电除尘电控及高频电源介绍
电除尘高频电源介绍
比单相电源节能30%
TRENT-MPS
电除尘三种电源特点比较
对比内容 除尘效果 结构特性 单相电源 三相电源 比单相电源排放提高 30% 分体式放置，故障率高， 分体式放置，故障率高， 占地面积大，铁制变压 占地面积大，铁制变压器 器油箱，露天放置，容 油箱，露天放置，容易生 易生锈，导致漏油 锈，导致漏油 8位或16位单片机，技 术落后，扩展性差 32位DSP控制，扩展性 差 高频电源 比单相电源排放提高 50%~70% 一体式结构，防护等级达到 IP54，高等级不锈钢变压 器油箱，不宜生锈，更不会 发生漏油现象 32位ARM+DSP双核构架， 技术先进，可靠性高，扩展 性非常强，集成大部分的低 压控制功能，可部分替代低 压的PLC控制 先进的除尘电源
TRENT-MP）-工况 输出电流（二次电 压）-工况 电源效率（高压控 制回路+整流变） 功率因数（高压控 制回路+整流变） 高压开关器件
单相电源
50KV 400mA 70% 0.7 控制可控硅导通角，效 率损耗大，功率因数减 小幅度大，极易出现偏 励磁现象，影响器件寿 命，耗电明显
TRENT-MPS
包含最新技术进步、减少排放、节约能源的电除尘技术－－
电除尘高频电源
长沙天瑞能源科技有限公司
TRENT-MPS
杭州天明环保有限公司
TRENT-MPS
电除尘高频电源基本原理
TRENT-MPS
电除尘高频电源优势
TRENT-MPS
电除尘高频电源技术特点
三相电源
比单相电源提高20% 比单相电源提高30% 80% 0.85 控制可控硅导通角， 效率损失大，功率因 数随着导通角的变化 下降明显，易出现偏 励磁现象，影响器件 寿命，电能使用质量 较差
电除尘高频电源
高频电源及其特点高频开关式电源(SIR电源)是电除尘高压供电领域的新动向、新热点，近几年开始迅速推广应用，瑞典ALSTONG公司已生产销售SIR电源2000多台套，最大规格120kV/1.2A[1][2]。
国内正处于SIR电源的研制和推广热潮，已有多家推出800（720）kV/0.4A SIR电源，福建龙净率先推出了规格为800kV/1.0A的SIR电源。
SIR电源将三项交流输入整流为直流电源，经全桥逆变为高频交流，随后升压整流输出直流高压。
SIR的频率为20～50kHz，加上是三相供电，所以输出到电除尘的电压几乎是纯直流，还可采用“间歇供电”。
因而电源SIR电源供电具有以下突出优点：①高频电源纯直流供电时，输出电压纹波通常小于5％，远小于普通工频电源的35～45％，闪络电压高，运行平均电压可达工频电源的1.3倍，运行电流可达工频电源的2倍，因而有利于提高除尘效率，一般可使出口排放浓度降低30以上，甚至达到70％。
②火花放电时常规电源一般至少要关断一个半波，SIR电源大都可在2～5ms内使火花熄灭，5～15ms恢复全功率供电，在100次/min的火化率下，输出高压无下降迹象。
③对于高比电阻烟尘，可采用类似脉冲的“间歇供电”，可随意调节脉冲宽度和脉冲频率，调节占空比，有利于抑制反电晕，因而得到好的除尘效果。
④整流变压器限值减轻和缩小，设备重量仅为常规电源的35％左右，成本低，性价比高。
⑤三相均衡对称供电，对电网无干扰。
⑥电源转换效率高。
⑦改造后除尘器高压部分可节约电耗70%以上.高频电源提高电除尘效率的机制在于，其输出电压频率为普通T/R电源的200～400倍，输出电压近乎为纯直流，输出电压可稳定在火花电压的临界值，而普通T/R电源的供电电压峰值为火花电压临界值，所以高频电源供电电压高于普通T/R电源，电晕放电强烈，电场强度高，烟尘粒子荷电量大，因而除尘效率可比普通T/R电源高。
高频电源和普通电源供电参数：。
电除尘器高频电源
电除尘器高频电源一、概述除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，我国一些生产商在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。
该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显着优点。
