维修工安全培训资料
汽修厂安全教育培训资料
一、前言汽车维修行业作为我国国民经济的重要组成部分，近年来发展迅速。
然而，随着维修技术的不断更新和维修业务的日益增多，汽车维修厂的安全问题日益凸显。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全教育培训资料。
二、培训目的1. 提高员工的安全意识，树立“安全第一”的思想。
2. 增强员工的安全操作技能，降低安全事故发生的风险。
3. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保企业安全生产。
4. 营造良好的工作氛围，促进企业的和谐发展。
三、培训内容（一）安全生产法律法规1. 国家安全生产法2. 汽车维修行业安全生产规定3. 企业安全生产责任制4. 劳动保护用品使用规定（二）安全操作规程1. 机动车维修作业安全操作规程- 维修车辆进入维修区域前，应确保车辆熄火、拉紧手刹。
- 严禁在维修区域吸烟、饮酒。
- 维修过程中，应使用安全工器具，如扳手、螺丝刀等。
- 维修电气系统时，应切断电源，并采取防止触电措施。
2. 维修设备安全操作规程- 操作前，应仔细阅读设备说明书，了解设备性能和操作方法。
- 操作过程中，应遵循设备操作规程，不得擅自改变设备设置。
- 严禁在设备运行过程中进行清洁、加油等操作。
- 设备发生故障时，应立即停机，并采取必要的安全措施。
（三）消防安全知识1. 消防安全常识- 燃烧三要素：可燃物、助燃物、火源。
- 消防器材的种类和使用方法。
- 灭火器的使用方法：拔掉保险销、对准火焰根部喷射。
2. 消防应急预案- 发现火情时，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
- 使用灭火器灭火时，应保持距离，对准火焰根部喷射。
- 疏散过程中，应按照指定的逃生路线迅速撤离。
（四）职业健康与劳动保护1. 职业病预防知识- 了解汽车维修行业常见的职业病及其危害。
- 掌握职业病预防措施，如个人防护、改善工作环境等。
2. 劳动保护用品的使用- 正确佩戴防护眼镜、口罩、手套等劳动保护用品。
- 定期检查劳动保护用品，确保其完好。
机修安全培训资料大全
机修安全培训资料大全第一章：机修基础知识在进行机修工作之前，必须了解机械设备的基础知识。
这包括机械设备的结构、工作原理、常见问题及解决方法等。
在本章中，我们将介绍机修工作的基础知识。
1.1 机修工作流程•分析问题：了解机械设备的故障现象，明确需要维修的具体部位。
•查找资料：查阅相关资料，了解机械设备的结构和工作原理。
•备件准备：准备需要更换的备件和工具。
•维修操作：根据故障现象，按照维修手册或相关资料进行维修操作。
•测试验证：完成维修工作后，进行测试验证，确保故障已经修复。
1.2 机修安全注意事项•穿戴防护装备：进行机修工作时，需穿戴合适的防护服装和安全帽。
•避免单人作业：在可能发生危险的情况下，应避免单人作业，最好有其他人在场协助。
•注意设备状态：在维修过程中，要时刻关注设备的运行状态，避免发生意外。
•使用正确工具：使用适合的工具进行机械设备的维修，不得随意替换或修改工具。
•紧急情况应急预案：了解机修工作中可能发生的紧急情况，制定相应的应急预案。
第二章：机修常见故障及处理方法2.1 机修常见故障•电气故障：如电路短路、断路等问题。
•机械故障：如轴承损坏、传动链条断裂等问题。
•液压故障：如油压不稳、液压泄漏等问题。
2.2 处理方法•电路检修：检查电路连接是否正常，排除电路短路或断路问题。
•轴承更换：对损坏的轴承进行更换，保证机械设备正常运行。
•液压系统维修：检查液压系统的密封件，及时更换老化部件。
第三章：机修安全培训案例分析3.1 机修案例一在某工厂，一台电机出现无法启动的故障，维修工程师经过分析发现是电路断路导致。
经过更换断路的部件，电机成功启动，避免了进一步损坏。
3.2 机修案例二某机械设备传动链条突然断裂，导致设备无法正常运行。
维修工程师迅速更换了断裂的链条，恢复了设备的运行。
通过上述案例，我们可以看到机修工作中重要的安全性和紧急处理能力。
结语机修安全培训资料大全中包含了机修基础知识、常见故障处理方法以及案例分析等内容，对进行机修工作的人员具有重要的指导意义。
修理厂安全教育培训
一、培训目的为确保修理厂员工的生命财产安全，提高员工的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全教育培训方案。
二、培训对象修理厂全体员工，包括但不限于电工、焊工、钣金工、油漆工、维修工等。
三、培训时间根据实际情况，分为初训和复训。
初训时间为2天，复训时间为每年1天。
四、培训内容1. 安全法律法规知识- 国家及地方有关安全生产的法律法规；- 修理厂安全生产规章制度；- 安全生产责任制；- 特种作业人员安全操作规程。
2. 安全生产基础知识- 事故案例分析；- 事故预防与应急处理；- 安全生产基本常识；- 安全操作规程。
3. 修理厂常见危险源辨识与控制- 机械伤害；- 高处坠落；- 火灾爆炸；- 电气伤害；- 化学品伤害；- 其他职业危害。
4. 个人防护用品的使用与维护- 个人防护用品的种类及使用方法；- 个人防护用品的维护与保养；- 个人防护用品的更换标准。
5. 消防安全知识- 消防安全基本知识；- 消防器材的使用与维护；- 灭火器的操作方法；- 初起火灾的扑救方法；- 疏散逃生方法。
6. 交通安全知识- 交通法规；- 交通安全常识；- 交通安全标志。
7. 心理健康与应急心理辅导- 压力管理与心理调适；- 应急心理辅导；- 心理健康知识。
五、培训方法1. 理论授课- 邀请专业人士进行授课；- 利用多媒体教学手段，如PPT、视频等；- 结合案例分析，提高培训效果。
2. 现场观摩- 组织员工参观事故现场，学习事故教训；- 观看安全生产示范单位，学习先进经验。
3. 实际操作- 组织员工进行安全操作技能培训；- 进行应急演练，提高员工的应急处置能力。
