二期电除尘高频电源规程
hf-01系列电除尘器高频电源检修规程(a、b、c、d修)
电除尘高频电源检修规程1 系统概况及规范1.1 系统概况我厂采用HF-01系列电除尘器高频电源，其采用一体化结构设计，将主机外壳、低压配电系统、全桥逆变器、高频高压变压器、控制电路、散热系统集成在一起。
全桥逆变器布置在高频电源机柜的正面，低压配电布置在高频电源机柜的侧面，控制电路布置在机柜正面门板内侧。
散热系统采用强迫风冷方式给高频变压器和大功率逆变元件散热。
低压配电在高频电源机柜左侧悬挂的电气箱内，除为高频电源供电外，还为集成在高频电源内部的风机、振打、加热诸单元供电，它具有在设备运行故障时的断电保护功能。
逆变电路由全桥串联谐振逆变器组成，将整流滤波电路产生530V左右的直流电逆变成20kHz 左右的高频交流电送至高频高压变压器。
控制电路包括电源电路、信号调理电路、DSP控制电路、驱动电路、二次电流电压采样电路。
大功率高频高压变压器采用油浸式设计，是高频电源的核心部件，其作用是将逆变电路产生的高频交流电升压整流后形成高频高压脉动直流送电除尘器，通过高频电源顶部安装的油位计，可方便查看变压器绝缘油油位状态。
1.2 系统规范1.2.1 电除尘器高频电源系统设备规范（见表1）表1 电除尘器高频电源系统设备规范序号设备名称规格型号数量生产厂家备注1断路器NSC160S 1施耐德2分励线圈MX/SHT（200/240V/50~60Hz）=293871施耐德3接触器LC1D170，线圈电压380V1施耐德4变压器BK-200VA380V/220V1西奥德数控5继电器MY2N-J，24VDC8欧姆龙6接触器LC1D09，线圈电压380V4施耐德7接触器LC1D18，线圈电压380V1施耐德8接触器LC1D07，线圈电压380V1施耐德9快熔RS711BC(NGTC00)，aR160A 3正泰10热继电器LRD07，1.6～2.51施耐德11热继电器LRD06C，1～1.6A，2开2闭2施耐德12断路器C2，2P3施耐德13断路器D6，3P5施耐德14断路器C4，2P1施耐德15滤波器DNF05-H 2P1上海埃德16互感器BH2-II-0 200A/5A1正泰17 继电器座PYF08A-E 8 欧姆龙2 检修周期及标准检修项目2.1 检修周期随机组A、B、C、D修进行，A修每项5～6年一次；B修每2年/次；C修每年1～2次；有故障及妨碍其继续工作的缺陷，需进行D检修。
EHC-II电除尘高频电源使用手册
设备的正常启动-----------------------------------------------------------------25
设备的正常停机-----------------------------------------------------------------25
EHC-II产品结构
高频电源正面图
图1
EHC-II铭牌安装在正面外壳上，通过铭牌可以获知此台EHC-II的规格大小。
图2
图2是高频电源铭牌，其中：
电源断开情况下，由于EHC-II高频电源内部带有大容量电容，其残余能量仍能造成人员的伤害，非专业人士严禁打开机箱！
电源断开情况下，由外部电源供电的控制电路也会将危险电压引入EHC-II高频电源内部，仍有可能造成人员的伤害，如低压振打、加热控制回路检修维护时，请断开外部相关控制回路的电源！
EHC-II高频电源必须用足够粗的电缆可靠接地，绝对禁止在没有可靠接地或接地电阻大于国家相关标准的情况下，对EHC-II高频电源进行通电！
双室四电场（以上）通讯方案---------------------------------12
双室四电场（以上）通讯方案2---------------------------------------------13
五、产品适用范围----------------------------------------------14
高压侧参数说明-----------------------------------------------------------------9
#2机组湿式电除尘高频电源控制方式的选择
电除尘控制方式的区别
1.自动跟踪控制方式
高频控制器根据现场工况自动控制IGBT逆变器频率，从而调节输入到电除尘的功率，提供合适的电晕电压电流。
自动控制时，调节二次电压或者二次电流就可以进行电场的升压降压。
二次电压调节范围0~72kV，二次电流调节范围0~2000mA.
