(完整)现场管理工作评价标准
现场管理工作评价标准(设备现场管理部分)
现场管理工作评价标准（设备现场管理部分） 现场管理工作评价标准（设备现场管理部分）
管理要求 1、设备、设施状态完好： 生产设备、设施基础稳固，结构完整，零部件齐全，连接牢靠；设备本体无裂纹、 变形、磨腐蚀在允许的技术范围内；设备基础螺丝及各部位连接螺丝、销子齐全无 缺，全部紧固；设备安全防护装置、润滑装置、电气保护装置完好；各类管网及支 架完好美观，管网保温无脱落；现场围栏、走结构架等各类设施牢固、功能完备、 状态良好 2、设备、设施安全运行正常： 各类生产设备、设施运行稳定，功能正常，精度达到公称能力（按设计性能，出厂 名牌所规定的能力）；设备润滑良好，无油量不足或油脂不净，无明显磨损、损坏 现象；电气及控制系统运行稳定，各类报警、保护灵敏可靠；附属设备完备。 3、设备、设施现场环境良好： 生产设备、设施本体无积灰，辅助区域设备、设施本体无浮灰、见本色；电气室管 理符合《电气室环境管理办法》要求；设备本体及周围清洁无杂物，无“跑、冒、 滴、漏、松、脏、缺、锈”现象；点检通道畅通；设备现场物品摆放有序，备品备 件归类存放、挂牌，各类工具归类存放，存取方便。各类电缆沟盖板完整，电缆线 路排列整齐；生产场地及工作室要求的照明及开关完好， 4、设备、设施现场标识清晰： 设备标识清晰，“三定”挂牌整齐、责任明确，设备名牌齐全完好，各类能源介质 管道按标准着色，介质流向标识明显；电气线路、设备、开关及操作、指示元件标 识及电气安全警示牌悬挂齐全、正确；设备现场物品定置挂牌到位。 5、工业建（构）筑物使用规范： 不准拆除、损坏工业建（构）筑物各种结构构件、构造措施以及各类防护设备及测 量标志；不准以结构或构件做吊锚点，吊、挂、拉、扯重物；不准在楼面、作业平 台超载堆放物料，通廊楼面及运转平台不准积料；建筑物完好无损，无裂纹和下沉 、无锈蚀、无脱落，屋顶不漏雨、墙壁无孔洞、门窗完好。 设定分 评分标准 生产设备、设施基础出现不稳固、塌陷、倾斜、腐蚀、裂纹每 项扣2分；连接部位松动、断裂、脱落每项扣2分；设备本体出 现裂纹、变形、磨损、腐蚀超过允许的技术范围每项扣2分；其 它未做到每处扣1分。 设备功能不正常，精度达不到要求，没有整改措施每项扣2分； 设备润滑不良，造成有关部位明显磨损、损坏现象每项扣2分； 电气及控制系统不稳定、绝缘不好，柜、盘面内导线端子接头 有过热、变色及打火放电现象，控制器安全装置不完整、操作 不灵敏每项扣2分；其它未做到每处扣1分。 否决 条件
全国现场管理星级评价评分方法
全国现场管理星级评价评分方法在现代社会中，为了确保国家的正常运转以及维护社会秩序，各个行业和部门都需要进行管理。
对于现场管理的评价评分，更是至关重要。
全国现场管理星级评价评分方法的推出，为我们提供了一种全新的评估标准和方法，以确保现场管理工作的高效和规范。
本文将对全国现场管理星级评价评分方法进行详细探讨，并介绍其适用范围以及评分指标。
全国现场管理星级评价评分方法，旨在通过对现场管理工作的评价和评分，促进各个行业和部门的管理水平不断提高。
该方法基于对现场管理工作的全面了解和深入研究，通过制定评分指标和相应的打分规则，对现场管理进行定量和定性的评估，从而得出评分结果和相应的星级评价。
全国现场管理星级评价评分方法适用于各个行业和领域，包括但不限于制造业、建筑业、服务业等。
通过该评价评分方法，可以对不同行业和领域的现场管理工作进行客观和科学的评估，为各个行业的管理者提供参考和借鉴。
评分指标是全国现场管理星级评价评分方法的核心内容。
