隧道边仰坡开挖施工作业指导书
隧道边仰坡作业指导书
铁路隧道工程边、仰坡开挖与防护施工作业指导书1. 适用范围适用于怀邵衡铁路HSHZQ-4标第一项目分部隧道工程洞口边、仰坡开挖与防护施工作业。
2．作业准备2.1内业技术准备制定洞口边仰坡开挖方案，仔细研究施工图纸，做好防护方案，制定安全施工措施，施工前必须对作业人员进行技术交底。
2.2外业技术准备做好现场地形调查，详细勘察洞口地质条件并与施工图地质资料做比对，如地质条件相差较大，应及时报请设计方对洞口防护方案进行优化。
3．技术要求3.1 根据洞口地形、地质条件正确拟定进洞方案，尽量维持原始地形、地貌，保护生态环境，减少刷坡工程量，减少地质扰动，减少施工用地；3.2结合洞口相邻工程及场地布置通盘考虑，妥善安排，及早完成，边仰坡开挖前先施做洞顶截水沟，防止雨水冲刷边坡；3.3 不宜安排在雨季及冬季施工。
4．施工程序与工艺流程4.1本工序的施工流程为：施工准备→图纸复核→测量放样→修建截水沟→坡面开挖、防护4.2工艺流程详见洞口边、仰坡开挖及防护流程框图。
5．施工要求5.1 施工准备5.1.1熟悉施工图纸，编制施工工艺设计，做好各项技术交底；组织技术培训、考核；5.1.2做好现场劳动力组织及工艺特点，准备好各种施工机械，并检查其性能及完好率，使其能满足施工要求；5.1.3组织好施工所需的各项材料，在数量和质量上应满足施工要求；5.1.4清理场地，清除洞门口范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石，不留后患。
5.2 施工工艺5.2.1 测量放线：测量组首先对进洞的各个桩点进行复核，做到准确无误，然后放出边、仰坡的开挖边线，自上而下开挖，在开挖过程中根据施工需要进行边坡成型检查。
洞口边、仰坡开挖及防护流程框图5.2.2截水天沟的施作：洞顶截水沟位置结合现场实际情况布设，采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和砌筑，并根据现场实际情况进行分段，分段长度应根据天沟坡度来确定，一般情况下，为15～20m。
隧道边仰坡作业指导书
隧道边仰坡施工作业指导书一.编制目的为防止隧道边仰坡坡度、锚杆长度、喷锚厚度等问题，保证施工安全和正常进行，编制边仰坡施工作业指导书指导施工。
二.工程地质及水文概述隧址区中风化岩体较完整，裂隙不发育。
进口端掩体发育有两种裂隙:①51°∠77°,裂隙面较平直，多呈闭合状，局部张开0.5~3mm，泥质填充，延伸约0.5~1.5m,发育间距2~3条/m，结合程度一般；②148°∠81°,裂面较平直，张开1~4mm，无充填或部分泥质充填，延伸约1~2m，发育间距2~3条/m，结合程度一般。
出口端岩体中发育有两种裂隙：①210°∠75,裂面较平直，多呈闭合状，局部张开0.5~2mm，泥质填充，延伸约1~2m,发育间距2~3条/m，结合程度一般；②294°∠80°,裂面较平直，张开0.5~3mm，局部泥质充填，延伸约0.5~1.5m，发育间距2~3条/m，结合程度一般。
三.边仰坡施工洞口开挖采用分级开挖分级及时防护的方法，施工中先开挖洞口中左洞，然后开挖右洞。
土方采用挖掘机配合自卸车施工，石方采用浅眼爆破作业，左右洞开挖工作面保持前后15m以上的距离，减少相互扰动。
（一）施工放样：洞口土石方的施工前先按施工设计图进行施工放样，并报监理工程师审批。
（二）边仰坡防护：洞口成洞面仰坡防护采用锚、网、喷进行加固，锚杆采用直径22mm 长4m砂浆锚杆间距1.5m×1.5m，梅花形布置，钢筋网采用Φ6.5钢筋网，网格尺寸25cm×25cm，喷射10cm后C25混凝土。
砂浆锚杆、钢筋网及喷射混凝土施工工艺如下：1.砂浆锚杆：锚杆预先在洞外加工厂按设计要求加工制作，施工采用风动凿岩机按所涉及要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内。
锚杆钻孔位置及空射必须准确；锚杆要出去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%，施工时预留锚杆端头施做锚杆拉拔试验。
隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书
隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书1、隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书隧道仰拱、仰拱回填施工作业指导书一、概述 1.11.1、目的、目的明确隧道仰拱、仰拱回填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道仰拱、仰拱回填施工作业。
1.21.2、编制根据、编制根据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》〔JTGF60—2021〕、《公路工程质量检验评定标准》〔JTCF80/1-2021〕国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计文件》⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工阅历。
1.31.3、适用范围、适用范围适用于重庆涪陵至丰都高2、速公路A1、A2标全部隧道仰拱、仰拱回填施工。
二、施工方法及工艺2.12.1、施工规范要求、施工规范要求2.1.12.1.1、衬砌钢筋、衬砌钢筋⑴、钢筋加工应符合以下规定:①、钢筋在加工弯制前应调直。
②、钢筋外表的油渍、铁锈等应去除洁净。
③、钢筋拉直、弯钩、弯折、弯曲应采纳冷加工。
⑵、钢筋安装应符合以下规定：①、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必需进行绑扎或焊接。
②、钢筋焊接搭接长度与焊缝应满足设计要求。
③、相邻主筋搭接位置应错开,错开距离不应小于1000mm。
④、同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm。
⑤、箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必需进行绑扎或焊接。
⑥、钢筋的其他连接方式应符合相关规范的规3、定。
⑶、安装钢筋时，钢筋长度、间距、位置、爱护层厚度应满足设计要求。
2.1.22.1.2、仰拱、仰拱⑴、仰拱填充应符合以下规定：①、隧道底部〔包括仰拱〕，超挖以允许范围内应采纳与衬砌同强度等级混凝土浇筑；超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随便回填，严禁片石侵入衬砌断面〔或仰拱断面〕。
②、仰拱以上的混凝土或片石混凝土应在仰拱混凝土到达设计强度的70%后施工。
隧道作业指导书
老虎屯隧道作业指导书边仰坡、明洞 、截水沟设计要求：洞口边、仰坡开挖前施工洞顶截水沟。
截水水沟施工尺寸见下图：根据图纸设计要求放样边、仰坡开挖线，距离边、仰坡5米环向定出截水沟开挖线。
边、仰坡采取人工开挖，以达到规定的开挖尺寸，减少不必要的浆砌片石量。
开挖需要爆破时采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法。
开挖后及时进行浆砌片石施工。
截水沟应提早施工，最好在边仰坡开挖前完成，达不到时应完成开挖。
边、仰坡及明洞开挖两米为一阶，挖掘机配合爆破施工，随时用坡度尺检查坡度。
开挖一阶后进行防护，保证施工安全。
边、仰坡防护参数见技术交底。
明洞开挖高度视管棚高度确定。
暗洞口5米留出管棚作业平台。
管棚设计要求：在进出口均设计有15米管棚。
按照技术交底要求定出拱架及导向管位置。
拱部拱架定位时建议打设φ42小导管并注浆。
钻机安装要牢固，防止不均匀沉降、移位、倾斜影响钻孔质量。
钻孔直径大于管棚直径20～30㎜，孔深大于设计0.5米。
钻孔时从拱顶到两边，间隔钻孔。
钻孔时发生塌孔时，应补浆固结围岩后再次进行钻孔。
钻孔采取间隔钻孔法，根据钻出岩粉、颗粒判断是否有塌孔可能，容易塌孔时，钻孔后及时顶进钢花管并注浆，不塌孔时，每10孔为一批进行顶管注浆。
钢管同一截面接头数不大于50%，相邻管接头至少错开1米。
注浆前，先将钢管口外径与孔口周边的岩石用水泥密封，但要预留一小通气孔，注浆时，使钢管与孔壁的环形空隙内的空气容易从此通气孔冒出。
先注单号孔，1～2天后，再注双号孔。
注浆初压力0.5～1.0Mpa,终压力2.0～2.5 Mpa.注浆结束后用M10水泥砂浆填充。
注浆时异常情况处理：发生串管现象，堵塞串浆孔隔孔注浆。
注浆压力突然升高时，进行注清水，待泵压正常时，再进行注浆。
注浆量很大，压力长时间不升高，应调整浆液浓度及配比，缩短胶凝时间，进行小量间歇式注浆，停留时间不应大于胶凝时间，防止堵管。
