常用钢材型号和性能特性(精)

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常用钢材型号性能特性汇总

常用钢材型号性能特性汇总

常用钢材型号性能特性汇总以下是一些常用的钢材型号及其性能特性的汇总:1.低碳钢:低碳钢具有优良的可焊性、塑性和可加工性,但其强度相对较低。

常见的低碳钢有Q195、Q215、Q235等。

这些钢材广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。

2.中碳钢:中碳钢具有较高的强度和耐磨性,适合用于制造轴承、齿轮、螺栓等机械零件。

常见的中碳钢有45#钢、50#钢等。

3.高碳钢:高碳钢具有较高的强度和硬度,但焊接性能较差。

常见的高碳钢有65#钢、70#钢等。

高碳钢适用于制造切削工具、弹簧等。

4.合金钢:合金钢是指含有合金元素的钢材,具有优异的强度、硬度和耐磨性。

根据合金元素的不同,合金钢可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。

常见的合金钢有20Cr、40Cr、30CrMo等。

合金钢广泛应用于航空、航天、汽车和军工等领域。

5.不锈钢:不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,适用于制造食品加工设备、化工设备等。

常见的不锈钢有304不锈钢、316不锈钢等。

6.工具钢:工具钢具有较高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于制造切削工具、冲压模具等。

常见的工具钢有W18Cr4V、T10A等。

7.热加工钢:热加工钢具有良好的塑性和热可塑性,适合进行锻造、模锻等热加工工艺。

常见的热加工钢有20CrMnTi、42CrMo等。

8.耐磨钢:耐磨钢具有优异的耐磨性能,适用于制造矿山机械、破碎机等耐磨部件。

常见的耐磨钢有NM360、NM400等。

以上是一些常用的钢材型号及其性能特性的汇总。

不同类型的钢材在不同领域有不同的应用,选择合适的钢材能够提高产品的性能和使用寿命。

在选择钢材时,需要综合考虑所需的强度、硬度、耐蚀性、可焊性等因素,并根据具体的应用环境和工艺要求进行选择。

常用钢材的牌号性能和用途

常用钢材的牌号性能和用途

常用钢材的牌号性能和用途作为一种重要的结构材料,钢材广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。

钢材按其化学成分、热处理方式和性能特点不同,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工具钢等多个类别。

下面将介绍一些常用的钢材牌号、性能和用途。

1.Q235钢:属于碳素结构钢,其主要特点是强度较高、塑性好。

常用于建筑、桥梁、汽车制造和船舶制造。

2.Q345钢:也属于碳素结构钢,具有较高的强度与韧性,广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造以及石油管道等领域。

3.45钢:属于碳素结构钢,具有较高的强度和可焊性。

广泛应用于机械零件的制造,如轴、齿轮、刀具等。

4.20CrMo合金结构钢单向:属于合金结构钢,具有较高的强度与耐热性。

常用于制造高温高压设备和重载零部件。

5.40Cr合金结构钢单向:属于合金结构钢,具有较高的强度与硬度。

常用于制造中等负荷和中等速度的零件,如轴、齿轮。

6.304不锈钢:属于奥氏体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。

广泛应用于制造化工设备、医疗器械和厨房用具等领域。

7.316不锈钢:属于奥氏体不锈钢,具有较高的耐腐蚀性和耐高温性。

常用于海洋设备、化学容器和制药设备等领域。

8.H13工具钢:属于冷冲击工具钢,具有优异的热强度和耐磨性。

常用于制造冲模、挤压模和塑料模具等。

9.M2工具钢:属于高速钢,具有耐热、耐磨的特性。

通常用于制造刀具、钻头和齿轮等。

以上介绍的钢材牌号、性能和用途只是其中的一小部分,钢材的种类繁多,可以根据具体应用领域和要求选择合适的材料。

在选择钢材时,需要考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等多个因素,并根据具体工程需求进行合理选择。

