降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利;(5）在相邻场地的施工中，打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序相互制约影响，增加协调工作的难度；（6)支护型式的多样性.迄今为止，支护型式已经发展到数十种.3深基坑支护的施工技术深基坑的支护形式较多，在施工过程中要根据工程的周边环境和地质状况进行支护形式的选择。
（1）根据基坑的支护方式，深基坑的支护有悬臂式、混合式和重力式挡土墙三种。
①悬臂式支护结构主要依靠嵌入基坑底部的岩土支撑地面重量，需要保证足够的土压力和水压力，保持整体结构的平衡。
主要适用于土质条件好、基坑深度小整体条件较好的基坑。
②混合式支护结构.在悬臂式支护结构基础之上增加了锚杆等支撑，结构的稳定性更强。
锚杆支护结构由挡土结构及锚固在基坑防滑面之外的稳定土体锚杆组成，这种技术主要运用于规模较大、变形较小的基坑. ③重力式挡土结构。
主要依靠自身的重量保持结构的平衡,保证支护结构在侧向的土压力作用力下处于稳定状态.（2）根据深基坑的支护型式，支护结构有支挡型和加固型两种。
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满布， 冠梁 的顶标高 比现有 自然地坪高出３ ０ ｃ ｍ， 钻孔桩顶露 出ｌ ｍ的纵筋锚入
冠 梁 中。
３ ． ４ 基 坑 封底
插 花套 接 止水 帷幕 施 工流 程 图
（ ３ ） 一搅 下 沉 ： 启动Ｓ Ｊ Ｂ 一 １ 双 轴 水 泥土 搅 拌 机 的 电 动机 ， 放松钢丝绳 ， 双 轴 水 泥土搅 拌 机 下端 的搅 拌 头一 边搅 拌 一边 下 沉 ， 待搅 拌 头 下沉 至 水 泥土 搅
拌桩１ 的１ ２ ｍ深度时 ， Ｓ Ｊ Ｂ 一 １ 双轴水泥土搅拌机将水泥浆抽到料斗中。 （ ４ ） 二搅 上 升 ： 边搅 边 喷 水 泥 浆 ， 搅 拌 头 下 沉至 水 泥 土搅 拌 桩 １ 的１ ２ ｍ设 开 启双 轴 水 泥 土搅 拌 机输 浆 泵 ， 从搅 拌 头 的 喷 口将 水 泥 浆 压人 土 在基坑周围土体、 钻孔桩 围护结构 、 既有铁路线路基及铁轨、 公路路基及 计 深 度后 ， 边喷水泥浆边提升搅拌头到地面为止 ， 保证双轴水泥土搅拌机的送浆压 路面上设置沉降及位移观测点。以此对基坑施工的整个过程进行跟踪， 做好 中， 力０ ． ４ ＭＰ ａ 、 提 升 速度 ０ ． ８ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 、 钻杆 转 速４ ５ ｄ ｍｉ ｎ 。 变形及沉降监测工作 ， 及时反应基坑施工中所造成的任何影响。 （ ５ ） 三搅下沉： 重复步骤（ ３ ） ； ３ ． ６ ２ 号基 坑 支护 平 、 立 面布 置 图 （ ６ ）四搅上升 ： 边搅边喷水泥浆 ， 重复步骤 （ ４ ） ， 形成第一个 由直径４ ０ ０ ｍ ｍ
由灌注桩承担， 止水帷幕的作用计算时不考虑 ， 用作安全储备。 桩顶用钢筋混
基坑施工的知识点总结
基坑施工的知识点总结1. 基坑的分类根据基坑的位置和用途，基坑可以分为地下基坑和地上基坑两种类型。
地下基坑是指位于地下的基坑，一般用于地下建筑工程，如地下停车场、地下商场、地下车库等；地上基坑是指位于地表以上的基坑，一般用于地上建筑工程，如高层建筑、桥梁、隧道等。
