振动筛司机安全技术培训教案
振动筛司机安全技术培训教案
编号：AQ-BH-07821( 安全教育)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑振动筛司机安全技术培训教案Teaching plan of safety technology training for vibrating screen driver振动筛司机安全技术培训教案说明：安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平，通过安全培训提高工人的容技术知识水平，通过安全培训提高干部的安全管理业务水平，促进技术知识的更新。
1、培训目的通过培训学习振动筛的性能和构造原理，振动筛安全技术操作规程，振动筛运转时应注意哪些事项，《神华集团选煤厂安全运行规程》振动筛相关规定等。
使学员通晓以上内容,保障振动筛正常运转。
2、设备特点生产用振动筛型号为ZKG-2448。
精煤、中煤和矸石均采用同一型号的设备，筛孔尺寸为0.5mm。
ZK系列直线振动筛是座式振动筛，通常用于脱水、脱泥及脱介作用。
同时在很多情况下，脱水、脱泥和脱介筛分的工艺是兼而有之的，特别对于重介选煤来说，直线振动筛以脱介为重点同时具有三种筛分作用，为了使筛分更加充分，在筛面上增加洒水。
直线振动筛的脱介作用分为两段：一段为浓介(合格介质)筛分；二段为稀介筛分。
振动筛主要由筛箱、支撑装置、激振器、联轴器、电动机和电机架组成。
3、工作原理碎散物料的筛分过程，可以看做由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称穿层或分层；二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛。
直线振动筛是筛箱振动为直线的振动筛，振动方向与水平线的夹角为30°、45°和60°。
筛分效果的评定有三项指标：筛分效率、平均分配误差和总错配物含量。
我国国家有关粒度分级的规定，共动力用煤的粒级：特大快（＞100）；大块（50-100）；中块（25-50）；小块（13-25）；粒煤（6-13）；粉煤（＜6）。
振动筛培训培训资料
振动筛培训培训资料1. 引言振动筛是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业的颗粒物料分级、筛分和过滤工作中。
为了更好地掌握振动筛的操作技巧和维护知识，进行振动筛培训是非常必要的。
2. 振动筛的工作原理振动筛主要由振动发生器、筛网、减振弹簧、振动筒等组成。
当振动筛开始工作时，振动发生器产生的激振力使筛网上的物料产生振动，从而实现颗粒的分级和筛分。
振动筛的工作原理对操作者来说至关重要，只有理解了工作原理，才能更好地掌握操作技巧。
3. 振动筛的操作技巧3.1 开机前的准备在开机前，要检查振动筛的各个部件是否完好，确保机器无异常情况。
同时要将振动发生器调至合适的工作状态，保证振动筛的正常运行。
3.2 运行中的注意事项在振动筛运行过程中，操作者需要注意以下事项：- 注意观察物料的进料量，确保不超过振动筛的额定处理能力；- 定期检查筛网的磨损情况，若发现磨损严重，需要及时更换；- 注意观察振动筒的运行状况，若出现异常振动或噪声过大，需要及时停机检修。
3.3 关机后的处理在关闭振动筛前，要将物料及时清理干净，避免对设备造成损坏。
同时要进行常规的维护保养工作，如对振动筛进行润滑、检查电气设备等。
4. 振动筛的故障排除振动筛在使用过程中可能会遇到一些故障，操作者需要具备一定的故障排除能力。
常见的振动筛故障包括筛网堵塞、振动不正常、电气控制失效等。
对于不同的故障类型，需要采取相应的排除方法，确保振动筛的正常运行。
5. 振动筛的日常维护振动筛的日常维护对于延长设备的使用寿命和提高工作效率非常重要。
日常维护工作包括清洁筛网、检查紧固件、定期润滑等。
操作者要定期对振动筛进行维护，并记录维护情况，以便及时排除故障。
6. 振动筛的安全注意事项在振动筛的操作和维护过程中，操作者要严格遵守相关的安全注意事项，如佩戴防护用品、禁止触摸旋转部件等。
同时要熟悉振动筛的紧急停机操作，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
振动筛司机安全技术培训教案模版
振动筛司机安全技术培训教案模版1. 介绍本教案旨在为振动筛司机提供必要的安全技术培训，以提高他们的职业技能和意识，确保他们能够安全地操作振动筛机器，避免事故发生，并保护自己和他人的生命财产安全。