2.充电比节能控制方式
高频控制器不但调节IGBT逆变器频率，而且对电除尘电场粉尘电荷时间进行控制，脉冲宽度为电场粉尘电荷时间，脉冲周期减去脉冲宽度为电场电荷粉尘在阳极板的放电时间。
通过不同充电比脉冲宽度与脉冲周期的组合，可以适合各种类型的粉尘比电阻，降低及杜绝反电晕的发生。
由于IGBT不在连续工作，减少了IGBT发热量，降低IGBT的温度，同时极大的降低了湿式电除尘高频电源的能耗，达到了节能的效果。
充电比方式时，进行脉冲宽度的调节，二次电压电流就会进行自动升压降压。
脉冲周期额定为2000 us，脉冲宽度调节范围0~2000 us
现场的具体操作
现场可选择将四号电场与五号电场运行方式由自动方式改为充电比运行方式，将脉冲周期设定为额定值2000us，脉冲宽度1000us。
运行人员可根据设备运行工况，通过调节脉冲宽度来调节二次电压、二次电流，脉冲宽度越大二次电压、二次电流越大。
电除尘器等操作规程
电除尘器等操作规程
电除尘器等操作规程
一、电除尘器的工作原理
电除尘器是一种常用的空气净化设备，其工作原理是通过高压
直流电场使空气中的颗粒物电离，进而被电场中的电极捕捉，最终
达到除尘的目的。
电除尘器的性能稳定可靠，处理效果好，已广泛
应用于各种工业领域。
二、电除尘器的操作规范
1. 准确了解电除尘器的基本原理和工作方式，严格按照使用说
明来操作。
2. 在操作前，首先检查电除尘器的各个部件是否正常，包括电源、控制器、传感器、电极、进、出口等。
3. 在操作过程中，严禁使用金属棒、铁丝等导电物品接触电极
和电线，以免触电事故的发生。
4. 在进行维护和保养时，必须先断电，等待设备自然放电后再
进行，否则会对设备造成不必要的损坏。
5. 在操作过程中，应根据生产工艺需要对电除尘器进行合理的
调节，不能盲目调整，防止出现运行问题。
6. 经过使用一段时间之后，应定期对电除尘器进行清理和保养，清除污垢和沉淀物。
7. 在除尘器的运行过程中，要保证设备的通风良好，避免因为设备温度升高引起的断电停机和设备故障。
8. 在进行设备运行或停机操作时，必须严格按照流程要求，先关闭阀门等附属设备，避免因为操作不当引起事故发生。
9. 在出现故障时，应及时开展检修工作，不能由于故障处理不当造成设备的过度损坏。
10. 对于处理一些含有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特殊工艺的物质时，必须要有专人操作，保证工艺安全，避免出现危险事故。
以上就是电除尘器等设备的操作规范，使用该设备时必须严格按照要求来操作，以保证设备能够长期稳定运行，同时防止因为操作不当造成的意外事故发生。
电除尘器高压高频电源技术要求
电除尘器高压高频电源技术要求1 使用环境与安全要求a）海拔高度不超过 1000m；若海拔高度高于 1000m 时，按 GB/T 3859.2 的规定作相应修正；b）环境温度不高于 40℃，不低于变压器油所规定的凝点温度； c）空气最大相对湿度为 90%（在相对于空气温度 20℃±5℃时）；d）无剧烈震动和冲击，垂直倾斜度不超过 5%； e）运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽； f）三相输入交流电源条件应符合 GB/T 3859.1 的规定。
2 技术要求2.1 拓扑结构：采用三相整流全桥串联谐振拓扑结构。
2.2 逆变器谐振频率：20kHz～50kHz。
2.3 负载等级：负载等级为“Ⅰ”级（100%额定输出电流，连续）。
2.4 设备功率因数与设备总效率：设备功率因数≥0.9；设备总效率≥90%。
