天然气门站设备技术资料
天然气门站
门站是燃气从长输管线进入城市管网的关键设备，它具有调节、调压、计量、加臭、伴热、分配和远程监控等功能，具有很高的调压比。
门站即是常输管线终点配气站，也是城市接收站，具有净化、调压、储存功能。
门站可配备国外优质计量仪表及流量计算机，可同时具备出口压力超高、低压自动切断及自动安全放散功能，可采用远程遥测、遥控方式工作，可采取保温及伴热措施，可选用其它接口形式与站体尺寸
可根据用户要求选用其它结构件。
门站站址的选择
（a）门站与民用建筑之间的防火间距，不应小于二十五米，距重要公共建筑不应小于五十米；
（b）门站站址应选具有适宜的地形、工程地质、供电、给排水和通信等条件；
（c）门站站址宜靠近城镇用气负荷中心地区，与城市景观协调；
（d）门站站址应结合长输管线位置确定；
（e）门站的控制用地一般为一千米至五千米平方米；。
天然气门站安全管理技术模版（三篇）
天然气门站安全管理技术模版天然气门站是天然气输送系统中的重要组成部分，是天然气从生产地到终端用户之间的必经之地。
为确保天然气门站的运营安全，特别是在涉及液化天然气（LNG）的门站中，必须严格遵守安全管理标准和规范，并建立完善的安全管理体系。
本文将介绍天然气门站安全管理技术模板，包括门站安全管理组织、安全管理制度、风险评估与管控、应急预案等内容。
一、门站安全管理组织1.1. 门站安全管理责任人门站安全管理责任人负责门站的安全管理工作，包括安全生产工作、环境保护工作等。
应具备相关的安全管理专业知识和经验，并且需要具备较强的组织和协调能力。
1.2. 门站安全管理部门门站安全管理部门负责门站的日常安全管理工作，包括门站安全监督、安全培训、安全生产检查等。
门站安全管理部门应有足够的人员和设备，确保门站的安全管理工作得到有效执行。
1.3. 安全管理委员会门站应设立安全管理委员会，由门站内的相关部门负责人组成，负责门站的安全管理工作协调、决策和监督。
二、安全管理制度2.1. 安全管理规章制度门站应制定门站安全管理规章制度，明确门站的安全管理要求和责任分工，并对相关工作进行细化和规范，如安全作业程序、应急处理程序等。
2.2. 安全生产操作规程门站应制定门站安全生产操作规程，明确门站各类设备的安全操作规定和操作流程，并确保操作人员进行相应的培训和考核。
2.3. 安全管理文件管理制度门站应制定安全管理文件管理制度，明确安全管理文件的编制、审批、发布和废止等程序，确保安全管理文件的权威性和有效性。
三、风险评估与管控3.1. 风险评估门站应对门站的安全风险进行评估，包括对涉及液化天然气的设备、管道、储罐及相关工序的风险评估。
根据评估结果，制定相应的风险控制措施，并定期进行评估的复查和更新。
3.2. 安全设备门站应配备符合安全要求和标准的安全设备，包括火灾探测器、报警装置、紧急关闭装置等。
定期对安全设备进行检查和维护，并建立相应的记录。
天然气门站资料清单
回收罐
1台
设计压力4.5Mpa，最高工作压力4.0Mpa
4
槽车加气机
3台
设计压力27.5Mpa，额定工作压力20.0Mpa
4、经营年限
5、气源介绍
6、主要原材料及能源消耗一览表
名称
单位
消耗量
备注天然气Nm3/d新鲜水m3/a
电
万kwh/a
7、劳动定员及工作制度
门站系统；CNG系统
8、工艺流程9、用地手续、备案
8
CNG生产辅助用房
合计
建设项目生产设备明细表（门站储配站）
序号
项目
数量
备注
1
天然气球罐
2座
设计压力1.6Mpa，工作压力0.55-1.49Mpa，水容积3500m3
建设项目生产设备明细表（CNG系统）
序号
项目
数量
备注
1
压缩机
4台
进气压力1.2-1.4Mpa，排气压力25.0Mpa
2
缓冲罐
1台
设计压力1.6Mpa，工作压力1.2-1.4Mpa
1、该项目年供气能力立方米，调压计量区设计能力为万Nm3/d，CNG槽车加气系统设计能力为万Nm3/d。
