工频VS高频(完全版)

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工频机与高频机的比较

工频机与高频机的比较

工频机与高频机的比较随着UPS技术的不断发展,很多计算机、电力电子领域的新技术、新理念引入到UPS行业。

与IT行业的其他产品类似,现在的UPS与从前的产品相比较,无论在主要性能上、外观尺寸上、对现场环境的适应性及可靠性方面,都有了显著的进步,有些指标甚至是质的飞跃,对于大中型UPS来说更是如此。

目前比较流行的大中型UPS结构由原来的老式结构逐渐转向更为合理的新型结构,传统老式结构UPS的基本结构(工频机)如下,基本结构:可控硅整流+电池直接直流母线IGBT逆变器+升压变压器新型全IGBT UPS结构(高频机)如下,基本结构:不控整流+DC/DC倍压环节+独立充电器+逆变器从图中可以看出,工频机与高频机的概念主要是对整流部分而言,工频机是可控整流,传统技术最好可做到12拍整流;而高频机的整流是二极管不控整流+IGBT的高频直流升压环节。

对逆变器而言都是IGBT的SPWM高频逆变工作方式(除早期的可控硅逆变工作模式UPS,目前已经淘汰)。

另外,工频机的输出变压器必不可少,由于其整流逆变等环节均为降压环节,因此在输出侧必须有升压变压器作为电压的调整。

而高频机由于具有DC/DC升压环节,其输出侧不必要加升压环节(升压变压器),对于需要加装隔离变压器的现场,高频机也可按照要求加装隔离变压器选件,其作用也由原来的必要配置转变为可选配置。

UPS的电气结构所以发生了更新变化,主要是由于元器件的发展,IGBT作为UPS的主要功率元件技术更加成熟,无论从容量、结构、或是可靠性都大大地提高了,加之UPS数字化程度地不断深入促成了新一代大中型UPS的主流结构由原来的工频机转向高频机(正如当年可控硅逆变器被大功率晶体管GTR取代,之后又被IGBT逆变器取代一样)。

UPS电气结构的更新最直接的效果就是UPS主机体积的缩小,重量的下降,而更重要的是电气性能的提高。

下面具体分析两种结构UPS的电气原理及电气性能:早期大中型UPS主回路结构采用可控硅整流将输入的交流电整为直流,电池直接挂在直流母线上,当输入市电正常时,靠整流可控硅的调节对电池充电,同时为GTR或IGBT结构的桥式逆变器供电,逆变器将直流逆变为交流,最后经过输出变压器的升压及滤波,提供纯正的交流输出。

工频与高频的经典分析

工频与高频的经典分析

工频与高频的区别—为什么工频UPS将被高频UPS所代替技术总是在发展的,新技术代替旧技术是历史的发展规律。

然而,新旧之间的替代与转换一般并不是那么顺利,人类社会是这样,自然、科技领域也是这样。

现在的电子技术已进入数字化时代,这是不可逆转的技术发展规律,各行各业迟早都要集中到这一条路上来,但就某一个时期来说发展是不平衡的,这中间有好多因素的影响,比如各自的技术发展水平不同,人员对新技术的认识和接受能力不同等等。

具体到UPS领域又何尝不是如此。

下边我给大家讲解一下工频机与高频机的区别及为什么工频机UPS将被高频UPS代替。

一、工频机UPS和高频UPS的一般概念静止变换式工频机结构UPS技术出现在上个世纪70年代,毫无疑问在当时属尖端技术,几十年间也为电子电器技术领域作出了不朽的贡献。

一般说任何技术的先进性是相对而言,任何先进的产品也有其一定的适用期。

随着IT技术的出现与发展,工频机UPS组件暴露出它的缺点,比如体积大、重量大、功耗大和输入功率因数低等不利因素大大影响了它本身的可靠性。

原来那种输入输出都在50Hz并且有输出变压器的老的电路结构就称作工频UPS;而这种输入输出电路都工作在20kHz以上且没有输出隔离变压器的电路就称为高频UPS。

二、高频UPS比工频UPS有哪些优点1、输入功率因数高工频UPS一般在200kVA以下的输入电路都采用了可控硅6脉冲整流,输入功率因数不超过0.8,谐波电流有30%之大。

