电除尘高频电源
电除尘高频电源介绍
比单相电源节能30%
TRENT-MPS
电除尘三种电源特点比较
对比内容 除尘效果 结构特性 单相电源 三相电源 比单相电源排放提高 30% 分体式放置，故障率高， 分体式放置，故障率高， 占地面积大，铁制变压 占地面积大，铁制变压器 器油箱，露天放置，容 油箱，露天放置，容易生 易生锈，导致漏油 锈，导致漏油 8位或16位单片机，技 术落后，扩展性差 32位DSP控制，扩展性 差 高频电源 比单相电源排放提高 50%~70% 一体式结构，防护等级达到 IP54，高等级不锈钢变压 器油箱，不宜生锈，更不会 发生漏油现象 32位ARM+DSP双核构架， 技术先进，可靠性高，扩展 性非常强，集成大部分的低 压控制功能，可部分替代低 压的PLC控制 先进的除尘电源
TRENT-MP）-工况 输出电流（二次电 压）-工况 电源效率（高压控 制回路+整流变） 功率因数（高压控 制回路+整流变） 高压开关器件
单相电源
50KV 400mA 70% 0.7 控制可控硅导通角，效 率损耗大，功率因数减 小幅度大，极易出现偏 励磁现象，影响器件寿 命，耗电明显
TRENT-MPS
包含最新技术进步、减少排放、节约能源的电除尘技术－－
电除尘高频电源
长沙天瑞能源科技有限公司
TRENT-MPS
杭州天明环保有限公司
TRENT-MPS
电除尘高频电源基本原理
TRENT-MPS
电除尘高频电源优势
TRENT-MPS
电除尘高频电源技术特点
三相电源
比单相电源提高20% 比单相电源提高30% 80% 0.85 控制可控硅导通角， 效率损失大，功率因 数随着导通角的变化 下降明显，易出现偏 励磁现象，影响器件 寿命，电能使用质量 较差
湿电除尘高频电源原理
湿电除尘高频电源原理湿电除尘是一种常用的除尘方法，其核心是湿电除尘高频电源。
湿电除尘高频电源是利用高频电流的特性，通过电极与被除尘气体中的颗粒进行电荷转移和捕集，从而实现除尘的过程。
湿电除尘高频电源的工作原理可以分为三个主要步骤：电极电离、电极捕集和颗粒沉降。
首先，高频电源提供高频电流，经过电极产生电离，将气体中的分子和离子分离开来。
随后，带电的电极吸引被除尘气体中的颗粒，并将其捕集在电极表面。
最后，捕集的颗粒由于重力作用逐渐沉降到底部，形成除尘的效果。
湿电除尘高频电源的核心部件是高频电源装置，它主要由高频发生装置、电源变压器和电源控制装置组成。
高频发生装置产生高频信号，电源变压器将低压电源升压到所需的高压电源，并通过电源控制装置对高频电源进行控制和保护。
湿电除尘高频电源的特点之一是频率高。
一般情况下，湿电除尘高频电源的频率在10kHz至100kHz之间。
高频电流具有较高的能量，可以有效地促使颗粒电离，并增强电荷转移的效果。
另外，高频电流能够减小电极之间的间隙，提高电离和捕集的效率。
湿电除尘高频电源的另一个特点是电压高。
高电压可以增加电离的能力，使得颗粒更容易被电荷化。
同时，高电压也可以提高电极捕集效果，增强电荷转移的效率。
湿电除尘高频电源在除尘过程中还有一些注意事项。
首先，湿电除尘高频电源的电极材料应具有良好的导电性和抗腐蚀性，以保证电极的稳定工作。
其次，湿电除尘高频电源需要进行合理的电源控制，以确保电源的稳定输出和工作安全。
最后，湿电除尘高频电源的电极间距、电压和频率应根据具体的除尘要求进行调整，以达到最佳的除尘效果。
湿电除尘高频电源是一种利用高频电流进行除尘的方法。
通过电极电离、电极捕集和颗粒沉降等步骤，湿电除尘高频电源可以有效地去除被除尘气体中的颗粒物。
湿电除尘高频电源具有频率高、电压高等特点，需要合理的电源控制和参数调整，以达到最佳的除尘效果。
这种除尘方式在工业生产和环境保护等领域具有广泛的应用前景。
电除尘器高频电源
电除尘器高频电源一、概述除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，我国一些生产商在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。
该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显着优点。
特别是可以较大幅度地提高除尘效率，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。
该产品主要开关器件采用了德国semikrom(西门康)公司的器件，控制采用数字化控制，具有多种通讯方式，以便集中管理控制。
?工频电源与高频电源原理结构图二、JHGP 型高频电源的特点▲更好的节能效果：高频电源具有高达93%以上的电能转换效率，在电场所需相同的功率下，可比常规电源更小的输入功率(约20%)，具有节能效果。