评分指标包括但不限于以下几个方面：安全管理、生产管理、环境管理、质量管理和人员管理。
安全管理评价指标包括是否建立健全的安全管理制度、是否进行安全培训和演练等；生产管理评价指标包括生产计划的制定和执行情况、物料的采购和管理等；环境管理评价指标包括是否执行环境保护政策和措施、是否存在环境污染等；质量管理评价指标包括质量管理制度的健全性和执行情况、产品质量的稳定性等；人员管理评价指标包括员工激励机制的完善程度、员工培训和发展机会等。
通过对以上评分指标的综合评估，可以得出相应的评分结果和星级评价。
全国现场管理星级评价评分方法的实施过程需要严格按照评分指标和打分规则进行，确保评分的准确和客观性。
评分过程需要对各个评分指标进行逐一评估，并根据相应的打分规则进行打分。
评分结果将根据所得分数与一定分值范围之间的关系确定相应的星级评价。
全国现场管理星级评价评分方法的推出，对于提高现场管理工作的水平和质量，具有重要的意义。
现场考核管理规定(3篇)
现场考核管理规定第一章总则第一条为规范现场考核工作，提高考核工作的科学性、公正性和有效性，保证考核结果的客观真实，制定本规定。
第二条现场考核是指通过在现场实地观察、询问、检查、记录等方式，对被考核对象的工作绩效、工作态度、工作纪律等方面进行评估和考核的活动。
第三条现场考核的对象包括所有在岗在位的员工、领导干部等。
第四条现场考核应当坚持公正、公平、公开的原则，按照事实和规定标准进行评估和考核。
第五条现场考核应当强化目标导向，注重结果评价，重视过程监督，为改进工作提供评估依据。
第二章考核标准第六条现场考核应当根据不同岗位的性质、要求，制定不同的考核标准。
第七条现场考核的标准应当具有科学性、可操作性、一致性和综合性，能够客观反映被考核对象的工作水平和能力。
第八条现场考核的标准应当由相关部门和岗位主管共同制定，并经过上级审批后执行。
第九条考核标准应当及时修订，根据实际情况进行调整和完善。
第三章考核程序第十条现场考核应当事先通知被考核对象，明确考核的时间、地点和内容。
第十一条考核人员应当依据考核标准，认真进行现场观察、询问、检查和记录等工作，形成考核材料。
第十二条考核材料应当真实、完整、准确，不得捏造、篡改或删除。
第十三条考核人员应当及时整理和归档考核材料，并按照规定流程上报。
第十四条考核材料的保存期限一般为两年，但对于涉及重要岗位和重要人员的考核材料，保存期限应当延长。
第四章考核结果处理第十五条根据考核材料和考核标准，对被考核对象的绩效进行评估和考核。
第十六条考核结果应当公示，受到表彰的应当及时奖励，存在问题的应当采取相应措施进行整改。
第十七条考核结果的处理应当依法依规，严格按照程序进行，确保公正和公平。
第十八条考核结果的处理决定应当通知被考核对象，并告知其申诉的权利。
第五章监督与评估第十九条对现场考核工作进行监督的部门应当配备专业的监督人员，负责监督考核工作的实施和结果的处理。
第二十条监督人员应当进行定期检查和评估，发现问题及时提出整改意见和建议，并督促整改。
制造业现场管理星级评价标准
制造业现场管理星级评价标准为引导组织建立安全、规范、有序、优质、高效的生产制造现场管理系统，提高组织在产品和服务的质量、成本、交付能力等各个方面的绩效水平，从而更好的满足顾客需求，基于PDCA 循环原则和精益生产理论，特制定本标准。
本标准可用于生产制造型组织进行现场管理的星级评价也可用于组织的自我评价。
现场管理星级评级标准模式图（标准模式图：上图为现场管理标准模式图。
其意义为：第一部分，现场管理推进要素是现场管理的驱动力；第二部分，现场过程管理系统构成标准的支柱，各种工具方法的系统运用构成了现场三大管理过程的基础；第三部分，为现场管理相关结果。