4. 考试考核- 对培训内容进行考试，检验员工的学习效果；- 对考试不合格的员工进行补考。
六、培训组织与实施1. 成立培训领导小组- 由厂长担任组长，相关部门负责人为成员；- 负责培训计划的制定、组织实施和效果评估。
2. 制定培训计划- 根据培训内容，制定详细的培训计划；- 确保培训时间、内容、形式的合理性和有效性。
维修工安全教育培训模版
维修工安全教育培训模版一、培训目标本次维修工安全教育培训旨在提高维修工对安全意识和安全技能的认识与掌握，增强维修工的自我保护能力和遵守安全操作规程的意识，有效预防和减少工作中的安全事故发生，提高维修工的维修质量和工作效率。
二、培训内容1. 安全意识教育（1）安全意识的培养和提高（2）工作中的风险与预防措施（3）将安全作为工作的首要任务（4）安全工作的责任和义务2. 安全操作规程培训（1）电器维修操作规程（2）机械设备维修操作规程（3）材料和化学品的安全使用和储存3. 紧急情况处置（1）火灾事故应急处理（2）突发事件的应对措施（3）人员伤害事故处理流程（4）相关紧急救援知识4. 安全技能培训（1）安全用电知识和操作技能培训（2）安全设备和个人防护用品的正确使用和维护（3）机械设备的安全操作和维护（4）高空作业和爆破作业的安全技能培训三、培训方式1. 理论教学（1）讲授安全知识和操作规程（2）演讲和讨论交流（3）案例分析和讨论2. 实践操作（1）实地观摩和实际操作演练（2）安全技能实操训练（3）安全设备使用和维护训练四、培训流程1. 开场白（10分钟）2. 安全意识教育（30分钟）3. 安全操作规程培训（60分钟）4. 紧急情况处置（30分钟）5. 安全技能培训（60分钟）6. 总结和答疑（20分钟）五、培训手段1. 讲授2. 案例分析3. 讨论交流4. 观摩实例5. 实操训练六、培训评估1. 培训前的自我评估2. 培训后的知识测试3. 培训后的综合实操考核七、培训效果经过本次培训，维修工应掌握以下知识和技能：1. 掌握基本的安全意识，能够正确识别和评估工作中的风险；2. 熟悉安全操作规程并严格遵守；3. 履行安全工作责任和义务，在工作中将安全作为首要任务；4. 掌握紧急情况的应对措施，能够有效处理突发事件；5. 掌握安全技能，能够正确使用安全设备和个人防护用品；6. 持有相关证书或证明，证明已完成安全教育培训。
《维修工安全培训》课件
2 火灾
全面排查消防器材的使用情况，保持使用区 域的干净和整洁。
3 气体中毒
4 坍塌
设立通风系统，避免空气内的有毒气体积聚， 同时加强化学品储存及使用管理。
坚持使用标准的脚手架和保护栏杆等设备， 严格执行安全操作规程。
预防措施
1
安全用电
使用安全电源插头和接地保护装置，禁止将手插入机器内部以免触电。
维修工面临的安全风险
电击
误碰电源、漏电和电气设备故 障等都可能导致电击事故的发 生。
火灾
设备故障、电路短路和火源等 原因都可能引起火灾事故的发 生。
气体中毒
空气中的有毒气体、化学品泄 漏等原因都可能导致气体中毒 事故的发生。
坍塌
工作台架、脚手架等可能发生 坍塌事故，导致维修工受伤。
常见危险因素
1 电击
问题答疑
解答常见问题
对本培训中出现的各种问题进行解答，帮助大家更好的理解课程内容。
大家的问题
在课程中，大家有自己的疑问和不解之处，本培训将为大家提供一一解答。
如何避免类似事故发生
提高员工对安全的重视，强化维护保养和安全操作 的意识，检查相关设备和器材的日常维护情况。
总结
安全意识的重要性
维修工作运行要素之一是安全， 因此加强安全意识至关重要。
维修工安全培训的必要性
维修工作中存在高风险，因此必 须加强安全培训，提高员工对安 全的认识度。
着装规定
穿着符合规定的工作服和防护设 备，减少工伤事故的发生，保障 员工的身体安全。
2
防火措施
对机器定期清洁和检查，保持工作场所干净和整洁，减少火灾发生的可能。
维修工安全教育培训范本（2篇）
维修工安全教育培训范本第一章教育背景一、培训目的本次维修工安全教育培训的目的是提高维修工对安全工作的认识，增强其安全意识和风险防范能力，以确保工作场所的安全与稳定。
二、培训对象本次培训针对所有岗位的维修工进行，旨在帮助他们了解公司安全管理制度，提高安全意识和工作技能，降低工作中潜在的安全风险。
三、培训内容本次培训将重点围绕以下方面进行：1. 公司安全与环境保护政策与法规；2. 工作场所安全管理制度；3. 危险品的识别和管理；4. 安全事故的预防和应急处理；5. 个人防护措施与安全操作规范；6. 安全知识与技能培训。
第二章公司安全与环境保护政策与法规一、安全意识的重要性1. 安全是生命的保障，每个人都有责任维护自己和他人的安全；2. 公司安全文化的建设需要每个人共同参与和推动；3. 安全管理是工作的前提和基础，违反安全规定将会受到相应的处罚。
二、公司安全与环境保护政策1. 公司制定了相应的安全管理制度和环保政策，所有员工都必须遵守；2. 安全与环境保护是公司的核心价值，不良行为将受到纪律处分；3. 公司鼓励员工提出改进建议，以持续改进安全管理和环境保护。
三、相关法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《中华人民共和国环境保护法》；3. 《危险化学品管理条例》等相关法律法规。
第三章工作场所安全管理制度一、入职安全教育1. 新员工入职前将接受一次安全培训；2. 掌握公司安全管理制度和基本的安全操作要求；3. 完成培训及考核后方可上岗。
二、工作场所安全控制措施1. 制定安全控制措施，减少事故可能性；2. 安全防护设施的设置与使用；3. 完善巡检机制，及时发现隐患并进行处理。
三、管理人员的职责1. 建立并执行安全管理制度；2. 定期组织安全例会与培训；3. 加强危险源辨识，制定相应的预防措施；4. 对违反安全规定的员工进行处理。
第四章危险品的识别和管理一、危险品的分类与标识1. 分类标准：易燃、易爆、有毒、腐蚀等；2. 包装标志：标准标识、颜色等。
维修工安全教育培训模版
维修工安全教育培训模版一、维修工安全意识的重要性维修工作涉及各种复杂的设备和环境，因此安全意识对维修工来说至关重要。
