40KW绞车运行安全技术措施详细版
绞车安全运行保障措施
对培训和教育效果进行评估，确保培训内容能够真正被理解和应用。
持证上岗
所有绞车操作人员必须持有有效的操作证书，确保他们具备从事绞车操作所需的专业技能和知识。
定期对操作证书进行审核和更新，确保证书持有者具备最新的操作技能和知识。
安全意识培养
每次检查后，应将检查结果详细记录下来，包括各项性能指标的实际数值和异 常情况，以便后续分析和处理。
设备维护
日常维护
绞车的日常维护包括对设备表面进行清洁、紧固松动部位、更换磨损部件等，以 保持设备的正常运转状态。
定期大修
根据设备的运行状况和实际需要，应定期对绞车进行大修，包括更换重要零部件 、修复设备缺陷等，以确保其安全可靠运行。
事故分析总结
对发生的事故进行深入分析，总结 经验教训，防止类似事故再次发生 。
THANKS
感谢观看
整洁，减少故障风险。
适的工作条件。
安全警示标识设置
在绞车设备上张贴明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项。
在危险区域或设备上设置隔离带、警示线等标识，防止人员误入或误操作。
Байду номын сангаас
安全应急预案制定
针对可能发生的绞车故障或其他紧急情况，制定相应的应急预案。
明确应急响应流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速采取措施进行 处置。
定期对安全制度进行审查和更新 ，确保其适应新的安全要求和技
术进展。
安全操作规程制定
根据绞车设备的特点和操作要 求，制定详细的安全操作规程 。
对操作人员进行定期的培训和 考核，确保他们熟悉和掌握安 全操作规程。
针对不同工况和操作条件，制 定相应的安全操作规程，并随 时更新和完善。
绞车打运安全技术措施
研究不足与展望
虽然本文对绞车打运安全技术措施进行了分析和 研究，但受限于研究时间和资源，仍存在一些不 足之处。
其次，由于实际开采环境的复杂性和变化性，需 要针对不同情况制定更加灵活、全面的安全技术 措施。
首先，对于绞车打运系统的某些细节方面，如设 备维护、现场管理等，还需要进一步深入研究和 完善。
检查内容
矿车连接装置的检查主要包括矿车之间的连接是否牢固可 靠，以及矿车与绞车之间的连接是否牢固可靠。
01
检查周期
矿车连接装置的检查应定期进行，对于 关键部位应每日检查一次，对于一般部 位应每周检查一次。
02
03
检查方法
检查矿车连接装置时，应使用合适的 工具进行测量和测试，以确保其符合 要求。
信号联系与操作规范
最后，希望未来研究能够结合先进的技术和方法 ，不断提高绞车打运安全技术措施的水平和实用 性，为煤矿安全生产做出更大的贡献。
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感谢您的观看
02
钢丝绳在滑轮的引导下，改变 方向，适应提升或下放重物的 需要。
03
刹车在需要停止或调整速度时 介入，控制绞车的旋转速度。
绞车打运系统特点
高效率
绞车打运系统能够快速提升和下放重物，提 高工作效率。
安全性
通过合理的控制和操作，绞车打运系统能够 保证操作的安全性。
可控性
通过刹车和其他控制装置，可以精确控制绞 车的提升和下放速度。
05
案例分析与应用
案例一：某矿绞车打运事故
事故经过
某矿在斜井绞车打运时，由于 钢丝绳断裂、滑轮失灵等原因 导致事故发生，造成人员伤亡
绞车使用的安全技术措施
绞车使用的安全技术措施
1）各类绞车固定方式必须按前述要求进行固定，使用地锚固定的绞车，地锚Φ≥20mm。
2）绞车护绳板后必须留有0.7m及以上的操作空间。
3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不得系在滚筒上，绞车工作时，滚筒上至少留有三圈以上钢丝绳。
4)绳头卡绳长度不小于600mm，绳卡不小于3道，间距应均匀，打绳卡时应一反一正。
5)绞车司机必须持证上岗，严格按规定进行操作，严禁无证或私自开车。
6）各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠，运输作业前必须进行专项检查，信号装置不符合要求时，严禁进行运输作业。
7）各类绞车的钢丝绳必须符合规定，严禁使用不完好的钢丝绳。
9）所有的绞车在开动前必须详。
绞车安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
因我公司在主井进风巷进行管路运输，由于车辆无法运输，需用绞车进行提升，所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定：（1）绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠。
（2）绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
（3）轨道铺设符合质量标准化的要求，扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜，每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