开挖设计要求：Ⅳ、Ⅴ级围岩采用三台阶临时仰拱法，Ⅲ级围岩采用台阶法开挖。
隧道施工作业指导书
隧道施工作业指导书编制：审核：批准：中铁五局集团贵广铁路三标项目部二○○八年十二月隧道开挖作业指导书一、准备工作1、施工场地布置，建设生产设施，具备施工生产能力。
2、风水电的准备工作：开挖前作好施工用风、用水、用电的准备，确保开挖顺利进行。
3、材料及机具的准备：作好施工用料的准备，包括管棚、钢筋、钢拱架、锚杆（小导管）、喷射用砼等的准备，作业前应对风钻、喷浆机等进行检查，确保作业工具的正常的使用。
4、技术准备：工程部要认真进行技术交底，交底书要有双方签字确认。
二、开挖作业及程序（一）洞外开挖（1）测量组放线后标出边仰坡开挖线；开挖线5～10m施作洞顶截水沟，完善洞口排水系统。
（2）采用挖掘机沿着开挖线进行开挖，人工修整边坡，洞口边仰坡面按设计坡度进行开挖。
采用爆破法施工时，自上而下按设计坡度进行光面爆破。
（3）边仰坡开挖根据地质情况，自上而下台阶法施工，边挖边护，即时按照设计施作支护，防止雨水冲刷造成滑坡。
（4）洞口设计有长管棚作业时，边仰坡刷方时不能一次到底，为了长管棚施工方便，采用留台阶法进行开挖。
台阶长度视管节的具体长度而定。
（5）明洞开挖要求先挖除明洞上半部分，待进入正洞开挖支护稳定后再行挖除下半部分，直至达到设计底板高程。
（二）超前支护洞口边仰坡支护稳定后按设计要求施作超前小导管；1、超前小导管施工(1)小导管放点布置参数及施工工艺流程土石方开挖形成临时支护作业面后,及时进行挂网喷射砼作业 ,及时封闭开挖面,为超前小导管施工开创作业面。
小导管施工工序作业包括钻孔、布管、封孔、注浆四道工序, 见其施工工艺流程图。
(2)小导管制作:小导管应先期制作好并妥善保存。
小导管采用自购φ42无缝钢管按设计文件及施工规制作,长度为3.5m。
注浆管前端做成圆锥形，长200mm。
尾部预留500mm的止浆段，钻孔沿管壁间隔150mm，呈梅花型布设，孔径8mm，见小导管构造示意图。
小导管施工工艺流程图小导管构造示意图（3）小导管施工要求（1）注浆前严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，注浆时随时进行观察，发现问题及时处理，以防压力冲射伤人。
隧道洞口边仰坡开挖及喷锚作业指导书
隧道洞口边仰坡开挖及喷锚作业指导书一、对洞口开挖要求：开挖前对洞口部坡面上的危石进行清理，确保进洞安全，开挖时土方采用挖掘机开挖，人工配合小型机具刷坡，石方采用小松动爆破；按照隧道施工“早进洞，晚出洞”的原则，洞口尽量减少刷坡，刷坡后立即喷射砼封闭围岩，并按相关设计要求防护，确保边仰坡的稳定；边仰坡加固完成后，采用超短台阶环形开挖法开挖进洞。
（砂浆锚杆、钢筋网布置形式详见洞门构造图）初期支护严格按设计要求进行施作。
二、钻眼严格按设计布眼、钻孔，不合格的眼孔要重新钻，对钻好的眼孔必须进行清孔处理，待检查合格后方可装药爆破。
三、喷射砼的各项材料要严格按配合比准确计量，各项材料必须经过检验合格后再使用，不合格料严禁进入施工现场，水泥使用标号不低于32.5R且与速凝剂和减水剂具有相容性的水泥，粗骨料最大粒径不得大于15mm，采用质地坚硬赖耐久干净的碎石，砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，喷射用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，各项材料拌和均匀，颜色一致，拌和后的材料存放时间不得超过20min，喷射砼要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min；喷射时喷头与受喷面尽量垂直。
四、对注浆锚杆施工的要求：钻眼应根据受喷面情况和设计要求布设孔位，并做标记据以钻眼，钻孔直径应比钢筋直径大15mm，以保证注浆质量，注浆前应将孔眼吹净，水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，注浆饱满，注浆时从孔底开始均匀进行，不得中断，严防拔管过快，导致砂浆脱节和灌注部饱满，锚杆安装前应矮直、除锈，灌注后应立即锚杆匀速插入，位置居中，钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度，安装好后严禁敲击和碰撞，锚杆插入深度不应小于设计。