只有当维修工有足够强的安全意识时，才能预防事故的发生，保障自身和他人的生命安全。
二、维修工安全操作规范1. 维修工服装要求维修工在工作时应穿戴符合安全要求的服装，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
同时，还应注意着装时不可穿戴过长过宽的服装，以免发生意外。
2. 维修工器具使用在维修工作中，维修工必须熟悉并正确使用各种维修工具和设备。
在使用工具时，要确保其安全可靠，避免使用损坏或不合规的工具。
3. 维修工作场所的安全管理维修工作的场所应保持整洁、干燥，并做好防滑处理。
在维修前，应调查和分析可能存在的危险因素，并采取必要的安全措施。
4. 维修工与他人的合作在工作中，维修工与他人的合作是必不可少的。
因此，维修工应与其他员工进行良好的沟通，并确保各项工作都能按照安全规范进行。
5. 维修工事故预防和应急处理维修工在工作中应始终保持高度的警惕性，尽量预防事故的发生。
同时，维修工还需要掌握应急处理的基本知识和技能，以便在事故发生时能够迅速采取正确的应对措施。
三、维修工安全教育培训方法1. 知识讲授通过对相关安全知识的讲解，向维修工普及安全意识和操作规范。
讲授内容可以包括事故案例分析、安全操作规程、应急处理指南等。
2. 案例分析通过分析过去的维修工事故案例，向维修工强调事故的危害性和防范措施。
并从案例中总结经验，以便提高维修工对类似事故的识别和应对能力。
3. 实地演练通过模拟实际维修工作场景，在受训维修工的带领下，进行真实的维修工作演练。
通过实地演练，可以帮助维修工熟悉并掌握安全操作规范。
4. 互动讨论安排维修工进行小组讨论或角色扮演，以促进维修工之间的相互学习和交流。
通过互动讨论，可以加深对安全知识的理解和记忆，同时也可以增强维修工的安全意识。
四、维修工安全教育培训效果评估1. 问卷调查在培训结束后，向受训维修工发放培训效果评估问卷，以了解他们对培训内容和方法的反馈。
维修工安全知识培训
维修工安全知识培训维修工安全知识培训一、树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全竞赛和活动，严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，集中进行安全生产。
二、认真研究机械维修工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
三、修理机械时，要选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固并楔紧，使用千斤顶时必须用支架垫稳，不准在发动着的车辆下面操作，架空试车不准在车辆下面工作或检查，也不准在车辆前方站立。
四、检修有毒、易燃物的或设备时，应先严格清洗，经检查合格，打开空气通道，方可操作，在内操作时必须通风良好，外面应有人监护。
五、工作时要注意工具的损坏情况，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
六、检修中机械应有“正在维修，禁止开动”的警示标志，非检修人员一律不准发动或转动，修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
七、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱扔。
八、修理电气设备时，要先切断电源并锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护，方可修理。
九、多人操作的工作台中间应设防护网，对面防线操作时应错开。
一）、人身安全十大禁令：1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。
3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。
4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统___的管道、机泵等设备。
7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。
9、机动设备或受压的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动使用。
10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
二、防火防爆十大禁令：1.严禁在厂内吸烟或携带易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入厂区。
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维修工安全培训资料-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII安全用电的要求工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多，尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识：1、车间内的电气设备，不要随便乱动。
自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。
2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。
3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。
4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。
对于接地或接零的设施要经常检查。