2、占地面积平方米，总投资为万元。
3、项目主要建设内容
项目主要构筑物一览表
序号
名称
占地面积
序号
名称
占地面积
1
天然气储罐区
5
消防水池
2
箱式变电站
6
生产辅助用房
3
调压计量区
7
CNG槽车加气岛
4
消防泵房
工艺流程：天然气门站
工艺流程：天然气门站工艺流程：天然气门站1. 简介天然气作为一种重要的能源资源，需要经过一系列的处理和输送流程才能被有效利用。
而天然气门站则是连接天然气生产地和终端用户的关键节点，起到调节和分配天然气供应的作用。
2. 天然气门站的作用天然气门站是天然气输送系统中的重要环节，其主要功能包括气体调节、压力传输和流量分配。
通过门站的处理，可以实现天然气的减压、过滤和防腐等工艺，保证天然气在输送过程中的稳定性，以及达到用户对气体质量的要求。
3. 天然气门站的工艺流程（1）进气系统：天然气从生产地进入天然气管道网络，首先经过进气系统。
进气系统主要包括连接管道和进气压力调节阀。
进气管道用于引导天然气进入门站，而进气压力调节阀能够根据需要调整天然气的进气压力，确保其在门站内稳定运行。
（2）减压系统：进入门站后，天然气会被送入减压系统进行处理。
减压系统包括减压阀、减压器和压力传感器等设备。
减压阀的作用是将高压的天然气降低到合适的压力，以便进行下一步的处理和输送。
减压器则负责监测和调整天然气的压力，确保其在输送过程中保持在安全范围内。
（3）过滤系统：在减压后，天然气会进入过滤系统进行净化处理。
过滤系统主要包括过滤器和除尘器。
过滤器的作用是去除天然气中的杂质和固体颗粒物，以保证其质量符合用户的要求。
而除尘器则用于去除天然气中的粉尘和颗粒物，避免对设备和管道的损坏。
（4）防腐系统：防腐系统是天然气门站中非常重要的一个环节。
由于天然气的成分复杂且含有一定的腐蚀性物质，因此对门站内的设备和管道进行防腐处理是必要的。
防腐系统主要包括喷涂防腐材料、防腐层检测和定期维护等措施，以确保门站设备的安全运行和延长使用寿命。
（5）流量分配系统：经过减压、过滤和防腐等处理后的天然气将进入流量分配系统进行分配。
流量分配系统包括流量计、调节阀和分支管道等设备。
流量计用于测量天然气的流量，并进行记录和监控。
调节阀则负责根据需求调整天然气的流量和压力，以满足不同用户的用气需求。
天然气门站安全管理技术
天然气门站安全管理技术指的是在天然气门站的设计、建设、运营和维护过程中采取的一系列措施和技术手段，旨在保证门站的安全运行，预防和控制事故的发生，保护人员生命财产安全。
门站安全管理技术涉及门站设备的安全性设计、安全运行的管理、应急预案的制定和实施等方面。
门站设备的安全性设计是天然气门站安全管理的首要问题之一。
门站设备包括天然气调压设备、阀门、管道等，其设计应符合相关的国家规范和标准，具备安全可靠的性能。
在设备的设计过程中，应考虑到不同地区的地质条件、气候条件和环境要求，确保设备能够适应各种外界条件下的运行。
同时，设备的选择和布置要合理，考虑到设备之间的安全间距，以及与周围环境的安全距离。
设备的安全性设计还包括防火、防爆、抗震等措施，以应对可能出现的各类危险情况。
门站的安全运行管理是天然气门站安全管理的核心内容之一。
在门站的日常运营中，需要采取一系列措施，确保设备和人员的安全。
首先，需要建立完善的安全管理体系，明确安全管理责任，制定相应的安全管理制度和规范，确保安全工作能够有序进行。
其次，需要定期进行设备的安全检查和维护，确保设备的正常运行。
在设备运行中，要加强监控和报警系统，及时发现和排除故障，避免事故发生。
此外，人员的安全培训也是门站安全管理的关键环节，要确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能，能够正确应对各种安全事故。
应急预案的制定和实施是天然气门站安全管理的重要组成部分。
应急预案是对门站可能发生的各类事故情况和应对措施的预先规划和部署。
