第四章 臂部手腕设计--工业机器人
第4章 机器人本体结构

4.2 机身及臂部结构
• 机器人机械结构由三大部分构成:机身、 手臂(含手腕)、手部。其中机身又称立 柱,是支承臂部的部件。同时,大多数工 业机器人必须有一个便于安装的基础部件, 这就是机器人的基座,基座往往与机身做 成一体。有些机器人需要行走,机身下面 还会安装有行走机构。机身和臂部相连, 机身支承臂部,臂部又支承腕部和手部。 机身和臂部运动的平稳性也是应重点注意 的问题。
• (3) 连杆驱动扭矩的瞬态过程在时域中的变化非常 复杂,且和执行器反馈信号有关。连杆的驱动属 于伺服控制型,因而对机械传动系统的刚度、间 隙和运动精度都有较高的要求。 • (4) 连杆系的受力状态、刚度条件和动态性能都是 随位姿的变化而变化的,因此,极容易发生振动 或出现其他不稳定现象。 • 综合以上特点可见,合理的机器人本体结构应当 使其机械系统的工作负载与自重的比值尽可能大, 结构的静动态刚度尽可能高,并尽量提高系统的 固有频率和改善系统的动态性能。
• 二、机器人本体基本结构的举例 • 下面以关节型机器人为例来说明机器人本 体的基本结构。 • 进行机器人本体的运动学、动力学和其他 相关分析时,一般将机器人简化成由连杆、 关节和末端执行器首尾相接,通过关节相 连而构成的一个开式连杆系。在连杆系的 开端安装有末端执行器(也简称为手部),如 图所示。
一、 机身的自由度和运动
1.机身的自由度:
• 机身往往具有升降、回转及俯仰三个自由度。 • 机身结构一般由机器人总体设计确定。比如, 圆柱坐标型机器人把回转与升降这两个自由度 归属于机身;球坐标型机器人把回转与俯仰这 两个自由度归属于机身;关节坐标型机器人把 回转自由度归属于机身;直角坐标型机器人有 时把升降(Z轴)或水平移动(X轴)自由度归属于 机身。现介绍回转与升降机身和回转与俯仰机 身。
T-01-O-O-工业机器人手腕-教案

授课章节 工业机器人手腕 授课形式 讲授
授课时间
第 周 周 ( 月 日) 第 至 节 教学目标
知识目标:掌握工业机器人手腕运动形式 能力目标:能识别工业机器人手腕自由度 素质目标:提高自学能力 教学重点 手腕运动形式 教学难点
手腕运动形式
教 学 过 程
方法手段 时间分配
导入及任务
布置
一、
二、
谈谈机器人手腕的作用 5分钟 说明书 重
点
讲解及
任
务
分析
一、手腕的运动形式
• 手腕位置:在机器人末端操作器和臂部之间 • 作用:有助于手部呈现期望的姿态,扩大臂
部运动范围,增加机器人的自由度 • 手腕的运动形式: 1) 臂转
绕小臂轴线方向的旋转称臂转; 2) 手转
使末端执行器(手部)绕自身轴线方向的旋转称手转; 3) 腕摆 使末端执行器相对于手臂进行摆动。
• 当手腕具有俯仰、偏转和翻转运动能力时,可简称为 RPY 运动。
二、 手腕的自由度
1. 单自由度手腕——1) 翻转(roll )手腕、2) 折曲(bend )手腕
2. 二自由度手腕
3.三自由度手腕 三、柔顺手腕结构
被动柔顺装配
15分钟 视频、PPT 、图片
10分钟
10分钟
视频、PPT 、图片
练习或训练
学生完成测试题
5分钟
观察安川实训中心搬运机器人的手腕自由度数目作
业。
通用工业机器人的小臂及手腕设计

1 绪论本次综合课程设计题目为通用工业机器人的小臂及手腕设计。
工业机器人一般由执行系统、驱动系统、控制系统、传感系统和输入、输出系统接口组成。
执行系统是工业机器人完成握取工具(或工件)实现所需各种运动的机构部件,包括手部、腕部、臂部、机身和行走机构。
驱动系统是向执行系统的各个运动部件提供动力的装置。
按照采用的动力源不同,驱动系统分为液压式、气压式、电气式。
