各种吸附剂处理含氟废水

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化工项目含氟废水处理方案

化工项目含氟废水处理方案

化工项目含氟废水处理方案随着化工工艺的不断进步,含氟废水处理逐渐成为化工行业中一个重要的环保问题。

含氟废水具有很高的毒性和难降解性,对环境造成了严重的危害。

因此,研究和开发有效的含氟废水处理方案至关重要。

本文将探讨几种常见的含氟废水处理方案,并介绍其原理和应用。

1.生物处理法生物处理法是将含氟废水通过微生物反应器进行处理。

该方法通过利用微生物的代谢活动来降解废水中的氟化物。

常见的生物处理方法包括曝气池法、厌氧消化法等。

曝气池法通过将含氟废水注入曝气池中,通过加入适当的氧气供氧,利用微生物氧化废水中的有机物和氟化物。

厌氧消化法则是通过将含氟废水加入到厌氧消化器中,通过微生物菌群的代谢来分解废水中的有机物和氟化物。

2.化学方法化学方法主要通过化学反应来处理含氟废水。

常见的方法包括氢氧化钙沉淀法、活性炭吸附法等。

氢氧化钙沉淀法是通过加入适量的氢氧化钙,将废水中的氟化物与氢氧化钙反应生成不溶性的氟化钙沉淀物,从而去除废水中的氟化物。

活性炭吸附法则是通过将废水通过活性炭床进行处理,活性炭上的吸附剂可以有效地吸附废水中的氟化物。

3.膜分离法膜分离法是一种通过半透膜来分离溶质和溶剂的方法。

常用的膜分离方法包括反渗透法和纳滤法。

反渗透法是通过半透膜的高压或浓度差来实现溶质的分离和浓缩,从而去除废水中的氟离子。

纳滤法则是利用纳滤膜的孔径特性,通过筛选分子尺寸较大的溶质,将废水中的氟离子过滤掉。

综上所述,针对含氟废水的处理,可以选择生物处理法、化学方法和膜分离法等多种处理方案。

根据不同情况的废水水质和处理要求,可以选择合适的处理方法进行处理。

同时,为了取得良好的处理效果,还可以将不同的处理方法进行综合应用,从而提高废水处理的效率和降低成本。

然而,需要特别注意的是,在进行化学方法和膜分离法处理时,需要合理管理和处理废水中产生的废弃物,以免对环境造成二次污染。

含氟废水处理工艺流程

含氟废水处理工艺流程

含氟废水处理工艺流程引言含氟废水是指含有氟化物化合物的废水,其中高浓度的氟离子会对人体健康和环境造成极大的危害。

因此,处理含氟废水成为了一项必要的任务。

本文将介绍几种常见的含氟废水处理工艺流程。

工艺流程碳酸氢钠沉淀法碳酸氢钠沉淀法是一种较为常见的含氟废水处理方法,其紧要原理是利用碳酸氢钠与氟化物进行反应生成硼酸盐,从而实现氟离子的去除。

实在的步骤如下:1.将含氟废水与碳酸氢钠均匀混合;2.在混合后的溶液中加入适量的蓝色指示剂;3.不断搅拌,并适当调整pH值;4.当蓝色指示剂由蓝色变为浅红色时,将溶液过滤;5.将滤液进行焙烧,得到固体氢氟酸钠;6.将固体氢氟酸钠焙烧至700℃左右,得到氟化钠作为有用产物。

活性炭吸附法活性炭吸附法是通过将含氟废水通过确定时间的接触,使其中的氧化剂等有机物质被吸附到活性炭上而实现氟离子的去除。

这种方法处理含氟废水的效率很高,但需要注意的是,使用过的活性炭应当适时更替。

实在的步骤如下:1.将含氟废水流经活性炭床层;2.氟离子通过吸附,被活性炭去除;3.让已被吸附了有机物质的活性炭通过高温燃烧,得到活性炭。

静电沉积技术静电沉积技术是一种基于电化学原理的处理方法,通过电极的极性排斥、吸引离子的不同极性,在电解液中将含有氟离子的废水处理掉。

实在的步骤如下:1.在含氟废水中加入聚丙烯酸钠(PAA—Na)溶液为电解液;2.将电解质加热至70 ~80℃并搅拌,加入适量的聚焦式超声波以获得更高效的沉降效果;3.将电极放置于电解液中,并通过加热和搅拌使氟离子在极板上沉积;4.将电极从电解质中取出,清洗并干燥,得到沉积的氟离子。

