热工仪表及控制装置检修运行
热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)中华人民共和国水利电力部关于颁发《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)的通知(86)水电电生字第93号为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平，我部组织制订了《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)，现颁布试行。
各单位可根据本规程规定，结合本单位仪表、控制装置及自动化系统的具体情况，制订执行细则。
对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容，待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。
各单位要注意总结在试行本规程中的经验和问题，并将意见及时报告我部。
1986年12月1 总则1.1 本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作；本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的依据。
1.2 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本规程规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制订规程实施细则。
1.3 机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。
1.4 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。
1.5 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
1.6 不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。
1.7 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。
1.8 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。
1.9 在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。
1.10 凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定时，该仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作应遵守其特别规定。
1.11 热工测量及自动调节、控制、保护系统中的电气仪表与继电器的检修调校和运行维护，应按照部颁电气仪表及继电保护检修运行规程中的有关规定进行。
第一篇检测仪表2 压力检测仪表本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。
2.1 检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1。
2.1.1 一般性检查2.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
2.1.1.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。
表 12.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。
2.1.1.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
2.1.1.5 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。
2.1.2 主要机械部件的检查、清理2.1.2.1 游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤。
2.1.2.2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。
2.1.2.3 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。
2.1.2.4 机械部分组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活平稳。
2.1.2.5 机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。
2.1.3 电接点检查2.1.3.1 电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。
2.1.3.2 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。
2.1.4 电感式远传压力表电气部分检查2.1.4.1 在正常条件下，测量电路对外壳、测量电路对电源端子的绝缘电阻，用250V 绝缘表测试，应不小于20MΩ；电源端子对外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。
2.1.4.2 差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰；测量线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不超过规定值的±2%。
2.1.4.3 元件插板、插座和调校用插孔均应清洁，接触良好。
2.1.4.4 二次仪表(动圈毫伏表或电子电位差计)的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。
2.1.5 变阻式远传压力表电气部分检查2.1.5.1 滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触良好，转动灵活。
2.1.5.2 滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω，满量程电阻应为360±15Ω。
2.1.5.3 当交流电源电压变化额定值的±10%时，稳压电源输出直流电压的变化量应不超过额定输出值的±0.5%。
2.1.5.4 二次仪表(比率表或动圈毫伏表)的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。