特别是可以较大幅度地提高除尘效率，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。
该产品主要开关器件采用了德国semikrom(西门康)公司的器件，控制采用数字化控制，具有多种通讯方式，以便集中管理控制。
?工频电源与高频电源原理结构图二、JHGP 型高频电源的特点▲更好的节能效果：高频电源具有高达93%以上的电能转换效率，在电场所需相同的功率下，可比常规电源更小的输入功率(约20%)，具有节能效果。
有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。
▲ 三相平衡供电相平衡供电：高频电源为三相输入，三相供电平衡，功率因数大于，无缺相损耗，无电网污染。
▲ 可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%，而常规电源约30%)，可大大提高电晕电压(约30%)，从而增加电场内粉尘的荷电能力，也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间，从而可提高除尘效率。
电晕电压的提高，同时也提高了电晕电流，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特别适用于高浓度粉尘场合。
▲ 更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。
高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。
间歇供电时，供电脉宽最小可达到1ms，而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。
▲ 更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs 而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。
电除尘器高频用电源介绍
电除尘器高频用电源介绍电除尘器是一种应用广泛的环保设备，用于除去工业生产中产生的有害气体和粉尘。
而高频用电源作为电除尘器中的重要组成部分，发挥着至关重要的作用。
本文将介绍电除尘器高频用电源的相关知识。
什么是电除尘器高频用电源电除尘器高频用电源，顾名思义，是指用于驱动电除尘器中高频电场的电源装置。
在电除尘器中，高频电场的作用是产生高强度的电场，使空气中的粉尘带电并聚集在电除尘器的收集板上，从而实现粉尘的除去。
与传统的电源装置相比，电除尘器高频用电源输出的电流为高频电流，频率在数十kHz~MHz范围内。
这一特性使得高频用电源在驱动电除尘器中能够高效地产生高强度电场，从而更好地完成除尘任务。
高频用电源的工作原理电除尘器高频用电源主要包括变压器、整流器、逆变器、控制电路等部分。
在工作时，高频用电源首先将普通电网中的电能通过变压器进行变压升高，再经过整流器转换成直流电源，接着经过逆变器将直流电源转换成高频交流电源，最后输送到电除尘器中的金属板电极上。
高频用电源是通过逆变器产生高频交流电源的，其频率通常在10 kHz~500kHz之间，较高的频率使得电源能够产生更高强度的电场，从而更高效地进行除尘。
高频电源通过将普通电能进行变压、整流、逆变等转换，从而产生所需的高频电流，驱动电除尘器中的电极产生高强度电场，促使空气中的粉尘带电并聚集在电极板上。
高频用电源的优点和应用高频用电源相比于传统的电源装置有着许多优点。
首先，高频用电源能够产生更高强度的电场，从而更有效地去除工业生产中产生的粉尘。
其次，高频用电源的输送效率更高，节省更多的能源成本。
此外，高频用电源具有结构简单、工作稳定等优点。
高频用电源在许多行业中都有着广泛的应用，包括化工、冶金、矿山、电力等行业。
鉴于其高效、稳定的优点，高频用电源未来将在环保设备领域得到更广泛的应用。
总结电除尘器高频用电源是电除尘器中的重要组成部分，是实现除尘效果的关键。
高频用电源的工作原理是基于变压、整流、逆变等基本原理，其结构简单、工作稳定、效率高等优点被广泛应用于化工、冶金、矿山、电力等行业。
电除尘器高频用电源介绍
14.4
2
0.4A/72kV
380
47
72
0.4