如果再连接发电机,那么发电机的容量至少要3倍于UPS功率;如果是单相小功率UPS,发电机的容量至少要5倍于UPS功率。

任何容量的高频UPS的输入功率因数都可做到0.99甚至以上,谐波电流小于5%,前置发电机的容量理论上和UPS功率相同,大大缩减了投资和占地面积等。

尤其是对市电的充分利用具有良好的经济意义和社会意义。

在同样指标下,比如要求输入功率因数为0.95以上时,工频UPS就必须外加谐波滤波器或改为12脉冲整流,就是说前面要增加一个设备,再加上输出变压器,就比高频UPS多了两个环节。

工频UPS和高频UPS介绍

工频UPS和高频UPS介绍

工频UPS
输出或输入、输出均配隔离变压器 较强 较强 较强 相对较好 可达0.92 85%~95% 较重
是否配隔离变压器 过载能力 抗输入浪涌能力 输出抗冲击、短路能力 零地电压差 输入功率因数 整机效率 重量
体积 功率器件容量
UPS AVR Inverter
较小 小
Surge Protection
– 只要你用电 就要PCM –
PCM 集团 不间断电源(UPS)系统基础知识
UPS
AVR
Inverter
Surge Protection
2
POWERCOM Group
Global Global Leader Leader in in Power Power Protection Protection
UPS AVR Inverter SurgeOM Group
Global Global Leader Leader in in Power Power Protection Protection
3.工频UPS和高频UPS的性能比较
指 标 高频UPS
否 一般 一般 一般 有高频分量 可达0.99 85%~97% 较轻
POWERCOM Group
Global Global Leader Leader in in Power Power Protection Protection
UPS
AVR
Inverter
Surge Protection
POWERCOM Group
Global Global Leader Leader in in Power Power Protection Protection
较大 大
6
POWERCOM Group

高频机与工频机对比

高频机与工频机对比

高频机和工频机的概念解析现代电力电子技术的发展方向,是从以低频技术处理问题为主的传统电力电子学向以高频技术处理问题为主的现代电力电子学方向转变。

而UPS行业的发展也是从工频机向高频机的转变。

八十年代末期和九十年代初期发展起来的功率MOSFET和IGBT,其集高频、高压和耐大电流于一身,使UPS的数字化不断深化,体积小,容量大,高频化将成为UPS的发展方向,大中型的UPS的主流结构由原来的工频机转向高频机。

工频机的结构如下图:其基本的架构为:可控硅整流(Rectifier)→直流母线(DC BUS)→逆变器(Inverter)→升压变压器(Transformer)这种UPS采用可控硅整流将输入的交流电整流为直流电,再通过桥式IGBT逆变器将直流逆变为交流,最后经过输出变压器将交流升压及滤波,提供纯正的交流输出。

其缺点为,从整流和逆变的过程中,都是降压环节。

可控硅整流通过可控整流的导通角调整来适应输入电压变化,确保输入交流电压变化时整流输出直流电压的恒定,因此可控硅整流以斩掉一部分输入交流电为代价,输出电压只能恒定在低于全波整流输出电压的某个数值上。

而逆变环节同样是一个降压环节,因同样用的是斩波的做法,其结果是输出电压等级的再次降低。

正是由于上述的原因,在此种结构的UPS中,必须在输出侧加入升压变压器,将逆变输出的较低交流电压升致合理的输出范围,最终提供了恒定的220/380V输出。

新型的高频机的结构则如下图:其基本的架构为:二极管整流(Rectifier)→升压电路(Booster)→直流母线(DC BUS)→逆变器(Inverter)此种的结构为双转换技术,有升压(Booster)和逆变(Inverter)两个高频环节。

因整流部分使用了二极管整流,不需要调整整流的导通角,整流后的DC电压不必控制,所以高频机的输入功率因数将提高,输入的市电范围可变宽。

而升压(Booster)的环节使用了PFC 的调控技术,用IGBT工作在高频下调控,可以使BUS的电压稳定在较高的电位,而且BUS 电压稳定,纹波小。

工频机和高频机对比

工频机和高频机对比

工频UPS和高频UPS对比1 工频机和高频机的基本原理工频机由可控硅(SCR)整流器、IGBT逆变器、旁路和隔离变压器等组成。

因其整流器和逆变器工作频率均为工频50Hz,顾名思义叫工频机,又称为工业机。

高频机通常由IGBT高频整流器、电池变换器、逆变器和旁路组成。

IGBT通过控制加在门极的驱动来控制其开通与关断,IGBT整流器开关频率通常在几千赫到几十千赫,甚至高达上百千赫,因此称为高频机,又称为商业机。

2 工频机和高频机的性能对比(1)在可靠性方面,工频机要优于高频机工频机采用可控硅(SCR)整流器,该技术经过半个多世纪的发展和革新,已经非常成熟,其抗电流冲击能力非常强。