喷浆机要求密封性能良好，输料连续、均匀，技术条件要能满足喷射砼作业需要，空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离，输料管应具有良好的耐用、耐磨性能。
五、喷射作业要求：喷射砼前先用高压风将岩面吹干净，砼严格按配合比拌和，砼应随喷随拌，喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行；喷射距离与风压协调，初喷厚度5cm，第二遍喷射要在初喷砼终凝后1小时进行。
隧道出口边仰坡作业指导书
1.编制依据 (1)2.工程概述 (1)3.技术要求 (1)4.机械设备 (1)5.劳动力组织 (2)6.材料消耗 (2)7.施工工艺 (2)8.质量标准及验收方法 (6)9.安全生产及环境保护 (7)1.编制依据1、DSK44+360～DSK45+251.42暗挖隧道施工方案；2、隧道设计图—广佛环广白施图GFHD-2标（隧）09-03；3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；4、《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR 9604-2015）。
2.工程概述DSK44+360～DSK45+251.42暗挖隧道进口位于白云区钟落潭镇沙亭村，出口位于白云区钟落潭镇白沙村，隧址位于飞来岭。
地貌属于丘陵区域，地形起伏较大，植被覆盖茂密，截水天沟位于开挖线外5m，长60m。
3.技术要求临时边仰坡为1:0.75，永久边仰坡1:1.5；临时仰坡采用喷锚支护，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，长4m，间距1.5×1.5m，梅花型布置；喷混采用10cm厚C25网喷混凝土，钢筋网采用φ6，网格20×20cm。
4.机械设备边仰坡施工机械设备情况下表示。
序号机械名称型号数量备注1 挖掘机CAT320-D 12 混凝土湿喷机 23 空压机20m³ 24 发电机300kw 15 气腿式凿岩机YT-28 106 注浆机 1机械设备配置表5.劳动力组织边仰坡施工劳动力组织情况如下表示。
现场负责人1人技术主管1人安全员1人工班长1人技术、质监、试验人员3人电焊工、钻工、普工15人6.材料消耗边仰坡材料实际消耗量如下表示：开挖土石方：11236m³,锚杆：3000m，喷射砼：300m³,钢筋网：3.33t。
7.施工工艺7.1工艺流程图施工准备处理危石、地表清理洞口截排水系统施工分层开挖初喷混凝土砂浆锚杆安装、注浆钢筋网片挂设复喷混凝土洞口仰坡施工工艺流程图7.2开挖7.2.1边仰坡开挖：先进行测量放样，清除洞口与上方有可能坍塌的表土、灌木及山坡危石后，利用挖掘机自上而下逐层开挖，人工修坡配合，但不得掏底开挖或上下重叠开挖。
隧道开挖作业指导书(范本)
第一章隧道开挖施工作业指导书1. 适用范围（要求：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。
对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。
）用于中水路桥京沈客专JSLNTJ-9标段隧道工程开挖施工。
见：适用范围应分为：洞口工程开挖和洞身开挖。
扣摸明洞除外应说明2. 作业准备（要求：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备（主要指技术交底和设计文件）、人员配备（架子队、工班组）、机械设备及工器具配备、材料、试验等。
）意见：应参照施工技术指南、施工安全技术规程、设计文件、施工要求。
.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
.2 外业技术准备备足够数量的挖掘机、轮式装载机、自卸汽车、空压机等施工机械，安装电缆、风水管等管线，完善施工设施。
配备足够数量的作业人员。
根据客运专线大断面的特点，每工班开挖作业人员不宜少于20人。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足施工人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求（要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。