有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。
▲ 三相平衡供电相平衡供电：高频电源为三相输入，三相供电平衡，功率因数大于，无缺相损耗，无电网污染。
▲ 可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%，而常规电源约30%)，可大大提高电晕电压(约30%)，从而增加电场内粉尘的荷电能力，也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间，从而可提高除尘效率。
电晕电压的提高，同时也提高了电晕电流，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特别适用于高浓度粉尘场合。
▲ 更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。
高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。
间歇供电时，供电脉宽最小可达到1ms，而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。
▲ 更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs 而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。
电除尘器高频用电源介绍
电除尘器高频用电源介绍电除尘器是一种应用广泛的环保设备，用于除去工业生产中产生的有害气体和粉尘。
而高频用电源作为电除尘器中的重要组成部分，发挥着至关重要的作用。
本文将介绍电除尘器高频用电源的相关知识。
什么是电除尘器高频用电源电除尘器高频用电源，顾名思义，是指用于驱动电除尘器中高频电场的电源装置。
在电除尘器中，高频电场的作用是产生高强度的电场，使空气中的粉尘带电并聚集在电除尘器的收集板上，从而实现粉尘的除去。
与传统的电源装置相比，电除尘器高频用电源输出的电流为高频电流，频率在数十kHz~MHz范围内。
这一特性使得高频用电源在驱动电除尘器中能够高效地产生高强度电场，从而更好地完成除尘任务。
高频用电源的工作原理电除尘器高频用电源主要包括变压器、整流器、逆变器、控制电路等部分。
在工作时，高频用电源首先将普通电网中的电能通过变压器进行变压升高，再经过整流器转换成直流电源，接着经过逆变器将直流电源转换成高频交流电源，最后输送到电除尘器中的金属板电极上。
高频用电源是通过逆变器产生高频交流电源的，其频率通常在10 kHz~500kHz之间，较高的频率使得电源能够产生更高强度的电场，从而更高效地进行除尘。
高频电源通过将普通电能进行变压、整流、逆变等转换，从而产生所需的高频电流，驱动电除尘器中的电极产生高强度电场，促使空气中的粉尘带电并聚集在电极板上。
高频用电源的优点和应用高频用电源相比于传统的电源装置有着许多优点。
首先，高频用电源能够产生更高强度的电场，从而更有效地去除工业生产中产生的粉尘。
其次，高频用电源的输送效率更高，节省更多的能源成本。
此外，高频用电源具有结构简单、工作稳定等优点。
高频用电源在许多行业中都有着广泛的应用，包括化工、冶金、矿山、电力等行业。
鉴于其高效、稳定的优点，高频用电源未来将在环保设备领域得到更广泛的应用。
总结电除尘器高频用电源是电除尘器中的重要组成部分，是实现除尘效果的关键。
高频用电源的工作原理是基于变压、整流、逆变等基本原理，其结构简单、工作稳定、效率高等优点被广泛应用于化工、冶金、矿山、电力等行业。
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨一、火电厂电除尘器的原理火电厂在燃烧煤或其他化石燃料时会产生大量的烟尘，对环境造成污染。
电除尘器是一种利用电场作用将烟气中的颗粒物带电并通过电场力收集下来的设备。
其主要工作原理是利用直流电场或者交流电场，使烟气中的颗粒物带上同种电荷，然后通过外加的电场力进行收集。
在这个过程中，高频电源作为供给电除尘器的电源设备，扮演了至关重要的角色。
1. 提供高频电场高频电源在火电厂电除尘器中的作用主要是提供高频电场，将烟气中的颗粒物带上电荷。
高频电源通过适当的变压、整流、滤波和逆变等电路，将普通电源转换为适宜的高频电源，以满足电除尘器对高频电场的需求。
2. 稳定的输出高频电源在火电厂电除尘器中的稳定输出也是至关重要的。
