电除尘器高频电源
HF-01型电除尘高频电源说明书
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2.4.5 高频高压变压器 大功率高频高压变压器采用油浸式设计，是高频电源的核心部件，其作用将逆变 电路产生的高频交流电升压整流后形成高频高压脉动直流送电除尘器。 2.4.6 散热系统
高频电源控制方式灵活多样，可根 据电除尘器运行工况选择最合适的电 压波形，减少电除尘能耗、提高除尘 效率；另外，高频电源还有体积小、 重量轻、节省电缆用量、三相平衡供 电等整流电源
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2.2 技术性能和参数
2.2.1 产品使用条件
(1) 环境温度为－25℃～＋40℃；
4.1.2 关机
关机过程需先退出 iFix 系统，再关闭Windows 操作系统，不可在运行时直接关掉电源开关， 那样可能造成数据丢失及软件系统的故障（说明：上位机监控系统需要指定的用户权限才允许关 闭）
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4.2 画面及操作说明
画面及其操作说明：
本文以国电黄金埠电厂1#炉电除尘器监控画面为例进行说明，按照电厂监控需求将操作界面划分为 几个部分：高压系统主画面、实时数据、实时曲线、历史曲线、报警一览、报警历史、日报表参数设置 画面等，这些画面可通过菜单栏按钮（位于操作界面顶部）进行切换
(2) 空气相对湿度小于 90％RH；
(3) 无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过±5％； (4) 运行地点无导电、爆炸性粉尘，无腐蚀金属及破坏绝缘的气体； (5) 工作电源：交流电源，电压：380V±10％，频率：50Hz±1％。
2.2.2 技术参数
(1) 额定直流输出电压：72kV，电压调节范围10～100％； (2) 额定直流输出电流：1.0A、1.2A、1.4A、1.6A，输出电流调节范围：10～100％；
电除尘高频电源介绍
比单相电源节能30%
TRENT-MPS
电除尘三种电源特点比较
对比内容 除尘效果 结构特性 单相电源 三相电源 比单相电源排放提高 30% 分体式放置，故障率高， 分体式放置，故障率高， 占地面积大，铁制变压 占地面积大，铁制变压器 器油箱，露天放置，容 油箱，露天放置，容易生 易生锈，导致漏油 锈，导致漏油 8位或16位单片机，技 术落后，扩展性差 32位DSP控制，扩展性 差 高频电源 比单相电源排放提高 50%~70% 一体式结构，防护等级达到 IP54，高等级不锈钢变压 器油箱，不宜生锈，更不会 发生漏油现象 32位ARM+DSP双核构架， 技术先进，可靠性高，扩展 性非常强，集成大部分的低 压控制功能，可部分替代低 压的PLC控制 先进的除尘电源
TRENT-MP）-工况 输出电流（二次电 压）-工况 电源效率（高压控 制回路+整流变） 功率因数（高压控 制回路+整流变） 高压开关器件
单相电源
50KV 400mA 70% 0.7 控制可控硅导通角，效 率损耗大，功率因数减 小幅度大，极易出现偏 励磁现象，影响器件寿 命，耗电明显
TRENT-MPS
包含最新技术进步、减少排放、节约能源的电除尘技术－－
电除尘高频电源
长沙天瑞能源科技有限公司
TRENT-MPS
杭州天明环保有限公司
TRENT-MPS
电除尘高频电源基本原理
TRENT-MPS
电除尘高频电源优势
TRENT-MPS
电除尘高频电源技术特点
三相电源
比单相电源提高20% 比单相电源提高30% 80% 0.85 控制可控硅导通角， 效率损失大，功率因 数随着导通角的变化 下降明显，易出现偏 励磁现象，影响器件 寿命，电能使用质量 较差
电除尘器高频用电源介绍
电除尘器高频用电源介绍电除尘器是一种应用广泛的环保设备，用于除去工业生产中产生的有害气体和粉尘。