（4）提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
（5）绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板，（6）绞车司机、把钩工必须经过培训，考试合格并持证上岗。
（7）绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系规定。
（8）在作业前，绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
绞车运转安全技术措施
绞车运转安全技术措施小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证平安投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一-绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必需是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并专业监护人才能进行实习操作。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严峻病态不能操作绞车。
4、提人和提危急品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的预备工作1、操作前检查手把和掌握开关的位置是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。
3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满意要求。
4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否敏捷牢靠。
三、启动操作1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间0位置。
2、启动制动油泵和润滑油泵。
3、当司机接到井口发出的提升信号后，依据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开头启动，逐级加速至等速运行。
四、减速当提升容器达到减速点，发出警号，司机把主令掌握手把拉至中间位置，同时把制动手把渐渐推向刹车，并依据绞车速度，用手把把握制动油压值的大小，达到减速目的。
五、正常终点停车1、当绞车到达正常终点停车位置后，司机依据终点信号和滚筒标记准时精确停车。
2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间0位置。
六、绞车在运行中留意以下状况：1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时留意操纵台上的主要仪表的读数。
2、运行中司机留意深度指示器的指示位置。
3、随时留意各转动部位在运行中的声响。
4、留意信号的变化及发出位置。
5、留意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。
七、发觉下列状况准时停车，且未经处理不得恢复运行。
绞车安全运行保障措施
绞车安全运行保障措施绞车是一种重型机械设备，用于起重和搬运重物。
为了确保绞车的安全运行，需要采取一系列保障措施。
以下是一些常见的绞车安全运行保障措施：1.设备检查和维护：在使用绞车之前，必须对设备进行全面的检查和维护。
包括检查绞车的电气和机械部件是否正常工作，是否有损坏或磨损的部件。
确保设备处于良好的工作状态。
2.操作员培训：绞车操作需要经过专门的培训，以了解正确的操作方法和安全规范。
操作员应熟悉设备上所有的控制开关和按钮的功能，以及相关的安全风险和应对方法。
3.使用合适的绞车：根据工作的需求和物体的重量，选择合适的绞车。
确保绞车的承载能力可以满足工作要求，不要超载使用绞车。
4.安全装置：绞车应配备合适的安全装置，如限位开关、重载保护装置、紧急停止开关等。
这些安全装置能够帮助自动监控绞车的运行状态，当出现异常情况时及时停止绞车的运行，从而避免事故发生。
5.安装稳固：绞车应安装在稳固的基础上，确保其稳定运行。
防止绞车在运行过程中产生过大的振动或位移，导致设备变形或滑动。
6.注意环境因素：在使用绞车之前，要对工作区域进行检查，确保周围环境安全。
清除工作区域内的障碍物和杂物，避免绞车在运行中受到阻碍。
7.定期检查和维护：绞车应定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
维护包括清洁设备、润滑部件、更换磨损的零部件等。
8.配备专业人员：在使用绞车进行工作时，应配备专业人员进行监督和操作。
他们需要具备相关的技能和经验，能够处理各类突发情况，并及时采取相应的安全措施。
9.使用个人防护装备：绞车操作员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，以保护自己的安全。