预案的制定需要综合考虑各类安全风险和可能发生的灾害性事故，并根据实际情况制定相应的应对措施和紧急处置方案。
应急预案的实施需要配备相应的应急设备和材料，确保在事故发生时能够及时进行救援和处置。
总之，天然气门站的安全管理技术是保障门站安全的关键。
通过门站设备的安全性设计、安全运行的管理和应急预案的制定和实施，能够有效预防和控制门站事故的发生，保护人员的生命财产安全。
门站介绍
二级调压器
型号：NORVAL-IN
本站采用NORVAL Φ817 DN200 PN16
平面布置图
进口计量部分
B路计量部分
西宁八万门站实例
完全模块化设计，现场组装， 占地仅12x6.3平方米。
设计参数
进口压力 ： 1.2-1.6MPa
A路出口压力 ： 1.2-1.6MPa
B、C路出口压力 ： 0.4MPa
门站设计介绍
上海飞奥燃气设备有限公司
燃气调压装置的主要元器件
过滤装置 燃气调压器 紧急切断阀 监控器 安全放散阀 截断阀
绝缘接头 手动调节阀 测量仪表 伴热装置 热交换器及热源
门站的其他功能装置
消声器 流量计及校正仪 加臭装置 流量控制装置 遥测遥控 报警
工厂预装并做好气密性试验后出 厂，现场拼装时只需简单地进行 法兰连接。
安全可靠
1. 并联监控 （2+1、3+1等）自动切换。 2. 紧急超高、超低压力切断装置。 3. 超压自动放散装置。 4. 手动旁路。
维护
1. 维护简单，不用专人看护，采用站控系统控制、 自动化程度更高。
2. 主要设备按欧洲标准设计，顶部装入式设计方便 在线维护。
吴淞煤气厂门站实例
设计用途：销售与制气 流量：一期高峰流量，A路12000Nm3/h
B路5000Nm3/h 二期高峰流量，A路36000Nm3/h
B路12500Nm3/h
设计参数
进口压力 ： 0.6-1.6MPa
A路出口压力 ： 0.15MPa
B路出口压力 ： 0.02MPa
门禁信号 DI*n
流量设备信号 串口*n
报警
DO *1
天然气门站安全管理技术
天然气门站安全管理技术天然气是一种重要的能源资源，广泛应用于家庭、工业、商业等领域。
天然气门站是天然气输送系统中的重要环节，负责调压、检测和分配天然气，因此门站的安全管理技术具有重要的意义。
本文将从门站的基本流程、安全风险分析、安全管理技术等方面进行阐述。
一、门站的基本流程天然气门站是天然气输送系统中的重要环节，主要包括气体调压、过滤、计量、检测和分配等工艺。
具体的基本流程如下：1. 气体调压：天然气输送到门站后，首先需要进行气体调压。
调压是为了将输送的高压天然气调整为门站需要的低压气体，以满足下游用户的使用需求。
2. 过滤：天然气调压后，需要进行过滤处理，以去除气体中的杂质和悬浮颗粒物，确保天然气的纯净度和安全性。
3. 计量：门站还需要进行气体计量，以准确记录天然气的用量，并对用气进行收费。
4. 检测：门站还需要对天然气进行安全检测，包括气体浓度、压力、温度等参数的检测，以及泄露、火灾等安全风险的监测。
5. 分配：根据用户需求，门站将天然气按照一定的规模进行分配，包括输送到工业企业、居民家庭、商业机构等。
以上是天然气门站的基本流程，为了确保门站的安全运行，需要进行全面的安全管理技术。
二、安全风险分析天然气门站可能面临的安全风险主要包括气体泄露、火灾爆炸、设备故障等。
下面对这些安全风险进行分析：1. 气体泄露：天然气是一种易燃易爆的气体，泄露后可能导致火灾、爆炸等事故。
可能的原因包括管道破裂、阀门故障、设备失效等。
2. 火灾爆炸：如果门站周围的设备、管道、输气管线不符合安全要求，或者存在操作不当、设备故障等问题，就容易引发火灾、爆炸事故。
3. 设备故障：门站的设备包括调压设备、计量设备、过滤设备等，如果存在设计缺陷、材料问题或者操作不当等，就可能导致设备故障，加大安全风险。
以上是天然气门站可能面临的安全风险，为了有效应对这些风险，需要采用合适的安全管理技术。