）1推进要素（150分）组织领导者对现场管理的重视是推进现场管理的重要因素，组织的领导应确保营造一个良好的氛围，引导和激励员工广泛参与组织的现场管理，同时加强有关现场管理的教育培训。
1.1领导重视（75分）说明组织领导如何发挥领导作用，提高现场的作业管理水平。
1.1.1领导作用高层领导应在提高现场管理水平中发挥领导作用，明确现场管理要求、指标及期望，并对杜绝或减少浪费、提高效率、降低成本等做出承诺。
1.1.2战略秉承组织的现场管理应秉承组织文化的要求，与组织的使命、愿景、价值观、发展战略及战略实施计划相协调一致。
将战略和战略实施计划相关要求展开为现场管理的具体要求和指标，如质量提高、交付准时、成本降低、资源节约、安全保障、环境保护等要求，同时将相关要求和指标纳入组织的绩效考核系统。
1.2人员素质（75分）组织应对现场管理人员满足当前或未来现场管理所需的能力进行确认，说明组织人力资源管理系统如何提高现场管理人员的素质，满足现场管理要求。
1.2.1教育培训组织应根据现场管理当前和未来的需求，建立起与人力资源管理体系相协调的现场管理培训机制。
组织可采用分层、分类等培训方法，开展现场管理的理论和工具应用等系统培训。
可通过建立交叉培训、定期轮岗等多项培训制度，鼓励员工一专多能，提高员工现场管理水平。
安全现场管理评价标准
安全现场管理评价标准项目工作标准分值1 地面清洁，无物品乱堆乱放或卫生死角；垃圾应分类定点放置，并应及时清运。
52 墙壁、设备、设施、管线和玻璃表面清洁，无灰尘、油污和其它杂物。
53 爱惜设备、设施，各类门窗要轻开轻关，严禁野蛮操作。
54 墙面标语、标识按规定位置张贴，无人为破坏、乱贴乱画现象。
55 设备、设施应保持完好有效，做好安全防护，出现故障和破损要当天报修。
56 设备、设施、管线、阀门、工具、清洁用品和各类物料应标识明确、定位放置。
57 设备及周边工艺管线应采取防护措施，严禁踩踏管线。
58 车间内各类安全警示标志应配备齐全、醒目。
59 应按工艺要求和安全防护要求配备、穿戴劳动防护用品。
510 工作区域配备的消防设备应维护到位且不得挪作他用。
511 车间内物流通道、安全通道畅通无堵塞。
512 操作设备应严格遵守安全操作规程，未经批准，严禁开动本工种以外设备。
513 生产过程中不得以手替代工具，严禁触摸机械臂等设备运转部件。
514 各种记录应完善、齐全，要与工艺规程要求一致。
515 禁火区域和车间范围内禁止吸烟。
1016 开展车间级、班组级安全教育，员工必须掌握本工序危险源分布、事故预防和应急知识。
517 做好事故预防工作，杜绝事故发生。
1518 在工作时间脱岗、睡岗、串岗或工作时间聊天、打闹做与本职工作无关的其他事。
519 违反劳动纪律，迟到、早退或酒后进入工作岗位。
520 倡导节约，各种管线、灯具禁止出现跑冒滴漏和长明灯等浪费现象。
521 无正当理由到期不整改或整改不彻底。
10。
(完整)现场管理工作评价标准
分值
10. 严格控制各类生产事故，制订了事故处理应急
预案，发生影响生产的各种突发性事故，及时﹑如
生流管理
总调度室
实逐级江报，并采取有效措施，减少或降低损失和 影响， 尽快恢复生产， 并做到事故管理 “四不放过” 。
15
1. 严格执行工艺纪律， 按制度进行工艺纪律定期和
15
不定期抽查，对违反工艺纪律者 100%按制度考核。
1. 现场安全设施 : ①根据作业场所存在有毒有害因素
未建立安全设施﹑装置管理台帐的扣
2 分; 未定
性质﹑特点和法规要求设置相应的安全设施﹑设备
.