10.定期培训和演练：对绞车操作员进行定期培训和演练，提高其应对紧急情况的能力。
包括如何正确使用安全装置、如何进行救援和如何处理事故现场等。
绞车的安全运行是非常重要的，任何疏忽或错误都可能导致严重的事故。
因此，在使用绞车之前，必须全面检查设备，并采取适当的保障措施，以确保绞车的安全运行。
绞车使用的安全技术措施
景阳煤矿绞车使用的安全技术措施一、施工、作业或使用地点：主暗斜井、材料下山。
二、规程、安全技术措施使用期限：长期三、编制内容：1、绞车的安装必须经过验收，符合要求后交付使用单位使用。
2、绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。
3、材料道各出口保险设齐挡车栏，上出口变坡点设阻车器，严格按“一坡三挡”的规定执行。
4、上山内设齐声光信号和红灯信号，并在各出口显要位置悬挂“红灯亮，行车不行人”标致牌。
5、绞车峒室应悬挂绞车的安全技术操作规程，岗位责任制和交接班制度，并有绞车运行记录。
6、绞车、钢丝绳应有专人定期检查，发现问题及时处理。
并有检查记录。
7、在材料上山提运物体时，绞车司机、把钩工必须持证上岗，无证不准作业。
8、把钩工挂钩前，必须检查装车情况，绑扎物件必须牢固，不得超重对超长物件的运输必须有相关的安全技术措施，同时检查钩头连接情况，使用保险插销和挂上保险绳，检查信号时，应做到完好灵敏、清晰可靠，发现问题必须处理后再打点开机。
9、使用花架车运输时必须挂好网兜，并绑稳、绑牢；运送铁道，管路时不受此限，但必须加固，且装车数量不超过规定。
10、使用中车辆的连接必须安全可靠，用钢丝扣联接的其插销长度不得小于300mm，禁止使用钩头处的保险绳连接挂钩。
11、把钩工打点开机时，应在各出口车场的躲避峒内进行，红灯亮时，打开出口内的挡车栏，并设好警戒，严格按信号规定作业，信号规定为：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六为事故及其它。
12、绞车司机必须在接到把钩工发出的信号时，方可启动绞车运行，不得盲目作业，以防发生意外。
13、开机前，绞车司机要认真检查一遍绞车各部件有无问题，钢丝绳有无断丝及、断股、超过规定的，绞车基础是否牢固，制动装置是否可靠，信号是否齐全清晰，发现问题及时处理。
14、起车时发现起车困难、电机、滚筒声音异常等情况，必须停机查明原因并进行处理后方可开机。
绞车打运安全技术措施
绞车打运安全技术措施绞车打运是在不移动工作面的情况下，利用升降绞车设备进行传送运输材料的一种方法。
由于该方式存在严重的安全隐患，因此必须采取一系列的安全技术措施来保障人员的生命安全和设备的正常运转。
1. 对设备的维护和检查绞车设备是绞车打运作业的核心部分，因此必须进行定期的维护和检查，以确保设备的正常运转和安全性能。
包括对绞车机电系统的检查、液压系统的检查、煤气、水、电、落石等险情预防措施的检查、绞车重量、机具的配套等。
2. 对个人的安全要求和预防措施在进行绞车打运作业之前，必须对参与人员进行安全教育和培训，使其掌握相关的安全知识和应急处理措施。
对于工作人员，要求穿戴齐全，并佩戴安全帽和防护鞋，在工作期间不能随意走动或站立在工作区域，从源头上防止人员意外伤害发生。
3. 设置安全警示标识在绞车打运作业现场必须明确设置安全警示标识，并对安全标志进行管理和更新，以确保标志清晰可见。
包括拉锁标志、禁止入内标志、警示标志等，向工作人员和施工方提供全方位、多角度的安全保障，促进工作的有序开展。
4. 采用高质量安全绳绞车打运作业当中，运用高质量的安全绳能有效保障工作人员的安全。
采用新型低弹力钢丝绳，质量优秀，强度大，能够抵御强风、高温等多种环境，对于煤矿工程领域中绞车打运作业有着良好的实际操作效果。
5. 采用高质量的绞车设备采用高质量的绞车设备也是保障绞车打运作业安全的关键。
绞车设备能够承担起运输物料的重要任务，因此必须具备强大的承载能力、稳定性和抗风险能力，以防止在施工过程中出现意外事故。
总之，绞车打运作业的安全问题不容忽视，必须采取一系列的安全技术措施来确保工作的正常开展。
只有在不断优化和完善各项安全保障措施的同时，才能有效保障工作人员的生命安全，提高工作成效。
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文件编号：GD/FS-9948
（解决方案范本系列）
40KW绞车运行安全技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
40KW绞车运行安全技术措施详细
版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、编制说明：
我区基建三队施工的Ⅱ1024外机巷，采用绞车提升运输，为确保绞车提升运行的安全，特编制本补充安全技术措施。
二、工程概况：
绞车型号JD-40KW，钢丝绳选用6分绳，绞车位于Ⅱ1024机轨联巷绞车窝内，提升长度70m,巷道最大坡度16°。
三、施工方案:
1、每次最多提升两辆车，并且不能超过本措施规定的牵引重量。
2、清理Ⅱ1024机轨联巷内矸石、杂物时，悬勾装卸。
四、安全技术措施：
1、钢丝绳强度的校核：按一勾拉两重车进行校核。
其中两车都装载锚杆时重量最大。
