电除尘器高频电源
HF-01型电除尘高频电源说明书
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2.4.5 高频高压变压器 大功率高频高压变压器采用油浸式设计，是高频电源的核心部件，其作用将逆变 电路产生的高频交流电升压整流后形成高频高压脉动直流送电除尘器。 2.4.6 散热系统
高频电源控制方式灵活多样，可根 据电除尘器运行工况选择最合适的电 压波形，减少电除尘能耗、提高除尘 效率；另外，高频电源还有体积小、 重量轻、节省电缆用量、三相平衡供 电等整流电源
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2.2 技术性能和参数
2.2.1 产品使用条件
(1) 环境温度为－25℃～＋40℃；
4.1.2 关机
关机过程需先退出 iFix 系统，再关闭Windows 操作系统，不可在运行时直接关掉电源开关， 那样可能造成数据丢失及软件系统的故障（说明：上位机监控系统需要指定的用户权限才允许关 闭）
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4.2 画面及操作说明
画面及其操作说明：
本文以国电黄金埠电厂1#炉电除尘器监控画面为例进行说明，按照电厂监控需求将操作界面划分为 几个部分：高压系统主画面、实时数据、实时曲线、历史曲线、报警一览、报警历史、日报表参数设置 画面等，这些画面可通过菜单栏按钮（位于操作界面顶部）进行切换
(2) 空气相对湿度小于 90％RH；
(3) 无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过±5％； (4) 运行地点无导电、爆炸性粉尘，无腐蚀金属及破坏绝缘的气体； (5) 工作电源：交流电源，电压：380V±10％，频率：50Hz±1％。
2.2.2 技术参数
(1) 额定直流输出电压：72kV，电压调节范围10～100％； (2) 额定直流输出电流：1.0A、1.2A、1.4A、1.6A，输出电流调节范围：10～100％；
电除尘高频电源
高频电源及其特点高频开关式电源(SIR电源)是电除尘高压供电领域的新动向、新热点，近几年开始迅速推广应用，瑞典ALSTONG公司已生产销售SIR电源2000多台套，最大规格120kV/1.2A[1][2]。
国内正处于SIR电源的研制和推广热潮，已有多家推出800（720）kV/0.4A SIR电源，福建龙净率先推出了规格为800kV/1.0A的SIR电源。
SIR电源将三项交流输入整流为直流电源，经全桥逆变为高频交流，随后升压整流输出直流高压。
SIR的频率为20～50kHz，加上是三相供电，所以输出到电除尘的电压几乎是纯直流，还可采用“间歇供电”。
因而电源SIR电源供电具有以下突出优点：①高频电源纯直流供电时，输出电压纹波通常小于5％，远小于普通工频电源的35～45％，闪络电压高，运行平均电压可达工频电源的1.3倍，运行电流可达工频电源的2倍，因而有利于提高除尘效率，一般可使出口排放浓度降低30以上，甚至达到70％。
②火花放电时常规电源一般至少要关断一个半波，SIR电源大都可在2～5ms内使火花熄灭，5～15ms恢复全功率供电，在100次/min的火化率下，输出高压无下降迹象。
③对于高比电阻烟尘，可采用类似脉冲的“间歇供电”，可随意调节脉冲宽度和脉冲频率，调节占空比，有利于抑制反电晕，因而得到好的除尘效果。
④整流变压器限值减轻和缩小，设备重量仅为常规电源的35％左右，成本低，性价比高。
⑤三相均衡对称供电，对电网无干扰。
⑥电源转换效率高。
⑦改造后除尘器高压部分可节约电耗70%以上.高频电源提高电除尘效率的机制在于，其输出电压频率为普通T/R电源的200～400倍，输出电压近乎为纯直流，输出电压可稳定在火花电压的临界值，而普通T/R电源的供电电压峰值为火花电压临界值，所以高频电源供电电压高于普通T/R电源，电晕放电强烈，电场强度高，烟尘粒子荷电量大，因而除尘效率可比普通T/R电源高。
高频电源和普通电源供电参数：。
电除尘器高频电源
电除尘器高频电源一、概述除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，我国一些生产商在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。