由于电除尘器对电场的稳定性要求较高，所以高频电源必须具备较高的稳定性和可靠性。
只有在保证输出电压和电流的稳定的前提下，才能保证电除尘器的正常运行。
3. 节能环保相比传统的直流电源，高频电源在火电厂电除尘器中的应用还可以节能环保。
高频电源的采用可以减小电源设备对于变压器和其它辅助设备的需求，减小线路损耗，从而实现节能减排的目的，与火电厂的环保要求相符。
1. 高频电源的优化设计对于高频电源的设计来讲，要适应电除尘器的特点和工作要求，实现尺寸小巧、重量轻、效率高等特点。
在电路设计方面要充分考虑到电源的功率因素、谐波和干扰等问题，通过合理的电路设计和PCB布局，实现高频电源的优化设计。
2. 高频电源的集成控制在火电厂电除尘器中，通常需要对高频电源进行集成控制。
通过集成控制，可以实现对高频电源的输出电流、电压、频率等参数的在线监测和调节，并且可以与电除尘器的其他控制系统实现联动，保证火电厂烟气处理系统的整体稳定运行。
随着智能化技术的发展，高频电源也应用了智能化控制技术。
通过PLC、触摸屏等设备实现对高频电源的智能化控制，可以实现对电源工作状态的实时监控和报警功能，以及对工艺参数的自动调整和优化，提高了电除尘器的稳定性和可靠性。
高频电源电除尘器方案
高频电源电除尘器方案随着工业化进程的加快和环保意识的提高，空气污染逐渐成为社会关注的焦点。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，受到了广泛关注和应用。
本文将介绍一种基于高频电源的电除尘器方案，该方案在能源利用效率、除尘效果和运行稳定性方面具有独特优势。
一、方案概述该高频电源电除尘器方案采用了高频电源作为供电系统，以实现清除空气中颗粒物的目的。
其主要组成部分包括高频电源、除尘器设备和控制系统。
高频电源通过输出高频电流，使除尘器设备中的电场产生高强度电场，从而将空气中的颗粒物带电，并通过电场力的作用将其收集、去除。
二、高频电源的优势相比传统的直流电源，高频电源在电除尘器方案中具有以下优势：1. 高效能：高频电源可以提供较高的电能传输效率，充分利用了能源，使得电除尘器的工作效率更高。
2. 平稳性：高频电源输出的电流波形较为稳定，能够保证电除尘器设备的稳定运行，减少设备损坏的风险。
3. 节能环保：高频电源的能量损耗较小，可以实现较低的功耗和较高的能源利用效率，更加环保节能。
三、除尘器设备的设计在该高频电源电除尘器方案中，除尘器设备的设计非常关键。
以下是几个关键要素：1. 电极结构：电除尘器设备采用了特殊的电极结构，能够增加电场强度和均匀性，提高颗粒物的收集效率。
2. 收集装置：除尘器设备内部设有收集装置，用于收集带电的颗粒物，同时避免二次污染的发生。
3. 清灰系统：为了保持除尘器设备的长久使用效果，清灰系统能够定期自动清除收集装置上的颗粒物，保持设备良好的除尘效果。
四、控制系统的应用高频电源电除尘器方案中的控制系统起到了关键的作用。
控制系统能够监测和控制电除尘器设备的运行状态，实现自动化控制和实时监测。
同时，控制系统还能够与其他设备进行联动，提高整个除尘系统的运行效率。
五、应用案例该高频电源电除尘器方案已经成功应用于多个领域，例如工业烟气处理、生物能源发电，以及制药、化工等行业。
其稳定的性能和高效的除尘效果得到了用户的认可和好评。
电除尘高频电源运用问题探讨
3.1 户外电除尘顶部放置结构：
• 3.1.6 高频变压器散热问题
• 由于采用超微晶等铁芯结构，高频变压器可以设计比 常规变压器小很多，因此油箱也较小，热容量相应变 小，因此需要采用风机强制吹风冷却或水冷。受制于 水泵、风机长期连续运行可靠性问题，散热可靠性受 到影响。由于电除尘顶部空间较大，可以将变压器油 箱加大，按常规方式自然冷却。这样变压器油箱热容 量加大，散热面积大，散热效果良好，可靠性高。另 外，由于油浸式变压器需要定期对油进行分析化验， 自然散热变压器有利于油品采样和添加。
• 高低压合一问题 • 高频变压器散热问题 • 高压柜显示问题 • 电缆配置问题
3.1 户外电除尘顶部放置结构：
• 3.1.5 高低压合一问题：
• 将高压同该电场的低压合一控制，有利于通过高压电 流检测控制振打及实施断电振打，但不利于整台电除 尘振打系统的协调以及电除尘低压控制系统的统一； 将低压系统分散且移到电除尘顶部，加大了低压主器 件受外部灰尘、温度等环境因素的影响，检查维修不 方便。
3.1 户外电除尘顶部放置结构：
• 基于以上原因，国内外电除尘高频电源都是将控制和变压器组合 在一起，且线路越短越好，这样才能使SMPS设备正常工作。且 高频电源安装在除尘器顶部，设备集成一体化，电缆用量显著减 少，同时，不占用控制室空间，还可节省土建成本。但是，将高 频电源安装在除尘器顶部同时带来了许多问题和检修维护的不便， 列举以下问题探讨：