2.1.6 差动式远传压力表电气部分检查2.1.6.1 线圈和铁芯应清洁，铁芯应平直，并与线圈保持同心；在正常条件下，用250V绝缘表测试，电气线路对外壳的绝缘电阻应不小于20MΩ；线圈电阻值应符合规定值，偏差应不超过规定值的±2%。
2.1.6.2 电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整，其传动滑轮应转动灵活、无偏斜和无明显磨损现象。
2.1.6.3 可逆电机和同步电机应清洁、转动灵活无杂音；其静子和转子绕组对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。
2.1.6.4 仪表主轴转动应灵活、不窜动；指针走动应轻便、无卡涩。
2.1.6.5 对有隔离变压器的仪表，应作隔离变压器的电源检查。
当输入的交流电源电压为220V时，其输出电压偏差应不超过额定值的±10%。
2.1.6.6 电子放大器应清洁，部件完好、无虚焊，性能指标应符合厂家规定。
2.2 调校项目与技术标准2.2.1 弹簧管压力(真空)表2.2.1.1 零点检查a.有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。
b.无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
2.2.1.2 仪表校准a.校准点一般不少于5点，应包括常用点；准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取3点，但必须包括常用点。
b.仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。
c.仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值。
d.仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的1/2。
2.2.1.3 电接点压力表校准a.电接点压力表的显示部分校准按照2.2.1.2项执行。
b.电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。
对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。
2.2.2 膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表的校准按照2.2.1.2项执行。
2.2.3 远传压力(真空)表2.2.3.1 校准点不少于5点，应包括常用点。
2.2.3.2 整套仪表的综合误差，不应超过允许综合误差；主要仪表常用点综合误差，不应超过允许综合误差的1/2。
2.2.3.3 整套仪表的回程误差，不应超过允许综合误差的绝对值。
2.2.3.4 轻敲位移不应超过允许综合误差绝对值的1/2。
2.2.3.5 二次仪表的报警动作误差，不应超过允许综合误差的绝对值。
2.2.3.6 记录仪表的走纸误差，在额定频率与额定电压条件下，在24h内不应超过±7.2min，即±0.5%。
2.3 运行维护2.3.1 仪表投入前检查2.3.1.1 一、二次阀门、排污门及各管路接头处应严密不漏。
2.3.1.2 二次阀门和排污阀门应处于关闭状态。
2.3.1.3 对带信号装置的压力表，应检查和调整其信号装置，将设定指针调至设定值。
2.3.1.4 对差动式远传压力表，应进行“红线”和零位检查与调整；对毫伏指示表，应进行机械零位检查与调整；对电子电位差计，应进行阻尼调整；对比率表，应检查“红线”。
2.3.1.5 确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”情况下，无液柱修正的仪表应显示零值；有液柱修正的仪表，应核对液柱修正值。
2.3.2 冲洗取样管2.3.2.1 汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。
2.3.2.2 有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。
2.3.2.3 冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。
2.3.3 仪表的投入与停用2.3.3.1 缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄漏后，全开一、二次阀门，接通仪表电源，仪表即启动投入。
2.3.3.2 关闭二次阀门，断开仪表电源，仪表即停用。
长期停用时，必须关闭一次阀门。
2.3.4 维护2.3.4.1 经常保持仪表及其附件清洁。
2.3.4.2 经常检查管路及阀门接头处有无渗漏。
2.3.4.3 定期检查仪表零点和显示值的准确性。
2.3.4.4 经常检查和消除仪表的记录故障，保持记录清晰正确。
2.3.4.5 定期检查信号报警情况，保持报警动作正确。
2.3.4.6 毫伏表、电子电位差计及比率表的维护参照本规程第3章温度检测仪表的相应部分。
3 温度检测仪表本章温度检测仪表，是指热电偶温度计、热电阻温度计、液体和双金属膨胀式温度计。
3.1 感温元件的检查与校准3.1.1 一般检查与质量要求3.1.1.1 保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。
3.1.1.2 用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。
做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。
套管内不应有杂质。
3.1.1.3 感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。
3.1.1.4 热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。
3.1.1.5 铂铑-铂等贵金属热电偶电极，不应有任何可见损伤，清洗后不应有色斑或发黑现象。
电力热工自动化仪表检修及调试探讨
电力热工自动化仪表检修及调试探讨摘要：为确保热工自动化仪表高效稳定，避免发生故障对电力系统生产运营造成影响，维护人员就要对仪表进行及时有效的检测维修，确保自动化仪表运行的良好状态。
通过对自动化仪表开展检测维护及维修工作，制定科学合理的相关防治措施，确保自动化仪表测量的正确性和及时性。
不断提高工作人员的技术水平，保证仪表设备连接密封的合理安装，激发工作人员强烈的责任心，加强日常的维护维修工作，有效保证了电力热工自动化仪表安全稳定的运行，为电力行业的经济发展做出了贡献。