31
28.8
3
0.6A/72kV
380
71
72
0.6
46
43.2
4
0.8A/72kV
380
94
72
0.8
62
57.6
5
1.0A/72kV
380
118
72
1
77
72
6
1.2A/72kV
380
141
72
1.2
93
86.4
7
1.4A/72kV
380
165
▲三相平衡供电：高频电源为三相输入，三相供电平衡，功率因数大于0.95，无缺相损耗，无电网污染。
▲可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小（高频电源约1％，而常规电源约30％），可大大提高电晕电压（约30%），从而增加电场内粉尘的荷电能力，也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间，从而可提高除尘效率。电晕电压的提高，同时也提高了电晕电流，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特别适用于高浓度粉尘场合。
JHGP系列型电除尘器高频高压电源输入/输出参数表（Io≤100mA）
序号
设备容量
交流输入电压
交流输入电流
直流输出电压
直流输出电流
交流入功率
直流输出功率
（V）
（A）
（KV）
(mA)
(kVA)
(kW)
1
10mA/60kV
380
1
60
10
0.64
0.6
2
20mA/60kV
湿电除尘高频电源原理
湿电除尘高频电源原理湿电除尘是一种常见的除尘方法，它通过高压电场作用下的离子化和湿化作用将粉尘颗粒捕集并去除。
而湿电除尘高频电源则是湿电除尘系统中的核心设备，负责提供高频电场所需的高压和高频电能。
1. 湿电除尘系统简介湿电除尘系统主要由离子化器、收集极和高频电源三部分组成。
其中，离子化器负责将气体中的粉尘颗粒带负电荷；收集极则带正电荷，并吸引带负电荷的粉尘颗粒；而高频电源则为离子化器提供所需的高压和高频电能。
2. 高频电源工作原理湿电除尘系统中的高频电源采用了变压器、整流装置和逆变器等组件，通过一系列工作步骤提供所需的高压和高频电能。
2.1 变压器变压器是高频电源中最基本的组件之一。
它由一个主线圈和一个副线圈组成，两者通过磁耦合相连。
主线圈接通交流电源，而副线圈则与离子化器连接。
变压器的作用是将低电压高频交流电转换为高电压高频交流电。
在变压器中，主线圈中的交流电产生磁场，从而感应出副线圈中的交流电。
由于主副线圈匝数不同，所以产生了不同的电压。
2.2 整流装置整流装置用于将变压器输出的高频交流电转换为直流电。
它通常由二极管组成的整流桥和滤波电容组成。
整流桥由四个二极管按特定方式连接而成，用于将交流信号转换为半波或全波直流信号。
滤波电容则用于平滑输出的直流信号，去除其中的纹波。
通过整流装置，高频交流电被转换为稳定的直流电，并供给给逆变器使用。
2.3 逆变器逆变器将直流电转换为高频交流电，并提供给离子化器。
它由晶体管或MOS管等开关元件和驱动电路组成。
逆变器工作时，开关元件周期性地开关和关闭，使得直流输入信号在开关状态下产生高频交流输出信号。
通过调整开关元件的开关频率和占空比，可以控制逆变器输出的电压和电流。
逆变器输出的高频交流电被传送到离子化器中，产生高压电场，使气体中的粉尘颗粒带负电荷。
3. 高频电源工作过程湿电除尘高频电源的工作过程可以分为几个步骤：1.高频电源接通交流电源时，变压器开始工作。
主线圈中的交流电产生磁场，感应出副线圈中的交流电。
高频电源电除尘器方案
高频电源电除尘器方案随着工业化进程的加快和环保意识的提高，空气污染逐渐成为社会关注的焦点。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，受到了广泛关注和应用。
本文将介绍一种基于高频电源的电除尘器方案，该方案在能源利用效率、除尘效果和运行稳定性方面具有独特优势。
一、方案概述该高频电源电除尘器方案采用了高频电源作为供电系统，以实现清除空气中颗粒物的目的。
其主要组成部分包括高频电源、除尘器设备和控制系统。
高频电源通过输出高频电流，使除尘器设备中的电场产生高强度电场，从而将空气中的颗粒物带电，并通过电场力的作用将其收集、去除。
