聚酰胺特性

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聚酰胺简介

聚酰胺简介
PA11 于 1955 年首先由法国阿托(Atochem)公司实现工业化生产,目前的生产厂有:法国 Atochem 公司, 年产 0.2 万 t;英国 Atochem 公司,年产 0.5 万 t;日本宇成兴产、东兴纺织、三菱化成等年产 0.6 万 t;德 国、美国及比利时等都有生产;我国的北京化工研究院和江西樟树化工厂合作开发 0.03 万 t 装置,1998 年 投产。PA11 在 PA 中产量占 2%左右,2000 年的年产可达 3 万 t 左右。
70
75
­
57
52
­
热导率/[W/(m·K)]
0.28
0.24
0.16~0.4
0.22
0.29
­
线膨胀系数/(×10­5K­1)
6.5
7
­
8
11
­
介电常数(103Hz)
3.8
3.9
3.6
3.6
3.7
4.5
体积电阻率/(Ω·cm3)
5×1013
7×1014
4×1014
4×1014
4×1013
8×1014
PA 在加工中易产生内应力,应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160~190℃,停留 15min 后,缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动,应用自锁喷嘴,模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160~280℃,喷嘴温度 180~260℃,模具温度 40~60℃,注塑压力 70~130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机,L/D18~22/1,压缩比 3.2~4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200~280℃,机头温度 210~250℃,口模温度 200~210℃,挤出压力 3.5MPa,螺杆转速 60r/min。

聚酰胺牌号介绍

聚酰胺牌号介绍

聚酰胺牌号介绍
简介
聚酰胺是一种具有高强度、高刚度、优异耐热性和化学稳定性
的聚合物材料。

聚酰胺根据其特性和用途的不同,被分为多个牌号。

本文将为您介绍几种常见的聚酰胺牌号及其特点。

牌号一:PA66
聚酰胺66(PA66)是一种重要的聚酰胺树脂,是由尼龙66单
体经过聚合制得。

PA66具有优异的强度、刚度和耐热性,具有良
好的耐化学品和抗磨损性能。

它广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

牌号二:PA6
聚酰胺6(PA6)也是一种常见的聚酰胺牌号。

相比于PA66,PA6具有更高的冲击韧性和良好的抗裂纹扩展性能。

它广泛应用于
纺织品、电气绝缘材料以及机械零件制造等领域。

牌号三:PA11
聚酰胺11(PA11)是由尼龙11单体聚合而成。

相对于PA66和PA6而言,PA11具有更低的水吸收率和更好的耐磨损性能。

它广泛应用于汽车零部件、管道系统以及假体植入材料等领域。

牌号四:PA12
聚酰胺12(PA12)是一种热塑性聚合物,具有良好的耐热性和耐磨损性。

PA12广泛应用于制造管道、涂层、弹性体等领域。

结论
以上是几种常见的聚酰胺牌号的介绍。

每种牌号的聚酰胺都具有自己独特的特性和适用领域。

根据具体需求的不同,可以选择适合的聚酰胺牌号来满足应用需求。

对于进一步了解聚酰胺牌号的特性和应用,建议参考相关技术资料或咨询专业人士的意见。

聚酰胺简介

聚酰胺简介
2、PA11 的加工
PA11 为热塑性塑料,可用注塑、挤出、吹塑、旋转及涂敷等发法加工。 (1)加工特性 ①PA11 加工前需要干燥处理,将含水量降到 0.1%以下。干燥条件为:温度 80~100℃,时间 3~5h, 料层厚度 20mm 以下。 ②PA11 熔体接近牛顿流体,即随剪切速率增大,熔体粘度下降。但不同牌号的 PA11 下降幅度不同, 高分子量 PA11 下降明显,而低分子量 PA11 下降缓慢。 ③PA11 在高温有氧、氮存在下易发生氧化降解,因此加工温度不能太高,一般不易超过 290~300℃, 并避免在高温下停留时间过长。 ④PA11 的回收料加入量不应大于 20%。 (2)加工方法
78
①注塑
料筒温度和喷嘴温度
料筒温度/℃ 后中
低分子 PA11 中分子 PA11
200 215 210 225
高分子 PA11 增塑 PA11
230 250 210 220
模具温度
30%GFPA11 PA11
30~40℃
240 260
注塑压力
GFPA11 PA11 GFPA11
90~100℃ 40~70MPa 70~100MPa
PA 在加工中易产生内应力,应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160~190℃,停留 15min 后,缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动,应用自锁喷嘴,模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160~280℃,喷嘴温度 180~260℃,模具温度 40~60℃,注塑压力 70~130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机,L/D18~22/1,压缩比 3.2~4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200~280℃,机头温度 210~250℃,口模温度 200~210℃,挤出压力 3.5MPa,螺杆转速 60r/min。