常用钢材型号

常用钢材型号

常用钢材型号1. 介绍钢材是一种重要的金属材料,在各个领域都有广泛的应用。

不同的工程和需求需要使用不同类型的钢材,每种钢材都有其特定的性能和适用范围。

本文将介绍一些常用的钢材型号,包括其特点、用途和优缺点,以便读者在选择和使用钢材时有所依据。

2. 型号分类常用钢材可以按照其化学成分、用途和加工方式进行分类。

以下是常见的钢材型号分类:2.1 碳素钢碳素钢是含有较高碳含量的钢材,碳含量可以达到0.3%以上。

碳素钢通常具有较高的强度和硬度,适用于制造机械零件和工具。

根据碳素钢中的其他合金元素,碳素钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

2.1.1 低碳钢低碳钢的碳含量较低,通常在0.05%以下。

低碳钢具有良好的可塑性和焊接性能,广泛用于汽车制造、机械制造和建筑等领域。

常见的低碳钢型号有: - Q195 - Q215 - Q2352.1.2 中碳钢中碳钢的碳含量在0.25%到0.6%之间。

中碳钢具有较高的强度和耐磨性,适用于制造齿轮、轴等零件。

常见的中碳钢型号有: - 45# - 50# - 55#2.1.3 高碳钢高碳钢的碳含量在0.6%以上,通常在0.6%到1.5%之间。

高碳钢具有非常高的强度和硬度,适用于制造刀具、弹簧和轴承等高强度零件。

常见的高碳钢型号有: - 60# - 65# - 70#2.2 合金钢合金钢是在碳素钢基础上加入其他合金元素的钢材,可以提高钢材的性能和特点。

合金钢通常具有较高的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性,适用于高温、低温和腐蚀环境。

常见的合金钢型号有: - 20CrMo - 30CrMnSiA - 40CrNiMoA2.3 不锈钢不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的钢材,通常含有至少11%的铬。

不锈钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性,广泛应用于制造化工设备、厨具和建筑材料等领域。

常见的不锈钢型号有: - 304 - 316 - 4303. 常用钢材特点和应用3.1 碳素钢的特点和应用碳素钢具有良好的可塑性和焊接性能,适用于一般构件和机械设备制造。

常用钢的牌号成分热处理性能及用途

常用钢的牌号成分热处理性能及用途

常用钢的牌号成分热处理性能及用途钢是一种铁碳合金,通过调整碳含量和添加其他合金元素,可以获得不同性能的钢材。

下面介绍几种常用的钢材及其牌号、成分、热处理、性能和用途。

1.高速钢(HSS)牌号:W18Cr4V(国内)、M2(国外)成分:碳(C)0.80%~0.90%、钼(Mo)4.50%~5.50%、铬(Cr)3.80%~4.60%、钒(V)1.70%~2.10%、钨(W)5.50%~6.70%热处理:淬火(1150℃~1230℃)+回火(530℃~560℃)性能:高硬度、高耐磨性、耐高温疲劳、较好的切削性能用途:刀具、钻头、铣刀等,适用于高速切削、金属切削加工。

2. 不锈钢(Stainless Steel)牌号:201、304、316等成分:铬(Cr)≥12%,镍(Ni)≥10%热处理:抗应力腐蚀热处理性能:耐腐蚀性好、高强度、耐高温用途:厨具、家电、建筑、化工、医疗器械等。

3. 低合金高强度结构钢(High Strength Low Alloy Steel,HSLA)牌号:Q345B、Q420、Q690等成分:碳(C)≤0.20%、锰(Mn)≤1.70%、硅(Si)≤0.50%、磷(P)≤0.030%、硫(S)≤0.025%热处理:淬火(910℃~960℃)+回火性能:高强度、良好的可塑性、焊接性能好用途:桥梁、建筑、汽车、造船等领域的结构件。

4. 冷轧板(Cold Rolled Steel)牌号:SPCC、DC01等成分:碳(C)≤0.08%、锰(Mn)≤0.50%、硅(Si)≤0.035%、磷(P)≤0.020%、硫(S)≤0.020%热处理:无需热处理,冷轧后直接成型性能:表面质量好、尺寸精度高、机械性能较好用途:汽车、家电、建筑、家具等。

5. 工具钢(Tool Steel)牌号:T7、T8、T10等成分:碳(C)0.70%~1.00%、锰(Mn)0.20%~0.60%、硅(Si)≤0.35%、磷(P)≤0.03%、硫(S)≤0.03%热处理:淬火(840℃~870℃)+回火(150℃~250℃)性能:硬度高、加工性能好、耐磨性好用途:冲模、挤压模具、金属切削工具等。

