温升测试作业规范
测温工岗位操作规程模版
测温工岗位操作规程模版一、岗位背景与职责1. 岗位背景测温工是指负责对特定场所或设备进行测温检测工作的专业人员。
2. 岗位职责测温工的主要职责包括但不限于以下几个方面：- 根据工作任务和要求，准确把握并合理运用专业测温仪器设备；- 具备基本的测温知识，能够正确判断测温对象和环境的特点；- 熟悉测温规范和标准，能够按照相关要求进行测温工作；- 能够快速、准确地测量测温对象的温度，并将数据及时报告；- 能够对测温仪器设备进行维护和保养，保证测温工作的正常进行；- 具备应急处理能力，能够应对突发情况，并及时采取相应的措施。
二、岗位操作规程1. 准备工作- 核对测温仪器设备的完整性和正常运行状态；- 掌握测温工作区域的相关要求和安全规范；- 检查所需的测温记录表和相关文档是否齐全。
2. 测温操作- 根据实际工作场所和要求选择合适的测温方法和仪器设备；- 确保测温仪器设备的准确性和稳定性；- 记录测温仪器设备的初始温度和环境温度；- 进行测温前，确认测温对象表面无异物和污渍；- 使用测温仪器设备准确测量测温对象的温度；- 注意观察被测对象的温度分布和异常情况；- 根据测温结果评估温度状态，并做好相应的记录。
3. 数据处理- 将测得的温度数据及时录入测温记录表；- 检查录入数据的准确性和完整性；- 对异常数据进行检查和修正；- 分析测温数据的变化趋势，并及时报告。
4. 仪器设备维护- 定期对测温仪器设备进行检查和校准；- 清洁测温仪器设备的外观和传感器部分；- 防止测温仪器设备的损坏和丢失；- 存放测温仪器设备时，注意避免高温、高湿等恶劣环境。
5. 安全操作- 严格按照安全规范进行操作；- 避免直接与高温物体接触，防止烫伤；- 注意防护用具的佩戴和使用；- 牢固安装测温仪器设备，防止意外坠落。
四、操作要点1. 熟悉测温仪器设备的操作方法和使用范围；2. 注意测温对象的环境条件和影响因素，避免测量误差；3. 不得私自滥用测温仪器设备，确保其正常使用寿命；4. 根据工作要求，按时提交测温数据和相关报告。
温升试验安规评价作业指导书
温升试验安规评价作业指导书
一、检测设备
信号发生器,衰减仪,示波器,失真仪,万用电压表,负载,AC电源,功率仪,温升仪等
二、试验方法
1.把各检测设备与测试机连接起来,从信号发生器以1KHz信号的正旋波至衰减仪接测试机功放输入点.输出接负载至示波器,失真仪,电压表.
2.将温升仪传感线从通风孔穿入机内,接在各发热部件上.设置好测试状态.
2.AC电源接经功率仪输出,设置AC电源上的测试电压及频率.
3.设置温升仪打印各初始温度；测量出变压器的初级阻值R.
4.接通电源开机，设置湿升仪开始打印温度曲线。
5.使整机工作在CD播放和录音状态，调节衰减仪，使输出调至与消耗功率步骤7中一致。
6.把测试机罩上一个距测试机外壳5MM的纸箱,以免外界温度影响测试机的温升.