二、高频电源的优势相比传统的直流电源，高频电源在电除尘器方案中具有以下优势：1. 高效能：高频电源可以提供较高的电能传输效率，充分利用了能源，使得电除尘器的工作效率更高。
2. 平稳性：高频电源输出的电流波形较为稳定，能够保证电除尘器设备的稳定运行，减少设备损坏的风险。
3. 节能环保：高频电源的能量损耗较小，可以实现较低的功耗和较高的能源利用效率，更加环保节能。
三、除尘器设备的设计在该高频电源电除尘器方案中，除尘器设备的设计非常关键。
以下是几个关键要素：1. 电极结构：电除尘器设备采用了特殊的电极结构，能够增加电场强度和均匀性，提高颗粒物的收集效率。
2. 收集装置：除尘器设备内部设有收集装置，用于收集带电的颗粒物，同时避免二次污染的发生。
3. 清灰系统：为了保持除尘器设备的长久使用效果，清灰系统能够定期自动清除收集装置上的颗粒物，保持设备良好的除尘效果。
四、控制系统的应用高频电源电除尘器方案中的控制系统起到了关键的作用。
控制系统能够监测和控制电除尘器设备的运行状态，实现自动化控制和实时监测。
同时，控制系统还能够与其他设备进行联动，提高整个除尘系统的运行效率。
五、应用案例该高频电源电除尘器方案已经成功应用于多个领域，例如工业烟气处理、生物能源发电，以及制药、化工等行业。
其稳定的性能和高效的除尘效果得到了用户的认可和好评。
湿电除尘高频电源原理
湿电除尘高频电源原理详解1. 引言湿电除尘是一种常见的粉尘净化技术，广泛应用于工业生产中。
而湿电除尘的核心设备之一就是高频电源。
本文将详细解释与湿电除尘高频电源原理相关的基本原理，包括高频电源的工作原理、主要组成部分和关键技术。
2. 高频电源工作原理高频电源主要通过变换器将低频交流电转换为高频交流电，并通过输出变压器将其提升为合适的工作电压。
具体来说，高频电源的工作原理如下：2.1 变换器变换器是高频电源的核心部件，其作用是将低频交流输入转换为高频交流输出。
常见的变换器有两种类型：半桥式和全桥式。
2.1.1 半桥式变换器半桥式变换器由两个功率开关管和一个变压器组成。
其中一个功率开关管称为上管，另一个称为下管。
当上管导通时，下管截止；当下管导通时，上管截止。
通过控制上、下两个功率开关管的导通和截止，可以实现高频交流输出。
2.1.2 全桥式变换器全桥式变换器由四个功率开关管和一个变压器组成。
其中两个功率开关管位于上半桥，另外两个位于下半桥。
通过控制上、下两个半桥的功率开关管的导通和截止，可以实现高频交流输出。
2.2 输出变压器输出变压器用于将高频交流电提升为合适的工作电压。
它由一个或多个绕组组成，绕组之间通过磁耦合进行能量传递。
输出变压器的绕组比例决定了输出电压的大小。
3. 高频电源主要组成部分除了变换器和输出变压器，高频电源还包括其他重要的组成部分，如稳压电路、保护电路等。
3.1 稳压电路稳压电路用于保持高频电源输出的稳定性。
它通过反馈机制监测输出电压，并根据需要调节输入信号以保持恒定的输出。
常见的稳压电路有负反馈稳压和开环稳压两种方式。
3.2 保护电路保护电路用于保护高频电源和湿电除尘设备的安全运行。
它可以监测电流、电压等参数，并在异常情况下采取相应的措施，如断开电源、限制输出功率等。
4. 高频电源关键技术高频电源的性能和稳定性受到多个关键技术的影响。
以下是几个重要的关键技术：4.1 高频开关技术高频开关技术是实现高频交流输出的基础。
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•传统的充电脉冲 CR =1/1
•采用充电比的脉冲 CR = 1/5
这个过程是控制器通过电场电压电流的变化自动进行触发信号调整 的，充电比会随煤质变化自动增加或减少。
电除尘节能提效系统专家
间歇性断电振打， 可控制末电场断电振打 时的二次飞扬，对抑制
末电场断电振打时浊度
数值快速大幅升高有显 功能中增加了在普通振打完 著效果。
成后再执行一段时间（数秒或数
十秒）的断电振打。做到集尘板 表面集灰先清除，再断电清理后 部集尘，从而提高断电振打效率 和稳定除尘效率的作用
电除尘节能提效系统专家
石家庄良村电厂除尘器末电场断电振打时的脱硫入口粉尘曲线：
0.17~0.19mA/m²，较设计电流密度，或者说饱和电流密度还差距很大，