该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显着优点。
特别是可以较大幅度地提高除尘效率，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。
该产品主要开关器件采用了德国semikrom(西门康)公司的器件，控制采用数字化控制，具有多种通讯方式，以便集中管理控制。
?工频电源与高频电源原理结构图二、JHGP 型高频电源的特点▲更好的节能效果：高频电源具有高达93%以上的电能转换效率，在电场所需相同的功率下，可比常规电源更小的输入功率(约20%)，具有节能效果。
有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。
▲ 三相平衡供电相平衡供电：高频电源为三相输入，三相供电平衡，功率因数大于，无缺相损耗，无电网污染。
▲ 可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%，而常规电源约30%)，可大大提高电晕电压(约30%)，从而增加电场内粉尘的荷电能力，也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间，从而可提高除尘效率。
电晕电压的提高，同时也提高了电晕电流，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特别适用于高浓度粉尘场合。
▲ 更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。
高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。
间歇供电时，供电脉宽最小可达到1ms，而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。
▲ 更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs 而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。
电除尘器高频用电源介绍
电除尘器高频用电源介绍电除尘器是一种应用广泛的环保设备，用于除去工业生产中产生的有害气体和粉尘。
而高频用电源作为电除尘器中的重要组成部分，发挥着至关重要的作用。
本文将介绍电除尘器高频用电源的相关知识。
什么是电除尘器高频用电源电除尘器高频用电源，顾名思义，是指用于驱动电除尘器中高频电场的电源装置。
在电除尘器中，高频电场的作用是产生高强度的电场，使空气中的粉尘带电并聚集在电除尘器的收集板上，从而实现粉尘的除去。
与传统的电源装置相比，电除尘器高频用电源输出的电流为高频电流，频率在数十kHz~MHz范围内。
这一特性使得高频用电源在驱动电除尘器中能够高效地产生高强度电场，从而更好地完成除尘任务。
高频用电源的工作原理电除尘器高频用电源主要包括变压器、整流器、逆变器、控制电路等部分。
在工作时，高频用电源首先将普通电网中的电能通过变压器进行变压升高，再经过整流器转换成直流电源，接着经过逆变器将直流电源转换成高频交流电源，最后输送到电除尘器中的金属板电极上。
高频用电源是通过逆变器产生高频交流电源的，其频率通常在10 kHz~500kHz之间，较高的频率使得电源能够产生更高强度的电场，从而更高效地进行除尘。
高频电源通过将普通电能进行变压、整流、逆变等转换，从而产生所需的高频电流，驱动电除尘器中的电极产生高强度电场，促使空气中的粉尘带电并聚集在电极板上。
高频用电源的优点和应用高频用电源相比于传统的电源装置有着许多优点。
首先，高频用电源能够产生更高强度的电场，从而更有效地去除工业生产中产生的粉尘。
其次，高频用电源的输送效率更高，节省更多的能源成本。
此外，高频用电源具有结构简单、工作稳定等优点。
高频用电源在许多行业中都有着广泛的应用，包括化工、冶金、矿山、电力等行业。
鉴于其高效、稳定的优点，高频用电源未来将在环保设备领域得到更广泛的应用。
总结电除尘器高频用电源是电除尘器中的重要组成部分，是实现除尘效果的关键。
高频用电源的工作原理是基于变压、整流、逆变等基本原理，其结构简单、工作稳定、效率高等优点被广泛应用于化工、冶金、矿山、电力等行业。