生物降解法生物降解法是将含有氟离子的废水放入 loaded 后,利用特别的细菌进行分解,从而实现氟离子的除去。

实在的步骤如下:1.在含有氟离子的废水中加入适量的营养物;2.将细菌培育在含有营养物的环境中;3.将细菌制成 loaded,倒入含有氟离子的废水中;4.细菌在含有氟离子的废水中繁殖,分解含有氟离子的有机物质;5.经过一段时间的处理,将 loaded 取出,并经过后处理。

含氟废水处理方法

含氟废水处理方法

含氟废水处理方法含氟废水处理方法含氟废水是指工业生产中含有氟离子(F-)的废水。

氟离子是一种常见的无机离子,广泛存在于工业生产中的化学过程中,如电镀、冶炼、化肥制造等。

由于氟离子具有一定的毒性和腐蚀性,直接排放到环境中会对水体、土壤和生态环境产生严重的危害。

因此,有效处理和处理含氟废水成为了工业环保的重要课题。

目前,针对含氟废水的处理方法主要包括以下几种:1. 沉淀法沉淀法是一种常见的含氟废水处理方法。

该方法利用适当的沉淀剂加入到废水中,使氟离子发生沉淀反应从而达到去除氟离子的目的。

常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氯化钙等。

沉淀法处理含氟废水相对简单,能够去除废水中大部分的氟离子,但处理效果受废水pH值、沉淀时间和沉淀剂种类的影响。

2. 吸附法吸附法是一种常用的含氟废水处理技术。

该方法通过吸附剂吸附废水中的氟离子,使其从废水中转移到吸附剂上,从而达到去除氟离子的目的。

常用的吸附剂包括活性炭、陶瓷吸附剂、聚合物吸附剂等。

吸附法处理含氟废水具有操作简便、处理效果稳定等优点,但吸附剂的选用和再生问题需要进一步研究。

3. 膜分离法膜分离法是一种高效的含氟废水处理技术。

该方法利用特殊的膜材料,使废水中的氟离子通过膜的选择性透过,从而实现氟离子的分离与去除。

常用的膜材料包括反渗透膜、离子交换膜等。

膜分离法处理含氟废水具有处理效果好、操作简便等优点,但膜材料的选择和维护费用较高。

4. 化学氧化法化学氧化法是一种常见的含氟废水处理技术。

该方法利用化学氧化剂对废水中的氟离子进行氧化反应,使其转化为无害或低毒的化合物。

常用的化学氧化剂包括高锰酸钾、过氧化氢等。

化学氧化法处理含氟废水具有处理效果好、反应速度快等优点,但副产物的处理和再生问题需要进一步研究。

5. 生物处理法生物处理法是一种较为新颖的含氟废水处理技术。

该方法利用特定的微生物将废水中的氟离子转化为无害或低毒的化合物。

生物处理法处理含氟废水具有处理效果好、资源消耗少等优点,但微生物的选用和培养条件的控制较为复杂,需要进一步改进和完善。

含氟废水处理

含氟废水处理

2.1沉淀法沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一,是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀,通过固体的分离达到去除的目的,药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。

2.1.1 化学沉淀法化学沉淀法主要应用于高浓度含氟废水处理,采用较多的是钙盐沉淀法,即石灰沉淀法,通过向废水中投加钙盐等化学药品,使钙离子与氟离子反应生成CaF2沉淀,来实现除去使废水中的F-的目的。

我们千帆环保在对荣德新材料运用的就是这种方法,该工艺简单方便,费用低,但是存在一些不足。

处理后的废水中氟含量达15mg/L后,再加石灰水,很难形成沉淀物,因此该方法一般适合于高浓度含氟废水的一级处理或预处理,很难达到国标一级标准。

另外,产生的CaF2的沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,因此不能被充分利用,造成浪费。