2. 培训目标- 了解振动筛机器的工作原理和基本操作方法；- 掌握振动筛机器的安全操作规程和操作要点；- 学习应急处理措施，提高自救能力和协助他人的能力；- 完成相关安全技术考核，取得合格证书。
3. 培训内容3.1 振动筛机器的工作原理和基本操作方法- 介绍振动筛机器的结构和组成部分；- 解释振动筛的工作原理和振动方式；- 演示振动筛机器的基本操作方法和注意事项；- 进行模拟实操练习，让学员亲自操作振动筛机器。
3.2 振动筛机器的安全操作规程和操作要点- 详细介绍振动筛机器的安全操作规程，包括工作前的准备事项、操作中的注意事项和工作后的处理事项；- 强调振动筛机器的日常维护保养，并演示相关方法；- 教授使用个人防护装备的正确方法和必要性。
3.3 应急处理措施- 指导学员如何应对常见的意外事故，例如机器故障、电力故障和异常情况；- 培训学员急救知识和基本的意外事故处理技能，包括呼叫急救电话、进行心肺复苏术等；- 指导学员如何正确使用灭火器，并演示灭火器的使用方法。
3.4 安全技术考核- 组织学员参加现场考核，对学员的振动筛机器操作技能、安全意识和应急处理能力进行评估；- 根据考核结构和结果，颁发相应的合格证书。
4. 培训方法- 通过理论讲解、实操演示和模拟实践相结合的方式进行培训；- 制作培训PPT和教学视频，以增强学员的学习效果；- 设置实操训练场地和设备，供学员练习和实践。
5. 教具和材料- 振动筛机器和相关设备；- 培训PPT和教学视频；- 教材和操作手册；- 急救教具和灭火器。
6. 培训效果评估与反馈- 记录学员的学习情况和考核成绩；- 收集学员的培训反馈和意见；- 根据反馈和评估结果，调整和改进培训计划。
振动筛司机安全技术操作规程
振动筛司机安全技术操作规程为了确保振动筛司机的安全操作，保障设备的正常运作，防止事故发生，特制定以下振动筛司机安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1. 检查设备：检查振动筛机设备是否有结构性变化、损坏、破损、松动、渗漏、缺陷等情况，若有任何问题，应及时报告上级。
2. 准备仪器材料：使用和维修各种工具都必须具有相应的资格证书，按要求准备所需工具、材料。
3. 熟悉操作规程：在操作振动筛机前，要先进行必要的培训工作，熟悉详细的操作规程、各个操作要点以及相关安全注意事项等。
二、操作时的注意事项1. 操作时保持专注：操作者在操作振动筛机时，应专注工作，时刻注意机器运行情况，如发现异常情况，及时停机排查原因。
2. 转向换向：在变换转向或更换筛网时，应切断电源。
换网或检修时，不得用刀割伤手指，要使用专用工具，以免造成伤害。
3. 负荷运行：振动筛司机不能负荷运行，避免因电机过载而损坏设备。
4. 定期保养：常规维护保养是保持设备稳定运行的必要手段之一，要按时清理筛网、疏通管道、检查电器电缆是否接触良好等各种保养工作。
5. 防静电：振动筛机零部件及设备外壳均为金属材料，存在较强的导电性，当使用时因静电聚集而发生危险，因此操作过程中要注意防静电。
三、操作完毕的处理方法1. 停机：振动筛机停机时，必须将电源切断。
停机后，要及时将振动筛机内部和外部清洁干净，避免影响下一次使用。
2. 上锁：在确认设备无异常情况和人员不在现场情况下，要将振动筛机的门扉、控制面板等紧密的上锁，以免破坏，保证机器安全。
当振动筛司机操纵设备时，应注意安全，切勿与他人玩闹，以免因不当操作而发生事故，对自身安全和设备正常运行造成威胁。
如有错误操作，应及时向上级报告，确保设备的正常运行。
同时，也应严格按照手册的要求进行操作，遵守本规程的所有条款。
振动筛司机安全技术操作规程（3篇）
振动筛司机安全技术操作规程振动筛司机是指负责操作振动筛的专业人员，其工作涉及到机械设备的操作，因此需要具备一定的安全技术知识和操作规程。
下面就振动筛司机的安全技术操作规程进行详细介绍。
一、基本安全知识和操作注意事项1.1 熟悉设备：振动筛司机在操作之前应对设备进行全面认识，包括设备的结构、工作原理、安全措施等。
1.2 穿戴工作服：振动筛司机在进行操作时必须穿戴合适的工作服，保护好头部、四肢等部位。
1.3 合理安排工作时间：振动筛司机应合理安排工作时间，避免过度疲劳造成意外。
1.4 操作前检查：在操作之前，振动筛司机应对设备进行全面的安全检查，确保各部件完好无损。