控制系统是工业机器人的指挥系统,它控制驱动系统,让执行机构按照规定的要求进行工作。
按照运动轨迹,可以分为点位控制和轨迹控制。
传感系统是为了使工业机器人正常工作和与周围环境保持密切联系,包括位置、视觉、力觉、触觉和接近觉等多种类型传感器及传感信号的采集处理系统。
输入、输出系统接口是为了工业机器人与周边系统及相应操作进行联系与应答,包括各种通讯接口和人机通信装置。
通用工业机器人又被称为多用途工业机器人,是用来完成某些辅助操作如装料、卸料、运输、堆垛或在各种工艺用途的装备上完成所需各种形式运动和顺序。
通用工业机器人不仅可用于辅助操作的自动化,也可完成基本的工艺过程,如焊接、热处理、喷涂等。
通用工业机器人的结构特点首先由其工艺上可能性所必须的多样化所决定。
与此相关,当设计工业机器人时,要保证工作机构有更多的自由度(5~7或更多)。
例如夹持器,为了使工业机器人完成各种工艺操作,采用操作机(手臂和手腕)杆件位移坐标系:圆柱坐标、球坐标和组合坐标系。
通用工业机器人一般服务在其周围安装的若干个工艺装备单元。
这说明需要有足够大的工作空间和较高的机动灵活性。
可是随着操作机运动机构中转动副数目的增加,工作机构要达到较大的承载能力和较高的定位精度是困难的。
同时机器人的控制也更加复杂。
为增大工作空间,例如多用途机器人在机床组或其它工艺装备上工作时,操作机可以安装在可动基础(小车)上。
这种附加移动既保证手臂的行程增大,又保持操作机有较大的承载能力。
操作机的手臂可以是单一刚性结构(一般为管截面杆)或是若干个铰接连杆形式。
工业机器人第四章-工业机器人结构设计

缺点
直接连结传动
直接装在关节上
结构紧凑
需考虑电机自重,转动惯量大,能耗大
远距离连结传动
经远距离传动装置与关节相连
不需考虑电机自重,平衡性良好
额外的间隙和柔性,结构庞大,能耗大
间接传动
经速比远>1的传动装置与关节相连
经济、对载荷变化不敏感、便于制动设计、方便一些运动转换
传动精度低、结构不紧凑、引入误差,降低可靠性
直接驱动
不经中间关节或经速比=1的传动装置与关节相连
传动精度高,振动小,传动损耗小,可靠性高,响应快
控制系统设计困难,对传感元件要求高,成本高
一 工业机器人总体设计
模块化结构设计 模块化工业机器人 由一些标准化、系列化的模块件通过具有特殊功能的结合部用积木拼搭方式组成的工业机器人系统。 模块化工业机器人的特点 经济性 灵活性 存在的问题 刚度比较差 整体重量偏重 模块针对性待提高
谐波齿轮传动是靠柔性齿轮(柔轮)所产生的可控弹性变形来实现传递运动和动力的。它的基本构件有:柔轮、波发生器和刚轮。三个构件中可任意固定一个,其余两个一为主动、一为从动,可实现减速或增速(固定传动比),也可变换成两个输入,一个输出 ,组成差动传动。
当刚轮固定,波发生器为主动,柔轮为从动时,柔轮在椭圆凸轮作用下产生变形,在波发生器长轴两端处的柔轮轮齿与刚轮轮齿完全啮合;在短轴两端处的柔轮轮齿与刚轮轮齿完全脱开;在波发生器长轴与短轴区间,柔轮轮齿与刚轮轮齿有的处于半啮合状态,称为啮入;有的则逐渐退出啮合处于半脱开状态,称为啮出。由于波发生器的连续转动,使得啮入、完全啮合、啮出、完全脱开这四种情况依次变化,循环不已。由于柔轮比刚轮的齿数少2 ,所以当波发生器转动一周时,柔轮向相反方向转过两个齿的角度,从而实现了大的减速比。
任务二机器人的手腕结构

手部(末端操作器) 工业机器人的 机械结构 手腕 手臂 机身 确定手部作业方向
工业机器人的手腕
课程目标
掌握机器人的手腕结构组成 掌握机器人的手腕工作原理 掌握机器人手腕的作用
工业机器人的手腕
机器人的手腕是连接手部与手臂的部件,它的主要作用是支承手 部,因此它具有独立的自由度,以满足机器人手部完成复杂动作的要 求。 一、手腕的分类