这还没有考虑电场内部电流不均匀的问题。从而严重影响了工频电源运 行中的除尘效率。
而改用高频电源后，如果运行电压依然达到火花放电水平时，电场
输入电流较工频会有大幅提升，可以接近甚至达到设计板电流密度或饱 和电流密度，从而挖掘出除尘器潜在的除尘效率。
我们对国内很络频率减少，指针表摆动幅度大幅减小，电压电流运 行更加稳定。
电除尘节能提效系统专家
火花闪络判断的优势：
火花检测方式是
二次电流和二次 电压信号，并且 二者互为冗余。
每个充电半波采 集64个点，更加 准确快速的对火
花进行检测。
起始 00:03:20 周期 运行 07:00 00:35
起始 00:01:10 周期 运行 07:00 00:25
起始 00:02:25 周期 运行 07:00 00:20
起始 00:05:50 周期 运行 周期 运行 14:00 00:10 56:00 01:10
OFF 40s/ON 5s 起始 00:01:35 周期 运行 07:00 00:50
电除尘节能提效系统专家
应用高频电源技术的两个误区：
误区1、高频电源能够“节电”。
高频电源与工频电源相比在同等条件下确实可以省电，比如高频电 源功率因数可以达到0.95，转换效率可以高达93%以上，比较工频电源 的功率因数和转换效率至少节电25%，但这些是高频电源技术优势所带 来的。 但通过采用高频电源来提高电除尘器效率的角度分析，我们不是要 达到与工频同等运行参数（集尘板电流密度），我们希望通过高频电源 特有的平稳二次电压来给电场输入更大的电流从而提高电流密度。
HFR-II 1.8A/80KV
1800mA/0-110%（采用间歇供电时具备10%的过载运行能力） 逆变电流最大为20KHz；高压直流输出最大为40KHz 25微秒 1800mA时转换效率93%；功率因数0.95 自然循环+辅助风冷（利用IGBT冷却风的尾风冷却高频整流变压器） 0.25M³ 满负荷运行8小时，35℃ 超微晶材料 变压器无油泵 采用强迫风冷整流模块和IGBT模块，该冷却风的尾风被利用来冷却整流变压器 美国德州仪器公司\DSP TMS28335PGFA FF1400R12IP4, INFINEON (IGBT 额度电流1400A）
OFF 10s/ON 10s 起始 00:03:55 周期 运行 07:00 00:35
OFF 10s/ON 5s 起始 00:02:55 周期 运行 07:00 00:25
OFF 15s/ON 5s 起始 00:05:30 周期 运行 07:00 00:20
OFF 60s/ON 5s 起始 00:00:00 周期 运行 周期 运行 14:00 00:10 56:00 01:10
电压无法继续升高，升压试验的效果和意义将大打折扣。
采用高频电源的除尘器，在运行中有很好的提升运行电流的空间，但 电源设计电流值小，应用高频电源提升除尘效率的意义也将大打折扣。 在飞灰比电阻较高，电场内有反电晕时，需要采用间歇供电来抑制反 电晕，这是脉冲电流的大小非常关键，如果电流量选的过小，脉冲电流
将无法提升，影响间歇供电时的收尘效果。
电除尘节能提效系统专家
没有优化功能的高频电源存 在煤种的适用问题
煤质中硫、氧化钠含量会直接影响飞灰比电阻的大小，在含硫量小
于0.8%时，如果氧化钠含量再小于1%的话，飞灰比电阻就会比较高，电
场内部就会产生反电晕。在这种情况下，控制系统需要采用间歇供电方 式来抑制反电晕的产生。
电压降(电势) E [V/m]
电流粒子穿越灰尘层在灰 尘层表面形成电压降
粉尘层
比电阻
R [cm]
来自阴极的负 电荷粒子 I [A/m2]
电除尘节能提效系统专家
实时检测与自动优化充电间歇时间来抑制反电晕：
在灰尘的比电阻较高时，需要通过采用间隔供电的运行模式来抑制
反电晕的产生。EPCON工频和HFR-II高频控制系统内置反电晕监控及运
振打次数和频率，从而延长电除尘器的使用寿命。
电除尘节能提效系统专家
介绍完毕 谢谢！
电除尘节能提效系统专家
负荷控制系统把负荷区域分为四段，对应控制器的四种预设模式进 行分段自动控制，从而把电除尘器电耗控制在即满足不同负荷工况的需 要，又不浪费电能，以达到节电的目的。 同时，振打控制也与各负荷段紧密结合，实现不同负荷段采用不同 的振打周期，同随负荷控制进行自动切换。以提高振打效率，适量减少