由于SCR属于半控器件,不会出现直通、误触发等故障。

相比而言,高频机采用的IGBT高频整流器开关频率较高,但是IGBT工作时有严格的电压、电流工作区域,抗冲击能力较低。

因此在可靠性方面,高频机比工频机低。

(2)在负载对零地电压差的要求方面,工频机要优于高频机高频机零线会引入整流器并作为正负母线的中性点,这种结构就不可避免地造成整流器和逆变器高频谐波耦合在零线上,抬升零线电压,造成负载端零地电压差升高,很难满足大多数服务器对零地电压差小于1V的需求。

另外,在市电和发电机切换时,高频机往往因零线缺失而无法工作,在这种工况下可能造成负载闪断的重大故障。

工频机因整流器不需要零线参与工作,在零线断开时,UPS继续保持正常供电。

(3)工频机标配逆变器输出隔离变压器,高频机无输出隔离变压器隔离变压器是利用电磁感应原理,进行电气隔离的装置。

隔离变压器在逆变器的输出端,可以大大改善逆变器供电质量。

隔离变压器有以下四大优点:(3.1)降低零地电压差,优化逆变器末端供电质量工频机隔离变压器可以实现UPS输入和输出之间的电气隔离,从而有效地降低输出端零地电压差。

由于隔离变压器的副边绕组采用Y型接法,中性点接地后产生新的零线,从而达到降低零地电压的目的。

工频和高频

工频和高频
优点:成本低 缺点:输入输出不隔离、对电网扰动能力不强、供电质量差
输入 输出
UPS常见分类

iTrust-UL33系列高性能隔离UPS
优点:输入输出隔离 、供电质量好、输入特性好、功率因数>0.99、 谐波电流<3%、负载适应能力强 缺点:成本高、体积较大、 重量较重
旁路输入
主路输入
输出
整流器:

二极管整流
– 半桥整流
– 全桥整流
全导通角,无法调整整流后的电压幅值。
整流器:

SCR整流
可控硅整流理论基础
可以通过控制导通角来控制SCR的导通时间,从而控制输出的直流电压
整流器:
三相全桥SCR整流器
+ 1
A B C
3
5
C
4 6 2 _
SCR触发脉冲顺序:1-2-3-4-5-6-1。。。
逆变器:
功能: 把整流器或电池送来的直流电源变换成电压稳定(额定值±1%) ,频率稳定(额定值±1-2%,本机振荡精度可达额定值±0.05%) ,谐波含量少(THD<5%,在峰值因数为3:1),干净的再生正弦 波交流电源供给负载。允许DCV变化范围:320V-490V。 组成: - - - - IGBT三相逆变桥 AC输出滤波电容 输出变压器 控制逻辑电路
组成:
加锁的手动开关。
控制:
手动控制、严格按操作步骤,把负载从逆变器供电转到手动维修旁路及恢复逆变 器供电。
工频机和高频机概念
最早的UPS的逆变输出使用SCR整流,输出为工频的方波。 现在这种拓扑结构已经不再使用。当前的UPS逆变电路使用的都是 开关管(晶体管、MOS管、IGBT),工作在高频的开关频率。 现在一般指的工频和高频机的概念为:

不间断电源高频与工频的区别

不间断电源高频与工频的区别

不间断电源高频与工频的区别一、概述:采用工频变压器做为整流器和逆变器部件的UPS俗称工频机,主要特点是主功率部件稳定、可靠、过负荷能力和抗冲击能力强。

工频机是以模拟电路原理来设计,机器内部的电力器件(如变压器、电感、电容器等)部分基本采用大型功率元件,但其控制系统及网络通讯都是采用了成熟的、高集成速度快的数据运算处理芯片,在数据跟踪及调整方面非常精确。

该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强,可靠性及稳定性均比咼频机强。

利用高频开关技术,以高频开关元件替代整流器和逆变器中的工频变压器的UPS俗称高频机。

其将众多的功率元器件及模拟电路压制于较小的芯片中,所以体积较小。

咼频机需要较咼的频率驱动,一般在20KHZ以上,运行频率咼,所以在生产中对工艺要求很高,对元件的质量要求也高,整体调整稍有误差就会在使用中出现爆机现象。

其直流母线电压必须远远高于输出交流电压峰值,才能通过逆变器开关斩波满足输出额定电压,也对元器件质量要求很高。

因此上,高频机体积相对较小,重量较轻,制造成本低,售价相对低,但在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差,较适用于电网比较稳定及灰尘较少、温/湿度合适的环境。