工业机器人的手腕
工业机器人按自由度数目
二自由度手腕 三自由度手腕
按驱动方式
直接驱动手腕
远距离传动手腕
工业机器人的手腕
二、手腕的典型结构 确定手部作业方向一般需要3个自由度 (1)臂转 绕小臂轴线方向的旋转。
(2)手转 使手部绕自身的轴线方向旋转。
(3)腕摆 使手部相对于臂进行摆动。
柔顺性概念
柔顺装配技术有两种:一种是从检测、控制的角度,采取各种不同的 搜索方法,实现边校正边装配。另一种是从机械结构的角度在手腕部配置 一个柔顺环节,以满足柔顺装配的要求。
工业机器人结构设计ppt课件

2.2.1 钳爪式手部的设计
四、钳爪式手部结构及其夹紧力的计算公式举例
N
N
P
N=P/2 注:①两手指平移 ②增力比(N/P)小
齿轮齿条式手部结构
No.32
2.2.1 钳爪式手部的设计
四、钳爪式手部结构及其夹紧力的计算公式举例
α
γB A β
P
C
EN
N
N=PLcos(α+β+γ)/(2lsinαcosβ)
2、开式连杆系中的每根连杆都 具有独立的驱动器,属于主动连 杆系,连杆的运动各自独立,不 同连杆的运动之间没有依从关系, 运动灵活。
No.5
2.1 机器人本体的基本结构
二、机器人本体基本结构特点:
3、连杆驱动扭矩的顺态过程在 时域中的变化非常复杂,且和执 行器反馈信号有关。连杆的驱动 属于伺服控制型,因而对机械传 动系统的刚度、间隙和运动精度 都有较高的要求。
应根据被抓取工件的要求确定吸盘的形 状。由于气吸式手部多吸附薄片状的工 件,故可用耐油橡胶压制不同尺寸的盘 状吸头。
No.41
2.2.2 吸附式手部的设计
三、气吸式手部的吸力计算
吸盘吸力的大小主要取决于真空度(或 负压的大小)与吸附面积的大小。
真空吸盘吸力F计算公式:
F nD2 ( H )
4K1K2K3 76
注:①AB=DE,DB=AE,L=BC杆长,l=AB杆长; ②两手指保持平行;③当α角较小时,可获得较大的力比。
平行连杆杠杆式手部结构
No.33
2.2.1 钳爪式手部的设计
四、钳爪式手部结构及其夹紧力的计算公式举例
P
φ
α
c
bN
N
N=Pcsin(α+φ)/2bsinαsinφ
5.3工业机器人手腕-课件

• 微软雅黑,大小(18为推荐,若内容多,可改为16);此区域图文混排, 动画元件最后固定位置勿超出此区域。;编排形式可自选,勿超出此区域
俯仰
俯仰
偏转
翻转
BR手腕
BB手腕
翻转
RR手腕
2024/2/29
10
微 3. 软三雅自黑由,度2手0,腕标题
•➢微由软B关雅黑节,和大R关小(节1组8为合推而荐成,,若组内合容的多方,式可改有为多1种6)多;样此。区域图文混排,
2024/2/29
5
微 二软、雅手黑腕,的20自,标由题度
• 微软雅黑,大小(18为推荐,若内容多,可改为16);此区域图文混排, 动画元件最后固定位置勿超出此区域。;编排形Z 式可自选,勿超出此区域
w
腕 爪
手
Ɵ1
腕
➢ 按自由度数目来分,手腕可分为单自由度、二自由度和三自由度。
2024/2/29
6
2024/2/29
12
三微、软雅柔黑顺,手20腕,结标题构
• 微中软空雅固定黑件,大小(18为推荐,若内容多,可改为16);此区域图文混排, 动画元件最后固定位置勿超出此区域。;编排形式可自选,勿超出此区域
螺丝
钢珠 弹簧
上部浮动件
工件
下部浮动件
弹簧
机械手
2024/2/29
13
三微、软雅柔黑顺,手20腕,结标题构
• 微软雅黑,大小(18为推荐,若内容多,可改为16);此区域图文混排, 动人画手元爪的件定最位后精固度定无位法置满勿足装超配出要此求区时域,。会;导致编装排配形困式难可。自选,勿超出此区域