电除尘节能提效系统专家
高频电源具有更灵活的间歇供电方式，如果优化控制得当， 抑制反电晕的效果优于工频电源。
电除尘节能提效系统专家
产品型号 高频电源升压方式 额定直流输出电压/调节范围 额定直流输出电流/调节范围 输出电流频率 电压脉冲宽度 电能转换效率，功率因数 高频变压器冷却方式 变压器含油量（M³） 变压器油温升 变压器铁芯/超微晶材料 变压器是否有油泵 高频电源系统冷却设计 主控芯片厂家、型号 IGBT厂家、型号 直升式高频 80KV/0-100%
电除尘节能提效系统专家
大幅提升集尘板电流密度的重要意义：
单一供电分区的设计电流量=分区集尘板面积*0.35~0.38mA/m²（电
流密度）。那么设计用2000mA的电源电流量其实暗指本体分区的集尘板
面积比较大，但运行中工频电源基本只能运行到1000mA左右电场就有可 能因为峰值电压很高而放电，这样的话实际集尘板运行电流密度仅为
电除尘节能提效系统专家
HFR-Ⅱ整流逆变部分：
逆变部分采用英
飞凌第四代FF系 列IGBT，HFR全系 列高频电源均采 用2只IGBT组成单 套全桥逆变，设 计更加可靠。 整流逆变舱为双门 设计，柜内设备布
置宽松，易于检查
维护。
电除尘节能提效系统专家
HFR-Ⅱ IGBT和整流变冷却系统：
冷空气 送风机 IGBT散热模块 高频变压器散热片 热风
OFF 40s/ON 5s
OFF 10s/ON 10s
OFF 10s/ON 5s
OFF 15s/ON 5s
OFF 60s/ON 5s
EPCON工频和HFR-II高频控制系统均整合振打控制，并可实现整套 除尘器的振打装置的协调工作，把振打的影响做到最低。
电除尘节能提效系统专家
不一样的火花检测与控制
火花闪络现象对于运行中的电除尘器是正常的，不可避免的，但电 除尘器本体内部是否真实的发生了火花完全取决于控制设备的采样精度 及火花判断的优化算法。误检、漏检火花都会直接影响到除尘器效率及 优化控制功能的使用。 此外，火花产生后的恢复也至关重要，它可以在保证较高输入功率 的同时很好地延缓后续火花的产生，从而实现低火花率的运行赢得更好 的除尘效率
电除尘节能提效系统专家
实现低火花率的三斜率恢复方式：
可最大限度的把 电压，电流控制 在临近上一次放 电点的位置。
电除尘节能提效系统专家
火花闪络控制视频：
电除尘节能提效系统专家
不一样的反电晕检测与自动优化
什么是反电晕？
飞灰比电阻变化范围很大： 108 cm ~ 1013 cm
灰尘层表面的电压降(电势)，遵循 欧姆定律 V = R x I
IGBT 模块温度上升快， 性能受温度影响大，需 优先冷却
电除尘节能提效系统专家
为什么要使用高频电源
从下图可以清楚的看出，使用工频电源时，二次电压峰值会高出平
均值约1.3倍，电场会因较高的峰值电压而放电，从而降低了电场输入 电流。而高频电源可以很好避免这一问题，提升电场输入电流，即增加 集尘板电流密度。
电除尘节能提效系统专家
高频电源对电除尘器提效节能介绍
孟春钢
北京信实德电气设备有限公司
电除尘节能提效系统专家
电控系统改善电除尘器节能减排的因素：
1、振打系统整体协调工作
2、断电振打的合理使用
3、火花检测、判断、恢复的不同会直接影响除尘效率 4、间歇充电方式的适时和准确使用 5、不同煤种及负荷下电除尘器节能优化运行策略
电除尘节能提效系统专家
不一样
不一样的振打控制 不一样的火花检测与控制
的高频电源
不一样的反电晕检测与自动优化 不一样的硬件设计
电除尘节能提效系统专家
不一样的振打控制
传统的断电振打功能已不适应环保标准提高的需要，改进势在必行。
EPCON工频和HFR-II高频控制系统对断电振打的控制做了多种优化。
从上述分析可以看出，高频电源本身是节电的，但在电除尘器减排
的应用中不会较工频时省电，有可能还会多耗电。
电除尘节能提效系统专家
误区2、“设计2000mA的工频电源改为高频时1600mA就够用了”
从前面关于提升集尘板电流密度的分析中我们可以看出，2000mA是 根据除尘器的大小匹配的，在除尘器没有改变的情况下，电控设备随意 减小匹配的容量是错误的，会带来以下问题： 在电场升压试验中，电源的电流量达不到本体设计电流值，就意味着