常用钢的牌号性能和用途

常用钢的牌号性能和用途

常用钢的牌号性能和用途常用钢材牌号及其性能和用途:1.碳钢碳钢是含有较高碳量的钢材,其强度较高且硬度适中。

常见的碳钢牌号有Q195、Q235、Q345等。

性能:碳钢具有良好的可加工性和可塑性,耐磨性较好,但抗腐蚀性较差。

用途:碳钢广泛应用于结构件、轴承、齿轮、机械零件等领域。

2.不锈钢不锈钢是合金钢的一种,其中添加了铬和其他元素,以提高其抗氧化、抗腐蚀性能。

常见的不锈钢牌号有304、316、430等。

性能:不锈钢具有抗腐蚀性能好、高温强度高、耐磨性好等特点。

具有良好的可加工性和可焊接性。

用途:不锈钢广泛应用于厨具、汽车零部件、建筑材料、化学容器等领域。

3.合金钢合金钢是通过在钢中添加一定量的合金元素来改变钢材的性能。

常见的合金钢牌号有40Cr、42CrMo、20MnCr5等。

性能:合金钢具有较高的强度和耐磨性,且抗腐蚀性良好。

具有优异的耐高温性能和抗疲劳性能。

用途:合金钢广泛应用于汽车零部件、工具制造、航空航天、造船、机械制造等领域。

4.铸造钢铸造钢是通过熔炼和铸造工艺制备的钢材。

常见的铸造钢牌号有ZG230-450、ZG25、ZG35CrMo等。

性能:铸造钢具有良好的可铸性和强度,且具有较高的耐磨性和疲劳强度。

用途:铸造钢广泛应用于汽车零部件、建筑机械、矿山机械、铁路车辆等领域。

5.特殊钢特殊钢是指具有特殊性能和用途的钢材,常见的特殊钢牌号有H13、P20、S7等。

性能:特殊钢具有特定的物理性能和机械性能,具有高强度、高耐磨性、高温强度等特点。

用途:特殊钢广泛应用于模具制造、切削工具、冶金设备等领域。

总结起来,常用钢材牌号性能和用途多种多样。

选择合适的钢材牌号能够满足不同领域的需求,提升产品性能和使用寿命。

由于篇幅限制,以上仅是对常用钢材的简要介绍,实际上还有更多的钢材牌号和应用领域。

常用钢牌号性能及用途

常用钢牌号性能及用途

常用钢牌号性能及用途1.Q235钢:Q235钢是一种碳素结构钢,其强度和塑性适中,广泛用于建筑、桥梁、机械等领域。

Q235钢具有良好的可焊性、塑性和冷弯性能,适用于各种金属构件的制造。

常见的规格有Q235A、Q235B、Q235C和Q235D。

2.Q345钢:Q345钢也属于碳素结构钢,与Q235钢相比,其强度和塑性更高。

Q345钢广泛用于建筑、桥梁、机械等领域,特别适用于需要承受大型结构和重载的工程。

常见的规格有Q345A、Q345B、Q345C和Q345D 等。

3.20#钢:20#钢是一种低碳钢,具有良好的可加工性和焊接性能。

20#钢适用于制造机械零件、工具、轴承、车轮和链条等,常用于汽车制造和机械制造行业。

4.45#钢:45#钢也是一种低碳钢,由于其较高的硬度和耐磨性,广泛用于制造刀具、塑料模具、工具和轴承等。

45#钢具有良好的可焊性和可加工性,常用于机械制造和汽车制造等行业。

5.65Mn钢:65Mn钢是一种高碳弹簧钢,具有较高的强度和耐磨性。

65Mn钢适用于制造弹簧、刀具、标准零件和冲击工具等,常用于汽车、铁路和军工等领域。

6.304不锈钢:304不锈钢是一种耐腐蚀性较强的不锈钢,具有良好的耐腐蚀性、可焊性和加工性能。

304不锈钢广泛用于制造化工设备、压力容器、厨具、家具和建筑装饰等,常用于食品工业和医疗器械等领域。

7.316不锈钢:316不锈钢是一种具有更高耐腐蚀性的不锈钢,尤其对酸、碱和盐等腐蚀介质具有较好的耐蚀性。

316不锈钢常用于海洋工程、化工设备、药品和食品加工等领域,以及卫生器具和航空航天工业。

8.4140合金钢:4140合金钢是一种中碳合金钢,具有较高的强度、硬度和耐磨性。

4140合金钢适用于制造工程机械零件、汽车零件、刀具和模具等,常用于航空、航天和汽车制造等领域。

10.H13热作模具钢:H13热作模具钢是一种优质的冷冲模具钢,具有优异的热稳定性和耐热疲劳性能。

H13钢常用于制造注塑模具、挤压模具和热成型模具等,广泛应用于汽车、电子和塑料加工行业。

常用钢牌号性能及用途

常用钢牌号性能及用途

常用钢牌号性能及用途钢牌号是用于标识不同种类和性能的钢材的编号系统。

每个钢牌号都具有特定的化学成分、力学性能和用途。