➢ 类型: ➢ 1. 主动柔顺装配 边校正边装配,配有检测元件如视觉传感器、力传感器等 ➢ 2. 被动柔顺装配 在手腕部配置一个柔顺环节
工业机器人4[1].3_臂部手腕设计
![工业机器人4[1].3_臂部手腕设计](https://img.taocdn.com/s3/m/1040630169eae009581bec96.png)
• 二、手臂的常用结构
• 1.手臂直线运动机构
• 机器人手臂的伸缩、横向移动均属于直线运 动。实现手臂往复直线运动的机构形式比较多, 常用的有活塞油(气)缸、齿轮齿条机构、丝杠螺 母机构以及连杆机构等。由于活塞油(气)缸的体 积小、重量轻,因而在机器人的手臂结构中应用 比较多。
• 2.手臂回转运动机构
图4-50所示为一种多关节柔性手指手爪,它的每个手指具有 若干个被动式关节(PassivejointS),每个关节不是独立驱动。 在拉紧夹紧钢丝绳后柔性手指环抱住物体,因此这种柔性 手指手爪对物体形状有一种适应性。但是,这种柔性手指 并不同于各个关节独立驱动的多关节手指。
4.按智能化分
(1)普通式手爪。手爪不具备传感器。
(3)手部的通用性比较差。工业机器人手部通常是 专用的装置,比如:一种手爪往往只能抓握一种或 几种在形状、尺寸、重量等方面相近似的工件;一 种工具只能执行一种作业任务。
(4)手部是一个独立的部件。假如把手腕归属于手 臂,那么工业机器人机械系统的三大件就是机身、 手臂和手部(未端操作器)。手部对于整个工业机器人 来说是完成作业好坏、作业柔性好坏的关键部件之 一。具有复杂感知能力的坦l能化手爪的出现,增加 了工业机器人作业的灵活性和可靠性。
• 实现机器人手臂回转运动的机构形式是多种 多样的,常用的有叶片式回转缸、齿轮传动机构、 链轮传动机构、活塞缸和连杆机构等。
•
•
下图所示为采用活塞缸和连杆机构的一种双
臂机器人手臂的结构图。手臂的上下摆动由饺接
活塞由缸和连杆机构来实现。当活塞油缸1的两
腔通压力油时,通过连杆2带动曲柄3(即手臂)绕
轴心 O 作 90的上下摆动(如双点划线所示位置)。
二、手部的分类
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通常也把手腕的翻转叫做Roll,用R表示:把手腕 的俯仰叫做Pitch,用P表示,把手腕的偏转叫做Yaw, 用Y表示。下图手腕就可实现RPY运动。
腕部实际所需要的自由度数目应根据机器人 的工作性能要求来确定。在有些情况下,腕部具 有两个自由度:翻转和俯仰或翻转和偏转。一些 专用机械手甚至没有腕部,但有的腕部为了特殊 要求还有横向移动自由度。
(3)手部的通用性比较差。工业机器人手部通常是 专用的装置,比如:一种手爪往往只能抓握一种或 几种在形状、尺寸、重量等方面相近似的工件;一 种工具只能执行一种作业任务。
(4)手部是一个独立的部件。假如把手腕归属于手 臂,那么工业机器人机械系统的三大件就是机身、 手臂和手部(未端操作器)。手部对于整个工业机器人 来说是完成作业好坏、作业柔性好坏的关键部件之 一。具有复杂感知能力的坦l能化手爪的出现,增加 了工业机器人作业的灵活性和可靠性。
因为手腕是安装在手臂的末端,所以手腕的 大小和重量是手腕设计时要考虑的关键问题,希 望能采用紧凑的结构,合理的自由度。
二、手腕的分类
1.按自由度数目来分类:
可分为单自由度手腕、二自由度手腕、
三自由度手腕。
(1)单自由度手腕
图(a)是一种翻转(Roll)
关节,它把手臂纵轴线和
手腕关节轴线构成共轴线
形式,这种R关节旋转角
• 二、手臂的常用结构
• 1.手臂直线运动机构