pa材料特性

pa材料特性

pa材料特性PA材料特性。

PA材料,即聚酰胺材料,是一种常见的工程塑料,具有优异的性能和广泛的应用。

在工业生产和日常生活中,我们经常会接触到PA材料制成的制品,比如汽车零部件、电子设备外壳、家用器具等。

那么,PA材料具有哪些特性呢?接下来,我们将对PA材料的特性进行详细介绍。

首先,PA材料具有优异的力学性能。

它的拉伸强度和模量较高,具有较好的耐热性和耐磨性。

这使得PA材料在制造高强度零部件和耐磨零件时具有很大的优势,能够满足复杂工况下的使用要求。

其次,PA材料具有良好的耐化学性能。

它对酸、碱等化学物质具有较好的稳定性,不易受到腐蚀。

这使得PA材料在化工领域和食品包装领域得到广泛应用,能够确保制品长期稳定的性能。

另外,PA材料还具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺加工成型,适用于各种复杂形状的制品生产。

同时,PA材料还可以进行表面处理,如喷涂、镀层等,以满足不同的使用需求。

此外,PA材料具有较好的绝缘性能和耐热性能。

它能够在较高温度下保持较好的绝缘性能,适用于电气绝缘材料的制造。

同时,PA材料的热变形温度较高,能够在一定温度范围内保持较好的力学性能,适用于高温环境下的使用。

最后,PA材料还具有良好的回收再生性能。

它可以通过物理或化学方法进行回收,再生料的性能与原料接近,能够实现资源的再利用,符合可持续发展的要求。

综上所述,PA材料具有优异的力学性能、耐化学性能、加工性能、绝缘性能和回收再生性能,适用于各种领域的制品生产。

在未来的发展中,PA材料将继续发挥重要作用,为各行各业提供更多高性能、高品质的产品。

聚 酰 胺

聚 酰 胺

聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物

聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 (1,6己二 胺) + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种



1、增强尼龙 : 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点:(1)分子量高 (2)工艺简单,产品形 状多样 (3)可制大型机械部件(4)吸水率低 3、芳香族尼龙 : 在主链中引入苯环结构产品耐 高温,耐辐射,耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 : 透光率高,尺寸稳定性好


聚酰胺6T:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 ) - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 ) - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成; 聚酰胺9T:[NH -(CH 2 )9 - NH - CO -(C 6 H 4 ) - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成; 聚酰胺M5T:[NH -(C2 H 3 )-(CH 3 ) -(CH 2 ) 3 ) - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由2-甲基- 1,5-戊二胺和对苯二甲酸制成; 共聚物 : 聚酰胺6/66:[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺,六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺,己二酸和癸二酸制成。