而高频用电源作为电除尘器中的重要组成部分，发挥着至关重要的作用。
本文将介绍电除尘器高频用电源的相关知识。
什么是电除尘器高频用电源电除尘器高频用电源，顾名思义，是指用于驱动电除尘器中高频电场的电源装置。
在电除尘器中，高频电场的作用是产生高强度的电场，使空气中的粉尘带电并聚集在电除尘器的收集板上，从而实现粉尘的除去。
与传统的电源装置相比，电除尘器高频用电源输出的电流为高频电流，频率在数十kHz~MHz范围内。
这一特性使得高频用电源在驱动电除尘器中能够高效地产生高强度电场，从而更好地完成除尘任务。
高频用电源的工作原理电除尘器高频用电源主要包括变压器、整流器、逆变器、控制电路等部分。
在工作时，高频用电源首先将普通电网中的电能通过变压器进行变压升高，再经过整流器转换成直流电源，接着经过逆变器将直流电源转换成高频交流电源，最后输送到电除尘器中的金属板电极上。
高频用电源是通过逆变器产生高频交流电源的，其频率通常在10 kHz~500kHz之间，较高的频率使得电源能够产生更高强度的电场，从而更高效地进行除尘。
高频电源通过将普通电能进行变压、整流、逆变等转换，从而产生所需的高频电流，驱动电除尘器中的电极产生高强度电场，促使空气中的粉尘带电并聚集在电极板上。
高频用电源的优点和应用高频用电源相比于传统的电源装置有着许多优点。
首先，高频用电源能够产生更高强度的电场，从而更有效地去除工业生产中产生的粉尘。
其次，高频用电源的输送效率更高，节省更多的能源成本。
此外，高频用电源具有结构简单、工作稳定等优点。
高频用电源在许多行业中都有着广泛的应用，包括化工、冶金、矿山、电力等行业。
鉴于其高效、稳定的优点，高频用电源未来将在环保设备领域得到更广泛的应用。
总结电除尘器高频用电源是电除尘器中的重要组成部分，是实现除尘效果的关键。
高频用电源的工作原理是基于变压、整流、逆变等基本原理，其结构简单、工作稳定、效率高等优点被广泛应用于化工、冶金、矿山、电力等行业。
湿电除尘高频电源原理
湿电除尘高频电源原理湿电除尘是一种常见的除尘方法，它通过高压电场作用下的离子化和湿化作用将粉尘颗粒捕集并去除。
而湿电除尘高频电源则是湿电除尘系统中的核心设备，负责提供高频电场所需的高压和高频电能。
1. 湿电除尘系统简介湿电除尘系统主要由离子化器、收集极和高频电源三部分组成。
其中，离子化器负责将气体中的粉尘颗粒带负电荷；收集极则带正电荷，并吸引带负电荷的粉尘颗粒；而高频电源则为离子化器提供所需的高压和高频电能。
2. 高频电源工作原理湿电除尘系统中的高频电源采用了变压器、整流装置和逆变器等组件，通过一系列工作步骤提供所需的高压和高频电能。
2.1 变压器变压器是高频电源中最基本的组件之一。
它由一个主线圈和一个副线圈组成，两者通过磁耦合相连。
主线圈接通交流电源，而副线圈则与离子化器连接。
变压器的作用是将低电压高频交流电转换为高电压高频交流电。
在变压器中，主线圈中的交流电产生磁场，从而感应出副线圈中的交流电。
由于主副线圈匝数不同，所以产生了不同的电压。
2.2 整流装置整流装置用于将变压器输出的高频交流电转换为直流电。
它通常由二极管组成的整流桥和滤波电容组成。
整流桥由四个二极管按特定方式连接而成，用于将交流信号转换为半波或全波直流信号。
滤波电容则用于平滑输出的直流信号，去除其中的纹波。
通过整流装置，高频交流电被转换为稳定的直流电，并供给给逆变器使用。
2.3 逆变器逆变器将直流电转换为高频交流电，并提供给离子化器。
它由晶体管或MOS管等开关元件和驱动电路组成。
逆变器工作时，开关元件周期性地开关和关闭，使得直流输入信号在开关状态下产生高频交流输出信号。
通过调整开关元件的开关频率和占空比，可以控制逆变器输出的电压和电流。
逆变器输出的高频交流电被传送到离子化器中，产生高压电场，使气体中的粉尘颗粒带负电荷。
3. 高频电源工作过程湿电除尘高频电源的工作过程可以分为几个步骤：1.高频电源接通交流电源时，变压器开始工作。
主线圈中的交流电产生磁场，感应出副线圈中的交流电。