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨一、火电厂电除尘器的原理火电厂在燃烧煤或其他化石燃料时会产生大量的烟尘，对环境造成污染。
电除尘器是一种利用电场作用将烟气中的颗粒物带电并通过电场力收集下来的设备。
其主要工作原理是利用直流电场或者交流电场，使烟气中的颗粒物带上同种电荷，然后通过外加的电场力进行收集。
在这个过程中，高频电源作为供给电除尘器的电源设备，扮演了至关重要的角色。
1. 提供高频电场高频电源在火电厂电除尘器中的作用主要是提供高频电场，将烟气中的颗粒物带上电荷。
高频电源通过适当的变压、整流、滤波和逆变等电路，将普通电源转换为适宜的高频电源，以满足电除尘器对高频电场的需求。
2. 稳定的输出高频电源在火电厂电除尘器中的稳定输出也是至关重要的。
由于电除尘器对电场的稳定性要求较高，所以高频电源必须具备较高的稳定性和可靠性。
只有在保证输出电压和电流的稳定的前提下，才能保证电除尘器的正常运行。
3. 节能环保相比传统的直流电源，高频电源在火电厂电除尘器中的应用还可以节能环保。
高频电源的采用可以减小电源设备对于变压器和其它辅助设备的需求，减小线路损耗，从而实现节能减排的目的，与火电厂的环保要求相符。
1. 高频电源的优化设计对于高频电源的设计来讲，要适应电除尘器的特点和工作要求，实现尺寸小巧、重量轻、效率高等特点。
在电路设计方面要充分考虑到电源的功率因素、谐波和干扰等问题，通过合理的电路设计和PCB布局，实现高频电源的优化设计。
2. 高频电源的集成控制在火电厂电除尘器中，通常需要对高频电源进行集成控制。
通过集成控制，可以实现对高频电源的输出电流、电压、频率等参数的在线监测和调节，并且可以与电除尘器的其他控制系统实现联动，保证火电厂烟气处理系统的整体稳定运行。
随着智能化技术的发展，高频电源也应用了智能化控制技术。
通过PLC、触摸屏等设备实现对高频电源的智能化控制，可以实现对电源工作状态的实时监控和报警功能，以及对工艺参数的自动调整和优化，提高了电除尘器的稳定性和可靠性。
电除尘高频电源基础知识
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故障处理
运行期间高频电源发生故障或误动作，确认故障点，分析原因，做出相关检查处理。 判断电场短路故障还是高频电源故障： (1)高频电源带正常电场升压试验方法； (2)开路试验方法 a、高压输出回路线开路； b、IL值设定为0，MAN值设定为0； c、本地/远控开关置本地，按下启动按钮，主回路接触 器KM1吸合，待充电电压到KM2 接触器自动吸合，高频电源开始工作，如 高频电源发出开路报警，说明高频电源正常,判断为本体问题；
谐振回路工作电流波形
高频电源的调试
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检查设备内部所有连接线及线路板插头是否松动，是否正确可靠。
断路器QF1及QF2、QF3、QF4置于“断”位置。
用2500V兆欧表检查负载（电除尘器电场）绝缘，一般其电阻值应在100M以上。
按图纸要求，用万用表检查设备接线，保证接线正确。
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高频电源基本原理
01
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高频电源的设计方案 三大组成：变换器、高频变压器、控制器
主回路工作原理
主回路原理图包括设备主回路、操作控制电路和辅助电路（如冷却风机）等几个部分。三相交流380V电源经断路器QF1，接触器KM1，经三相整流桥整流后，经电阻R5为电解电容（C4-1、C4-2、C4-3、C5-1、 C5-2、C5-3）充电，充电基本完成后，接触器KM2得电吸合，断开R5。这时主控板给脉冲板提供脉冲信号，脉冲板 进行信号处理，送出两路驱动信号至IGBT（IPM）器件。IGBT（IPM）与串联谐振电感Ls、串联谐振电容Cs、并联电感Lb及高频变压器组成的全桥串并联混合谐振电路，谐振电路工作时，一次能量经高频高压硅整流变压器传输到次级，次级输出直流负高压提供给除尘器。
高频电源电除尘器方案
高频电源电除尘器方案随着工业化进程的加快和环保意识的提高，空气污染逐渐成为社会关注的焦点。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，受到了广泛关注和应用。