2.5 高频高压整流设备的电气绝缘强度：a）变压器油应符合 GB/T 7595 的规定，击穿电压不小于 40 kV/2.5 mm；b）各带电电路与地（机壳）之间的绝缘电阻不小于1 MΩ/kV；绝缘电阻数据仅供绝缘试验前后作为辅助性判别；c）各带电电路（高频变压器高压回路除外）应承受对机壳和其他任何电路的绝缘试验，这些电路与所试的电路彼此是独立的。
2.6 设备控制功能：a）输出调节范围：设备应能在额定直流输出电流和 90%～100%的额定直流输出电压的情况下稳定运行；直流输出电流调节范围：0～100%额定值；直流输出电压调节范围：0～100 %最大输出电压值或起晕电压～100 %最大输出电压值；b）闪络试验：在不低于额定电压 60%的前提下，设备允许在每分钟 150 次闪络状态下运行，考核时间为 15min，如果除尘器负载发生电弧时应能迅速灭弧，而设备不应发生任何故障；c）设备运行参数显示：设备运行参数至少包括一次电流、母线电压、二次电压、二次电流。
运行参数显示误差不大于 5%，温度显示误差±2℃。
EHC-II高频电源调试手册(控制器)
电除尘器高频电源（高频控制器）调试手册型号：EHC-II金华大维电子科技有限公司本手册主要包括高频电源调试和故障处理两块内容。
EHC-II高频电源调试分为两部分：控制部分和变压器部分。
A、控制部分调试A.1、接线图1如图1为主回路接线箱，按照《EHC-II主回路箱接线图》接线，接线要牢固、可靠，各个螺丝要拧紧，注意水泥电阻的接线顺序。
水泥电阻一端接在KM1出线端，另一端经过KM2再接到KM1进线端，水泥电阻的两端必须在同一相电压上（不能一端在A相，一端在B相，这样会造成相间短路，烧坏水泥电阻），接线时三只水泥电阻分别用不同颜色的线接，以免混淆。
可用万用表的2K档，分别接至KM1交流接触器的两端，上中下两两对应，正常时，阻值是1.5K。
A.1.2、控制回路箱接线图2如图2为控制回路接线箱，按照《EHC-II控制箱接线图（AVR）》接线，接线要牢固、可靠，避免虚接，以免接触不良，同时注意各模块电源的极性，不要正负接反。
温度探头的线过长的话，剪成合适的长度再接线。
A.1.3、逆变回路接线箱图3图3为逆变回路接线箱，按照《EHC-II逆变箱接线图》接线，接线要牢固、可靠。
注意事项：1、主回路交流接触器接至逆变箱的整流模块的电缆，左右两只逆变箱里的线序要一致，即整流模块1的上路和整流模块2的上路要导通，和整流模块2的中路、下路不导通；整流模块1的中路和整流模块2的中路要导通，和整流模块2的上路、下路不导通；整流模块1的下路和整流模块2的下路要导通，和整流模块2的上路、中路不导通。
2、直流母线电压的取样线接在充电电容上，电容上有4列螺丝，第一列和第三列为正，第二列和第四列为负。
3、IGBT输出铜排通过黄色和红色电缆连接到一次侧变压器，IGBT输出铜排1和IGBT 输出铜排4接黄色电缆，分别经过谐振电容后，连接到一次侧变压器左；IGBT输出铜排2和IGBT输出铜排3接红色电缆，直接连到一次侧变压器右。
4、IGBT驱动板和信号触发板之间的排线接法和IGBT输出电缆接法有关，由于左右两边逆变箱的电缆顺序不一样，所以左右两边的排线接法也是相反的，即左逆变箱的排线接法是左上右下，对应的右逆变箱的排线接法就是左下右上；若左逆变箱的排线接法是左下右上，对应的右逆变箱的排线接法就是左上右下。
静电除尘器高频电源运行方式
静电除尘器高频电源运行方式一、电除尘器高频电源运行方式类别：电除尘器高频电源主流运行方式主要有以下4种：自动方式、火花率整定方式、充电比方式、脉冲供电方式。
1、自动方式：高频控制器根据现场工況自动控制 IGBT 逆变器频率（频率范围 0~20kHz），从而调节输入到静电除尘电场的功率，提供合适的电晕电压和电流。