相对于工频机而言,高频机还对复印机、激光打印机、电动机及大功率电器(如大功率的功放机)引起的冲击(SPIKE)和暂态响应(TRANSIENT )易受影响。

直接的现象就是频繁报警、跳旁路、突然停机、甚至爆机。

工频机实际上现在都采用了先进的IGBT逆变技术,脉宽调整技术,同时变压器把市电与负载隔离,对市电恶劣的环境下,工频机比高频机能提供更安全和可靠的保护。

在某些场合如医疗等,要求电力逆变电源有隔离装置,因此,对大型弱电机房,电力、工业、智能会议、航空、航天、医疗、交通等应用,工频机是较好的选择。

因此,两者的选择要根据客户的不同、安装环境、负载情况等条件权衡考虑。

7. 2、比较咼频机优点:集成度较高、体积较小、重量较低、可以作到输入有源功率因数矫正,是将来绿色电源的发展趋势缺点:市电输入范围窄、对电网的谐波处理能力较差、不耐负载的峰值冲击、抗瞬间输出短路能力低、运行环境要求高、运行稳定性差、维护成本高。

高频机与工频机对比

高频机与工频机对比

高频机和工频机的概念解析现代电力电子技术的发展方向,是从以低频技术处理问题为主的传统电力电子学向以高频技术处理问题为主的现代电力电子学方向转变。

而UPS行业的发展也是从工频机向高频机的转变。

八十年代末期和九十年代初期发展起来的功率MOSFET和IGBT,其集高频、高压和耐大电流于一身,使UPS的数字化不断深化,体积小,容量大,高频化将成为UPS的发展方向,大中型的UPS的主流结构由原来的工频机转向高频机。

工频机的结构如下图:其基本的架构为:可控硅整流(Rectifier)→直流母线(DC BUS)→逆变器(Inverter)→升压变压器(Transformer)这种UPS采用可控硅整流将输入的交流电整流为直流电,再通过桥式IGBT逆变器将直流逆变为交流,最后经过输出变压器将交流升压及滤波,提供纯正的交流输出。

其缺点为,从整流和逆变的过程中,都是降压环节。

可控硅整流通过可控整流的导通角调整来适应输入电压变化,确保输入交流电压变化时整流输出直流电压的恒定,因此可控硅整流以斩掉一部分输入交流电为代价,输出电压只能恒定在低于全波整流输出电压的某个数值上。

而逆变环节同样是一个降压环节,因同样用的是斩波的做法,其结果是输出电压等级的再次降低。

中,必须在输出侧加入升压变压器,将逆变UPS正是由于上述的原因,在此种结构的.输出的较低交流电压升致合理的输出范围,最终提供了恒定的220/380V输出。

新型的高频机的结构则如下图:其基本的架构为:二极管整流(Rectifier)→升压电路(Booster)→直流母线(DC BUS)→逆变器(Inverter)此种的结构为双转换技术,有升压(Booster)和逆变(Inverter)两个高频环节。

因整流部分使用了二极管整流,不需要调整整流的导通角,整流后的DC电压不必控制,所以高频机的输入功率因数将提高,输入的市电范围可变宽。

而升压(Booster)的环节使用了PFC的调控技术,用IGBT工作在高频下调控,可以使BUS的电压稳定在较高的电位,而且BUS电压稳定,纹波小。

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工频UPS与高频UPS的区别1、高频机与工频机定义1、高频机:利用高频开关技术,以高频开关元件替代整流器和逆变器中的工频变压器的UPS,俗称高频机,高频机体积小、效率高。

2、工频机:采用工频变压器作为整流器与逆变器部件的UPS俗称工频机,主要特点是主功率部件稳定可靠、过负荷能力和抗冲击能力强。

2、高频机VS工频机2-1 高频机不带隔离变压器,其输出零线存在高频电流,主要来自市电电网的谐波干扰、UPS整流器和高频逆变器脉动电流、负载的谐波干扰等,其干扰电压不仅数值高而且难以消除。