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨一、火电厂电除尘器的原理火电厂在燃烧煤或其他化石燃料时会产生大量的烟尘，对环境造成污染。
电除尘器是一种利用电场作用将烟气中的颗粒物带电并通过电场力收集下来的设备。
其主要工作原理是利用直流电场或者交流电场，使烟气中的颗粒物带上同种电荷，然后通过外加的电场力进行收集。
在这个过程中，高频电源作为供给电除尘器的电源设备，扮演了至关重要的角色。
1. 提供高频电场高频电源在火电厂电除尘器中的作用主要是提供高频电场，将烟气中的颗粒物带上电荷。
高频电源通过适当的变压、整流、滤波和逆变等电路，将普通电源转换为适宜的高频电源，以满足电除尘器对高频电场的需求。
2. 稳定的输出高频电源在火电厂电除尘器中的稳定输出也是至关重要的。
由于电除尘器对电场的稳定性要求较高，所以高频电源必须具备较高的稳定性和可靠性。
只有在保证输出电压和电流的稳定的前提下，才能保证电除尘器的正常运行。
3. 节能环保相比传统的直流电源，高频电源在火电厂电除尘器中的应用还可以节能环保。
高频电源的采用可以减小电源设备对于变压器和其它辅助设备的需求，减小线路损耗，从而实现节能减排的目的，与火电厂的环保要求相符。
1. 高频电源的优化设计对于高频电源的设计来讲，要适应电除尘器的特点和工作要求，实现尺寸小巧、重量轻、效率高等特点。
在电路设计方面要充分考虑到电源的功率因素、谐波和干扰等问题，通过合理的电路设计和PCB布局，实现高频电源的优化设计。
2. 高频电源的集成控制在火电厂电除尘器中，通常需要对高频电源进行集成控制。
通过集成控制，可以实现对高频电源的输出电流、电压、频率等参数的在线监测和调节，并且可以与电除尘器的其他控制系统实现联动，保证火电厂烟气处理系统的整体稳定运行。
随着智能化技术的发展，高频电源也应用了智能化控制技术。
通过PLC、触摸屏等设备实现对高频电源的智能化控制，可以实现对电源工作状态的实时监控和报警功能，以及对工艺参数的自动调整和优化，提高了电除尘器的稳定性和可靠性。
高频电源电除尘器方案
高频电源电除尘器方案随着工业化进程的加快和环保意识的提高，空气污染逐渐成为社会关注的焦点。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，受到了广泛关注和应用。
本文将介绍一种基于高频电源的电除尘器方案，该方案在能源利用效率、除尘效果和运行稳定性方面具有独特优势。
一、方案概述该高频电源电除尘器方案采用了高频电源作为供电系统，以实现清除空气中颗粒物的目的。
其主要组成部分包括高频电源、除尘器设备和控制系统。
高频电源通过输出高频电流，使除尘器设备中的电场产生高强度电场，从而将空气中的颗粒物带电，并通过电场力的作用将其收集、去除。
二、高频电源的优势相比传统的直流电源，高频电源在电除尘器方案中具有以下优势：1. 高效能：高频电源可以提供较高的电能传输效率，充分利用了能源，使得电除尘器的工作效率更高。
2. 平稳性：高频电源输出的电流波形较为稳定，能够保证电除尘器设备的稳定运行，减少设备损坏的风险。
3. 节能环保：高频电源的能量损耗较小，可以实现较低的功耗和较高的能源利用效率，更加环保节能。
三、除尘器设备的设计在该高频电源电除尘器方案中，除尘器设备的设计非常关键。
以下是几个关键要素：1. 电极结构：电除尘器设备采用了特殊的电极结构，能够增加电场强度和均匀性，提高颗粒物的收集效率。
2. 收集装置：除尘器设备内部设有收集装置，用于收集带电的颗粒物，同时避免二次污染的发生。
3. 清灰系统：为了保持除尘器设备的长久使用效果，清灰系统能够定期自动清除收集装置上的颗粒物，保持设备良好的除尘效果。
四、控制系统的应用高频电源电除尘器方案中的控制系统起到了关键的作用。
控制系统能够监测和控制电除尘器设备的运行状态，实现自动化控制和实时监测。
同时，控制系统还能够与其他设备进行联动，提高整个除尘系统的运行效率。
五、应用案例该高频电源电除尘器方案已经成功应用于多个领域，例如工业烟气处理、生物能源发电，以及制药、化工等行业。