7.经过4小时后，各部分温度不再变化时，打印各部分的终止温度值。
8.关机，拔下电源插头，立刻测量变压器的初级线圈阻值R。
9.根据打印出的温度，填写实验报告，计算各温升值，并计算出变压器初始级圈的温升值△t=R/r(R+t1)-(R+t2).。
温度测试作业指导书
65
7
电气绝缘材料
电木
150
125
硅橡胶（未压缩）
200
175
硅橡胶Hale Waihona Puke 压缩）170145
氯丁橡胶（DRY位置），木头，普通纤维/硬化纤维
90
65
氯丁橡胶（浸油或WET位置）/普通橡胶
60
35
8
非电气绝缘部件
硅橡胶
230
205
三聚氰氨/纸、木头、软木及其它纤维材料
90
65
普通橡胶
70
45
聚乙烯/PVC
60
35
亚克力
65
40
碳化聚合物
75
50
9
其它塑料
50
25
2005年9月30日制订
核
准
审
核
拟
定
2005年10月1日实施
6.8测试结果的判定：
如果温升测试和绝缘耐压测试均通过，则判定测试通过。否则，判定测试不通过。
2005年9月30日制订
核
审
拟
2005年10月1日实施
准
核
案
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
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文件名称：温升测试作业指导书（附录）
文件编号：W-ED-030
固定式灯具温升测试时温度限制
序号
位置
最大温度（℃）
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
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文件名称：温升测试作业指导书
文件编号：W-ED-030
1.目的：规范实验程序，提高实验质量。
2.权责：需由实验室实验员、工程师操作，或其它人员在实验室人员指导下操作
电机温升测试标准
电机温升测试标准电机温升测试是指在电机正常运行时，测量其温升情况，以验证电机的绝缘系统和冷却系统的有效性，保证电机在长时间运行中不会因温度过高而损坏。
电机温升测试标准是对电机温升测试过程中所需遵循的规范和要求的总称，下面将对电机温升测试标准进行详细介绍。
首先，电机温升测试应该在标准的环境条件下进行，包括温度、湿度、气压等因素。
测试环境的稳定性对测试结果的准确性有着重要影响，因此在进行测试前应该对测试环境进行充分的准备和调节，以确保测试结果的可靠性。
其次，电机温升测试应该使用专业的测试设备和工具，包括温度计、绝缘电阻测试仪、冷却系统检测设备等。
这些设备和工具应该经过校准和验证，以确保其测量结果的准确性和可靠性，从而保证测试结果的有效性。
在进行电机温升测试时，应该严格按照测试标准的要求进行操作，包括测试过程中的时间、频率、测量点、测量方法等。
测试人员应该严格遵守测试标准的操作规程，确保测试过程的规范和一致性，从而得到可比较的测试结果。
另外，电机温升测试标准还应该规定测试结果的评定标准和限值要求。
根据电机的额定功率和使用条件，制定相应的温升限制，以确保电机在长时间运行中不会因温度过高而损坏，保证电机的可靠性和安全性。
最后，电机温升测试标准还应包括测试报告的要求和内容。
测试报告应该包括测试的基本信息、测试环境条件、测试设备和工具、测试过程、测试结果及评定、存在的问题和建议等内容，从而为电机的后续维护和改进提供参考依据。
综上所述，电机温升测试标准是对电机温升测试过程中所需遵循的规范和要求的总称，其制定和遵守对于保证电机的可靠性和安全性具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行电机温升测试，才能得到准确可靠的测试结果，为电机的正常运行和维护提供有力支持。
温升测试规范
温升测试规范(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.0测试目的本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。
2.0适用范围：适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。
名词术语:热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态.参考文献 :EN/UL/CSA/GLOBE要求职责：实验室所有技术员及工程师测试设备:变频电源交直流电参数测量仪热电偶线（K型或J型）UL胶水和催化剂数据采集仪（安捷伦）电机温升测试仪测试程序:温升测试前的条件。
使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上.检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。
准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。
温升测试前的准备。
根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。
a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J型），铬-硅，镍合金（K型）b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求）c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有：电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。