关键词：电力热工；自动化；仪表检修；调试探讨1导言电力热工自动化仪表是火力发电厂的重要组成部分，自动化仪表的运行状态将会对电力生产水平产生较大影响。
因此，开展日常维护与调试工作时，作业人员需要了解自动化仪表的重要作用。
同时，管理人员也应当把自动化仪表的维护与调试工作提高到制度层面，出台科学的方案，以确保制度的有效落实，从而进一步提升火力发电厂的自身管理水平。
此外，不仅要开展维护工作，还要对完成维护作业的自动化仪表加以调试，以确保自动化仪表的测量误差能降至最小，保障系统运行的稳定性和可靠性。
2电力热工自动化仪表故障检修及维护引发电力热工自动化仪表系统发生故的原因较多，由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好，或操作不当及内部发生磨损严重，没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障；另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下，就会引发热控仪表系统发生严重故障。
这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中，发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。
因此，电力热工自动化仪表要进行定期的检修与维护，有利于及时发现并解决运行过程中存在的故障问题，保障系统正常安全的运行。
2.1密封问题检修及维护在热控自动化仪表安装过程中，电缆接线不良或仪表盖密封不良时极易引发设备数据失真问题，造成热控仪表系统发生故障。
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
10热工技术监督管理规定
华能平凉发电有限责任公司管理制度H N P DHNPD-08-JD10热工技术监督管理规定2005-11-10发布 2005-11-10实施华能平凉发电有限责任公司发布华能平凉发电有限责任公司热工技术监督管理规定第一章总则第一条为了规范热工仪表及控制装置监督管理，根据《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》并结合我公司具体情况，制定本规定。
第二条热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置，是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段，各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作，使热工仪表及控制装置充分发挥应有的作用。
第三条热工仪表及控制装置监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试以及周期性与日常性的检验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以保障机组安全经济运行。
第四条本规定是热工仪表及控制装置监督工作的依据，各有关部门应认真贯彻执行。
第二章监督体制、机构及职责第五条热工技术监督实行三级监督，即厂部为一级（策划部代行其职能）、检修部热控专业为二级、班组为三级。
第六条策划部热工监督专责工程师的职责：（一）在生产副总经理（助理）和策划部主任领导下，贯彻执行上级有关热工仪表及控制装置的监督工作；（二）制定本厂热工仪表及控制装置的年度改进计划，协调各部门共同做好有关热工仪表及控制装置的监督工作；（三）检查各部门热工专业工作进行情况，参加本厂热工仪表及控制装置设备事故和责任事故的调查分析；（四）分管本厂热工仪表及控制装置备品配件计划的审核，负责本厂热工仪表及控制装置大修标准和非标准项目的审定及验收；（五）参加本厂扩建工程机组热工仪表及控制装置系统设计审查和设备选型。
第七条检修部热工监督专责人员的职责：（一）贯彻执行上级颁发的有关规程制度，每年至少总结一次有关热工仪表及控制装置监督管理办法的执行情况，督促班组填报“八率”（即：1）热工主要仪表投入率、校验率2）热工主要仪表调前合格率、3）热工自动装制投入率、4）热工自动装制投运率、5）热工保护投入率，6）热工保护投运率、7）热工主要保护动作正确率，8）热工主要设备消缺率）月统计报表，校对其准确性，按华能公司要求汇总填报热工监督月报表，报策划部；（二）建立和健全本部门岗位责任制、技术责任制等有关规章制度，做到文明生产。
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究
针对电厂热工仪表及自动装置维护研究摘要：电厂热工仪表及自动装置的应用，不仅能够为电厂节省大量的人力成本，而且还能有效地提高电厂工作效率，因此，加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调试对于确保电厂的安全运行有着十分重要的意义。
关键词：电厂热工;仪表;自动装置;维护引言电厂热工仪表控制体系作为电厂进行热电联供的一个极为重要的组成部分，同时它也是电厂发电系统的重要组件。
保证电厂安全、顺利运行的关键是充分的重视和加强对于电厂热工仪表的日常维护和调试。
热工仪表中的变送放大器、热电偶、压力传感器等零部件在长时间的连续运行后难免会出现诸如传送延迟、测量失准等现象的发生，这些情况一旦发生将会影响到整个电厂的正常运行，因此加强日常对于自动装置和人工仪表的日常维护和调试就显得十分具有意义。
一、电厂热工仪表及自动装置的基本构造以及其重要性电厂热工仪表和自动装置的基本组成部分主要是电控阀、传送线以及压力传感器等部分组成，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着科学技术的不断发展和进步，为了更好提升热工仪表和自动化装置的实用功能，人们将很多先进的管理理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电系统的自动化控制能力也得到了进一步的提升，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒的看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置的实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在仪表和装置的运行使用的过程中，应该采用积极的维护和调试的措施来进行处理，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立、健全维护检修记录制度在进行电厂热工仪表的调试和维护时，首先要对在热工仪表的维护检修过程中可能涉及到的所有数据进行记录和分析，然后加强对于热工仪表和自动装置的规格、品牌和质量都要进行严格的监控，这可以在最大程度上保证仪表和设备在使用的过程中具有良好的稳定性和可靠性。