其稳定的性能和高效的除尘效果得到了用户的认可和好评。
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨
高频电源在火电厂电除尘器的应用和探讨随着环保意识的提升和环境治理的不断深入，火电厂作为能源供应的主要来源，对于其排放的污染物也越来越受到关注。
烟尘是火电厂排放的重要污染物之一，而电除尘器是当前火电厂常用的净化烟气的设备。
而在电除尘器的运行中，高频电源作为关键的配套设备，对烟尘粒子的捕集和清除起着至关重要的作用。
本文将探讨高频电源在火电厂电除尘器中的应用以及其存在的问题与发展趋势。
电除尘器是利用电场力作用于带电粒子，使其在电场力的作用下沿电场线移动，最终被集中在收集极上，实现粒子去除的设备。
而高频电源则为电除尘器提供了所需的电场。
在火电厂中，高频电源通常采用变压器、整流器和高频变压器等设备组成，能够提供较高的电场强度和频率，保证电除尘器的正常运行。
高频电源在火电厂电除尘器中的应用主要有以下几个方面：1. 提供稳定的电场：高频电源能够提供稳定的电场，确保电除尘器能够有效地捕集和清除烟尘粒子。
通过调节电源的输出电压和频率，可以实现对电场强度的精确控制，满足不同工况下的净化要求。
2. 实现高效的粒子去除：高频电源所提供的电场能够使带电粒子在其中受到较大的电场力，从而在较短的时间内实现粒子的去除。
高频电源的高频率使得电离、击穿等现象更容易发生，提高了粒子的去除效率。
3. 减小设备体积：高频电源相比于传统的频率较低的电源，能够通过提高频率来减小变压器和整流器的体积，从而减小电除尘器整体的体积和重量，方便安装和维护。
高频电源在火电厂电除尘器中的应用是十分重要的，能够有效地改善燃煤火电厂的烟尘排放问题，减少对环境的影响。
尽管高频电源在火电厂电除尘器中有着诸多优点，但其在应用中也存在一些问题：1. 电磁干扰：高频电源在运行时会产生较强的电磁场，可能对周围的电子设备和通信设备产生干扰，导致设备的正常运行受到影响。
2. 能效问题：高频电源的能效问题一直是其在应用中亟待解决的难题。
目前，高频电源的能效并不理想，存在能耗较高、功率因数较低的情况。
静电除尘器高频电源运行方式
静电除尘器高频电源运行方式一、电除尘器高频电源运行方式类别：电除尘器高频电源主流运行方式主要有以下4种：自动方式、火花率整定方式、充电比方式、脉冲供电方式。
1、自动方式：高频控制器根据现场工況自动控制 IGBT 逆变器频率（频率范围 0~20kHz），从而调节输入到静电除尘电场的功率，提供合适的电晕电压和电流。
2、火花率整定方式：火花率整定方式是一种比较有效的控制方式，其利用除尘器中火花的信号状况来对火花率进行反馈和控制，从而保证静电除尘器的电晕电压能有效地控制在接近火花电压，保持在接近火花电压下运行，因此电晕电流也保持较大。
此工作方式表现为电场电晕功率大，耗电量大，除尘效率也较高，是目前较为普遍的控制方式。
3、充电比方式：高频控制器不但调节 IGBT 逆变器频率，而且对电除尘电场粉坐荷电时间进行控制，脉冲宽度为电场粉尘荷电时间，脉沖周期减去脉冲宽度为电场荷电粉尘在阳极板的放电时间。
通过不同充电比脉冲宽度与脉冲周期的组合，可以适应各种类型的粉尘比电阻，降低及杜绝反电晕的发生，同时极大的降低了电除尘的能耗。
4、脉冲供电方式：脉冲供电方式是不间隙地向电场供电。
但在供电时，高能量供电与低能量供电交替进行，同时供电时间可以灵活调节。
在实际应用中，主要是对脉冲供电时的脉冲周期和脉冲宽度进行合理的调整，来改变高频电源的输出功率。
二、火化率整定方式原理及控制我厂使用的电除尘器高频电源运行方式为火花率整定方式。
要说火花率整定方式就先说静电除尘的原理：就地的阳极板和阴极框架之间高压形成电晕放电，电离空气产生带电离子附着在灰尘上，带电离子在阳极板和阴极框架之间的电场内受力向阳极板靠近集中在阳极板上，再由振打器将灰尘抖落至灰斗收集。
火花就是阳极板和阴极框架之间放电产生。
故，阴阳极之间要有足够的绝缘和放电条件。