三、安全管理技术天然气门站的安全管理技术应包括安全监测、安全培训、应急管理等多个方面：1. 安全监测：对门站设备、管道、仪表等进行定期检查和维护，以保持设备的正常运行状态，防止设备故障导致的安全风险。
2024年天然气门站安全管理技术
2024年天然气门站安全管理技术
2024年的天然气门站安全管理技术可能会发展得更加先进和智能化。
以下是一些可能涉及的技术和措施：
1. 智能监测系统：利用传感器和监测设备，实时监测天然气门站的压力、温度等参数，及时发现异常情况。
2. 高效通信网络：建立高速、可靠的通信网络，使天然气门站能够迅速与监管部门和其他相关单位进行信息交流和联动应对。
3. 预警和应急响应系统：利用人工智能和大数据分析技术，预测天然气门站可能发生的安全风险，并及时发出警报，启动应急响应措施。
4. 智能安全监控：采用监控摄像头和视频分析技术，对天然气门站周边环境进行实时监测，防范恶意破坏和非法入侵。
5. 安全培训和意识提升：加强对门站工作人员的安全培训，提高其对安全风险的认识和应对能力。
总的来说，未来天然气门站安全管理技术将会更加智能化、高效化和安全化，以保障门站的运行安全和人员的生命财产安全。
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变送器技术附件1．概述1．1 系统描述此技术方案是根据XXX燃气公司 <压力变送器询价通知>而编制的，将用于XXX城市天然气利用工程建设需要；XXXX公司将提供所需的变送器，同时随设备提供相关配件、资料等。
1．2 设计依据设计依据如下：∙工作条件气象条件：全年平均温度 15.4℃极端最高温度38.9℃极端最低温度 -12.5℃使用环境：无锡市露天∙设计参数使用介质：低硫天然气温度：-5 TO 50℃最高工作压力：4.0MPa2．压力变送器2．1供货范围2．2主要性能指标3．温度变送器（含温度传感器）3．1供货范围3．2主要性能指标4．技术服务4.1 服务范围—负责设备运输到现场—负责现场安装指导及现场调试、操作等技术服务—提供设备日常运行、维护、检修的指导4．2接口服务供方有提供与其相连的设备的接口服务义务—提供管道开孔施工图—配合需方完成设备的安装—配合需方完成完成仪表与上位站控系统的连接与调试服务5．随机配件5.1管支架5.2配套管座5.3配套针型阀6.资料提供在交货时将给系统提供以下文件：涡轮流量计、流量计算机操作手册系统图－电路连接图－气路连接图7. 验收及质量保证7．1验收试验设备在出厂前将按工厂的有关规定进行工厂试验。
7．2质量保证质保期为设备发运后十八个月,或开车后十二个月，二者以先到时间为准。
天然气超净化成套装置技术附件5．概述1．1 系统描述此技术方案是根据XXX燃气公司 <新区门站工艺设备材料表及技术要求>而编制的，将用于XXX城市天然气利用工程—城市门站建设需要；XXXX（以下称为供方）将提供一套天然气超净化装置，对上游来气进行净化处理。
供方将为此设备提供包括设计、工程、组装、测试、验收、开车等方面的全过程服务。
1．2 设计依据设计依据如下：∙工作条件气象条件：全年平均温度 15.4℃极端最高温度38.9℃极端最低温度 -12.5℃使用环境：无锡市露天∙设计参数使用介质：低硫天然气温度：-5 TO 50℃最高工作压力：4.0MPa处理气量： Qmax=15.0万Nm3/h=360万Nm3/dQmin=3.0万Nm3/h =72万Nm3/d允许最大压降：ΔP=0.1Mpa接口：法兰连接，法兰标准参照ANSI B16.5供方提供配对带颈对焊法兰及紧固件，对焊法兰应与管线材质匹配，具有可焊性。
配对法兰接管要求如下：6．H GSD/150高压天然气超净化成套装置针对常温高压下含有少量尘的天然气工艺条件，采用E-Ⅱ型高效旋风分离器（预处理、内置式）与高效气体过滤器（精处理）两级串联净化方案，净化处理后，达到总效率η≥99.9%（或绝对过滤精度0.1μm），总阻力ΔP ≤ 0. 1Mpa。