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍

PA6(聚酰胺6)基本特性及介绍基本介绍英文:polycaprolactam,乳白色或微黄色透明或不透明角质状结晶形聚合物,五大工程塑料之一,用途最为广泛。

项目非增强玻纤增强高冲击密度(kg/cm3) 1.1-1.13 1.23-1.55硬度(R干燥/吸水)120/90R120/M(90-95)(110-115)/-水中吸水率(%)8.5-10 4.5-8.5空气中吸湿率(%) 1.8-2.90.9-2.9成型收缩率(%)0.55-0.650.3-0.55简支梁有缺口冲击(3-10)/(30-60)(8-20)/(20-35)(16-100)/(65-130)(ISO179干燥/吸水)热变形温度(1.8MPa)55-68190-21550-60热变形温度(0.45MPa)150-190210-225150-170熔点220-225220-225220-225生产厂家PA6首先由德国1943年正式工业化生产,目前全球主要品牌有德国巴斯夫的Ultramid,美国苏威罗地亚的Technyl,荷兰DSM的Novamid(原三菱)、Akulon,日本东丽的Amilan,德国朗盛的Durethan以及日本宇部,中国主要的生产厂家有台湾集盛、台湾南亚、中石化巴陵、湖南岳化、漳州长春等常用牌号台湾集盛TP-4208非增强台湾DSM1010C2非增强中石化巴陵BL3280H非增强德国朗盛B30S非增强德国巴斯夫B3EG6GF30耐油性能电子绝缘日本东丽CM1017非增强日本三菱工程1010C2通用日本宇部1013NW8低粘度快速成型泰国宇部1013B低粘度中石化巴陵YH-800挤出成型湖南岳化YH800非增强日本宇部1013B低粘度日本东丽CM1011G-30GF30泰国宇部1013NW8低粘度快速成型上海巴斯夫B3EG6GF30耐油性能电子绝缘德国朗盛BKV30GF30德国巴斯夫B3WG6GF30耐油性能热稳定性荷兰DSM K224-G6GF30德国巴斯夫B3EG3GF15抗撞击性好耐油性法国罗地亚C216V30GF30上海罗地亚C216V30GF30德国巴斯夫B3GM35GF15+MF25尺寸稳定性良好耐油性能中等硬度产品系列非增强,增强,冲击改良,增韧,阻燃,导热,防静电,导电,耐候,挤出等级别主要特性1.物理性能:密度1.13g/cm3左右;吸水性比PA66更强,成型后仍然具有吸湿性,平衡吸水率3.5%左右,水中饱和吸水率10%左右,吸水后会降低表面硬度、影响尺寸稳定性;容易着色2.力学性能:韧性比PA66更好、耐冲击,但是干燥干态条件下和低温条件下的缺口冲击性能很差;耐磨性及自润滑性好(摩擦系数0.2左右);刚性小3.耐热性能:熔点220-225℃,最高使用温度为180℃,无外力下可在130℃以下长期使用,比热容1600左右,导热系数0.30左右,比热1.94.燃烧性能:能慢燃,离火后慢熄,有滴落起泡现象,蓝底黄火焰,烧植物味,有阻燃级5.化学稳定性:耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好6.电性能:电性能好,但是吸湿后绝缘效果急剧下降7.耐候性能:耐候性好8.气密性:拥有优越的氧气屏障属性,气体阻隔性佳9.加工性:非牛顿流体,粘度对剪变速率的依存性较大;结晶度约35%,结晶化速率快;流动性好;加工温度范围宽广,热分解温度大于300℃;应用分类汽车领域:输油管、活塞、绳索、传动皮带、散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业应用:各种轴承、轮子、叶轮、密封垫片、耐油的容器、软管、电缆护套电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座日常用品:包装薄膜、尼龙纤维丝、绳等加工工艺干燥:在85-105℃的热空气中干燥8-16小时注塑温度:230-280℃模具温度:80-90℃(对于后壁结构可使用低模温20-40℃)注射压力:750-1250bar之间(注射速度:高速或中速我们公司可提供各种P A66塑胶原料及改性料,可根据客人产品需要生产各种特性的P A66,并可提供免费的材质检测分析、注塑工艺技术支持、项目注塑材料选用,欢迎咨询。

PA塑料特性

PA塑料特性

PA塑料学名叫做聚酰胺,俗称尼龙,具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。

PA塑料物理特性比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃/12小时坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大燃烧鉴别方法:火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔滴落,起泡,离火后特殊的羊毛,指甲烧焦味和带芹菜味PA塑料成型特性1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。

较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。

2、流动性好,易溢料。

宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。

树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

PA塑料主要品种的特性PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。

密度1.15g/cm3。

熔点252℃。

脆化温度-30℃。

热分解温度大于350℃。

连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。

具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。

玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。

PA资料

PA资料

PA性能:聚酰胺为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万。

聚酰胺具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。

缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

聚酰胺与玻璃纤维亲合性十分良好。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高. 尼龙的收缩率为1%~2%.尼龙种类:尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。