1.5 操作规范：振动筛司机在操作设备时应按照规范进行操作，不得随意调整设备参数。
1.6 维修保养：振动筛司机需要定期对设备进行维修保养，确保设备的可靠性和安全性。
二、安全生产要求2.1 强化安全意识：振动筛司机应时刻保持安全意识，加强对安全生产的重视。
2.2 安全操作：振动筛司机在操作过程中要严格按照操作规程进行操作，不得违反规定。
2.3 防止事故发生：振动筛司机应及时发现和排除设备操作中的隐患，防止事故的发生。
2.4 应急处理：振动筛司机在紧急情况下应能迅速反应和处理，保证生产安全。
三、设备操作规程3.1 设备开机前的准备3.1.1 检查设备各部件是否完好无损。
3.1.2 检查设备的润滑情况，确保设备顺畅运转。
3.1.3 检查电气系统是否正常，排除安全隐患。
3.1.4 检查设备是否处于工作状态，确保无人操作。
3.2 设备开机操作3.2.1 打开电源开关。
3.2.2 启动设备，确保设备正常工作。
3.2.3 根据工作要求设定合适的振动参数。
3.3 设备停机操作3.3.1 在设备停机前，总要先降低振动频率，减少机械冲击。
3.3.2 关闭设备电源。
3.3.3 对设备进行清理、维护和保养。
四、应急情况的处理4.1 系统故障：如果设备出现系统故障，振动筛司机应立即停机并通知维修人员进行处理。
双轴振动筛司机安全操作规程范本（2篇）
双轴振动筛司机安全操作规程范本一、前言为了保障双轴振动筛的正常运行和司机的人身安全，制定本安全操作规程，明确操作流程和安全注意事项，提高司机的操作安全意识和技能水平。
二、操作准备1. 司机在进行操作前，必须熟悉并理解本安全操作规程的内容，并通过合格的培训考试。
2. 司机在操作前，应先检查设备的运行状态和完整性，确保所有安全防护装置完好无损，如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应当佩戴工作服和安全帽，保持清洁整齐，不得穿着太长、太宽的衣物，以免被卷入设备造成危险。
4. 司机应保证身体健康状况良好，不得在酒精、药物或疲劳状态下进行操作。
三、操作流程1. 开机准备1.1 司机应将双轴振动筛放置在平稳的地面上，并确保固定牢固，避免因振动而发生意外。
1.2 司机应检查并确认电源线连接是否正常，且电路接地可靠。
1.3 司机应根据实际情况选择适当的电源开关，并将其置于“关”位。
1.4 司机应按照设备操作面板上的指示，正确设置启动参数，包括振动频率、震筛角度等。
1.5 司机应将双轴振动筛的上盖打开，检查筛面是否干净，若有杂物应及时清理。
2. 启动操作2.1 司机应将电源开关置于“开”位，在确保自身安全的前提下，迅速离开设备。
2.2 司机应根据设备操作面板上的指示，按照正确的操作顺序，逐一启动各电机。
2.3 司机应观察双轴振动筛的运行状态，确保各个部位运转平稳无异常。
2.4 司机应在离开设备时，及时关闭设备的电源开关。
3. 停机操作3.1 司机应先将运行的电机依次停止，然后将电源开关置于“关”位。
3.2 司机应等待设备完全停止后，方可进行进一步的操作。
3.3 司机应关闭设备的供电电源，并拔掉电源线。
四、安全注意事项1. 司机在操作中应严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备的工作状态。
2. 司机应定期检查设备运行状态，如有异常情况应立即停机并报告维修人员。
3. 司机应定期对设备进行必要的维护和保养，确保设备长期稳定运行。
2023年振动筛司机安全技术培训教案
2023年振动筛司机安全技术培训教案教学目标：1. 理解振动筛司机的工作职责和安全责任；2. 掌握振动筛司机操作的基本技能；3. 熟悉振动筛的运行原理和常见故障处理方法；4. 提高振动筛司机的安全意识和应急响应能力。
教学内容：一、振动筛司机工作职责1. 工作内容、工作环境和工作时长；2. 安全责任和遵守相关规章制度；3. 关注设备运行状况和故障现象；4. 维护设备的基本保养和维修。
二、振动筛的运行原理1. 振动筛的结构和组成部分；2. 振动筛的工作原理和筛分原理；3. 振动筛的运行参数和调整方法；4. 振动筛的安全措施和防护装置。
三、振动筛操作技巧1. 操作振动筛的步骤和流程；2. 振动筛的开机和关机操作；3. 振动筛的振动与筛分调整；4. 振动筛的筛分网清洗和更换。
四、常见故障处理方法1. 振动筛的设备故障识别方法；2. 振动筛的故障排除步骤；3. 故障设备的基本维修和更换；4. 振动筛的日常维护和保养。