近年来,一些专业人士对工艺进行了大量的研究,在加钙盐的基础上,加上铝盐、镁盐、磷酸盐等,除氟效果增加的同时提高了利用率。

再加石灰的基础上加入镁盐,通过石灰与含镁盐的水溶液作用,生成氢氧化镁沉淀实现对氟化物的吸附。

在废水中加入硫酸铝、明矾等铝盐,与碳酸盐反应生成氢氧化铝,在混凝过程中氢氧化铝与氟离子发生反应生产氟铝络合物,生产的氟铝络合物被氢氧化铝矾花吸附而产生沉淀。

另外,可以在在水中加入氯化钙、复合铁盐作混凝剂和高分子PAM作絮凝剂,在不增加现有设备处理设备的基础上,提高了废水处理效果。

2.1.2 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过在水中加入铁盐和铝盐两大类混凝剂,在水中形成带正电的胶粒,胶粒能够吸附水中的F-而相互并聚为絮状物沉淀,以达到除氟的目的。

混凝沉淀法一般只适用于低氟的废水处理,一般通过与中和沉淀法配合使用,实现对高氟废水的处理。

由于除氟效果受搅拌条件、沉降时间等因素的影响,因此出水水质会不够稳定。

铁盐类混凝剂一般需要配合Ca(OH)2使用,才能实现高效率,并且处理后的废水需要用酸中和后才能排放,因此工艺比较复杂。

工厂含氟废水的处理流程及注意事项

工厂含氟废水的处理流程及注意事项

工厂含氟废水的处理流程通常包括以下几个关键步骤,并且在处理过程中需要注意以下事项:处理流程:1.预处理:o pH值调节:首先,需要根据废水中的氟离子浓度和其它杂质成分,调整废水的pH值至适合后续处理的范围。

例如,可以使用石灰乳(Ca(OH)₂)或硫酸铝(Al₂(SO₄)₃)等化学药剂中和酸性废水,使其趋于中性或偏碱性,以便利于氟离子与钙离子或其他金属离子形成沉淀。

2.化学沉淀法:o沉淀反应:向废水中加入氯化钙(CaCl₂)或其他能与氟离子形成难溶盐的物质,如铝盐或铁盐,使氟离子转化为CaF₂或AlF₃等沉淀物。

o絮凝沉淀:可能还需要加入絮凝剂如聚丙烯酰胺等,促使沉淀物快速聚集长大,易于沉降分离。

3.固液分离:o沉淀池:在沉淀池中让沉淀物自然下沉,然后通过底部刮泥机收集上部清澈的废水。

o过滤:对于细小的悬浮物或未能有效沉淀的氟化物,可进一步通过砂滤、斜板沉淀池或者压滤等方式进行固液分离。

4.深度处理:o吸附法:利用活性炭、沸石或专用的除氟吸附剂,通过物理吸附或离子交换方式进一步去除废水中的氟离子。

o离子交换法:使用特定的离子交换树脂去除剩余的氟离子。

o膜处理技术:如反渗透(RO)、纳滤(NF)等高效分离技术也可用于深度脱氟。

5.最终处理:o中和与pH调整:确保处理后的废水pH值符合排放标准,必要时再次进行中和调节。

o消毒:如果废水还需回用或直接排放,可能需要进行消毒处理,确保无害化。

注意事项:•精确计量:投放化学药剂时要精确控制剂量,防止过量导致药剂浪费或不足导致处理效果不佳。

•pH监控:持续监测废水的pH值变化,以确保最佳反应条件。

•安全防护:处理过程中产生的某些物质可能有毒有害,操作人员需做好个人防护措施。

•沉淀物处置:沉淀出的含氟固废需要按照危险废物管理规定妥善处置,不可随意堆放。

•水质检测:处理后的废水需定期进行氟离子浓度和其他污染物指标的检测,确保达标排放。

•节能与资源回收:考虑在处理过程中如何节约能源,并探索氟资源回收的可能性,如通过热处理得到氟化盐再利用。

含氟废水的多种处理方法

含氟废水的多种处理方法

含氟废水的多种处理方法含氟废水处理有多种方法。

这里整理了化学沉淀法、混凝沉淀法、环瑞GMS 系列除氟药剂法、吸附法、电析法、除氟药剂法、电凝聚法、离子交换树脂法、反渗透法、液膜法、微生物处理法、诱导结晶法。

一、除氟剂法:主要分为液体除氟剂GMS-F4和固体除氟药剂GMS-F6,该产品主要成分为铝铁硅无机聚合盐,特殊的结构设计使其能够在水中快速水解,产生大量带正电荷的聚合胶体,胶体中含有多个羟基配位体,能够在废水中与氟离子实现交换,交换容量大。