• 机器人手臂的伸缩、横向移动均属于直线运 动。实现手臂往复直线运动的机构形式比较多, 常用的有活塞油(气)缸、齿轮齿条机构、丝杠螺 母机构以及连杆机构等。由于活塞油(气)缸的体 积小、重量轻,因而在机器人的手臂结构中应用 比较多。
• 2.手臂回转运动机构
有一种弹钢琴的表演机器人的手部已经与人手十 分相近,具有多个多关节手指,一个手的自由度达到 20余个,每个自由度独立驱动。目前工业机器人手 部的自由度还比较少,把具备足够驱动力量的多个 驱动源和关节安装在紧凑的手部里是十分困难的。 本节主要介绍和讨论手爪(Gripper)式手部的原理和 设计,因为它具有一定的通用性。而喷漆枪、焊具 之类的专用工具(Specialtooi)是行业性专业工具,不 予介绍。
臂部作水平伸缩运动时,首先要克服摩擦阻力, 包括油(气)缸与活塞之间的摩擦阻力及导向杆与 支承滑套之间的摩擦阻力等,还要克服启动过程中 的惯性力。驱动力Pq(N)可按下式计算:
Pq Fm Fg
2、臂部回转运动驱动力矩的计算
臂部回转运动驱动力矩应根据启动时产生的惯性力矩 与回转部件支承处的摩擦力矩来计算。由于升速过程一 般不是等加速运动,故最大驱动力矩要比理论平均值大 一些,一般取平均的1.3倍。驱动力矩 M q (可N 按• m下) 式计 算:
工业机器人手部的特点:
(1)手部与手腕相连处可拆卸。手部与手腕有机械 接口,也可能有电、气、液接头,当工业机器人作 业对象不同时,可以方便地拆卸和更换手部。
(2)手都是工业机器人末端操作器。它可以像人手 那样具有手指,也可以是不具备手指的手;可以是 类人的手爪,也可以是进行专业作业的工具,比如 装在机器人手腕上的喷漆枪、焊接工具等。
释放——在指定点上除去手爪和工件之间的约束关系。图4-46所 示的手爪夹持圆柱工件,尽管夹紧力足够大,在工件和手爪接 触面上有足够的摩擦力来支承工件重量,但是从运动学观点来 看,约束条件是不够的,不能保证工件在手爪上的准确定位。
(2)工具。是进行某种作业的专用工具,如喷漆枪,焊具 等,如图4-47所示。
2.按夹持原理分
图4-48所示为机械类、磁力类和真空类三种手爪的分类。机械类手爪 有靠摩擦力夹持和吊钩承重两类,前者是有指手爪,后者是无指手爪。 产生夹紧力的驱动源可以有气动、液动、电动和电磁四种。磁力类手爪 主要是磁力吸盘,有电磁吸盘和永磁吸盘两种。真空类手爪是真空式吸 盘,根据形成真空的原理可分为真空吸盘、气流负压吸盘、挤气负压吸 盘三种。磁力手爪及真空手爪是无指手爪。
§4-5 手部设计
一、概述
工业机器人的手部(Hand)也叫做末端 操作器(End-effector),它是装在工业机器 人手腕上直接抓握工件或执行作业的部 件。人的手有两种含义:第一种含义是 医学上把包括上臂、手腕在内的整体叫 做手;第二种含义是把手掌和手指部分 叫做手。工业机器人的手部接近于第二 种含义。
§4-3臂部设计
•
工业机器人的臂部一般具有2~3个自由度,
即伸缩、回转或俯仰。臂部总重量较大,受力一
般较复杂,在运动时,直接承受腕部、手部和工
件(或工具)的静、动载荷,尤其高速运动时,将产
生较大的惯性力(或惯性力矩),引起冲击,影响定
位的准确性。
• 一、臂部设计的基本要求
• 臂部的结构形式必须根据机器人的运动形式、 抓取重量、动作自由度、运动精度等因素来确定。 同时,设计时必须考虑到手臂的受力情况、油(气) 缸及导向装置的布置、内部管路与手腕的连接形 式等因素。因此设计臂部时一般要注意下述要求:
(2)二自由度手腕
二自由度手腕可以由一个R关节和一个B关节组成 BR手腕[图(a)];也可以由两个B关节组成BB手腕[图 (b)]。但是,不能由两个R关节组成RR手腕,因为两 个R关节共轴线,所以退化了一个自由度,实际只构 成了单自由度手腕[图(c)].