d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多，能粘住即可）e、热电偶走线：尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽f、热电偶出线：不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线）g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。
温升测试规范
1.0测试目的本作业指导书描述了园林工具、电动工具产品在发热试验中的工作程序，用以确定产品各部件的温升是否符合标准规定的允许值。
2.0适用范围：适用于符合标准要求的所有园林工具及电动工具产品。
3.0 名词术语:热平衡 --- 每隔前面已用的测试时间的10%的时间(但不少于5分钟)连续三次读数, 其变化少于1℃时样机所达到的热稳定状态.4.0 参考文献 :EN/UL/CSA/GLOBE要求5.0 职责：实验室所有技术员及工程师6.0 测试设备:6.1 变频电源6.2 交直流电参数测量仪6.3 热电偶线（K型或J型）6.4 UL胶水和催化剂6.5 数据采集仪（安捷伦）6.6 电机温升测试仪7.0 测试程序:7.1 温升测试前的条件。
7.1.1 使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校. 载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上.7.1.2 检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全。
8/ 17.1.3准备具有代表性的样机在温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下放置10H，至样机表面温度达到与室温平衡进行测试。
7.2 温升测试前的准备。
7.2.1 根据标准中对被测产品测试点位置的要求，把热电偶牢固粘接在被测产品各测量点部位的表面（除非标准另有规定选用其它热电偶外），并应确保连接至数据采集仪的热电偶设置与仪器操作规范的要求一致。
a、热电偶线：J型或K型长度约1mm—2mm，探头为碰焊，材料为铁–铜镍合金（J型），铬-硅，镍合金（K型）b、胶水，崔化剂（质量需保证，需有证可或能满足要求）c、对于工具类的产品通常需要布点的位置有：电机绕组，炭刷，轴承（需要钻孔），电机外壳，开关，内部导线，把握手柄，电阻，电容，PCB，IC，外壳（出风口处）等。
d、焊点：把探头紧贴在被测位置的比较恰当的点，打上一点胶水（胶水不宜过多，能粘住即可）e、热电偶走线：尽可能把机器内部的电线整齐，用高温胶带捆住，走边槽或电线槽 f、热电偶出线：不得从进出风口或其它不安全处引出（尽可能走槽，没槽从外壳边挖一小孔出线）g、连接数据采集仪，检测各热电偶的状态是否正常，再检查环境温度是否稳定，等到环境温度稳定后才可以开始进行温升试验。
手机充电温升测试作业指导书
德信诚培训网
温升测试作业指导书
1.目的:
测量在不同条件下手机充电功能是否符合设计规范和用户正常使用。
2.适用范围:
样机评测，试产、首次量产及充电管理相关变更均需测试。
3.内容
3.1 温升测试（测试用例编号:5.13)
3.1.1测试条件:
1）被测机2部（确保各项电流指标正常)、充满电锂电池2块、CMU200、热像仪Ti25、FLUKE 51Ⅱ温度仪、时间表、热像仪固定支架。
2）测试地点：要求在开发四楼结构分析室内的一个小房间里测试。
3）环境温度：室温要求26℃左右，必须在25-27℃之间。
4）通话时，手机要求正面朝上平放，且不能直接放置在桌面上，需用两条高度1-2CM，宽1CM左右的泡沫把两端支撑起来,如下图1:
5）测试要求为表面测试，喇叭孔内等部位不要求测试（故，如喇叭孔为背面最高温度，需用贴纸把喇叭孔堵上再测试）。
6）FLUKE 51Ⅱ温度仪探头置于距离手机10CM左右位置的空气中，探头不能接触其它物体，且必须读数稳定后读数。
7）红外仪在使用时要对焦准确，对焦准确测得的结果才准确，冷光标的温度比环境温度低，测试结果就会偏低，比环境温度高，测试的结果就偏高。
对焦准确如下图2： 8）若我们要测试的区域是金属材料，必须对该区域表面进行处理，测试的结果才是准确的，如对目标金属表面喷漆、用油笔涂黑、贴美纹纸，否则按上述设置测试的结
果偏低。
因金属和塑胶等材料的发射率不一样（塑胶0.9,金属0.5）
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电水壶系列测试标准(UL)
4.5.1将样品置于电源线弯曲测试仪上,在距电源线出口20cm的地方悬挂0.12kg的重物,让样品左右旋转90度(即180度)为1cycle,共进行5000cycles的测试。
4.5.2测试完成后:(1)样品功能须正常
(2)带电体不得外露
4.4.3.1a)样品接上电源运行1H(或者直到温控器动作)接着断开电源,立即加入自来水,然后倒掉,并用布擦干.
b)样品加入硬水,接通电源后,测试泄漏电流(<5mA)
c)让样品冷却至室温进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)
4.4.3.2 上述4.4.3.1为1cycle,共进行9cycles的测试.
c)经过上述测试后，仔细检查样品：（1）金属部件是否腐蚀 （2）3A保险丝是否断开
（3）耐压测试（1000V /0.5 mA /1min） (4)泄漏电流测试(<5mA)
编制：