2. 基坑的挖掘基坑的挖掘是基坑施工的第一步，它决定了基坑的形状、大小和深度。
在挖掘基坑时，需要根据基坑的设计要求和地质条件，采取合适的挖掘方法和施工工艺，包括人工挖掘、机械挖掘、爆破挖掘等，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
3. 基坑的支护基坑的支护是为了防止基坑坍塌和土体失稳，确保施工作业的安全和顺利进行。
常见的基坑支护方式包括钢支撑、混凝土支撑、钢筋混凝土支撑、土钉墙、搪瓷钢板桩等，根据地质条件和基坑的大小、深度和形状选择合适的支护方式，进行支护工程的设计和施工。
4. 基坑的围护基坑的围护是为了保护基坑周围的建筑物、构筑物和管线等设施，防止基坑施工对周围环境和设施造成危害和影响。
常见的基坑围护方式包括围挡墙、周边桩、挡土墙、护坡等，根据周围环境和设施的情况选择合适的围护方式，并进行围护工程的设计和施工。
5. 基坑的排水基坑的排水是为了排除基坑内的积水和降低地下水位，保持基坑的干燥和稳定。
常见的基坑排水方式包括泵水、排水管道、抽水井等，根据基坑的地质条件和水文情况选择合适的排水方式，并进行排水工程的设计和施工。
6. 基坑施工的安全管理基坑施工是一项危险性较大的工程，施工过程中需要严格遵守安全生产法律法规和相关规定，加强安全教育和培训，保障施工人员的安全和健康，加强施工现场的安全监督和管理，控制施工过程中的各种风险和危险因素，确保基坑施工的安全和顺利进行。
7. 基坑施工的质量管理基坑施工的质量直接关系到建筑物的安全、稳定和持久性，施工过程中需要加强工艺控制和质量监督，确保施工材料和设备符合标准和规定，保证施工工程的质量和技术要求得到满足，提高基坑施工的质量和工程品质。
土方开挖及基坑支护工程技术亮点总结
土方开挖及基坑支护工程技术亮点总结
随着城市化的进程，建筑工程的需求不断增长，土方开挖及基坑支护工程技术也在不断创新发展。
以下是几个值得关注的亮点：
1. 土方开挖机械化程度提高
传统的土方开挖方式工作量大、劳动强度高，并且速度慢，随着机械化水平的提高，各种挖掘机、铲车、推土机等机械设备得到广泛应用，不仅可以提高工作效率，而且能够降低事故率，保障工人安全。
2. 基坑支护结构多样化
基坑支护结构一直是建筑工程中的难点之一，不同的土质、地层需要不同的支护结构。
传统的支护方式主要采用混凝土梁、钢支撑、锚杆等，现在还出现了玻璃钢承插式支撑、膨润土支撑等新型支护结构，使得基坑支护更加灵活多样，能够满足各种地质条件下的需求。
3. 数字化技术应用
随着人工智能、大数据等技术的快速发展，现在基坑支护工程中也开始应用数字化技术。
通过激光扫描、三维建模等技术，可以对基坑支护的地质情况进行精准分析，从而制定更加科学的施工方案。
此外，数字化技术还可以实现远程监控，方便施工管理。
总之，随着技术的不断创新，土方开挖及基坑支护工程也在不断进步，能够更好地满足建筑工程的需求。
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基坑支护工程施工
基坑支护工程施工是建筑工程中至关重要的一环，它关系到整个工程的安全、质量和进度。
随着城市化进程的加快，建筑基坑支护工程在高层建筑、地下室、地铁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将从基坑支护工程的概念、施工技术、注意事项等方面进行探讨。