现场管理工作评价标准（之一）
专业类别 主管部门
现场管理 推进机制
（100 分）
企管办
管理要求
1. 按厂部现场管理文件，结合本单位实际，制定 相应的现场管理制度，并有实施的见证性材料。 2. 建立本单位现场管理工作网络， 明确负责现场 管理的单位领导和主管人员，确保组织落实，职 责明确。 3. 制订现场管理工作计划和整治计划， 按季度推 进。 4. 定期组织现场管理综合检查， 按车间周检﹑班 组日检的频次进行，检查有记录，问题有整改﹑ 有考核。 5. 对上级部门的现场管理检查﹑专业检查发现 的问题有整改，并达到预期效果，整改结果向相 关检查部门反馈。 6. 建立包含现场管理各专业内容的区域责任制， 区域划分不留死角盲区，责任层层落实到班组﹑ 个人，制订有详细的检查考核办法并严格执行。 7. 积极开展以整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养 ﹑安全为要素的“ 6S” 活动。 8．单位的现场管理经验在内部实施有成效， 具有 创新性﹑可操作性和推广性，并在厂级以上现场 管理推进会上受到表彰或进行经验交流。
现场管理考核细则范本(3篇)
现场管理考核细则范本对于任何一个企业或组织来说，现场管理是非常重要的一项工作。
良好的现场管理可以确保工作的高效进行，提高工作质量，减少事故和错误的发生。
为了评估现场管理能力，以下是一份现场管理考核细则。
一、安全管理1. 安全意识：员工是否具有正确的安全意识，能够意识到危险并采取措施避免事故的发生。
2. 安全培训：员工是否接受过必要的安全培训，并掌握了相关的操作规程和紧急处理方法。
3. 安全设施：现场是否配备了必要的安全设施，如消防器材、安全标识等，并是否定期维护和检查。
4. 安全记录：是否定期记录安全事故、隐患和相关处理情况，以便总结经验和改进管理。
二、生产管理1. 生产计划：是否制定合理的生产计划，并能够按照计划进行生产。
2. 生产效率：生产过程是否高效，是否有不必要的时间浪费和资源浪费。
3. 质量控制：产品是否达到预期质量标准，是否定期进行质量检查和改进。
4. 生产环境：现场的工作环境是否整洁、有序，是否保持良好的生产氛围。
三、人员管理1. 人员配备：是否根据工作需求合理配备人员，并对员工能力进行评估和分配。
2. 人员培训：是否为员工提供必要的培训和学习机会，提升员工的专业能力和业务水平。
3. 人员沟通：是否建立良好的沟通渠道，及时解决员工的问题和困惑，提高员工的工作积极性和满意度。
4. 人员激励：是否制定合理的激励机制，奖励优秀员工，激励员工提高工作绩效。
四、设备管理1. 设备保养：设备是否定期保养和维修，以确保其正常运转和延长使用寿命。
2. 设备更新：是否定期更新设备，采用新技术和设备，提高生产效率和产品质量。
3. 设备安全：设备是否符合安全标准，并定期检查维护，排除安全隐患。
五、环境管理1. 环境保护：是否积极采取措施保护环境，减少对环境的污染和破坏。
2. 废物处理：废物是否按照相关规定进行分类和处理，避免对环境造成负面影响。
3. 资源利用：是否合理利用资源，降低资源开支，提高资源利用率。
工程质量施工现场管理综合评价标准
工程质量施工现场管理综合评价标准（房屋建筑工程）一、简述企业诚信综合评价是项目招投标需要考核的重要指标之一，而质量管理评价是诚信综合评价的一部分，质量安全评价权重占诚信综合评价总权重的40%，其中质量评价占40%。
二、工程质量管理评价工程质量管理评价由全市的工程质量监督机构（43个）的工程质量管理评价组成。
全市工程质量监督机构根据《工程质量施工现场管理综合评价标准》（见下表）对其监督范围内的所有工程在报送周期内至少进行一次检查评分。
各个监督站应根据各站上报的时间，并根据所监管项目的多少自行安排检查时间，但必须确保能在规定的时间上报。
检查打分项目为各个监督站本辖区内的所有监管项目。
在施工现场进行检查打分时，按不符合要求的反扣分方法后进行工程汇总，得出检查项目的得分率，然后各站将所监管的所有在建项目，按企业进行分类汇总，汇总后上报信息中心，各站轮流进行上报（详见各站报送列表），确保每天质量管理评价都有内容更新。
若遇国家法定假日，则在假日期内上报的监督站，直接将上报时间安排在假日后第一天。
三、分值分配建设工程质量管理评价总分值150分，其中现场管理制度的完善和涉及安全和重要使用功能的部分分值相对偏重。
评价内容主要涵盖质量行为、施工现场质量控制以及功能性试验等三个主要方面。
四、评分方法每项均有明确的分值，在对一个项目进行检查打分时，检查人员根据表格所例项目进行检查扣分，计算应得分和实得分，得出得分率。
得分率＝实得分÷应得分应得分：为在一次检查中所检查项目分值的总和；然后根据质量评价在质量安全评价以及诚信综合评价中的权重，得出本次质量管理评价占诚信评价的具体权重：质量管理评价在诚信评价中所占的具体权重＝得分率×40%×40%如果各站在每次评价中，所监管企业的项目不止一个时，则将每个项目的实际得分率进行平均得出企业在每次评价的平均得分率：平均得分率＝各项目得分率之和÷项目总数而质量管理评价在诚信评价中所占的具体权重＝平均得分率×40%×40%监督站上报检查打分情况时间表五、检查打分要求检查人员在检查打分时应采用突击检查的方式，不应事先通知被查项目，检查应公开、公正，每次检查时，检查打分人员不应少于两人。
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未完成月目标计划每次扣 2 分；季度累计未完成
目标计划扣 10 分。
无定置管理平面图﹑定置率未达标每项扣
2 分。
物流不畅﹑标识不清﹑帐物不符﹑分区不明﹑分
类不清﹑未挂牌或牌物不符﹑图物不一致﹑摆放
混乱等每项次扣 1 分。
.