在交换以后,胶体半径大幅度降低,与游离氟离子产生强电荷吸附形成共沉淀。

除氟剂是一种专为解决废水中氟去除难题研发的药剂,它适用于各行业污水氟超标治理;反应速度快,去除率可达95%以上。

(1) 相对钙盐,去除过程产生的污泥量极少,形成的氟化物沉淀不会逆转;(2) 环瑞除氟剂是一种多功能高效除氟剂,在强化去除重金属离子、悬浮物等方面具有明显的作用;(3) 沉降速率快,吸附效率快,去除率高。

在相同的条件下除氟效率是活性氧化铝的2-4倍,是沸石分子筛的8-10倍,可大大降低处理成本;(4) 反应快速、投加量少。

除氟混合反应仅需5-10分钟左右,可根据现场实际情况在工艺过程中投加处理,药剂投加成本比钙盐除氟剂、氧化铝离子交换吸附等经济;(5) 产品中不含钙质,不会造成系统管道等组件堵塞;(6) 产品中无游离氯离子,压滤液对生化系统无影响;(7) 处理设备简单,投加即可见效,无需复杂调试;(8) 不含钙质,长期使用不会造成管道、阀体结垢、堵塞现象。

二、化学沉淀法:化学沉淀法是含氟废水最常用的处理方法,普遍应用于高浓度含氟废水中。

是将某些化学药品加入含氟废水中,从而生成难溶性氟化物或者利用共沉淀吸附氟离子,再用自然沉淀或者过滤材料等方法使沉淀物与水溶液分离,以达到除氟的目的。

常用的试剂是石灰和氯化钙。

该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。

含氟废水处理设计方案

含氟废水处理设计方案

含氟废水处理设计方案一、背景介绍含氟废水是指工业生产过程中产生的含有氟离子的废水。

氟化工、电子工业、冶金工业等行业都会产生大量的含氟废水。

由于氟离子对人体和环境具有一定的毒性,含氟废水的处理成为一项重要的环保任务。

二、处理原理1. 硬膜反渗透(RO)技术硬膜反渗透技术是一种通过半透膜将废水中的氟离子分离出来的方法。

该技术利用高压将废水逆渗透膜,通过膜孔径较小,只能让水分子通过,而阻隔氟离子等溶质的特性,实现对废水中氟离子的去除。

2. 吸附剂法吸附剂法是利用特定的吸附剂吸附废水中的氟离子。

常用的吸附剂有活性炭、陶瓷吸附剂等。

通过将废水与吸附剂接触,使氟离子被吸附剂表面吸附,从而实现氟离子的去除。

三、处理步骤1. 预处理将含氟废水经过初步的沉淀和过滤处理,去除废水中的悬浮物和颗粒物,以减少对后续处理设备的影响。

2. 硬膜反渗透处理将经过预处理的废水送入硬膜反渗透设备中,通过高压将废水逆渗透膜,实现对废水中氟离子的去除。

同时,通过控制反渗透膜的通量和回收率,可以调节处理效果和水质要求。

3. 吸附剂法处理将经过硬膜反渗透处理的废水送入吸附剂装置中,使废水与吸附剂充分接触,实现对废水中残留的氟离子的吸附。

吸附剂饱和后,可通过热解、酸洗等方法对吸附剂进行再生,以提高吸附剂的使用寿命。

4. 深度处理经过硬膜反渗透和吸附剂法处理后,废水中的氟离子已大幅降低。

但为了进一步提高水质,可采用活性炭吸附、离子交换等深度处理工艺,以达到排放标准要求。

四、处理设备1. 初沉池和过滤器:用于废水的初步沉淀和颗粒物的过滤,减少对后续设备的影响。

2. 硬膜反渗透设备:包括反渗透膜、高压泵、压力容器等,用于将废水中的氟离子分离出来。

3. 吸附剂装置:包括吸附剂柱、进出水管道、再生设备等,用于废水中残留的氟离子的吸附和再生处理。

4. 深度处理设备:根据实际情况可选择活性炭吸附装置、离子交换器等设备,以进一步提高水质。

五、处理效果经过硬膜反渗透和吸附剂法处理后,废水中的氟离子浓度可降低至国家排放标准以下。

含氟废水处理方法

含氟废水处理方法

含氟废水处理方法含氟废水是指含有氟化物的废水,通常来自冶金、化工、电镀、制革等工业生产过程中的废水排放。

含氟废水对环境和人体健康都具有一定的危害性,因此需要进行有效的处理和处理。