本文将介绍一种基于高频电源的电除尘器方案，该方案在能源利用效率、除尘效果和运行稳定性方面具有独特优势。
一、方案概述该高频电源电除尘器方案采用了高频电源作为供电系统，以实现清除空气中颗粒物的目的。
其主要组成部分包括高频电源、除尘器设备和控制系统。
高频电源通过输出高频电流，使除尘器设备中的电场产生高强度电场，从而将空气中的颗粒物带电，并通过电场力的作用将其收集、去除。
二、高频电源的优势相比传统的直流电源，高频电源在电除尘器方案中具有以下优势：1. 高效能：高频电源可以提供较高的电能传输效率，充分利用了能源，使得电除尘器的工作效率更高。
2. 平稳性：高频电源输出的电流波形较为稳定，能够保证电除尘器设备的稳定运行，减少设备损坏的风险。
3. 节能环保：高频电源的能量损耗较小，可以实现较低的功耗和较高的能源利用效率，更加环保节能。
三、除尘器设备的设计在该高频电源电除尘器方案中，除尘器设备的设计非常关键。
以下是几个关键要素：1. 电极结构：电除尘器设备采用了特殊的电极结构，能够增加电场强度和均匀性，提高颗粒物的收集效率。
2. 收集装置：除尘器设备内部设有收集装置，用于收集带电的颗粒物，同时避免二次污染的发生。
3. 清灰系统：为了保持除尘器设备的长久使用效果，清灰系统能够定期自动清除收集装置上的颗粒物，保持设备良好的除尘效果。
四、控制系统的应用高频电源电除尘器方案中的控制系统起到了关键的作用。
控制系统能够监测和控制电除尘器设备的运行状态，实现自动化控制和实时监测。
同时，控制系统还能够与其他设备进行联动，提高整个除尘系统的运行效率。
五、应用案例该高频电源电除尘器方案已经成功应用于多个领域，例如工业烟气处理、生物能源发电，以及制药、化工等行业。
其稳定的性能和高效的除尘效果得到了用户的认可和好评。
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨随着环保意识的提升和环境治理的不断深入，火电厂作为能源供应的主要来源，对于其排放的污染物也越来越受到关注。
烟尘是火电厂排放的重要污染物之一，而电除尘器是当前火电厂常用的净化烟气的设备。
而在电除尘器的运行中，高频电源作为关键的配套设备，对烟尘粒子的捕集和清除起着至关重要的作用。
本文将探讨高频电源在火电厂电除尘器中的应用以及其存在的问题与发展趋势。
电除尘器是利用电场力作用于带电粒子，使其在电场力的作用下沿电场线移动，最终被集中在收集极上，实现粒子去除的设备。
而高频电源则为电除尘器提供了所需的电场。
在火电厂中，高频电源通常采用变压器、整流器和高频变压器等设备组成，能够提供较高的电场强度和频率，保证电除尘器的正常运行。
高频电源在火电厂电除尘器中的应用主要有以下几个方面：1. 提供稳定的电场：高频电源能够提供稳定的电场，确保电除尘器能够有效地捕集和清除烟尘粒子。
通过调节电源的输出电压和频率，可以实现对电场强度的精确控制，满足不同工况下的净化要求。
2. 实现高效的粒子去除：高频电源所提供的电场能够使带电粒子在其中受到较大的电场力，从而在较短的时间内实现粒子的去除。
高频电源的高频率使得电离、击穿等现象更容易发生，提高了粒子的去除效率。
3. 减小设备体积：高频电源相比于传统的频率较低的电源，能够通过提高频率来减小变压器和整流器的体积，从而减小电除尘器整体的体积和重量，方便安装和维护。
高频电源在火电厂电除尘器中的应用是十分重要的，能够有效地改善燃煤火电厂的烟尘排放问题，减少对环境的影响。
尽管高频电源在火电厂电除尘器中有着诸多优点，但其在应用中也存在一些问题：1. 电磁干扰：高频电源在运行时会产生较强的电磁场，可能对周围的电子设备和通信设备产生干扰，导致设备的正常运行受到影响。
2. 能效问题：高频电源的能效问题一直是其在应用中亟待解决的难题。
目前，高频电源的能效并不理想，存在能耗较高、功率因数较低的情况。
关于高频电源和工频电源的说明
关于对电除尘器高频和工频电源配置的说明一、高频电源主要技术特点和优势1．高频电源原理目前，电除尘器供电电源普遍采用工频可控硅电源。
其电路结构是两相工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流变压器升压整流后形成100Hz的脉动电流送除尘器。
高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电，通过逆变电路形成高频交流电，再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘器，其工作频率在20kHz左右及以上。