五、安全意识和应急响应1. 安全意识的培养和强化；2. 灾害事故的预防和应急响应；3. 安全防护装备的使用和维护；4. 安全检查和隐患排查措施。
教学方法：1. 理论讲授：通过授课、讲解和演示，介绍振动筛司机的工作职责、振动筛的运行原理和常见故障处理方法等知识。
2. 实践操作：组织学员进行振动筛的实际操作，学习振动筛的操作技巧和故障处理方法。
3. 讨论交流：组织学员进行小组讨论和交流，分享经验、解决问题、提出疑问。
4. 视频展示：通过播放相关视频，展示振动筛操作的实际情况和故障处理过程，加深学员的理解和记忆。
5. 案例分析：结合实际案例，讲解振动筛操作中的安全事故和故障处理，并进行分析和讨论。
教学评估：1. 组织学员进行振动筛操作的考核，检验学员掌握的操作技巧和应急处理能力。
2. 考核学员对振动筛运行原理和常见故障处理方法的掌握程度。
3. 设计小型测试，考察学员对安全意识和应急响应的理解和应用能力。
振动筛司机安全技术操作规程范文（二篇）
振动筛司机安全技术操作规程范文一、目的和依据本操作规程旨在规范振动筛司机的操作行为，保障他们自身的安全和团队的整体安全。
本规程依据相关法律法规和安全管理制度。
二、责任和义务1. 振动筛司机应具备相关的驾驶资格证，并按照相关规定进行培训和考核，确保掌握操作技能和相关安全知识。
2. 振动筛司机应全面了解振动筛的结构和原理，掌握使用说明书并遵循操作规程。
3. 振动筛司机应进行定期体检，确保身体健康状况适宜驾驶工作。
4. 振动筛司机应遵守交通规则，安全驾驶并保持车辆良好的工作状态。
5. 振动筛司机应随时关注天气情况，并根据需要作出相应的调整，确保操作安全。
三、操作安全注意事项1. 振动筛司机应在操作前对振动筛进行全面检查，确保各部件完好无损。
2. 振动筛司机应在操纵杆操作前做好固定，并确保操纵杆操作正确灵活，不得用力过猛。
3. 振动筛司机操作振动筛时，应注意设备的振动状况和工作负荷，及时调整振动幅度和频率，确保操作平稳。
4. 振动筛司机应随时关注设备的工作状态，一旦发现异常情况，应停机检修，确保设备在良好工作状态下运行。
5. 振动筛司机在操作过程中应保持专注，不得随意开启其他设备或接听电话，以免分散注意力造成安全隐患。
6. 振动筛司机应时刻关注设备周围环境，确保操作安全。
特别是在狭窄的场地操作时，应更加小心谨慎，避免碰撞或者挤压事故的发生。
四、事故和紧急情况处理1. 振动筛司机在发生事故或紧急情况时，应立即报告上级，并按照应急处置预案进行相应处理。
2. 振动筛司机在事故和紧急情况处理中应保持冷静，采取必要的措施保障人身安全，并尽力防止事故扩大化。
五、违规行为处理1. 对于存在严重违规行为的振动筛司机，一经发现，将进行相应的纪律处分，并报告相关部门做出决定。
2. 对于轻微违规行为，振动筛司机应接受相应的警告和教育，及时改正错误，并确保不再发生类似情况。
六、培训和考核1. 振动筛司机应进行定期的培训，更新安全知识和操作技能，并参加相关考核。
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编号：SM-ZD-80154
振动筛司机安全技术培训
教案
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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振动筛司机安全技术培训教案
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、培训目的
通过培训学习振动筛的性能和构造原理，振动筛安全技术操作规程，振动筛运转时应注意哪些事项，《神华集团选煤厂安全运行规程》振动筛相关规定等。
使学员通晓以上内容,保障振动筛正常运转。
2、设备特点
生产用振动筛型号为ZKG-2448。
精煤、中煤和矸石均采用同一型号的设备，筛孔尺寸为0.5mm。
ZK系列直线振动筛是座式振动筛，通常用于脱水、脱泥及脱介作用。
同时在很多情况下，脱水、脱泥和脱介筛分的工艺是兼而有之的，特别对于重介选煤来说，直线振动筛以脱介为重点同时具有三种筛分作用，为了使筛分更加充分，在筛面上增加洒水。
直线振动筛的脱介作用分为两段：一段为浓介(合格介质)筛分；二段为稀介筛分。
振动筛主要由筛箱、支撑装置、激振器、联轴器、电动
机和电机架组成。
3、工作原理