(3)三自由度手腕,如图所示。三自由度手腕可
• 1.刚度要求高 • 为防止臂部在运动过程中产生过大的变形,
手臂的截面形状要合理选择。工字形截面弯曲刚 度一般比圆截面大;空心管的弯曲刚度和扭转刚 度都比实心轴大得多,所以常用钢管作臂杆及导 向杆,用工字钢和槽钢作支承板。
• 2.导向性要好 • 为防止手臂在直线运动中,沿运动轴线发生
相对转动,所以要设置导向装置,或设计方形、 花键等形式的臂杆。
三、手腕设计举例
图中所示为具有两个自由度的手腕,是一种BR 手腕。手腕翻转由回转油缸3驱动,其中回转油缸壳 体相对不动,而动片与夹紧油缸5的外壳固联并一起 回转。手腕上下摆动即轴2的俯仰,是由安装在手臂 尾部的回转油缸4通过一对齿轮、链轮、链条及手腕 上的链轮实现的。此手腕具有传动简单,结构紧凑 和轻巧等特点。
• 实现机器人手臂回转运动的机构形式是多种 多样的,常用的有叶片式回转缸、齿轮传动机构、 链轮传动机构、活塞缸和连杆机构等。
•
•
下图所示为采用活塞缸和连杆机构的一种双
臂机器人手臂的结构图。手臂的上下摆动由饺接
活塞由缸和连杆机构来实现。当活塞油缸1的两
腔通压力油时,通过连杆2带动曲柄3(即手臂)绕
轴心 O 作 90的上下摆动(如双点划线所示位置)。
二、手部的分类
1.按用途分
(1)手爪。具有一定的通用性,它的 主要功能是:抓住工件,握持工件, 释放工件。
抓住——在给定的目标位置和期望 姿态上抓住工件,工件在手爪内必须 具有可靠的定位,保持工件与手爪之 间准确的相对位,以保证机器人后续 作业的准确性。
握持——确保工件在搬运过程中或 零件在装配过程中定义了的位置和姿 态的准确性。
手爪设计和选用首先要考虑的是什么样的工件要被抓握。 (1)几因何此参,必数须有充:分了解工件的几何形状、机械特性。
手臂下摆到水平位置时,其水平和侧向的定位由
支承架4上的定位螺钉6和5来调节。此手臂结构
具有传动结构简单、紧凑和轻巧等特点。
三、臂部运动驱动力计算
计算臂部运动驱动力(包括力矩)时,要把臂 部所受的全部负荷考虑进去。机器人工作时,臂部 所受的负荷主要有惯性力、摩擦力和重力等。 1、 臂部水平伸缩运动驱动力的计算
(2)智能化手爪。手爪具备一种或多种传感器,如力传感 器、触觉传感器、滑觉传感器等,手爪与传感器集成成为 智能化手爪(IntelligentGrippers)。
三、手爪设计和选用的要求手爪设计和选用最主要的是满足 功能上的要求,具体来说要在下面几个方面进行调查,提 出设计参数和要求。
1.被抓握的对象物
以由B关节和R关节组成许多种形式。此外,B关节 和R关节排列的次序不同,也会产生不同的效果, 也产生了其它形式的三自由度手腕。为了使手腕结 构紧凑,通常把两个B关节安装在一个十字接头上, 这对于BBR手腕来说大大减小了手腕纵向尺寸。
2.按驱动方式分类
(1)直接驱动手腕。
手腕因为装g公司的 一种液压直接驱动的BBR手腕,设计紧凑巧妙。Ml、 M2 、M3是液压马达,直接驱动手腕的偏转、俯仰和翻转 三个自由度轴。这种直接驱动手腕的关键是能否选到 尺寸小、重量轻而驱动力矩大、驱动特性好的驱动电 机或液压驱动马达。
(2)远距离传动手腕,图中所示是一种远距离传动的 RBR手腕。Ⅲ轴的转动使整个手腕翻转,即第一个R关节 运动。Ⅱ轴的转动使手腕获得俯仰运动,即第二个B关节 运动。I轴的转动即第三个R关节运动。当c轴一离开纸平 面后,RBR手腕便在三个自由度轴上输出RPY运动。这种 远距离传动的好处是可以把尺寸、重量都较大的驱动源放 在远离手腕处,有时放在手臂的后端作平衡重量用,不仅 减轻手腕的整体质量,而且改善了机器人整体结构的平衡 性。
§4-4手腕设计
一、概述
工业机器人的腕部是联接手部与臂部的部件, 起支承手部的作用。机器人一般具有六个自由度才 能使手部(末端操作器)达到目标位置和处于期望的 姿态,手腕上的自由度主要是实现所期望的姿态。
为了使手部能处于空间任意方向,要求腕部能实 现对空间三个坐标轴X、Y、Z的转动,即具有翻转、 俯仰和偏转三个自由度,如下图所示。
M q 1.3* (M m M g )
对于活塞、导向套筒和油(气)缸等的转动惯 量都要做详细计算,因为这些零件的重量较大或回 转半径较大,对总的计算结果影响也较大;对于小 零件则可作为质点计算其转动惯量,对其质心转动 惯量则忽略不计。对于形状复杂的零件,可划分为 几个简单的零件分别进行计算,其中有的部分可当 作质点计算。各种几何截面和几何形体的转动惯量 可查阅力学手册或其他有关手册。