高频电源的供电电流由一系列窄脉冲构成，其脉冲幅度、宽度及频率均可以调整，可以给电除尘器提供各种电压波形，控制方式灵活，因而可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形，提高电除尘器的除尘效率，提高供电效率，节约电能。
高频电源与工频电源原理结构图2．主要技术参数和技术特点额定输出电压：直流72kV(如1200mA/72kV)额定输出电流：1200mA输入电源：三相四线制AC 380V±10% 50Hz，额定输入电流：160A功率因数：>92%电源效率：>92%使用环境温度：－30℃至55℃重量：600kg（1）、与工频电源相比高频电源可增大电晕功率，增加了电场粉尘的荷电效果。
高频电源在纯直流供电方式时有着，更小的电压波动1％（工频电压波动>30％），更高的电晕电压（可达到工频电源二次电压的130％），更大的电晕电流（峰值电流是工频电源二次电流的200％）。
（2）、高频电源的火花控制特性好，仅需很短时间（<25us ，而工频电源需10000us ）即可检测到火花发生并立刻关闭供电脉冲，因而火花能量很小，电场恢复快（仅需工频电源恢复时间的20％），从而进一步提高了电场的平均电压，提高除尘效率。
恢复期火花发生 恢复期火花发生击穿电压击穿电压二次电流二次电压二次电压二次电流高频电源工频电源10< 25工频电源与高频电源供电波形比较工频电源和高频电源火花后恢复供电比较二、高频电源与工频电源性能对比和价格对比表节能型工频电源高频电源可靠性高一般输出电压U2脉动30% 1% 供电频率50Hz 20kHz运行模式各种模式各种模式火花熄灭时间10ms 25us对电场煤种的适应性广一般电源效率< 80% > 90%功率因数< 80% > 92% 电源体积、重量相对较大相对较小电源相数两相不平衡三相平衡价格10-13万/套15-20万/套（国产）45-55万/套（进口）工频电源按国内最先进的电除尘器节能型控制器计。
高频电源电除尘器方案
引言高频电源电除尘器是一种用于工业环境中的尘埃处理设备，通过利用高频电源技术来产生高电压电场，有效地去除空气中的粉尘颗粒。
本文将介绍一种基于高频电源的电除尘器方案，并对其原理、设计要点以及优势进行详细阐述。
方案原理高频电源电除尘器的工作原理基于电场力对粉尘颗粒的作用。
具体而言，该方案将高频电源与电极结构相结合，形成一个高电压的电场。
当带电颗粒颗粒通过电极结构时，电场力将作用在其上，使其获得电荷并沉积在集尘极上。
通过这种方式，空气中的粉尘颗粒可以被有效地去除。
设计要点1. 高频电源选择选择合适的高频电源对电除尘器的性能至关重要。
一般来说，高频电源需要具备稳定的输出电压和频率，以确保电场的稳定性。
在选择高频电源时，应考虑其输出电压范围、输出功率、波形稳定性等因素，以满足电除尘器的工作要求。
2. 电极结构设计电极结构是电除尘器中的关键组成部分。
其设计需要考虑电场分布均匀性、电场强度和集尘效率等因素。
为了实现均匀的电场分布，可以采用多级电极结构，通过调整电极间距和形状等参数来优化电场效果。
3. 收集系统设计收集系统用于收集沉积在集尘极上的粉尘颗粒。
设计收集系统时，应考虑到粉尘的容积和密度，以确定合适的收集容量和排放方式。
此外，还应考虑清理集尘极的周期和方式，以确保电除尘器的长期稳定运行。
优势分析相比传统的机械除尘方式，高频电源电除尘器方案具有以下优势：•高效性能：电除尘器能够高效地去除细小的粉尘颗粒，提高空气质量和工作环境的舒适度。
•节能环保：与传统机械除尘方式相比，电除尘器不需要额外的能源输入，减少能源浪费，并且不会产生二次污染。
•自动化控制：通过合理的控制系统设计，电除尘器可以实现自动运行和远程监控，提高操作的便捷性和效率。
•维护简单：电除尘器的维护工作相对简单，只需定期清理集尘极和检查关键组件，有效降低维护成本和工作量。
结论高频电源电除尘器方案是一种高效、节能、环保的尘埃处理设备。
通过合理的设计和优化，可以实现稳定的电场清除效果，为工业环境中的粉尘处理提供可靠的解决方案。
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精心整理
电除尘器高频电源
一、概述