一、基坑支护工程的概念基坑支护工程是指为了保证基坑在开挖过程中土体的稳定性和安全性，对基坑周边土体进行加固、降水、排水等措施，以防止土体变形、坍塌、涌水等事故的发生。
基坑支护工程包括多种施工方法，如锚杆喷射混凝土支护、钢板桩支护、地下连续墙支护、放坡开挖等。
二、基坑支护工程施工技术1. 锚杆喷射混凝土支护：这是一种常用的基坑支护方法。
首先在基坑周边钻孔，然后将锚杆放入孔中，再喷射混凝土进行加固。
此方法适用于土质较差的场地，能有效提高土体的稳定性和承载力。
2. 钢板桩支护：钢板桩支护是采用钢板桩将基坑周边土体围成一个封闭的体系，以达到加固和防止土体位移的目的。
这种方法施工速度快，对周围环境影响小，但成本较高。
3. 地下连续墙支护：地下连续墙是一种深层基坑支护结构，由钢筋混凝土墙体和支撑系统组成。
墙体沿基坑周边布置，将基坑与外部土体隔离，从而达到稳定土体的目的。
4. 放坡开挖：在适宜的土质条件下，采用放坡开挖方式，使基坑周边土体自然形成坡度，以达到稳定土体的目的。
此方法简单、经济，但适用范围有限。
三、基坑支护工程施工注意事项1. 施工现场安全管理：基坑支护工程施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工现场的安全。
对于高风险区域，要设置安全警示标志，加强监测，防止事故发生。
2. 施工方案设计：根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素，合理选择基坑支护方案。
在设计过程中，要充分考虑施工过程中的各种不确定因素，确保方案的合理性和可靠性。
3. 施工质量控制：基坑支护工程的质量直接关系到工程的安全和稳定性。
在施工过程中，要严格把控各项施工质量，确保工程质量符合设计要求。
4. 周边环境影响：基坑支护工程施工过程中，要充分考虑周边环境的影响，如地下管线、建筑物、道路等。
基坑施工技术总结范文3篇
基坑施⼯技术总结范⽂3篇建筑⼯程基坑⽀护施⼯技术要点总结【摘要】在建筑⼯程项⽬建设过程中应⽤深基坑⽀护技术是⼀项系统复杂的⼯程，作为现代建筑施⼯企业必须掌握深基坑⽀护技术的⼀般步骤和类型，在施⼯过程中严防安全事故的发⽣，严格控制各施⼯⼯序的质量，提⾼深基坑⽀护技术应⽤⽔平，提⾼建筑⼯程质量。
本⽂根据笔者多年的施⼯经验，对建筑⼯程深基坑⽀护技术的应⽤现状与掌控要点进⾏了分析，并结合某实际案例对深基坑⽀护技术应⽤进⾏了探讨。
【关键词】房建⼯程；深基坑⽀护；施⼯⼀、基坑⽀护技术概述随着建筑业的不断发展，深基坑⽀护施⼯技术得到了越来越⼴泛的使⽤，加之该技术在应⽤中不断的改进和被完善，在实践中此技术已逐步形成了⼀个较为完整的深基坑⽀护技术体系。
在现在的建筑⼯程建设中，所使⽤到的深基坑⽀护技术主要有拍桩⽀护、⼟钉⽀护、搅拌桩⽀护等。
其中，在5m以内或者是10m以内的深基坑⼯程，较为常⽤的⽀护技术是⼟钉墙技术和搅拌桩技术。
如果⼯程所在地地质条件⽐较不错，15m 左右的深基坑也可以利⽤⼟钉墙技术。
通常来说，搅拌桩⽀护技术既可以做到挡⼟，⼜能够有效地挡⽔，⽽⼟钉墙⽀护技术则更多是在地下⽔位过低的地⽅进⾏使⽤。
⼟钉墙技术既能够单独使⽤，也能够联合其他各种⽀护技术进⾏使⽤，由此也就让此种⽀护⼯艺成为现如今最为常⽤的深基坑⼯程⽀护技术。
⼆、建筑⼯程深基坑⽀护施⼯技术中存在的问题1.实验研究⼯作没有做好。
若要设计出实⽤且安全的深基坑，平常的总结研究是必不可少的。