每车锚杆按60捆计算。
每捆6根，每根2.4m，22#螺纹钢规格2.98Kg/m，矿车自重=600 Kg。
w = w1 + w2 =2×60×6×2.4×2.98+2×
600=6350﹝Kg﹞
钢丝绳安全系数Ma=Q/F牵=Q/{[w（sinα
+f1cosα）+qL（sinα+f2cosα）]×10}
其中：
f1--矿车在轨道运行中的阻力系数，取0.015；
f2--钢丝绳运行中的阻力系数，取0.2；
L--工作面钢丝绳长度，取70m；
W-所拉矿车重量之和，取6350kg；
α-巷道角度，取16°；
q-每米6分钢丝绳重量，取1.259kg/m；
Q-6分标准钢丝绳全部破断力之和，取204000N。
Ma=Q/F牵=Q/{ [w（sinα+f1cosα）+qL （sinα+f2cosα）]×10}
=204000/{[6350（sin16°+0.015cos16°）
+1.259×70（sin16°+0.2cos16°）]×10}
=11>6.5合格
2、绞车电机功率的校核
查绞车说明书可知：电机输出额定牵引力F额=25700N；所拉二辆重车的最大拉力为重车运行前的最大静摩擦力Fmax，阻力系数取f2（0.2）：Fmax= [w（sinα+f1cosα）+qL（sinα+f2cos
α）]×10
=[6350（sin16°+0.015cos16°）+1.259×70（sin16°+0.2cos16°）]×10
=18454N＜F牵=25700N合格
由计算结果可知：绞车可以满足一钩拉二辆重车（不超过6350Kg）的方式运输。
3、矿车连接装置强度验算
Po
Zzd=
(G+Go) ×（sinβ+f1cosβ）
Po--矿车车钩强度，Po=6000Kg
G--矿车载重量
Go--矿车自重，取Go=600Kg
β--斜巷倾角，取β=16°
f1--矿车运行阻力系数，f1=0.015
Zzd--按矿车连接装置强度计算的重车数
6000
Zzd=
（5150+1200）×（sin16°+0.015cos16°）
=3.25＞3
矿车连接装置按2辆重车计算满足使用要求。
4、斜巷上下口安设正规的阻车器和联动挡（或气动挡），斜巷内按规定安设超速捕车器一道。
安全设施处于常闭状态，只有矿车通过方准打开。
5、绞车使用安全技术措施：
⑴绞车安装固定，采用浇灌基础方式。
绞车安装后要有留绳，留绳不少于3圈，留绳用2根地锚生根，接头处用3个卡子，卡紧扭矩不小于
150N·m。
⑵绞车与设备、巷帮的有效间距不少于
0.8m，在绞车前方必须设置牢固的过卷装置。
⑶钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，滚筒上应留有不少于5圈的母子绳。
钢丝绳的长度不得超过绞车的最大容绳量（滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm）。
正常使用的钢丝绳一个捻距的断丝数和磨损量不得超过10%，严禁有挤压、窝鼻子的现象。
⑷绞车的司机侧应装有不小于5mm的金属挡板。
司机操作时应有照明。
⑸斜巷运输必须按照规定使用地滚子，要求每15～20m一个，巷道变坡点处增设地滚，并经常检修。
地滚上沿离道面不高于30mm。
⑹绞车要有语言声光报警装置，并具有通话功能。
车行报警，车停报警消除，并有“行人不行车、行车不行人”的醒目标志”。
小绞车信号设施要齐全、灵敏、可靠，
不准用晃灯、喊话、敲管子等方式代替信号。
⑺钩头采用3副卡子固定，间距为钢丝绳直径的的7～8倍。
⑻各种安全设施齐全，确保灵敏可靠。
⑼交接班及使用过程中，由司机对绞车各部件、钢丝绳及钩头进行全面细致的检查，发现问题及时解决，并正规如实的填写小绞车安全确认牌板。
⑽严禁放飞车，严禁蹬、坐车或钩头滑行。
⑾掉道的车辆复轨时，采用液压复轨器进行抬起、平移复轨。
车的下方严禁站人、行人，绞车大绳应保持拉紧状态，严禁脱钩复轨,严禁用绞车、手拉葫芦等用具复轨。
⑿绞车运行时下口把勾人员要站在安全地点，并且附近不得有其他人员，警戒网、语音信号装置等要正规使用。
⒀每次最多提升两辆车，且要采用专用三环链连接，且总提升重量不能超过本措施规定的牵引重量。
6、悬勾安全措施：
⑴悬勾时，司机必须闸紧制动闸，不得离开或松掉闸把，绞车钢丝绳应保持拉紧状态。
⑵斜巷内悬勾装车、卸料时，应在矿车下方设置戗柱或用半圆木（道板）打设十字桩，并用木楔刹紧矿车。
打戗柱时，戗柱必须打牢固，下方深入底板不小于100mm。
迎头悬勾出货时，可以不打设十字桩，但人员应进入躲避硐室，车皮后方斜巷内严禁有人。
⑶悬勾时，严禁摘钩头，人员要站在车辆上方及两侧，且要躲开物料正前方，避免滑落伤人。
⑷两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一
致，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
7、施工过程中必须有副工长以上干部跟班。
8、本措施其他未尽事项按《Ⅱ1024掘进工作面作业规程》及股份公司、矿的有关规定执行。
五、附图：
安装使用示意图：
可在这里输入个人/品牌名/地点
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