集灰太厚会产生爬电并削弱电场不利于火花产生。
阴阳极之间发生放电就产生了火花，火花率太低产生带电离子少不利于除尘但火花率太高电流大又会削弱电场强度，阳极板附着力不强同样不利与除尘。
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电除尘器高频电源
一、概述
除尘器高频高压电源是国际上先进的电除尘器供电新型电源，具有完全自主知识产权，我国一些生产商在专业生产电除尘用高压电源技术上处于领先地位。
该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、集成一体化结构、转换效率与功率因数高、采用三相平衡供电对电网影响小等多项显着优点。
特别是可以较大幅度地提高除尘效率，所以它是传统可控硅工频电源的革命性的更新换代产品，实现了电除尘器供电电源技术水平质的飞跃。
该产品主要开关器件采用了德国semikrom(西门康)公司的器件，控制采用数字化控制，具有多种通讯方式，以便集中管理控制。
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工频电源与
高频电源原理
结构图
二、JHGP 型高频电源的特点
▲更好的节能效果：高频电源具有高达93%以上的电能转换效率，在电场所需相同的功率下，可比常规电源更小的输入功率(约20%)，具有节能效果。
有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。
▲ 三相平衡供电相平衡供电：高频电源为三相输入，三相供电平衡，功率因数大于，无缺相损耗，无电网污染。
▲ 可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小(高频电源约1%，而常规电源约30%)，可大大提高电晕电压(约30%)，从而增加电场内粉尘的荷电能力，也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间，从而可提高除尘效率。
电晕电压的提高，同时也提高了电晕电流，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特别适用于高浓度粉尘场合。
▲ 更好的电源适应性：与工频电源相比，高频电源的适应性更强。
高频电源的输出由一系列的高频脉冲构成，可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。
间歇供电时，供电脉宽最小可达到1ms，而工频电源最小为10ms,可任意调节占空比，具有更灵活的间歇比组合，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。
▲ 更好的火花控制特性：高频电源的火花关断时间<10μs 而工频电源需10ms，火花能量很小，电场恢复快，提高了电场的平均电压，从而可提高了除尘效率。
▲ 完善的保护功能：为保证设备的安全可靠运行，具有输入过流、IGBT 过流过热、输出开路短路保、直流母线电压过低、IGBT 散热器和变压器油过热、油箱压力过高、油箱油位过低等保护，基本上是属于免维护的产品。
▲ 方便的调试界面：方便的调试界面：高频电源一般安装于除尘器顶部，JHGP 高频电源装有液晶触摸人机界面，在就地可完成开停、设定参数、查看各种运行参数等功能，大大提高设备调试的方便性。
▲ 标准的联络通讯能力：标准的联络通讯能力：采用标准的MODBUS 协议通讯，可以方便与上位机系统通讯，实现远程管理和系统集成。
▲ 更方便的安装方式：高频电源采用集成一体化结构，体积更小、重量更轻，高频电源直接安装在电除尘器顶部，节省配电室空间，节省大部分信号电缆和控制电缆，减少安装费用。
高压出线位置及轮子位置与工频整流变压器完全一样，非常适合电源的改造。
三、
高频电源与工频电源性能比较表
四、高频电源在电除尘器中应用的特点
输出平均电压：在电除尘器的一电场，往往需要较大的荷电能量，因而需要尽可能地提高电场电压。