所以，应当注意在设计之前，要花费⼀定的⼈⼒物⼒去做实验研究，⽤实验去模拟现实，⼒求在实际运⽤中是⼗分可靠实⽤的。
从以往的实际经验来看，许多深基坑设计的失败，都是因为这个⼯作没有引起特别⼤的注意。
在设计成型之前，要注意应有⾜够的科技资料和测试数据来⽀撑这⼀设计，使其有理论的基础，这样形成的设计才是具有说服⼒的。
2.对不合适的参数结构⽀撑⼟壤的物理和机械设计。
⼟压⼒值在深基坑⽀护结构所承受的直接影响安全度，但由于地质情况复杂多变，准确地计算⼟压⼒是⽬前很难，还是⽤库伦公式或朗肯公式。
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南京新城科技园国际研发总部园基坑支护总结XXXXX（单位）【摘要】：南京新城科技园国际研发总部园基坑支护由两道内径202m的环形水平支撑、立柱桩、围护桩及止水桩组成。
202m的环形支撑为华东地区之最，为了克服种种施工难点，运用了大量的创新措施来施工，并最终取得工程的圆满竣工。
【关键词】：基坑水平支撑围护桩立柱桩止水桩【引言】：随着城市建设的飞速发展，深基坑工程项目越来越多，而传统基坑支护体系存在着各种各样的施工缺陷。
例如：锚杆不仅造价昂贵，而且在基坑周围几十米的范围内满布钢筋混凝土锚体，为今后的城市发展留下隐患；钢筋、混凝土材料使用量打；还影响施工空间等问题。
为此越来越多、越来越大的环形支撑产生了。
1工程概况南京新城科技园国际研发总部园工程位于南京河西CBD商务核心区的奥体大街与泰山路的交叉路口。
地下两层；地上由三栋24层、一栋22层、一栋16层共计五栋高层建筑组成。
建筑物最高高度为100.3m，总建筑面积约400000m2，其中地下约100000m2，地上约300000m2。
总工期1096天，总投资约20亿，主要为企业总部大楼和研发技术中心。
2支护概况工程基坑总面积53980m2，总延长米约935m，采用顺做法施工，根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求，围护体采用Φ900mm@1100mm、Φ1100mm@ 1300mm及Φ1200mm@1400mm钻孔灌注桩结合外侧Φ700mm@500mm双轴水泥土搅拌桩（Φ800mm@500mm高压旋喷桩）止水帷幕的形式，竖向设置二道圆环形钢筋混凝土水平支撑，内圆环直径202m。
2.1围护桩直径900mm、1100mm、1200mm的钻孔灌注桩，桩长20.5m、22.5m、21.0m 不等。
共计768根。
2.2止水帷幕止水帷幕采用Φ700mm@500mm双轴水泥土搅拌桩，桩长16m，西侧因高压线限高采用Φ800mm@500mm的高压旋喷桩，桩长16m。
共计1877根。
2.3立柱桩采用钻孔灌注桩，内插钢格构柱组合而成立柱桩。
栈桥区及堆载区下钻孔灌注桩桩径800mm，桩长55m，钢格构柱截面尺寸为540mm×540mm；其他水平支撑梁下钻孔灌注桩桩径900，桩长35m，钢格构柱截面尺寸为460mm×460mm。
共计425根。
2.4水平支撑竖向采用二道圆环形钢筋混凝土水平支撑，内圆直径为202m，第一、第二道水平支撑相对标高分别为-2.05m、-5.75m。
水平支撑梁截面尺寸（B×H）分别为2000mm×1000mm、1400mm×1000mm、1500mm×1000mm、800mm×800mm、1800mm ×1000mm、1200mm×900mm、900mm×800mm不等。