热工技术监督实施细则
热工技术监督实施细则1总则1.1为认真贯彻执行有关电力企业技术监督法律、法规、行业标准等制度中的各种技术规定，保证我厂热控设备安全、经济、稳定运行，特制定本制度。
1.2 编制依据1.2.1《中华人民共和国计量法》1.2.2部颁《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》1.2.3部颁《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》1.2.4部颁《热工仪表及控制装置检修运行规程》1.2.5部颁《电力工业技术监督标准汇编》1.2.6部颁《电力工业技术管理法规》1.2.7部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1998年版）》1.2.8部颁《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）1.2.9华北电力集团公司颁《DCS系统检修维护制度》1.2.10华北电力电力科学研究院《火电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(热力部分)1.2.11中国大唐公司颁《热工技术监督制度》1.2.12华北电力集团公司颁《计量管理工作规定》1.3 热工监督工作的主要任务：通过对热控检测仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、检定、调整、技术改造和技术管理等工作，保证热控设备完好与正确可靠的工作。
依靠科技进步，应用和推广成熟的新技术、新方法，确保我厂机组安全、经济、稳定运行，不断提高热工技术监督专业水平。
通过监督及时发现和消除与热工技术监督有关的设备隐患，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性。
1.4 热工监督必须坚持“预防为主，安全第一”的指导方针，各项监督工作做到及时、准确、可靠；并做好全过程、全方位监督工作。
1.5本管理制度中的有关职责分工，是根据上级有关规定以及本厂专业设备区域划分和人员配备情况而制定的，各有关单位和人员必须认真履行各自应尽的责任，共同搞好热工技术监督工作。
未经总工程师批准不得擅自修改和拒绝执行(包括专业职责分工在内的制度条例)。
1.6本管理制度适用于各级主管技术监督工作的领导、工程技术人员和从事热工技术监督的工作人员。
热控设备的运行和检修一般注意事项（二篇）
热控设备的运行和检修一般注意事项1、热控人员在热控设备没有退出运行的情况下带电、带气作业时，应办理工作票。
2、热工仪表和控制设备（以下简称热控设备）的标志牌和铭牌应正确、清晰、齐全。
3、工作场所的照明应该保证足够的亮度，在电子室、工程师站、控制室、操作盘、重要表计等地点，还应设有事故照明。
4、电子室、工程师站或控制室热控设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。
消防器材的配备、使用、维护，消防通道的配置应遵守DL5027-xx《电力设备典型消防规程》的规定。
5、作业人员在现场遇到异常情况（例如主燃料跳闸、应急跳闸或辅机跳闸等）时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时，方可继续工作；若异常情况由本身工作所引起，应保留现场并立即通知运行值班人员，以便及时处理。
6、工作前应做好准备，了解工作地点、工作范围、设备运行情况、安全措施、试验校验方案、上次试验校验记录、图纸、整定值通知单是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等试验校验设备是否完好，核对使用软件版本号是否符合实际。
7、检修工作结束后，应对控制室、电子室通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、控制柜、盘等处的所有电缆、测量管路的孔洞和盘面之间的孔洞、缝隙采用不燃或阻燃材料封堵。
8、电源系统经过检修或异动后，电源系统的绝缘电阻、供电电压应进行测试并满足技术指标规定要求。
在用绝缘电阻表测量绝缘电阻时，应防止人体碰触接线端子。
9、检修过程中，拆下的电源线或信号线应分别包扎好接线裸头；恢复前，应严格检查，严防强电串入信号系统。
带电设备的检修应在停电后进行，工作前应进行验电。
10、在检修模件或进行由可能触摸道模件的作业时，作业人员应做好防静电措施。
11、运行中处理热控设备重大缺陷应得到值长允许。
工作前应了解技术方案和安全措施，核对相关系统的图纸、定值或备品规格型号。
12、试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经总工程师批准后执行。
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
一、重要性热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电引入了DCS 控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、自动装置的维护与调试1.热控仪表措施。
安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。
我们将在这里选择性地进行介绍。
一是控制盘台。
在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。
盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。
其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。
二是屏蔽电缆接线。
屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。
接地统一在集控室盘侧。
三是取源部件。
安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。
热工温度、仪表检修工岗位工作标准2
热工温度、仪表检修工岗位工作标准1 范围1.1 本标准规定了山西南娄集团盂县衡光热电有限公司热工温度、仪表检修工岗位的基本技能、工作内容与要求、职责与权限、检查与考核。
1.2 本标准适用于热工温度、仪表检修工岗位的工作。
2 基本技能2.1熟悉电力生产过程，掌握企业管理的基本知识。