3、电除尘高频电源外形结构问题的探讨
电除尘高频电源来源于阿尔斯通公司SIR，其外形结构 小巧美观，高低压合一，封闭式高频高压变压器，强制 风冷，下出高压引出线。SIR的出现，引起了电除尘高 压供电的更新换代。
受其影响，国内目前 开发运用的高频电源 也大都采用与之相类 似的外形结构和控制 特性，包括部分高低 压合一方式。现探讨 以下几个问题：
静电除尘器高频电源运行方式
静电除尘器高频电源运行方式一、电除尘器高频电源运行方式类别：电除尘器高频电源主流运行方式主要有以下4种：自动方式、火花率整定方式、充电比方式、脉冲供电方式。
1、自动方式：高频控制器根据现场工況自动控制 IGBT 逆变器频率（频率范围 0~20kHz），从而调节输入到静电除尘电场的功率，提供合适的电晕电压和电流。
2、火花率整定方式：火花率整定方式是一种比较有效的控制方式，其利用除尘器中火花的信号状况来对火花率进行反馈和控制，从而保证静电除尘器的电晕电压能有效地控制在接近火花电压，保持在接近火花电压下运行，因此电晕电流也保持较大。
此工作方式表现为电场电晕功率大，耗电量大，除尘效率也较高，是目前较为普遍的控制方式。
3、充电比方式：高频控制器不但调节 IGBT 逆变器频率，而且对电除尘电场粉坐荷电时间进行控制，脉冲宽度为电场粉尘荷电时间，脉沖周期减去脉冲宽度为电场荷电粉尘在阳极板的放电时间。
通过不同充电比脉冲宽度与脉冲周期的组合，可以适应各种类型的粉尘比电阻，降低及杜绝反电晕的发生，同时极大的降低了电除尘的能耗。
4、脉冲供电方式：脉冲供电方式是不间隙地向电场供电。
但在供电时，高能量供电与低能量供电交替进行，同时供电时间可以灵活调节。
在实际应用中，主要是对脉冲供电时的脉冲周期和脉冲宽度进行合理的调整，来改变高频电源的输出功率。
二、火化率整定方式原理及控制我厂使用的电除尘器高频电源运行方式为火花率整定方式。
要说火花率整定方式就先说静电除尘的原理：就地的阳极板和阴极框架之间高压形成电晕放电，电离空气产生带电离子附着在灰尘上，带电离子在阳极板和阴极框架之间的电场内受力向阳极板靠近集中在阳极板上，再由振打器将灰尘抖落至灰斗收集。
火花就是阳极板和阴极框架之间放电产生。
故，阴阳极之间要有足够的绝缘和放电条件。
集灰太厚会产生爬电并削弱电场不利于火花产生。
阴阳极之间发生放电就产生了火花，火花率太低产生带电离子少不利于除尘但火花率太高电流大又会削弱电场强度，阳极板附着力不强同样不利与除尘。
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高频电源及其特点
高频开关式电源(SIR电源)是电除尘高压供电领域的新动向、新热点，近几年开始迅速推广应用，瑞典ALSTONG公司已生产销售SIR电源2000多台套，最大规格120kV/1.2A[1][2]。
国内正处于SIR电源的研制和推广热潮，已有多家推出800（720）kV/0.4A SIR电源，福建龙净率先推出了规格为800kV/1.0A的SIR电源。
SIR电源将三项交流输入整流为直流电源，经全桥逆变为高频交流，随后升压整流输出直流高压。
SIR的频率为20～50kHz，加上是三相供电，所以输出到电除尘的电压几乎是纯直流，还可采用“间歇供电”。
因而电源SIR电源供电具有以下突出优点：
①高频电源纯直流供电时，输出电压纹波通常小于5％，远小于普通工频电源的35～45％，闪络电压高，运行平均电压可达工频电源的1.3倍，运行电流可达工频电源的2倍，因而有利于提高除尘效率，一般可使出口排放浓度降低30以上，甚至达到70％。
②火花放电时常规电源一般至少要关断一个半波，SIR电源大都可在2～5ms内使火花熄灭，5～15ms恢复全功率供电，在100次/min的火化率下，输出高压无下降迹象。
③对于高比电阻烟尘，可采用类似脉冲的“间歇供电”，可随意调节脉冲宽度和脉冲频率，调节占空比，有利于抑制反电晕，因而得到好的除尘效果。
④整流变压器限值减轻和缩小，设备重量仅为常规电源的35％左右，成本低，性价比高。
⑤三相均衡对称供电，对电网无干扰。
⑥电源转换效率高。
⑦改造后除尘器高压部分可节约电耗70%以上.
高频电源提高电除尘效率的机制在于，其输出电压频率为普通T/R电源的200～400倍，输出电压近乎为纯直流，输出电压可稳定在火花电压的临界值，而普通T/R电源的供电电压峰值为火花电压临界值，所以高频电源供电电压高于普通T/R电源，电晕放电强烈，电场强度高，烟尘粒子荷电量大，因而除尘效率可比普通T/R电源高。
高频电源和普通电源供电参数：。