一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。
否则接地或接零就不起任何作用了。
5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明线、电焊机等时，必须先切断电源再移动。
同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。
6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同时又是到处移动，极不安全，很容易造成触电事故。
为此必须注意一下事项：1）、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。
2）、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。
其中有一相用于防护接零。
同时严禁将导线直接插入插座内使用。
3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
4）、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
7、工作台上、机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V。
8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。
灯泡的金属灯口不得外露。
引线要采用有护套的双芯软线，并装有T形插头，防止插入高电压的插座上。
行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12 V。
9、在一般情况下，禁止使用临时线。
如确需使用时，必须经过安全管理部门批准。
同时临时线应按有关安全规定装好。
不得随便乱拉乱拽。
同时应按规定时间拆除。
10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等），必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。
11、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。
12、在遇到高压电线断落到地面时，导线段落点周围10米以内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。
如果此时已有人在10米之内，为了防止跨步电压触电，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。
13、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火。
切不可用水或泡沫灭火器灭火。
因为它们有导电的危险。
救火时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触，以防发生触电。
14、在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。
手工或用简单工具搬运的安全要求在生产过程中，使用手工或用简单的工具进行搬运工作，也是经常的事情。
这方面的安全工作，也必须要引起注意。
手工搬运是比较繁重的体力劳动，如果互相配合不好、工具使用不当，也容易造成工伤事故。
1、肩扛。
其重量以不超过本人体重为宜。
最好有人搭肩，搭肩应稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能弯腰，以防扭伤腰部。
2、肩抬。
两人以上抬运重物时，必须同一顺肩。
换肩时重物须放下。
多人抬运时，必须有一人喊号，以求步调一致。
3、使用撬杠。
这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。
长的为米，短的为米。
操作时，撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。
不准站在或骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。
4、使用滚杠。
移动较为沉重的物体时，一般多采用滚杠，即在重物的下方，放入托板，在托板的下方放入滚杠。
这样在移动重物时可大大减少推移的力量。
使用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑笔直，没有弯曲或压扁的现象。
一般滚杠直径以60~70mm为宜，长度最好不超过托板两侧100~150mm。
在移动中需要增加滚杠时，必须停止移动。
调正方向时，应用锤击，不得用手调。
5、使用跳板。
有时候手工装卸时需要使用跳板。
如果对它选择不当，搭架不好，往往会造成摔伤。
为此，在使用跳板时，应注意以下事项：1）必须使用50mm厚以上的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，均不得使用。
2）单行跳板，其宽度不得小于。
双行跳板，其宽度不得小于。
3）跳板坡度不得大于1:3。
凡超过5m长的跳板，下部应设支撑。
4）跳板两头应包扎铁，以防裂开。
手持电动工具容易发生触电事故的原因1、手持电动工具是在人的紧握之下运行的，人与工具之间的电阻小。
一旦工具外露部分带电，将有较大的电流通过人体，容易造成严重后果。
2、手持电动工具是在人的紧握之下运行的，一旦触电，由于肌肉收缩而难以摆脱带电体，容易造成严重后沟。
3、手持电动工具有很大的移动性，其电源线容易受拉、磨而漏电，电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电，导致触电事故。
4、手持电动工具有很大的移动性，运行时移动大，而且可能在恶劣的条件下运行，容易损坏而使金属外壳带电，导致触电事故。