）见：应参照设计文件和施工技术指南。
照“新奥法”原理组织施工，隧道开挖施工方法应根据工程地质和水文地质条件，开挖断面大小、衬砌类型、隧道长度、围岩埋深、工期要求及环境制约等因素综合研究确定。
对地质条件变化比较大的隧道选用的施工方法应有较大的适应性，当需要变换施工方法时，以工序转换简单和较小影响施工进度为原则，一般不宜频繁变换施工工法。
京沈客专JSLNTJ-9标所采用的开挖方法主要有三台阶七步开挖法、三台阶临时横撑法、三台阶法。
照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。
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隧道工程边仰坡开挖施工作业指导书1适用范围适应于隧道边仰坡开挖及支护工程施工。
2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
规划洞口生产生活场地平面布置，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产用设备。
3技术要求3.1必须按照设计工法进行洞口段开挖作业，以及做好洞口段防护；3.2严格按照设计文件、《高速铁路隧道工程施工技术指南》及《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》施工；4施工程序与工艺流程4.1施工工艺流程施工工艺流程见图14.2施工程序4.2.1首先复核图纸，进行原地面复测，准确定出洞口位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线。
在洞口边、仰坡开挖线外5m处设截水沟一道，防止雨水冲刷洞脸，并在坡顶上部按要求埋设观测桩，定时观测下沉情况。
截水沟应在洞门开挖前施工完成，以免沟身开挖完成后雨天积水并图1洞口边仰坡开挖及支护施工工艺流程图下渗造成边仰坡浸水性失稳。
截水沟靠山体侧应与山体顺接，坑洼处应采用经监理工程师认可的材料回填到沟墙顶标高，以确保地表水顺畅流入截水沟。
截水沟据开挖边坡不小于5.0m。
4.2.2砂浆锚杆施工工艺框图见2。
图2砂浆锚杆施工工艺框图锚杆在坡面开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口坡面整平，使坡面与钻孔方向垂直，采用人工手持风钻成孔，采用挤压泵倒退式注浆，灌浆管应插至距孔底5～10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出,灌浆压力不得大于0.4Mpa；灌浆管后应及时插入锚杆杆体，采用全长粘接锚杆灌浆必须饱满，浆液不满时应及时补灌,人工打入锚杆，安装垫板。
间距仰坡1.5×1.5m，边坡及成洞面梅花形布置。
施工技术措施：a孔径要与锚杆直径相匹配。
钻头直径应大于锚杆直径15mm，孔位偏差±10mm，孔深偏差±50mm。
b孔向应按设计方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油。
4.2.3钢筋网施工钢筋网片预先应按设计格钢拱架间距在洞外加工好备用，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，钢筋网应随高就低紧贴初喷面，钢筋网与锚杆尾部焊接。
施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于20cm；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆绑扎连接(或点焊焊接)牢固；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。
钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于4cm。
4.2.4喷射混凝土施工方法隧道洞口边仰坡及成洞面采用湿喷法喷射C20混凝土。
A原材料的选择a水泥：采用Po.42.5普通硅酸盐水泥，进场需检验。
b砂：选用天然中粗砂，细度模数大于2.5。
c碎石：选用坚硬耐久的、粒径小于16mm。
d外加剂：速凝剂进场需检验。
e水：水质经检验符合工程用水标准,不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