由于工频电源电场电压是波动的，其平均电压比峰值电压要低25% 左右，当峰值电压达到击穿点时，平均电压还是比较低的，这就影响了电场粉尘的荷电。
高频电源在连续工作时，其电场电压为一直流，其运行平均电压基本上就是击穿电压，比工频电源平均电压要高大约30%，因而可以增加粉尘的荷电，从而提高除尘效率。
高频电源可以对每个电流脉冲进行控制，其脉冲高度、宽度及频率均可以进行控制，因而可以形成任意的电压和电流波形，以适合电除尘器的不同需求。
高效的供电方式：国内外的研究证明，采用窄脉冲供电能够有效地增强电除尘器高效的供电方式：方式内粉尘的荷电强度，增加粉尘的电驱动力，从而提高电除尘器的收尘效率。
而在电除尘器的三、四级电场，随着粉尘浓度的减少，需要的荷电功率就比较小了，电源供电能量被大部分浪费了，在此情况下，高频电源可以采用特殊的供电方式——间歇供电方式，从而在保持电除尘器效率的同时节约大部分的电能。
快速的火花处理：快速的火花处理：在电场击穿放电时，因工频电源的可控硅不能实现及时关断，还将继续供电，直至电流过零，因而引起较大的电流冲击，而此冲击电流的能量又被用来进行气体电离，因而火花能量较大，等待电场恢复的时间比较长。
而在高频电源的情况下，因高频电源供电每个脉冲的时间很短，一旦检测到火花发生可以立刻关闭供电脉冲，因而火花能量很小，等待电场恢复的时间就少得多。
实际上，高频电源还可以采用更多种运行方式，以适应各种不同的工况。
通过采用前级电场增大供电功率，后级电场减少供电功率的运行模式，可以实现提高电除尘器收尘效率，同时又节约电能的目的。
国内外的试验表明，使用高频电源可以提高电除尘器效率，减少粉尘排放达30%—70%，而供电损耗则可减低30%—80%(视不同工况) 。
应用高频电源的环保和经济效益
使用高频电源，可以在不改变电除尘器本体的情况下比采用工频可控硅电源减少烟尘排放30-70%，具有明显的环保效益。
采用高频电源还具有节约电耗的效益，同样以300MW 机组电除尘器为例，以节电40%、年运行时间5500 小时计算，每年可节约电耗304 万度，节电效益为91 万元。
五、高频电源是新建和改造电除尘器的首选供电设备
1、新的环保要求给电除尘器和供电电源提出了新的课题。
十多年来我国环保形势已发生了巨大的变化，作为大气污染治理的主战场——火力发电厂装机容量增加了三倍，单机机组由300、600Mw 发展到900、1000Mw;粉尘允许排放浓度由200mg/m3 降到50mg/m3;电站脱硫技术迅速发展，尤其是干法脱硫后要处理的粉尘浓度高达800 -2000g/m3，这就要求电除尘器的除尘效率在%以上，这些都给电除尘器本体和供电电源以及振打装置等提出了新的课题
2、电除尘器(ESP)是国际上公认的高效率除尘设备，具有运行可靠、维护方便及电耗低等优点。
过去、现在和将来在火力发电厂、钢铁、冶金、造纸、水泥、轻纺、化工等领域都是除尘的主要手段。
电除尘器是环保设备，凡是电除尘器都需要供电电源配套。
3、高频电源是电除尘器电源发展的趋势。
正如上世纪八十和九十年代电子计算机、通信和电力操作等领域开关电源取代了可控硅相控电源那样，二十一世纪其他工业领域特别是环保领域开关电源将逐步取代可控硅高频相控电源。
4、高频电源可作为新建电除尘器的首选电源配套设备，可使电除尘供电技术保持先进性。
如果新建的电除尘器仍选用了原有的可控硅工频相控电源为供电电源，由于节能环保的要求，很快就面临电源需要改造局面，这样却是事倍功半，造成浪费。
5、环保标准在不断提高，已建电除尘器粉尘排放大多都达不到环保标准。
必须进行技术改造。
如果扩大电除尘器容量或者增加电除尘器数量，不仅要花费大量资金，而且可能还要停产，还要占用空间，有些地方甚至不可能实行，从而不得不使整个企业下马。
如果将供电设备进行改造，将原来可控硅工频相控电源更换为高频电源，则只需花费改造电除尘器本体1/10 的经
费就可能达到目的，有的甚至只要在第一电场采用高频电源，除尘效果就有明显改善。
既不要停产，也不要另加空间，这确实是一个达到环保标准的最佳选择。