而工频机的输出零地电压更低,而且不存在高频分量,对于计算机网络的通信安全来讲,更加重要。

2-2 高频机输出没有变压器隔离,如果逆变功率器件发生短路,则直流母线(DC BUS)上的高直流电压直接加到负载上,这是安全隐患,而工频机则不存在此问题。

2-3 工频机的抗负载冲击能力较强。

3、性能比较序号比较的指标、性能高频UPS 工频UPS1 过载能力一般较强2 抗输入浪涌能力一般较强3 输出抗冲击、短路能力一般较强4 输入PF值0.99 0.75 整机效率85~90% 75~85%6 功率密度高小7 零地电压相对较差,有高频分量相对较好8 输出级元器件多少9 功率器件容量小大10 故障时器件损坏程度高低11 可靠性一般好12 可维护性较复杂简易13 重量轻重14 体积小大15 与发电机适应力较差好从以上的比对中可以清晰的看出工频机在很多的方面优于高频机。

对于可靠性要求较高的一些重要、关键部位的电源保护方案还应以工频机为首选。

工频机与高频机性能比较电源是位于市电与负载之间,向负载提供优质电能的供电设备,是工业的基础。

电源技术是一种应用功率半导体器件,综合电力变换技术、现代电子技术、自动控制技术的多学科的边缘交叉技术。

随着电源事业的不断发展,高频变换是电源技术发展的主流。

但由于高频器件的限制,高频线路结构以及高频技术的不够成熟,使得现有市场上高频机的整体性能及稳定性都不如工频机。

工频机与市面上常见的高频机比较,优势主要表现如下几点:隔离方面工频机带有全隔离工频变压器,输入输出可以做到全隔离,组成自己的小供电系统。

市电上的任何干扰、杂波、尖峰都可通过隔离变压器消除干净,甚至可以抵抗小电流的雷击冲击,因此负载安全可靠。

而高频机输入输出均无隔离,输入输出直通无变压器缓冲,因此负载的安全性较低。

带载方面由于有了隔离变压器,工频机带载能力特强,可带各种性质的负载,而高频机只能带电脑等一些整流性负载,如:负载中有电动机类(感性负载),则高频机UPS容易损坏,因此高频机带载能力较工频机脆弱得多,这就是高频机功率很难做大的原因之一。

抗冲击及抗短路方面由于高频机采用了无输入、输出变压器的逆变器,使得高频机在获得体积小、重量轻的优点的同时,所付出的代价是:高频机在抗阶跃性负载"冲击"的能力和抗短路能力都有相当的下降。

显然,这十分不利于提高高频机UPS的整机性能。

对于UPS来说,它经常被用户置于这种状态下运行,即上班带载开机和下班带载关机。

大量的运行实践证实:UPS电源的故障"高发区"是发生在带载开机和带载关机以及UPS 在执行交流旁路供电和逆变器供电切换的操作期间。

基于上述原因,高抗冲击和高抗短路能力的工频机在保障用户设备及数据的安全方面优于高频机。

输入市电电压范围方面高频机由于采用Boost升压电路,当市电输入电压太低时,不可能做到低电压长时间满负载工作,因为Boost电感会异常发热;当市电过高时,高频机Boost升压电路功率器件的耐压、耐流、抗冲击问题很难解决。

以上两点是造成高频机Boost升压电路损坏率极高的重要原因,因此高频机要求市电输入相对稳定,也就是说高频机的市电输入范围较窄。

另外,高频机输入市电范围较窄(一般为180V AC~256V AC),当输入市电<180 V AC或>256V AC 时,电池处于漏放电状态,从而导致电池的寿命缩短(因为电池的寿命与电池的放电次数、电池的放电电流大小有着绝对的关系)相反,带有A VR技术(无断点自动稳压技术)的工频机因带有自己的稳压自耦输入变压器,可保证输入市电电压在150V AC~310V AC。

在此范围内电池不用放电,从而延长电池的寿命。

市电输入频率范围方面对于输入电压频率范围,高频机在接入小型发电机时会出现输入频率判别错误,且频率的不稳定极易造成Boost升压电路的损坏。

而工频机采用传统的脉宽整流或桥式整流电路,整流技术相当成熟,并不会因为输入频率的漂移而影响到整流电路的损坏。

干扰方面高频机的干扰指标远远大于工频机,可对负载设备造成干扰(特别是:极易造成显示器的显示错乱和控制、通讯线路错乱),使负载设备的运行安全性降低。

功率器件选用方面为了降低整机制造成本,高频机在后级输出功率器件的选用上多为MOS管,而工频机多是选用目前世界上最为先进的IGBT。

这就使得高频机在输出电流的提供方面,无法像工频机一样,能够为负载提供瞬态的大电流。

这也是高频机较工频机容易损坏的原因。

综上所述:高频机在带载能力、工作稳定性、产品可靠性均不如工频机,在使用环境上也比工频机要求严格,且整机制造成本较低,价格较工频机便宜。

基于这些原因,用户应视自己的资金采购情况、负载重要情况、环境使用情况来酌情选择UPS。

工频UPS的优越性一、工频UPS工作原理存在的优越性1、工频UPS,用数字信号处理技术确保测量数据快速、灵活,从而产生快速的控制变量,确保对充电器及逆变的实时控制。