以下是一些常用的钢牌号及其性能和用途的介绍。

1.Q235Q235是一种碳素结构钢,常用于制造普通焊接、螺栓等结构件。

它具有较好的机械性能,化学成分包括碳(C)含量不超过0.22%、锰(Mn)含量介于0.30%-0.65%之间。

2.Q345Q345钢是一种低合金高强度结构钢,通常用于制造大型桥梁、重型机械设备等。

它具有良好的可焊性和可塑性,化学成分包括碳(C)含量不超过0.20%、锰(Mn)含量介于1.00%-1.60%之间。

3.4545钢是一种碳素钢,适用于制造机械结构零件和工程结构。

它具有良好的硬化性能和韧性,化学成分主要包括碳(C)含量介于0.42%-0.50%之间。

4.20Cr20Cr钢是一种低碳合金结构钢,通常用于制造汽车、船舶等零部件。

它具有良好的焊接性能和硬化能力,化学成分包括碳(C)含量介于0.17%-0.24%、铬(Cr)含量介于0.80%-1.10%之间。

5.40Cr40Cr钢是一种高强度合金结构钢,适用于制造重载、高速运输机械的齿轮、轴等零部件。

它具有良好的热处理性能和硬化能力,化学成分主要包括碳(C)含量介于0.37%-0.44%、铬(Cr)含量介于0.80%-1.10%之间。

6.65Mn65Mn钢是一种碳素弹簧钢,用于制造弹簧和卷板弹簧。

它具有高硬度和良好的弹性,化学成分主要包括碳(C)含量介于0.62%-0.70%、锰(Mn)含量介于0.90%-1.20%之间。

7.304304不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的不锈钢,常用于制造化工、纺织、造纸等行业的设备。

它具有较好的抗氧化性和耐高温性,化学成分主要包括铬(Cr)含量介于17%-19%、镍(Ni)含量介于8%-10%之间。

8.316316不锈钢是一种具有更高耐腐蚀性能的不锈钢,常用于制造海洋设备和化工设备。

常用钢的牌号成分热处理性能及用途

常用钢的牌号成分热处理性能及用途

常用钢的牌号成分热处理性能及用途1.常用碳素钢:常用牌号:Q235、Q345、20#、45#等成分:主要由铁、碳和少量其他元素组成,其中碳含量在0.12%~2.0%之间。

热处理:碳素钢主要通过控制冷却速率来进行热处理,例如正火、淬火、回火等。

性能:强度较高,韧性较好,易加工和焊接。

用途:广泛用于结构件、机械零件、车辆制造等领域。

2.不锈钢:常用牌号:304、316、430等成分:主要由铁、铬、镍和其他元素组成,其中铬含量通常在10.5%~30%之间。

热处理:不锈钢通常通过控制冷却速率或退火来进行热处理,以提高其耐腐蚀性能。

性能:具有优异的耐腐蚀性能,高强度和良好的机械性能,可抗高温和低温。

用途:广泛用于化工、制药、食品加工、建筑等领域,特别适用于高温和腐蚀环境。

3.合金钢:常用牌号:42CrMo、35CrMo、20CrNiMo等成分:主要由铁和其他合金元素(如铬、镍、钼等)组成,合金元素含量较高。

热处理:合金钢通常通过淬火、回火等热处理工艺,以提高其硬度和强度。

性能:具有较高的强度、韧性和耐磨性,耐高温、耐腐蚀性能较好。

用途:广泛用于制造轴类零件、齿轮、机械传动零件等高强度和高耐磨性要求的机械零件。

4.工具钢:常用牌号:Cr12MoV、H13、W18Cr4V等成分:主要由铁和特定合金元素(如钼、钴、钨等)组成,合金元素含量较高。

热处理:工具钢通常经过高温淬火、回火等多道工序,以获得优异的耐磨性和韧性。

性能:具有高硬度、耐磨性和热稳定性,良好的热导性和强度。

用途:广泛用于制造模具、切削工具、冲压模具等对硬度和耐磨性要求较高的工具。

5.耐磨板钢:常用牌号:NM360、NM400、NM500等成分:通常由碳素钢和合金元素(如铬、锰、硅等)组成,合金元素含量较高。

热处理:常通过控制板材的淬火和回火过程来调控硬度和韧性。

性能:耐磨性优异,硬度高,具有良好的耐冲击性和可焊性。

用途:广泛用于矿山、建筑、港口等场所的物料搬运设备、装载机槽板等耐磨件上。

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45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。