下面将介绍几种常见的含氟废水处理方法。

一、物理方法。

物理方法是指利用物理原理对含氟废水进行处理的方法。

其中,吸附法是一种常见的物理方法。

吸附法通过将含氟废水与吸附剂接触,利用吸附剂对氟离子的吸附作用,将废水中的氟离子吸附到吸附剂表面,从而实现含氟废水的处理。

常用的吸附剂包括活性炭、氧化铁等。

此外,膜分离技术也是一种常见的物理方法,通过特定的膜对含氟废水进行过滤,从而实现氟离子的分离和去除。

二、化学方法。

化学方法是指利用化学原理对含氟废水进行处理的方法。

其中,沉淀法是一种常见的化学方法。

沉淀法通过加入适当的沉淀剂,如氢氧化钙、氢氧化钠等,将废水中的氟离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物,从而实现含氟废水的处理。

此外,离子交换法也是一种常见的化学方法,通过离子交换树脂对废水中的氟离子进行交换,将氟离子吸附到树脂上,从而实现氟离子的去除。

三、生物方法。

生物方法是指利用生物体对含氟废水进行处理的方法。

其中,生物降解法是一种常见的生物方法。

生物降解法通过将含氟废水中的有机物质转化为无害的物质,利用微生物的代谢活动来去除废水中的氟离子。

此外,植物吸附法也是一种常见的生物方法,通过植物的吸附作用将废水中的氟离子吸附到植物体内,从而实现含氟废水的处理。

四、综合方法。

综合方法是指将物理、化学、生物等多种方法结合起来对含氟废水进行处理的方法。

通过综合利用各种方法的优势,可以更有效地去除含氟废水中的氟离子,实现废水的处理和净化。

总之,针对含氟废水的处理,可以根据实际情况选择合适的处理方法,也可以结合多种方法进行综合处理,以达到净化废水、保护环境的目的。

希望各行各业在生产过程中能够重视含氟废水处理工作,采取有效的措施,共同保护我们的环境。

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吸附法处理含氟废水
1996年,德国的一项专利是利用硅胶来除去水中的氟。

1997年.曰本的另一专利中报道,一种除氟方法是在水中加入ca盐,使得F与Ca形成CaF2,再加入AL(OH)3胶体等。

这也是利用吸附法除氟。

同年.日本又以AL3+与Ca2+共同作用,调整pH至适宜值,可大量除氟。

美国、台湾、印度对此也进行了许多研究,如美国于1991成功的制得多孔微粒氧化锆氟吸附剂。

台湾用一种已用的催化剂作为除氟剂,取得了很好的效果。

I996年,印度同样得到吸附氟离子效果很好的改性氟石。

国内这几年也制得了许多效果很好的氟吸附剂。

如改性氧化铝吸附剂、两性淀粉吸附剂、负载镧改性纤维吸附剂等等,处理台氟废水具有明显优于其他氟处理剂的特点-根据所用的原料,可以将氟吸附剂分为台铝吸附剂、天然高分子吸附剂、稀土吸附剂和其他类吸附荆。

吸附是发生在两相界面处的成分浓缩,吸附剂之所以具有良好的吸附特性,主要是由于它有密集的细孔结构和巨大的比表面积,或具有可以与吸附质分子形成化学键的基团,为此,吸附行为可分为物理吸附与化学吸附。

一般吸附剂的吸附机理都是与Langmuir机理有关的。

利用吸附剂表面与吸附质之间的作用力来完成的。

下面就它们的机理作一介绍。

1.含铝类吸附剂吸附机理
活性氧化铝之所具有较好的吸附性能,这与它的结构有关。

表面干燥的氧化铝表面第一层由氧离子构成,氧离子与第二铝离子相连接,其量只为第二层氧离子的一半。

因此,有一半的铝离子将暴霹于表面上,第二层的氧离子正好符合AI2O3的AL/O比,与氟离于结合力较强。

X光电子能谱的研究表明,活性氧化铝对F的吸附是通过对NaF的化学吸附米实现的:
A12O3 +Na+ +F——AL2O3NaF
在一些水合的A12O3表面,F-可发生氢键吸附。