2、火花率整定方式：火花率整定方式是一种比较有效的控制方式，其利用除尘器中火花的信号状况来对火花率进行反馈和控制，从而保证静电除尘器的电晕电压能有效地控制在接近火花电压，保持在接近火花电压下运行，因此电晕电流也保持较大。
此工作方式表现为电场电晕功率大，耗电量大，除尘效率也较高，是目前较为普遍的控制方式。
3、充电比方式：高频控制器不但调节 IGBT 逆变器频率，而且对电除尘电场粉坐荷电时间进行控制，脉冲宽度为电场粉尘荷电时间，脉沖周期减去脉冲宽度为电场荷电粉尘在阳极板的放电时间。
通过不同充电比脉冲宽度与脉冲周期的组合，可以适应各种类型的粉尘比电阻，降低及杜绝反电晕的发生，同时极大的降低了电除尘的能耗。
4、脉冲供电方式：脉冲供电方式是不间隙地向电场供电。
但在供电时，高能量供电与低能量供电交替进行，同时供电时间可以灵活调节。
在实际应用中，主要是对脉冲供电时的脉冲周期和脉冲宽度进行合理的调整，来改变高频电源的输出功率。
二、火化率整定方式原理及控制我厂使用的电除尘器高频电源运行方式为火花率整定方式。
要说火花率整定方式就先说静电除尘的原理：就地的阳极板和阴极框架之间高压形成电晕放电，电离空气产生带电离子附着在灰尘上，带电离子在阳极板和阴极框架之间的电场内受力向阳极板靠近集中在阳极板上，再由振打器将灰尘抖落至灰斗收集。
火花就是阳极板和阴极框架之间放电产生。
故，阴阳极之间要有足够的绝缘和放电条件。
集灰太厚会产生爬电并削弱电场不利于火花产生。
阴阳极之间发生放电就产生了火花，火花率太低产生带电离子少不利于除尘但火花率太高电流大又会削弱电场强度，阳极板附着力不强同样不利与除尘。
EHC-II高频电源调试手册
电除尘器高频电源（高频控制器）调试手册型号：EHC-II金华大维电子科技有限公司本手册主要包括高频电源调试和故障处理两块内容。
EHC-II高频电源调试分为两部分：控制部分和变压器部分。
A、控制部分调试、接线图2如图2为控制回路接线箱，按照《EHC-II控制箱接线图（AVR）》接线，接线要牢固、可靠，避免虚接，以免接触不良，同时注意各模块电源的极性，不要正负接反。
温度探头的线过长的话，剪成合适的长度再接线。
、逆变回路接线箱图3图3为逆变回路接线箱，按照《EHC-II逆变箱接线图》接线，接线要牢固、可靠。
注意事项：1、主回路交流接触器接至逆变箱的整流模块的电缆，左右两只逆变箱里的线序要一致，即整流模块1的上路和整流模块2的上路要导通，和整流模块2的中路、下路不导通；整流模块1的中路和整流模块2的中路要导通，和整流模块2的上路、下路不导通；整流模块1的下路和整流模块2的下路要导通，和整流模块2的上路、中路不导通。
2、直流母线电压的取样线接在充电电容上，电容上有4列螺丝，第一列和第三列为正，第二列和第四列为负。
3、IGBT输出铜排通过黄色和红色电缆连接到一次侧变压器，IGBT输出铜排1和IGBT 输出铜排4接黄色电缆，分别经过谐振电容后，连接到一次侧变压器左；IGBT输出铜排2和IGBT输出铜排3接红色电缆，直接连到一次侧变压器右。
4、IGBT驱动板和信号触发板之间的排线接法和IGBT输出电缆接法有关，由于左右两边逆变箱的电缆顺序不一样，所以左右两边的排线接法也是相反的，即左逆变箱的排线接法是左上右下，对应的右逆变箱的排线接法就是左下右上；若左逆变箱的排线接法是左下右上，对应的右逆变箱的排线接法就是左上右下。
接排线要仔细检查，不能接错，否则会烧坏IGBT。
、顶部接线图4图4是高频电源顶部接线示意图。
IGBT输出铜排1和IGBT输出铜排4分别经谐振电容后，接至一次侧输入铜排左侧；IGBT2和IGBT3经过防水接头，直接接至一次侧输入铜排右侧。
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二期电除尘高频电源检验规程
一、引用标准
1) JB/T8536-1997 《电除尘器机械安装技术条件》
2) GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工
及验收规范》
3) GB5051-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
4) GB50170-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规
范》
5) GBJ131-90 《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》
6) GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
7) JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》
8) ZB J88 001.7 《电除尘器空载通电升压试验方法》
9) ZB J88 008 《电除尘器机械安装技术条件》
二、设备检验流程：
1、检验前检查：
1.1电场本体检修完毕，电场本体内部无人员施工，封锁人口门。
1.2 高压隔离开关的动作应准确到位，接触点应接触良好闭锁可靠。
1.2高频电源预调试，填写高频电源预调记录表。
1.4完成低压系统送电工作。
1.5 完成高频电源送电工作，送电顺序：①高压隔离刀闸接至运行位置；
②闭合400V电源柜内刀熔开关；③闭合上位机系统电源。
2、检验步骤:
检验步骤分为上位机通讯检测、低压系统检验、冷态检验三部分。
2.1上位机通讯检测
运行人员完成高频电源、高频电源配电柜送电工作后，进行上位机系统检测。
1)光纤、电缆、硬件连接。
2)将甲、乙两侧高频电源通过485接口分别连接。
3)两侧高频电源的最后一台分别连接到集控室的网络服务器上。
4)高频电源DSP板中的地址拨码开关及终端电阻拨码开关拨到指定位置。
5)启动上位机系统，进入运行界面。
2.2低压系统检验
1)PLC柜上电后，检查PLC程序。
2)柜内振打、加热单体回路检查。
3)低压振打阴阳极电机由于动力电缆没有改变相序，不做正反转检查。
4)通过上位机启停阴阳极振打、加热设备，确保上位机画面、状态指示灯、接
触器、就地设备状态一致。
5)对灰斗料位计状态进行核对，确保上位机显示与就地状态一致。
6)启动低压振打锤（阳极）周期运行，加热连续运行10小时。
7)阳极振打电机运行周期设置，加热运行周期设置、温度高低限设置。
2.3冷态检验：
?冷态空载升压试验说明
冷态空载升压试验是对电除尘器本体检修质量的考核。
在通烟气之前，通过对电场的空载升压，取得各电场一二次电压电流数值、伏安特性、电场的起晕电压和击穿电压等参数。
检验极板极线的安装、检修质量、精度，为电场热态负载
升压运行做充分准备。
按规定，对于异极间距为150mm者，芒刺电极最高升压大于等于50KV，非芒刺电极最高升压大于等于55KV；对于异极间距为
200mm者，芒刺电极最高升压大于等于65KV，非芒刺电极最高升压大于等于70KV，达到上述数值认为电场本体检修合格。
通常单台电源无法达到此数值，可以通过2-3台电源并联升压。
?冷态空载升压试验步骤
a)测量高频电源输入线电压为AC380V，相电压为AC220V。
b)依次闭合主电源开关和屏蔽盒电源开关，检查各线路板指示灯是否正常。
c)充电查看一次电流、二次电流波形是否正常。
d)进行高频电源开路试验，记录试验数据。
e)进行电场起晕电压试验，记录试验数据。
f)手动模式下手动周期设置为800启动高频电源。
g)记录运行周期800和最大功率时的运行数据。
h)以手动连续、自动连续两种运行方式且输出功率为30KW稳定运行8小时，记录高频电源在各种运行方式下的参数。