3施工难点内径202m的基坑为华东地区第一大，在施工上存在无经验、无参照、场地狭小、地下管线复杂、工期紧及拆迁工作进展缓慢等难点。
4施工准备万事开头难，做好良好的准备工作是成功的必须。
4.1各类方案的编制及学习为了能干好此基坑，多次去上海等地考察取经，并邀请南京市的专家学者对基坑进行论证，并最终确定各类施工方案。
如《基坑支护施工组织设计》、《基坑监测专项施工方案》、《土方开挖专项方案》、《水平支撑施工方案》、《基坑支护创优方案》。
在方案编制完成后，组织建设单位、监理单位、审计单位、施工单位等对其进行学习。
4.2周边管线交底基坑土方开挖之前组织燃气、自来水、通信、通讯、国家电网等相关管线单位召开交底会，明确地下管线的位置、走向及相关保护要求。
被基坑监测单位誉为管线交底最全面、最详细的一个工程。
5桩基工程桩基是隐蔽工程，其施工质量将影响整个后续工程的施工。
5.1钻孔灌注桩采用八张表控制质量钻孔灌注桩的质量采用八张表来控制，这八张表分别是《工序质量报验单》、《桩位放线报验单》、《开孔验收记录表》、《成孔验收记录表》、《钢筋笼制作与吊放验收表》、《钻孔二次清孔质量检查记录表》、《水下混凝土灌注记录表》、《混凝土浇筑报审表》。
每道工序由班组自检后格后报施工单位验收，合格后报监理单位验收，验收合格，双方人员在此表上签字。
5.2止水桩采用二张表控制质量止水桩的质量采用《水泥土搅拌桩地基分项工程质量检验批质量验收记录》和《双轴深层搅拌桩施工记录》来控制桩间距、桩长度、浆液配合比、提升速度、水泥用量等，每根桩在施工过程中接受质检人员及监理工程师的检查和验收，施工完毕双方人员及时在表格上签字。
5.3立柱桩钢格构柱定位在CAD图上放样出立柱桩过内圆环圆心的轴线及与该轴线垂直的轴线，根据二点确定一直线的原则，在桩机机台下方的地坪面上用全站仪放出该四点，拉细线，二线相交点既是钻孔灌注桩的中心又是钢格构柱的中心且格构柱的一边应与过圆心的轴线平行或垂直。
6土方工程在桩基工程结束后，进入土方工程，按照经专家论证及监理单位、建设单位审批的施工方案实施。
6.1人工挖出立柱桩格构柱基坑土方开挖之前，为防止机械开挖对格构柱的损坏，采用人工用铁锹将格构柱顶周围土方清挖出来，使格构柱显露出来后进行此范围内的土方机械开挖。
6.2桩头处理在第一道环形支撑围檩梁施工时，对围护桩桩头钢筋进行调直，并凿平凿毛桩头混凝土，使围护桩锚入围檩梁。
7过程控制在土方工程开始后，跟随进行支撑梁的施工，保质保量的施工过程是成功的关键，为了达到此项效果，采取了大量的措施。
7.1支撑梁下浇注混凝土垫层支撑梁处的土方开挖完毕后，将梁下部的土方平整夯实，浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，垫层宽度为梁宽+200mm，利用100mm厚C15素混凝土垫层作为支撑梁的底模。
在垫层上弹出梁的中心线和边线后，绑扎梁钢筋和支设模板。
7.2支撑封板、堆载板采用砖侧模支撑封板、堆载板区域的梁侧模采用240mm的砖侧模，能更好的控制截面尺寸及相对位置。
7.3支撑梁采用木模板并用对拉螺杆加固支撑梁侧模采用1830mm×915mm×16mm木模板，95mm×45mm木方作背肋。
模板加固采用Φ12的对拉螺杆，双向间距450mm。
7.4支撑封板、堆载板侧面安装挤塑板及下铺设彩条布砖侧模施工时，控制梁的宽度为梁宽+40mm即每边比梁宽出20mm，紧贴砖侧模安放15mm厚的挤塑板。