除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，我国一些生产商在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。
该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显着优点。
特别是可以较大幅度地提高除尘效率，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。
工频电源与高频电源原理结构图二、
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▲更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。
高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。
间歇供电时，供电脉宽最小可达到1ms，而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。
▲更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。
▲完善的保护功能：为保证设备的安全可靠运行，具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护，基本上是属于免维护的产品。
▲方便的调试界面：方便的调试界面：高频电源一般安装于除尘器顶部，JHGP高频电源装有液晶触摸人机界面，在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能，大大提高设备调试的方便性。
▲标准的联络通讯能力：标准的联络通讯能力：采用标准的MODBUS协议通讯，可以方便与上位机系统通讯，实现远程管理和系统集成。
▲更方便的安装方式：高频电源采用集成一体化结构，体积更小、重量更轻，高频电源直接安装在电除尘器顶部，节省配电室空间，节省大部分信号电缆和控制电缆，减少安装费用。
高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样，非常适合电源的改造。
三、
高频电源与工频电源性能比较表
值电压要低
在此情况下，
采用高频电源还具有节约电耗的效益，同样以300MW机组电除尘器为例，以节电40%、年运行时间5500小时计算，每年可节约电耗304万度，节电效益为91万元。
五、高频电源是新建和改造电除尘器的首选供电设备
1、新的环保要求给电除尘器和供电电源提出了新的课题。
十多年来我国环保形势已发生了巨大的变化，作为大气污染治理的主战场——火力发电厂装机容量增加了三倍，单机机组由300、600Mw发展到900、1000Mw;粉尘允许排放浓度由200mg/m3降到50mg/m3;电站脱硫技术迅速发展，尤其是干法脱硫后要处理的粉尘浓度高达800-2000g/m3，这就要求电除尘器的除尘效率在99.99%以上，这些都给电除尘器本体和供电电源以及振打装置等提出了新的课题
2、电除尘器(ESP)是国际上公认的高效率除尘设备，具有运行可靠、维护方便及电耗低等优点。
过去、现在和将来在火力发电厂、钢铁、冶金、造纸、水泥、轻纺、化工等领域都是除尘的主要手段。
电除尘器是环保设备，凡是电除尘器都需要供电电源配套。
3、高频电源是电除尘器电源发展的趋势。
正如上世纪八十和九十年代电子计算机、通信和电力操作等领域开关电源取代了可控硅相控电源那样，二十一世纪其他工业领域特别是环保领域开关电源将逐步取代可控硅高频相控电源。
4、高频电源可作为新建电除尘器的首选电源配套设备，可使电除尘供电技术保持先进性。
如果新建的电除尘器仍选用了原有的可控硅工频相控电源为供电电源，由于节能环保的要求，很快就面临电源需要改造局面，这样却是事倍功半，造成浪费。
5、环保标准在不断提高，已建电除尘器粉尘排放大多都达不到环保标准。
必须进行技术改造。
如果扩大电除尘器容量或者增加电除尘器数量，不仅要花费大量资金，而且可能还要停产，还要占用空间，有些地方甚至不可能实行，从而不得不使整个企业下马。
如果将供电设备进行改造，将原来可控硅工频相控电源更换为高频电源，则只需花费改造电除尘器本体1/10的经费就可能达到目的，有的甚至只要在第一电场采用高频电源，除尘效果就有明显改善。
既不要停产，也不要另加空间，这确实是一个达到环保标准的最佳选择。