尼龙的改性由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。

·玻璃纤维增强PA 在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。

玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。

由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。

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聚酰胺特性
聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。

但是,也由于聚酰胺品种繁多,在应用领域方面有些产品具有相似性,有些又有相当大的差别,需要仔细区分。

聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。

尼龙中的主要品种是PA6和PA66,占绝对主导地位;其次是P
A11、P
A12、P
A610、PA612,另外还有P
A10、P
A46、P
A7、P
A9、PA13。

新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括:
增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。

性能指标
尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为
1.5-3万。

尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂;电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良
好,因而容易增强。

但是尼龙染色性差,不易着色。

尼龙的吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

其中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。

尼龙的燃烧性为UL94V2级,氧指数为24-28。

尼龙的分解温度﹥299℃,在449℃-499℃会发生自燃。

尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。

表1给出了聚酰胺主要品种的技术性能指标。

性能特点与用途
PA6
物性乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象。

最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充PA能提高其热变形温度。

加工成型加工性极好:
可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。

PA6是吸水率最高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。

应用轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。

PA66
物性半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性最好的PA,自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好,尤其耐油性极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶剂,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,因而尺寸稳定性差。

加工成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。

应用与尼龙6基本相同,还可作把手、壳体、支撑架等。

PA610
物性半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物,性能介于PA6和PA66之间,但相对密度小,具有较好的机械强度和韧性;吸水性小,因而尺寸稳定性好;耐强碱,比PA6和PA66更耐弱酸,耐有机溶剂,但也溶于酚类和甲酸中;属自熄性材料。

作为重要的工程塑料,尼龙610(PA610)可用于制作各种结构件,但在高温(≧150℃)、卤水、油类和强的外力冲击下时,结构件会产生形变甚至断裂,所以必须改性。

改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等,但单一改性不能达到满意的效果。

采用玻纤(GF)增强和辐照来改性PA610,能提高PA610的力学强度,耐温等级,耐油和耐水性能。

应用机械制造(汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等)、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。

PA612
物性除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度。

应用精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。

PA11
物性白色、半透明结晶型聚合物,相对密度小,熔点低,吸水性低,尺寸稳定性好,柔性好,耐曲折,低温冲击性好,成型温度范围宽,成纤亦好,染色性差,可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。

加工用一般热塑性塑料成型工艺,可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂,发泡。

应用输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂等。

PA12
物性尼龙12与尼龙11性能相似,相对密度小,仅
1.02,是尼龙系列中最小的;吸水率低,尺寸稳定性好;耐低温性优良,可达-70℃;熔点低,成型加工容易,成型温度范围较宽;柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好,且属自熄性材料。

长期使用温度为80℃(经热处理后可达90℃),在油中可于100℃下长期工作,惰性气体中可长期工作温度为110℃。

加工可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材,粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工,尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂。

应用轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。

PA10
物性白色或微黄色半透明颗粒。

质轻且坚硬,具有吸水性小,尺寸稳定性好,无毒,电绝缘性能优异等特点。

在-40℃下仍保持一定韧性。

增强后具有高强度、耐磨等优点,并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性,是一种极优良的工程塑料。

应用广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。

增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。

其他
为了得到优异的综合性能,尼龙也经常进行改性后再使用,最典型的改性方法为增强和增韧。

增强xx
用增强材料来提高尼龙性能。

增强材料有玻璃纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属等,其中以玻璃纤维为主,提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机
械性能(拉伸强度和弯曲强度)等,特别是机械性能提高,使之成为性能优良的工程塑料。

增韧xx
增韧xx又名高抗冲xx,以xx
66、尼龙6为基体,通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。

虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但冲击强度可提高10倍以上,并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。

附:
常用聚酰胺品名
PA聚酰胺(xx)
PA-10聚癸二酸癸二胺(xx10)
PA-11聚十一酰胺(xx11)
PA-12聚十二酰胺(xx12)
PA-6聚己内酰胺(xx6)
PA-610聚癸二酰乙二胺(尼龙610)
PA-612聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)
PA-66聚己二酸己二胺(xx66)
PA-8聚xx酰胺(xx8)
PA-9聚9-氨基壬酸(xx9)。

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