.
现场管理工作评价标准（之三）
专业类别 主管部门
管理要求
生 10
7. 季度各月生产均衡完成目标计划 （年度以月目
标累加为标准） 。
10
8. 车间有定置管理平面图，定置率达 95%以上。 10
9. 生产过程的各种原燃材料﹑辅助材料﹑备品
备件存放符合定置管理要求。原料库﹑中间库﹑
成品库管理有序， 物流畅通且帐物相符， 做到“有 10
物必有区﹑有区必分类﹑分类必挂牌” ， 保证生
录或记录不全每项扣 1 分；问题未整改﹑未考核 每项扣 1 分。
对上级部门检查出的问题未按期整改每项扣
2 分；
整改未达到预期效果每项扣 1 分；结果未反馈每
项次扣 1 分。
未建立现场管理区域责任制扣 10 分；区域划分不
明确每处扣 2 分；责任未层层分解扣 3 分；未进
行考核扣 3 分。
未开展“ 6S” 活动中的一项或几项 , 少一项扣 2 分.
.
现场管理工作评价标准（之一）
专业类别 主管部门
现场管理 推进机制
（100 分）
企管办
管理要求
1. 按厂部现场管理文件，结合本单位实际，制定 相应的现场管理制度，并有实施的见证性材料。 2. 建立本单位现场管理工作网络， 明确负责现场 管理的单位领导和主管人员，确保组织落实，职 责明确。 3. 制订现场管理工作计划和整治计划， 按季度推 进。 4. 定期组织现场管理综合检查， 按车间周检﹑班 组日检的频次进行，检查有记录，问题有整改﹑ 有考核。 5. 对上级部门的现场管理检查﹑专业检查发现 的问题有整改，并达到预期效果，整改结果向相 关检查部门反馈。 6. 建立包含现场管理各专业内容的区域责任制， 区域划分不留死角盲区，责任层层落实到班组﹑ 个人，制订有详细的检查考核办法并严格执行。 7. 积极开展以整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养 ﹑安全为要素的“ 6S” 活动。 8．单位的现场管理经验在内部实施有成效， 具有 创新性﹑可操作性和推广性，并在厂级以上现场 管理推进会上受到表彰或进行经验交流。
分值
10 10
10 10
10
10
10 10
评分标准 无现场管理制度扣 10 分；无实施的见证性材料每 项扣 1 分。 未建立现场管理工作网络扣 5 分；未明确主管领 导扣 3 分；未明确主管人员扣 2 分。
自评分
无工作计划扣 6 分；无现场整治计划扣 4 分；计 划不落实每项扣 1 分。
未达到规定的频次，每缺 1 次扣 1 分；检查无记
10
3. 按质﹑按量﹑按品种合理储备原﹑燃﹑材料，
10
满足正常生产需求。
4. 严格执行作业指导书 （生产任务单﹑质量计划
﹑通知书等） ，因生产需要临时变更需经厂部主管
10
部门确认后方可执行。
5. 生产调度指令畅通，各级调度责权明确。
10
6. 认真填写调度日志﹑报表等各类生产记录， 产信息反馈及时准确。
产现场井然有序，摆放整齐，标识清楚，物流有
序。Байду номын сангаас
评分标准
自评分
无生产管理制度或无生产指挥机构各扣
5 分；制
度不完善每处扣 2 分；未执行生产管理制度每项
扣 2 分。
无生产作业计划扣 10 分；不按作业计划组织生产
或因作业计划编制不合理而影响生产每次扣
3 分。
因生产准备不充分而影响生产每次扣 2 分。
无作业指导书每次扣 2 分；违反作业指导书每次 扣 2 分；未经厂部主管部门确认擅自更改作业指 导书每次扣 2 分。 不执行厂部调度指令每次扣 5 分。
在厂级受表彰或经拾交流得 5 分 ; 厂级以上受表
彰或经验交流得 10 分 ; 未在厂级或厂级以上受表 彰或经验交流不得分 .