这样在开挖支撑梁下方的土方时，砖侧模会自动与梁身混凝土脱离。
支撑封板、堆载板下的土方夯实后，在其表面铺50mm厚的石硝再抹25mm 厚1：2水泥砂浆。
待砂浆强度上来后，再在其表面铺一层彩条布。
由于板与其下部的垫层之间有一层彩条布隔离，支撑封板、截载板下土方开挖时板混凝土与板下部的垫层自动脱离。
7.5支撑梁侧面刷脱模剂及下铺塑料薄膜在支撑梁侧模拼装成型后，在模板表面刷脱模剂一遍，便于模板拆除。
在支撑梁垫层上铺设一层塑料薄膜。
由于梁混凝土与垫层混凝土之间有塑料薄膜这一隔离层，支撑梁下土方开挖时，垫层会自动与梁混凝土脱离。
7.6立柱桩格构柱四边焊接加强筋为增强支撑梁与格构柱的拉结力，在格构柱每边焊接3根Φ25HRB400的钢筋，每边宽出格构柱2000mm。
7.7围檩梁与围护桩之间采用吊筋连接为增强围檩梁与围护桩的连接。
第二道支撑围檩梁施工时，将每根围护桩的桩身竖向主筋凿出，焊接1根Φ25HRB400的吊筋。
7.8设置板面标高控制点为避免板面标高超高及混凝土的浪费，因支撑封板、堆载板面积大，且支撑封板处有向上出肋的反梁，为控制板面标高，在板面钢筋上每间隔2000mm焊接的标高控制点。
7.9混凝土抹面支撑梁板混凝土初凝前大面积的板采用抹光机进行二次抹平抹光，梁表面采用人工用铁抹子抹平压光。
7.10混凝土表面履盖塑料薄膜和麻袋片混凝土二次抹面后及时在其表面履盖一层塑料薄膜和一层麻袋片，浇水或保温养护不少于14天。
8过程监测因此基坑开挖多少对外围路面及建筑物造成部分影响，因此过程监测是必要的。
这样使得整个基坑可控。
8.1监测标识点按设计要求及监测方案布置好监测点之后，及时对各监测点进行编号并进行标示。
标识清楚的监测点醒目，不易被人为损坏。
8.2机器人自动监测在20层楼高的新城科技园办公楼顶部架设一个自动监测的机器人，对布置在圆环形栈桥上、基坑四周的监测点进行实时监测，及时反映基坑位移、沉降的信息。
对基坑全天侯24小时实时监控，随时反映基坑变形情况，以信息化指导施工，确保基坑安全。
9临边防护安全施工大于天，安全防护标准化、定制化，既保证了安全又美化了施工现场。
9.1基坑围护圆环栈桥周边采用角钢、扁铁及组合式钢栏杆，基坑临边采用钢栅栏、下基坑的通道采用钢爬梯。
9.2塔吊围护塔吊爬梯采用钢护笼式的爬梯、塔吊混凝土平台上设置带锁房间式的出入口，防止非塔吊司机爬上塔吊，避免工人擅自爬塔吊或开塔吊。
10绿色施工爱护环境，人人有责。
10.1现场有组织排水施工现场无明水、废水二次利用、节约了水资源等是现场绿色施工的一大特点。
为此，降水井、疏干井抽出来的水汇总至地面Φ100PVC排水总管后，排至沉淀池内作为施工车辆冲洗用水。
10.2雨污水三级沉淀基坑地表面截水沟汇集的雨污水经排水沟汇总至沉淀池内，三级沉淀后排入市政管网。
10.3自动冲洗机械工地引进了全南京第一台自动冲洗设备，设置在出入口一台自动冲洗机械，对进出工地车辆进行冲洗，防止车辆带泥污染外部环境。
此设备的引进为整个南京的自动冲洗机械做了示范带头工作。
11结论经过一年的奋斗，整个基坑平稳进行，无重大安全事故。
在整个南京市内取得了良好的口碑。
在成功完成了此次基坑支护体系施工后，获得了大量的经验，为以后类似的施工提供了宝贵的经验。
参考文献：[1]新城科技园国际研发总部园基坑支护设计图纸，江苏今迈工程勘察有限公司，2011；[2]建筑施工手册，中国建筑工业出版社，2003；。