2、工频UPS比高频UPS具有更强大的短路保护能力及更强大的过载能力。

由于中国市电环境的极不稳定和易受到一些外部情况的干扰,所以对短路能力及过载能力的要求也更高。

3、采用工频UPS,将极大地提高负载设备的安全性与稳定性。

二、工频UPS硬件配置存在的优越性1.从技术上,工频UPS比高频UPS多增加了输入和输出变压器(1).工频UPS独有标配的输入/输出变压器,使电流隔离免受输入干扰。

在工业环境中,有些外部设备是大的干扰输入,如泵、发动机等等。

这些干扰容易造成电流波动,影响负载的安全,因此,电流隔离对于这领域尤为重要。

(2).高频UPS为了降低产品成本则不含这些组件,相应的电流稳定性就不如工频UPS。

2.工频UPS设备零部件设计的优越性(1).工频UPS的零部件可根据客户的规格和需要设计,每个零部件都能承受较高的额定功率且具有较长的寿命,旨在确保用户设备操作过程的安全与持久。

(2).高频UPS在设计上旨在降低成本,所以其零部件仅符合最低的额定功率要求。

3.对工业的苛刻环境有极强的适应性工频UPS主要设计在苛刻的工业环境下使用,防护等级达到了IP54,而高频UPS不具备这种适应能力。

(1).工频UPS设计的定位就是在工业环境中工作,如石化、电力、交通运输行业等等。

应用于各种苛刻的工业室外环境,防止外部输入干扰,如高温、高湿、粉尘、震动、腐蚀、爆炸危险型气体及一些无法预测的环境。

(2).工频UPS可适应高温环境0~55℃,相对湿度0%~95%,防尘、防雨水。

诸如中国海洋石油公司,中国石化公司这样规模的大公司选择使用的工频UPS产品,就是因为它具备高可靠的苛刻工业室外环境适应能力。

(3).高频UPS不是专为工业环境设计,所以只能安装在清洁的、较安全的、可预测的环境中。

如安装于空调房、低温、无尘等环境。

4.工频UPS设备寿命的优越性工频UPS设计寿命超过20年,而高频UPS设计寿命为3~5年。

(1).根据工频UPS销售经验,许多设备都能正常工作15至30年(2).工频UPS的设计方向就是延长系统持续工作的寿命,以符合需要长寿命保障的一些应用领域,如石化厂或电站。

所以,即便是工频UPS早期的投入较高频UPS大,但在20年以上的时间内其产品都无需要更换设备,而且备品备件在停产后的后备储存期也相对的比高频UPS长很多。

(3).高频UPS设计寿命仅为3~5年,5年后设备就需要更换。

而且备品备件的储备也极其有限。

5.方便的前端维护工频UPS系统自行维护时间很长,而高频UPS系统自行维护时间较短。

(1).工频UPS设计有方便的前端维护,并可在系统停产后长时间的提供备品备件,方便维护。

且工频UPS使用和维护服务期都超过20年。

(2). 高频UPS的购买、使用及更换时间相对较短。

三、工频UPS输出的电源质量存在的优越性1.工频UPS独有的输入输出变压器。

使电流隔离免受输入干扰的同时,也将提高最终电源输出的质量。

在像石化领域一类的恶劣工业环境中,输出电源质量的优劣,将直接影响整个工厂设备、人员的安全性及生产能力。

2.高频UPS并不具备上述组件,所以也不具备如此强大的功能。

四、工频UPS过载切换存在的优越性1.强大的过载能力2.工频UPS设计有强大的过载能力。

当设备过载时,由于其具有的过载能力强,所以UPS切换至旁路运行的可能性很小。

这将大大增加系统的安全性。

因为当切换至旁路运行时,同则意味着负载不再由逆变器或蓄电池供电。

高频UPS的过载能力相对工频UPS较低,当发生意外过载时,容易由UPS切换至旁路运行,这将会把系统置于一个极不稳定的状态,增加了旁路开关因瞬时过载而跳闸的可能性,影响了系统的安全性。

工频机与高频机优缺点对照表。

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