2.2熟悉《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《计量检定规程》、《计量法》及检修、运行规程的有部分。
2.3熟悉《质量手册》、《测量和监视控制程序》的有关内容。
2.4熟悉被监视设备的原理、性能、规范与监控范围。
2.5熟悉各种仪表的结构、性能、原理、技术要求、使用范围和检修质量标准。
2.6熟知仪表一次元件的测量原理、构造及电工、电子计算机有关知识。
2.7熟知各种取样装置的安装知识和测点位置选择。
2.8熟悉各种仪表误差产生的原因，并能正确调整仪表。
2.9熟悉常用工具、仪器、材料的规格、性能和使用范围。
2.10熟悉热工仪表电源情况。
2.11了解常用试验设备和仪器的基本工作原理及使用方法。
3 工作内容与要求3.1能根据《质量手册》等作业指导书的要求，指导他人进行仪表的调试和检修，搞好热工仪表的维护、管理。
3.2能绘制仪表测量原理图及安装接线图。
3.3能进行一般仪表与数显仪表的调试、检修及质量验收工作。
3.4能根据仪表的异常现象，正确分析、判断故障，并排除故障。
3.5能解决有关仪表较复杂的技术难题。
3.6认真搞好本专责设备的日常维护、消缺工作，保证热工仪表指示准确、可靠。
3.7积极完成本专责范围内的各项维护、调整任务。
3.8按时编制各种仪表计划，报出备品配件、材料、工具的预算计划。
3.9严格执行《电业安全工作规程》与《检修工艺规程》，安全、文明地工作。
3.10严格工作票制度，认真履行工作票手续，检修现场安全措施完善。
3.11严把设备检修质量关，特别是大、小修项目的质量验收和质量鉴定。
3.12搞好本专责设备的消缺工作，做到大缺陷不过夜、小缺陷不过班，3.13仪表档案及各种资料齐全，台帐记录整洁、清晰。
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求：5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。
b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c) 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。
e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。
f) 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃％V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15～35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5～35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15～35 45～75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15～35 45～7515～35 45～75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15～35 45～75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15～35 45～7515～35 45～75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4（续表）被测对象环境温度℃相对湿度％被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25～+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0～50 10～70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15～35 45～75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15～35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15～35 45～75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15～35 45～75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15～35 45～7515～35 70～75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。
电厂热工仪表的检修与校验
电厂热工仪表的检修与校验摘要：热工仪表在运行过程中，受到各种因素的影响，易发生一些故障，导致仪表出现较大的测量误差。
为了确保电厂热工仪表测量的准确性，首先，对电厂热工仪表应用现状分析的基础上，探讨了电厂热工仪表常见故障，并指出了热工仪表故障处理方法，希望能够提升仪表测量的准确性，为电厂的运行提供一个安全、稳定的环境。
关键词：钢铁企业;热工仪表;自动化仪表;检修技术;校验技术引言热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。
因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。
1热工仪表与自动化仪表检修方法热工仪表与自动化仪表通常会受到长期的腐蚀影响而出现故障、损坏，进而导致数据偏差，此时就需要相关检修人员进行快速、正确的检修工作，其具体检修方法可分为四种。
第一，观察法是较为简便的检修方法，也是检修的第一步。
通常直接进行视觉搜索、数据对比等，可及时应对一些较为简单、浅显的故障问题。
第二，使用电压测量仪器对设备进行测量后，通过电压限值判断设备是否正常运转，即为电压检测法。
第三，敲击法也是一种较为简洁、快速的检修方法。
第四，信号检测就是利用电路循环原理热，对设备连通性进行检测，依据输出信号值计量来分析是否出现故障问题。
2电厂热工仪表常见故障类型目前电厂中所应用的热工仪表类型逐渐多元化，且应用于不同部位的不同热工仪表在运行中也通常会表现出不同的故障类型。
这就需要结合不同的故障类型开展热工仪表的检修和校验工作，保证此工作的实效性，起到降低热工仪表故障概率的作用，保证电厂的安全稳定运行。
2.1仪表自身故障分析热工仪表故障首先应从其自身故障开展，这不仅包括仪表在设计和生产加工制造时所遗留的质量缺陷或安全隐患，更重要的是在仪表的使用过程中由于没有正确设置参数、没有采取正确的方式进行校验等原因而造成的数值显示不正常的问题。