B施工工艺及质量控制措施a喷料拌合要求：在施工中采用拌料顺序：砂、石、水泥，采用强制式搅拌机拌合，拌合均匀方可出料，由自卸车运输至喷射施工场地。
b速凝剂:速凝剂是一种速凝材料,因此不应与砂、石一起搅拌,速凝剂应在砼喷射机里添加,砼喷射机内专门设置了添加速凝剂的容器,根据配合比来确定速凝剂的用量。
C施工注意事项：a喷射前，先将坡面松石清理干净，对超长的杆体进行切除处理，确保受喷面洁净平整。
b喷射手操作：启动时，先送风，后送料；停止时，先停止供料，待喷嘴残留的少量砼完全吹净后，再停风。
要控制好风压，风压过大，会增加回弹，甚至把未完全凝固的砼吹落；风压小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，影响喷砼品质，风压过小时甚至会造成堵管；现场以喷砼回弹量小、表面有光泽、易粘着为度掌握风压。
当受喷面较潮湿或有滴水时，速凝剂的掺量适当加大到水泥用量的6%～8%。
喷射砼要保证供料的连续性，避免堵塞管路。
c回弹料不得再利用于喷砼材料。
喷射混凝土施工工艺见图3。
图3 喷射混凝土施工工艺图5施工要求5.1施工准备洞口施工前应清理洞顶坡面，做好地表排水，封闭洞顶地表裂隙，夯填整平洞顶低洼、孔洞等。
当洞口山坡局部土石失稳时，应结合现场实际情况，采取清刷、支挡等有效防护措施。
洞口段要做好良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的安全，洞口有沟渠等通过时，应采取引排和防渗、防冲淤等措施。
5.2对洞口开挖要求：开挖前对洞口部坡面上的危石进行清理，确保进洞安全，开挖时土方采用挖掘机开挖，人工配合小型机具刷坡，石方采用小松动爆破；按照隧道施工“早进洞，晚出洞”的原则，洞口尽量减少刷坡，刷坡后立即喷射砼封闭围岩，并按相关设计要求防护，确保边仰坡的稳定；边仰坡加固完成后，采用超短台阶环形开挖法开挖进洞。
（砂浆锚杆、钢筋网布置形式详见洞门构造图）初期支护严格按设计要求进行施作。
5.3钻眼严格按设计布眼、钻孔，不合格的眼孔要重新钻，对钻好的眼孔必须进行清孔处理，待检查合格后方可装药爆破。
5.4喷射砼的各项材料要严格按配合比准确计量，各项材料必须经过检验合格后再使用，不合格料严禁进入施工现场，水泥使用高标号且与速凝剂和减水剂具有相容性的水泥，粗骨料最大粒径不得大于16mm，采用质地坚硬赖耐久干净的碎石，砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，喷射用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，各项材料拌和均匀，颜色一致，拌和后的材料存放时间不得超过30min，喷射砼要求初凝时间不超过5min，终凝时间不超过10min；喷射时喷头与受喷面尽量垂直。
5.5对注浆锚杆施工的要求：钻眼应根据受喷面情况和设计要求布设孔位，并做标记据以钻眼，钻孔直径应比钢筋直径大15mm，以保证注浆质量，注浆前应将孔眼吹净，水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，注浆饱满，注浆时从孔底开始均匀进行，不得中断，严防拔管过快，导致砂浆脱节和灌注部饱满，锚杆安装前应矮直、除锈，灌注后应立即锚杆匀速插入，位置居中，钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度，安装好后严禁敲击和碰撞，锚杆插入深度不应小于设计。
喷浆机要求密封性能良好，输料连续、均匀，技术条件要能满足喷射砼作业需要，空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离，输料管应具有良好的耐用、耐磨性能。
5.6喷射作业要求：喷射砼前先用高压风将岩面吹干净，砼严格按配合比拌和，砼应随喷随拌，喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行；喷射距离与风压协调，初喷厚度4cm，第二遍喷射要在初喷砼终凝后1小时进行。