5、小型手持电动工具采用220V单相交流电源，有一条相线和一条工作零线供电。
如错误地将相线接在金属外壳上或错误地将保护零线断路，均会造成金属外壳带电，导致触电事故。
手持电动工具使用注意事项1、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。
2、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。
其中有一相用于防护接零。
同时严禁将导线直接插入插座内使用。
3、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
4、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
塑料焊枪焊接时的注意事项1、塑料焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2、电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。
当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
3、作业时，先将加热器功率调到最低档位，通电后根据焊接需要，再逐步提高，达到焊接所需的理想温度。
4、塑料焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
5、塑料焊接前，应根据所焊塑料截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的塑料。
6、塑料焊接较长塑料时，应设置托架，配合操作人员，在焊接时要注意防止烫伤。
7、操作前检查焊枪喷嘴及枪身螺丝是否松动或脱落，电源线是否完好。
8、使用焊枪时必须轻拿轻放，以免碰坏焊枪内的耐热陶瓷条。
9、焊接过程中注意枪嘴以及枪头部位不要过于靠近人体、衣物以及焊枪电源线，以免烫伤和烧溶电源线。
操作时手匆触及枪筒，以免烫伤。
10、严禁把焊枪当作电吹风等其他用途使用。
11、必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小，随时调稳压器，严禁将焊枪管烧得过热。
12、焊接过程中，如焊枪出现异常的响声等现象，应立即关闭开关或切断电源。
13、焊接完毕时，停机前应先将旋钮指向0°C处，吹风数分钟，等枪筒冷却后方可关机，以免余热烫坏机件。
必须按照正确的操作顺序进行关枪。
把焊枪轻放于工作台上，以免震坏枪内零部件，影响使用寿命，避免枪头与塑料板及电源线接触。
将调压器调到零位，保持足够的冷却时间，以免损坏焊枪。
14、待塑料焊枪冷却后切断电源，清扫工作场地，把所有的工具及材料放好。
电焊工安全注意事项一电焊1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。
2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
高处作业必须系好安全带。
3、电焊作业现场10周围米不得堆放易燃、易爆物品。
4、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内心脏受力构件上焊接或切割。
7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9、改变电焊机接头，改接二次回路，搬运焊机，发生故障检修，更换保险装置，完毕或临时离开现场时应切断电源。
10、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。
11、必须在作业点下方5 米外设置护栏，并专人监护。
必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。
12、高处作业应戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，有良好的接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下到搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
不得碾轧焊把线。
清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
17、下班必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，并确认火已熄灭后方可离开现场，电焊设备：1、电焊机应放在通风、干燥、无腐蚀介质、远离高湿高热和多粉尘的地方。
2、电焊机使用前，必须检查绝缘和接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布緾严。
不松动、不受潮。
3、电焊机必须使用单独电源开关、自动断电装置。
一次侧电源线长度不应大于5米，二次线焊把线长度不应大于30米。
两侧接线应压接牢固，必须安装防护罩。
4、电焊机外壳必须有接地或接零保护。
电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆，电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不大于1MΩ。
电焊机应保护清洁。
5、电焊机启动后必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得90超过V，交流焊机空载电压不得超过80V。
二、气焊1、点燃焊(割)炬时，应先开己炔闸点火，然后开氧气闸调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔闸再关氧气闸。
2、点火时焊炬口不得对人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件上或地面上。