主要特征 : 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例 : 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

Q235A(A3钢——最常用的碳素结构钢。

主要特征 : 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例 : 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。

主要特征 : 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到 100~150℃ ,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

国内钢材生产专家:
应用举例 :调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主
轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

HT150——灰铸铁应用举例 :齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体, 阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等
35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征 : 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低,正火或调质后使用应用举例 : 适于制造小截面零件, 可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件 65Mn——常用的弹簧钢
应用举例 :小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。

0Cr18Ni9——最常用的不锈钢 (美国钢号 304,日本钢号 SUS304
国内钢材生产专家:
特性和应用 : 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备
Cr12——常用的冷作模具钢 (美国钢号 D3,日本钢号 SKD1
特性和应用 : Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。

该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性 ; 由于 Cr12钢碳含量高达 2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物 ;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用 : 高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢 (株厂家钢号。

高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。

用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等 10、 SM45——普通碳素塑料模具钢 (日本钢号 S45C DCCr12MoV——耐磨铬钢(国产
较 Cr12钢含碳量低 , 且加入了 Mo 和 V, 碳化物不均匀有所改善 ,MO 能减轻碳化物偏析并提高淬透性 ,V 能细化晶粒增加韧性 . 此钢有高淬透性 , 截面在400mm 以下可以完全淬透 , 在 300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性 , 较 Cr12有高的
国内钢材生产专家:
韧性 , 淬火时体积变化小 , 又有高的耐磨性和良好的综合机械性能 . 金属加工微信内容不错,值得关注。

所以可以制造截面大 , 形状复杂 , 经受较大冲击的各种模具 , 例如普通拉伸模 , 冲孔凹模 , 冲模 , 落料模 , 切边模 , 滚边模 , 拉丝模 , 冷挤压模 , 冷切剪刀 , 圆锯 , 标准工具 , 量具等。

SKD11——韧性铬钢 (日本日立株式生产
在技术上改善钢中的铸造组织 , 细化了晶粒 . 较 Cr12mov 的韧性和耐磨性有所提高 . 延长了模具的使用寿命 .
D2——高碳高铬冷作钢 (美国产
具有高的淬透性 , 淬硬性 , 耐磨性 , 高温抗氧化性能好 , 淬火和抛光后抗锈蚀能力好 , 热处理变形小 , 宜制造各种要求高精度 , 长寿命的冷作模具 , 刀具和量具 , 例如拉伸模 , 冷挤压模 , 冷剪切刀等。

SKD11(SLD——不变形韧性高铬钢 . 日本日立株式生产
由于钢中 MO,V 含量增加 , 改善钢中的铸造组织 , 细化了晶粒 , 改善了碳化物形貌 , 因而此钢的强韧性 (抗弯强度 , 挠度 , 冲击韧度等比 SKD1,D2高 , 耐磨性也有所增加 , 而且具有更高的耐回火性 . 实践证明此钢模具寿命比 Cr12mov 有所提高 . 常制造要求高的模具 , 如拉伸模 , 冲击砂轮片的模等。

国内钢材生产专家:
DC53——高韧性高铬钢 , 日本大同株式生产
热处理硬度高于 SKD11. 高温 (520-530回火后可达 62-63HRC 高硬度 , 在强度和耐磨性方面 DC53超过 SKD11. 韧性是 SKD11的两倍 .DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂 . 大大提高了使用寿命 . 残余应力小 . 经高温回头减少残余应力 . 因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制 . 切削性和研磨性超过SKD11. 用于精密冲压模 , 冷锻 , 深拉模等 .
SKH-9——耐磨性 , 韧性大的通用高速钢 . 日本日立株式生产 . 用于冷锻模 , 切条机 , 钻头 , 铰刀 , 冲头等。

ASP-23——粉末冶金高速钢 , 瑞典产 . 碳化物分布极均匀 , 耐磨损 , 高韧性 , 易加工 , 热处理尺寸稳定 . 用于冲头 , 深拉伸模 , 钻模 , 铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑胶模具 , 美国产 . 可电蚀操作 . 出厂状态预硬HB270-300. 淬火硬度 HRC52。

718——高要求的大小塑胶模具 , 瑞典产 . 尤其电蚀操作 . 出厂状态预硬HB290-330. 淬火硬度 HRC52
Nak80——高镜面 , 高精度塑胶模具 , 日本大同株式产 . 出厂状态预硬HB370-400. 淬火硬度 HRC52。

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