碎散物料的筛分过程，可以看做由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称穿层或分层；二是细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛。
直线振动筛是筛箱振动为直线的振动筛，振动方向与水平线的夹角为30°、45°和60°。
筛分效果的评定有三项指标：筛分效率、平均分配误差和总错配物含量。
我国国家有关粒度分级的规定，共动力用煤的粒级：特大快（＞100）；大块（50-100）；中块（25-50）；小块（13-25）；粒煤（6-13）；粉煤（＜6）。
4、影响筛分过程的因素
1.入料原煤性质的影响（含水率、含泥量、粒度特性和密度特性）；
2.筛子性能的影响（筛面运动形式和筛面结构参数）。
筛面的宽度与长度决定筛子的处理能力，筛面越宽，处理能力
就越大；筛面长度决定了筛子的筛分效率，筛面越长，效率就越短；
3.操作条件的影响（给料的数量和质量）。
给料数量即筛子的处理能力；质量是指应保持连续和均匀地向筛子给料。
5、振动筛司机安全技术操作规程
5.1一般要求
1、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。
2、熟悉本作业的工艺作用（分级、脱泥、脱介、脱水），处理煤炭的加工性质及产品指标。
3、熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。
4、熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具有进行自检自修的基本技能。
5、熟悉掌握本岗位的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
6、了解本岗位有关的煤、水管路布置，生产中能正确操作使用。
7、认真执行安全技术操作规程及本单位的岗位责任制。
8、上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳动保护用品。
5.2启车前的准备工作
1、检查筛面应平整，无破损、松支现象，接缝应严密。
脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大过小和过度磨损现象。
2、激振器油位要适当，其它润滑部位应润滑良好。
3、弹簧胶圈支撑弹簧及其它弹簧应无损坏，缺少、疲劳，断裂和失效的现象。
4、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不得带负荷停车。
5、需要加喷水的筛子、清水管路、阀门应严密、灵活、好用，水压、水量应符合要求。
6、集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在就地开关附近监备起动情况。
5.3运转中注意事项
1、筛子在运行中有无异常声响或振动。
2、运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常的摆动现象，如出现筛箱摇晃，应检查四个支撑弹簧的工作状况。
3、运行中注意激振器的工作情况。
4、运行中注意筛面的工作情况，有无松动或突然被砸坏而出现严重、漏煤现象，发现后要及时处理。
5、注意筛子的振幅和转速，发现异常应及时找出原应予以消除，以保证筛子处于良好的工作状态。
6、注意前后溜槽的工作情况，防止堵塞。
7、脱泥、脱水、脱介
5.4特殊情况处理
1、运转中发现下列情况应立即停车处理：
大面积的筛面破损，造成严重漏煤；大片筛网松动，影响筛子正常工作，排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。
2、出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大不分后再启动，不允许带负荷启动。
5.5停车注意事项
1、在停止给料，并将筛上物料排空后，放可停车。
2、当筛分机停车同时将筛上喷水关闭，有除尘设备的要关闭除尘系统。
3、检查吊挂、支撑装置，激振器和电动机是否正常。
4、定期检查、调整、更换传动带、吊挂钢丝绳和支撑弹
簧。
5、清理筛面和溜槽，发现筛缝堵塞，可用木锤敲打。
6、按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。
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