2．1供货范围设备设计、采购、组装、集成、调试、投用均由供方承担。
7．技术服务3.1 服务范围—进行净化系统计算机模拟计算及最优化设计；—负责设备制造、压力容器检测及设备运输到现场；—负责现场安装指导及现场调试与开车等技术服务；—提供设备运行、维护、检修培训。
3．2接口服务供方有提供与其相连设备的接口服务的义务—提供设备安装尺寸图—提供配对法兰及紧固件—提供现场二次仪表（差压变送器）接线图（或连接说明资料）及线缆规格4.资料提供在交货时将给系统提供以下文件：设备操作、维护、检修册5. 验收及质量保证5．1验收试验设备在出厂前需按压力容器有关规范进行工厂检验，内容至少包括以下几项：—强度试验—严密性试验—无损探伤验收报告需随设备一同提供5．2质量保证质保期为设备发运后十八个月,或开车后十二个月，二者以先到时间为准。
天然气加臭装置技术附件8．概述1．1系统描述此技术方案是根据XXX燃气公司 <加臭设备询价通知>而编制的，将用于XXX城市天然气利用工程—城市门站建设需要；XXXX公司（以下称为供方）将提供一套天然气加臭装置对上游来气进行加臭处理，此装置包括现场设备和控制系统两个部分，并提供相应的附件、资料等。
控制系统接收上位机提供的流量信息，根据实时的燃气流量确定加臭量，同时将设备运行情况上传给上位机。
供方将确保整个系统的完整性和设计的合理性。
供方将为此设备提供包括设计、工程、组装、测试、验收、开车等方面的全过程服务。
1．2 设计依据设计依据如下：∙工作条件气象条件：全年平均温度 15.4℃极端最高温度38.9℃极端最低温度 -12.5℃供电条件：220V AV 50Hz使用环境：无锡市露天∙设计参数使用介质：低硫天然气温度：-5 TO 50℃管径： DN400最高工作压力：4.0MPa处理气量： Qmax=13.3万Nm3/h=320万Nm3/dQmin=3万Nm3/h=70万Nm3/d1．3 设计方案本方案针对现场有一路进口，远期最大流量为13.3万Nm3/h天然气,加臭设备对进口管道随流量变化按比例加臭。
整套设备由1套控制系统控制2台加臭泵，流量较小时1开1备，流量长期超过6万Nm3/h时2台泵同时工作，到时应考虑备用泵，所有计量泵共用1台计量罐、1台储罐此方案加臭装置可适应150～210,000Nm3/h内的天然气流量。
设备部分可在温度-35℃～50℃，相对湿度25～100%的工作环境中正常工作；控制系统可在温度-20℃～50℃，相对湿度25～80%的工作环境中正常工作；∙公用工程条件供电：220V AV 50Hz现场设备基础：大于2.2×4 m；控制器：壁挂安装弱电系统：仪表控制室至现场铺设3条3×1.5mm2电缆、2条RVVP 3×1.0 mm2屏蔽信号电缆，1条19×1.0 mm2电缆9．现场设备现场设备安放在防爆区内，通过电缆与控制系统联接。
2．1供货范围设备设计、采购、组装、集成、调试、投用均由供方承担。
2．2主要性能指标电磁驱动隔膜式柱塞计量泵—正常工作零泄露—控制脉冲电压：DC 220V—控制脉冲电流：≤3A—功耗：200W—工作压力：≥8.5MPa—单行程注剂量：0.05～0.5ml/次—自动调节注入频率：0～4200次/小时—精确度≤0.5%—防爆标志：doIICT6储罐、计量罐—整体抛光，无明显焊缝，外表美观—呼吸罐内装活性炭气味吸附剂，可将扩散出的四氢噻吩蒸汽充分吸收，减少对工作环境的污染—呼吸罐内装阻火器，满足防爆要求—开设回流口，可在调试检修时作系统内循环—出口加装丝网沉降过滤器，更好过滤四氢噻吩中的杂质，保障泵的正常工作10．控制系统控制系统安放在仪表控制室中，通过电缆与现场设备联接。
控制系统主要由中央控制器-PLC、人机界面-文本显示器以及配电元件组成。
主要功能：—根据现场设备提供的信号显示现场参数和状态；—输出计量泵工作信号，使计量泵完成定量加臭的工作；—在工作泵出现故障或燃气流量增大到设定流量时，启动备用泵工作程序；—监测设备运行参数，出现异常报警；—将设备运行情况上传至上位监控系统。