6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合项目部确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表其中架子队队长、工班长、技术人员、专兼职安全员必须本单位正式职工担任，并根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7材料要求7.1材料选用及技术要求边仰坡防护采用材料统一由项目部统一采购，对使用材料进行严格挑选验收，材料选用以质量可靠为原则。
7.2砂浆锚杆与钢筋网片砂浆锚杆和钢筋网片由钢筋加工厂提供，经试验检测合格后投入使用。
7.3喷射砼根据要求选用合格的砂石料及水泥，砼拌制使用饮用水，水泥用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场的水泥必须具有进场合格证、试验报告、复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。
8设备机具配置为实现隧道安全、快速施工的目的，结合隧道施工工期要求，进行9质量控制及检验9.1质量控制A隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工，应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定。
B隧道洞口边、仰坡应自上而下逐级分层开挖支护，不得采用洞室爆破，开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。
C边仰坡施工过程中应随时检查地表及坡面情况，发现开裂、滑动等现象时应立即采取加固措施保证边仰坡稳定和施工安全。
D边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成；隧道洞门的排、截水设施应与洞门工程同步施工，当端墙顶部水沟置于填土上时，必须将填土夯填密实。
隧道洞口及缓冲结构物的排、截水工程应与路基排水系统合理连通。
9.2质量检验●洞口排水沟、截水沟的平面位置、开挖断面应符合设计要求，水沟内无积水，纵向坡度不得小于3‰。
检验数量：全部检查检验方法：观察、测量●边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除干净。
洞口开挖施工应在超前支护完成后进行。
检验数量：全部检查检验方法：观察●采用机械开挖或光面、预裂爆破应保证开挖面完整平顺、无危石和坑穴。
边坡坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。
检验数量：每洞门抽查检验5处。
检验方法：观察、尺量●石质边坡采用爆破法开挖应严格控制用药量，爆破不得对边坡造成隐患，不得对邻近建筑物造成损伤火产生隐患。
检验数量：每处洞门检查。
检验方法：对照爆破设计文件核对各项爆破参数。
●隧道洞口及边仰坡开挖后应及时核查地质情况，需要加固处理时应符合设计要求。
检验数量：全部检查检验方法：观察●隧道洞口的边、仰坡开挖形式和坡度应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：观察、测量边仰坡防护形式应符合设计要求。
检验数量：全部检查检验方法：观察●喷护前应平整坡面，边坡坡面应密实、稳固、轮廓线顺直。
检验数量：全部检查检验方法：观察10.安全及环保要求10.1安全要求A进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，严禁打赤膊、穿拖鞋、背心短裤进入施工区域。
B严禁作业人员酒后上班，禁止上下重叠作业，施工现场配置专门的安全员。
C施工现场用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业，且必须按照用电安全规范执行。
D现场施工作业人员必须系好安全带，安全带通过安全绳必须系在牢固的地桩及稳定的岩石上，防止作业人员坠落跌伤。
E对湿喷机、搅拌机、注浆机等机械严格按照操作说明及规范进行，防止伤人。
F喷射作业过程中严格控制喷头角度及距离以防止喷射砼回弹伤人。
10.2环保要求A洞口段施工中，容易造成对山体及自然环境的破坏。
B洞口的截排水系统必须与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥台锥体和农田房舍。
C施工道路的引入和施工场地的平整应减少对原地貌的破坏和对洞口岩体稳定的影响。
D生产中的废弃物及时处理，运到选定的弃碴场弃置。
F按环保部门要求集中处理生产及生活中产生的污水及废水。