.
.
专业类别
生产物流 管理
(100 分 )
主管部门 总调度室
现场管理工作评价标准 ( 之二 )
管理要求
分值
1. 建立健全各项生产管理制度和生产指挥机构。
5
2. 根据厂部生产要求， 制订生产作业计划， 均衡 组织生产。
5. 提高实物质量和包装质量。
15
6. 无大宗改判品。
10
7. 无质量事故。
20
评分标准 发生一般生产事故每次扣 5 分；发生事故未 及时﹑如实逐级汇报每次扣 2 分；事故处理 不积极﹑措施不力影响生产每次扣 3 分；事 故管理未做到“四不放过” 每次扣 2 分。 违反 A标每人次扣 2 分 ; 违反 B标每人次扣 1 分 ; 工艺纪律自查不落实扣 2 分 ; 对违反 工艺纪律者未按规定考核每项次扣 1 分. 未达考核目标值每项扣 2 分。 未完成每项次扣 2 分。
2. 各主要质量指标达目标值。
10
技术质量 管理
技监科
3. 加强质量管理， 阶段性质量管理重点工作完成厂 部制定的目标值。
10
（100 分）
4. 加强过程控制，过程控制点现场记录齐全，控制 工具选用恰当﹑使用正确，对控制图的异常点有分
20
析，采取纠正预防措施并对措施的有效性进行评价。
过程能力和效果达标率达目标值。
分值
10. 严格控制各类生产事故，制订了事故处理应急
预案，发生影响生产的各种突发性事故，及时﹑如
生流管理
总调度室
实逐级江报，并采取有效措施，减少或降低损失和 影响， 尽快恢复生产， 并做到事故管理 “四不放过” 。
15
1. 严格执行工艺纪律， 按制度进行工艺纪律定期和
15
不定期抽查，对违反工艺纪律者 100%按制度考核。
.
.
专业类别
设备管理 (100 分 )
现场管理工作评价标准（之四）
主管部门 机动科
管理要求 1. 生产设备﹑设施状态完好： 生产设备﹑设施基础稳固，结构完整，厂零﹑部件 齐全，连接牢靠；设备本体无裂纹﹑变形，磨损﹑ 腐蚀在允许的技术范围内；设备基础螺丝及各部位 连接螺丝﹑销子齐全无缺，全部紧固；设备安全防 护装置﹑润滑装置﹑电气保护装置完好；各类管网 及支架完好美观，管网保温无脱落；现场围栏﹑走 桥﹑结构架等各类设施牢固﹑功能完备﹑状态良 好。 2. 生产设备﹑设施安全运行正常： 各类生产设备﹑设施运行稳定，功能正常，精度达 到公称能力（按设计性能﹑出厂名牌所规定的能 力）；设备润滑良好， 无油量不足或油脂不净， 无明 显磨损﹑损坏现象；设备无明显渗油现象，无水﹑ 油﹑风﹑气（汽）等跑﹑冒﹑滴﹑漏现象；电气及 控制设备系统运行稳定，灵敏可靠，绝缘良好；附 属设备完备，散热及风扇齐全正常。 3. 生产设备及生产现场环境良好： A 类区域生产现场及设备 设施本体无积灰﹑见本 色 ;B 类区域做到无尘生产 , 生产现场及设备﹑设 施本体光亮 . 各类设备设施﹑管道按色彩要求管 理 ; 设备设施构筑物无锈蚀 , 本体及周围无油污﹑ 积水 .
自评分
过程能力和效果达标率未达目标值扣 3 分； 未正确选用﹑使用控制工具， 控制图的异常 点未分析﹑未采取纠正预防措施扣 2 分；过 程控制点记录不全﹑未评价措施的有效性 扣 1 分。 实物质量和包装质量抽查不合格每项次扣 2 分。 出现大宗改判品每次扣 3 分。 发生三级质量事故每次扣 5 分。