在物理吸附中,铝盐水解生成的AL3(OH)45+、AL7(oH)l7’4+和AL13O4(oH)l7'7+等高价阳离子,通过静电作用吸附F-。

铝盐除氟常常与钙盐相结台,主要是因形成了难溶的含氟化合物,如CaCI2和ALCL3合用时,形成一种由Ca、AL及F组成的络台物,但是其具件组分和结构尚特进一步研究。

分子筛又称沸石,是一种水合硅酸盐类,分子筛是一种笼形孔洞骨架的晶体,经脱水后空间十分丰富,具有很大的内表面积,可以吸附相当数量的吸附质。

同时内晶表面高度极化,晶体空隙内部具有强大的静电场起作用,微孔分布单一均匀,并且有普通分子般大小,宜于吸附分离不物质的分子筛吸附的显著特征之一就足它具有选择啦咐性能。

这种选择吸附性能有两种情况:一种是单纯根据分子的形状与大小来筛分子:另一种是根据分子极性、不饱和度、极化率来选择吸附。

此外分于筛还具有在低分压(低浓度)及较高温度下吸附能力强的优点。

2.天然高分子除氟机理
一般高分子型吸附剂是两性的。

两性高分于水处理剂可分为两性淀粉、两性纤维素、两性植物胶。

对于改性原料的选择.世界各国依据各自的自然条件,侧重点不同。

我国目前改性植物胶为主要的水处理剂。

其中两性淀粉的制各是淀粉葡糖糖苷中羟基的反应活性,将其分别与阴、阳离子醚化剂反应得到的。

阴离子一般是有羧基、磷酸基或磺酸基构成的;阳离子基团是季胺基团构成的。

如最早制备的两性淀粉是用低取代度的阳离子淀粉与正磷酸进行热反应制成的。

两性纤维素是以羧甲基纤维紊为原料,在碱性条件先与3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵反应(或与三乙基氯化铵反应),可以得到含有羧甲基又有季铵盐基团的两性纤维素,这些活性基团增加了它的吸附力。

两性型壳聚糖吸附剂足以甲壳素为原料,在碱性条件下,与一氯乙酸反应引入羧甲基,同时进行水解脱乙酰基,制成的两性壳聚糖,有优越的吸附效果的。

含有许多根据壳聚糖的结构进行改性制成的各种两性壳聚糖,在水处理中发挥较好的效果。

至于茶叶质铁吸附剂的制备是利用了酚醛树脂的反应原理,茶叶中台有许多酚基,用甲醛处理后就使得一部分酚基与甲醛反应.生成结构复杂、分子庞大的多酚基、多羧基的化合物。

减少茶多酚在水中的溶解度,茶叶质中的多酚基和多羧基与Fe3+络合,结合力很强的。

F-是一种在无机离子中与Fe3+络台很强的络台剂,可以将茶叶质中的络合力相对较弱的有机物取代了,从而被吸附。

但是在茶叶质中的吸附机理较复杂,仍在进行深入研究中。

3.稀土吸附剂除氟机理
锆水合氧化物的离子交换与吸附性质是由其表面羟基相关的质子化反应引起的。

但是太多数的稀土用作吸附剂都是将稀土负载在大表面积纤维状的物质上。

因为纤维状吸附剂具有较大的比表面积和较强的机械强度,而稀土与F-的配位能力强。

所以稀土金属氧化物对水中的氟离子具有较高的吸附容量,较强的吸附选择性。

将它加载到纤维基体上可望得到集纤维本身特点与稀土元素对氟离子的高吸附容量及高选择性于一体的氟吸附剂。

4.其他类吸附剂除氟机理
各类吸附剂的踩氟机理与各自的体系有关。

如羟基磷酸钙对氟离子的吸附是通过对CaF2的化学吸附来实现的;氢氧化镁对氟离子的吸附机理与氢氧化铝相似。

由于各种除氟剂除氟机理的复杂性,许多除氟机理还在研究中。

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