审核：
审批：
日期：
第1页,共2页
作 业 指 导 书
文件编号：
版本号：
□检验和试验 □工序 其它□
生效日期：2004年月日
4.4非正常测试(Abnormal test)：
4.2.4常见部位温度点分布为下（供参考）：
（1）限温器，靠近发热体 （2）蒸汽片本体 （3）水壶顶部，靠近出水口
（4）本体内侧，靠近发热体 （5）密封圈 （6）把手 （7）开关 （8）灯盖
（9）内配线 （10）垫圈 （11）电源线靠近插座处 （12）套管
4.3溢水测试(Overfill test):
(3)耐压1000V/0.5mA/1min须通过
4.6 跌落测试(Physical abuse test)
电烤箱实验标准UL
测试方法A:(烤单片面包)
每次烤单片面包,共进行6cycles,每两次之间的间隔应尺量的快,每次须将面包烤至金黄色,
(以UL1026附图B上的颜色为参考标准,面包片为25g左右重的嘉顿生命面包)。
常见的测试部位如下:(供参考)
1）样机外壳顶部、侧面、后面 2）定时器旋钮
3）温控器旋钮 4）指示灯罩
5）门手柄 6）定时器表面
7）温控器表面 8）内部引线（靠发热端子）
制表：
审核：
审批：
日期：
Form No.01-151-A第1页,共3 页
作 业 指 导 书
文件编号：
版本号：
□检验和试验 □工序 其它□
4.4对于塑胶外壳产品还须进行如下测试(Mold-Stress relief distortion test):
将整机置于烤炉中进行连续烘烤7小时,烤炉温度为正常温升测试时外壳最高温度加上10℃(但最低不能低于70℃)烘烤完后,拿出冷却至室温,再进行35Lbs/1min拉力测试,电源线与内部导体的位移均不能超过2mm。
5、非正常测试(Abnormal operation test)：
5.1干烧测试(Dry operation):
将样机置于测试角,尽可能贴近两直角边,下面垫两层绢纸,短接温控器,在外壳金属部件与地线之间连一根3A快速熔断Fuse。以120V（如必要可调至额定功率）开机运行7H或直至有异常情况发生为止，实验后进行泄漏电流测试，整个过程中，不得出现起火、金属融化、胶件熔化，3Afuse不能断开，泄漏电流应小于0.5mA。
风机电机作业指导书范本
1、电源任一极与接地部件之间
2、电源任一极与非金属表面之间
≤0.75mA
≤0.25mA
7
绝缘电阻
1、常态下电机绕组绝缘电阻
2、热态下电机绕组绝缘电阻
3、带电部件与非金属表面之间
≥50MΩ
≥10MΩ
≥100MΩ
8
恒定湿热
电机组件置入 40℃±2℃ 93%±3%的环境中48小时
1.能承受第3项的耐压强度
2.绝缘电阻符合第7项要求
3.不发生松动或有害变形
10
堵转试验
1.06倍额定电压,堵转,测绕组温度
A级:≤140℃；B级:≤165℃
F级:≤180℃
11
机械强度
电动机以1.2倍额定频率、额定电压运行2min
不发生松动或有害变形
12
非正常工作
1、电机停止转动，PTC通电
2、电机停止转动，温控器触点常闭，PTC以1.15UN通电至热稳定状态
2、带电部件与非金属表面之间 AC3750V/1min
不击穿、不飞弧
4
启动
电机在0.85、1.15倍额定电压带负载的条件下，启动50次
电机启动可靠,无抖动和异常噪声
5
温升试验
1.06倍额定电压下，通电至热稳态 测试： 1、绕组温升
2、温控器周围温升
3、外壳表面温升
≤90K
≤175K
≤65K
6
泄漏电流
3、PTC元件两端电压以0.05UN递增，逐次建立热稳定状态，直至1.15UN
温控器能保护
表面温升不会引起导线绝缘性能降低的软化、外壳起火
PTC组件无热变形和损坏
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作业文件
版次 1.0 文件编号温升测试操作规范页码2/3实施日期
1、测试目的：规范本公司漏电保产品品质，使产品在常温下对可触及的表面进行温度测试。
2、测试范围：适用本公司生产之所有漏电保护器产品。
3、引用标准：UL943B标准。
4、使用仪器：热电耦测量温度, 电阻式温度计，调压仪，负载。
5、测试程序：
5.1 测试前确认及基本要求
5.1.1 确认测试样品接一个有效负载，并施加额定电流, 使负载电流值与装置的安培
额定值相同(此项测试也可在做UL943B第21节的总则测试时进行)。
5.1.2 确认测试样品接有效负载后的各项功能完全正常。
5.1.2 确认热电耦所用导线不大于24 AWG（0.21 mm2），用热电耦温度计确定电子
装置加热温度时，一般使用由30 AWG（0.05 mm2）铁镍铜丝构成的热电耦，
以及电位计式指示仪。
5.1.3 热电耦温度计和有关仪器必须准确，要用认可的实验室标准法进行校准。
5.2 对产品进行温升测试
5.2.1 将样品置于室温25℃的环境中，待额定电流值参数稳定后，用热电耦测量温度，
除非无法装上热电耦温度计（例如：装在密封体中）或者除非线圈外壳包括有隔
状物，如石棉或两层以上（1/32英寸或最大要0.8 mm）的棉、纸、人造纤维或
类似物。
由于受外部热源的影响，用热电耦温度计测得的线圈子表面的温升可允
许超过最大规定值的10℃（18℉）。
用电阻式温度计测得的线圈表面的温升值不
得超过下表30.1所标明的值。
5.2.2 可通过热电耦温度计获得温度读数，热电耦所用导线不大于24 AWG（0.21
mm2），以一定间隔连续获得的三个读数无变化时，就可认爲是恒温，提取读数
的间隔爲上一测试所耗时间的10%，但该间隔不得短于5分钟。
6、结果判定：
6.1 a) 任意点温度过高而有着火危险或损坏装置所用材料，
b) 某点温升超过下表30.1规定值。
表30.1 最大可接受温升值。