3．1供货范围3．2主要性能指标输入:—电源：AC 220V、10A；—功率：80W；—模拟量：3路（4～20mA），包括1个流量信号和2路液位信号；—开关量：4路。
输出:—开关量：3路、DC 24V；—脉冲输出：2路、DC 24V；—脉冲输出的脉冲宽度≥200ms；—通讯接口：RS485数据接口两个。
—通讯协议：MODBUS RTU11．技术服务4．1培训提供1-2人的培训培训内容：加臭设备结构及基本原理，开车调试，日常维护与检修，故障排除等培训地点：待定培训时间：待定4．2现场服务加臭设备的启动与投运供方工程师现场服务，并解决在此期间设备运行存在的问题4．3接口服务供方有提供与其相连设备的接口服务的义务—提供加臭口管道开口施工图—提供通讯协议及数据格式—配合需方完成与上位监控系统的连接与调试5.附件及备品备件5．1附件—管材与接头：20m内免费—密封垫片—电缆：设备内部接线5．2备品备件6.资料提供在交货时将给系统提供以下文件：加臭设备操作及维护手册系统图－工艺流程图－电路连接图7. 验收及质量保证7．1验收试验设备在出厂前需按工厂的有关规定进行工厂试验。
7．2质量保证质保期为设备发运后十八个月,或开车后十二个月，二者以先到时间为准。
涡轮流量计技术附件12．概述1．1 系统描述此技术方案是根据XXX燃气公司 <流量计询价通知>而编制的，将用于XXX城市天然气利用工程—城市门站建设需要；XXXX公司（以下称为供方）将提供所需的计量系统，此系统包括涡轮流量计、流量计算机,并提供相关备件、资料等。
采集结果将送至上位机。
供方将确保系统的完整性和设计的合理性。
供方将为此计量系统提供包括设计、工程、组装、测试、验收、开车等方面的全过程服务。
1．2 设计依据设计依据如下：∙工作条件气象条件：全年平均温度 15.4℃极端最高温度38.9℃极端最低温度 -12.5℃供电条件：220V AC 50HZ使用环境：无锡市露天∙设计参数使用介质：低硫天然气温度：-5 TO 50℃最高工作压力：4.0MPa13．涡轮流量计涡轮流量计作为天然气门站的来气计量设备，按功能分为贸易计量用表和管理用表两类。
2．1供货范围2．2主要性能指标14．流量计算机流量计算机与涡轮流量计相配合，能够对涡轮流量计测得的流量数据进行实时地温度、压力和压缩系数（贸易计量用表）修正，并将其结果传送至上位计算机控制系统。
3．1供货范围3．2主要性能指标15．技术服务4.1 开工会合同签定2周内，将提供最终的计量系统安装资料（含控制系统接线）、传输数据格式及公用工程条件，经用户确认后作为正式施工资料。
4.2培训提供2-3人设备使用维护培训培训内容：设备基本原理，开车调试，日常维护和故障排除。
培训地点：待定培训时间：待定4．3现场开车服务系统的启动与投运EMERSON工程师现场服务4．4接口服务供方有提供与其相连的设备的接口服务义务—提供管道开孔施工图—配合需方完成设备的安装—配合需方完成流量计算机与其他相关的智能仪表、上位站控系统的连接与调试服务5．随机配件5.1 润滑油5.2 安装支架5.3 管道开口短管上的根部阀5.4 配对法兰和紧固件上述配件价格均已计入主设备价格中6.资料提供在交货时将给系统提供以下文件：涡轮流量计、流量计算机操作手册系统图－电路连接图－气路连接图7. 验收及质量保证7．1验收试验设备在出厂前将按工厂的有关规定进行工厂试验。
7．2质量保证质保期为设备发运后十八个月,或开车后十二个月，二者以先到时间为准。
在线色谱分析仪技术附件16．概述1．1 系统描述此技术方案是根据XXX燃气公司 <色谱分析仪询价通知>而编制的，将用于XXX城市天然气利用工程—城市门站建设需要；XXXX公司将提供一套分析系统，此分析系统包括采样探头、样品传输管线、样品预处理、天然气色谱分析仪、分析架等,并提供相关的附件、气体、备件、资料等。