电液推杆工作原理、结构性能、型号表示方法及电液推杆电气线路图
电液推杆
最大推力 Most Thrust(10N) 结构形式 Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｔｙｐｅ 电液推杆产品代号 Ｐｕｓｈｅｒ Ｔｙｐｅ
行程取值 Stroke: 200,250,320,
400, 500,630,800,
1000, 1250,1600,2000
2500,3200,4000
C:直 式 Straight
200
LA
HY01-3 02 / 2002
B
D1 KK
D H D2
d fH78
L1+3×S/ 4 L+7×S/ 6
N
LB
M
注 ：（１）Ｓ－ 行程 （２）尺寸 Ｌ１ +3×Ｓ／４ 和 Ｌ+7×Ｓ／６ 必须向上取整为 １０ 的倍数
Note:(1)S-stro ke (2)dimension for L1+3×S／4 an d L+7×S／6 must be rounde d up to mul tiple s of ten.
Ø 80(100) Ø 100(125) Ø125(160)
11(7)
11(7)
11(7)
≤200,000 Ø 160(200)
11(7)
注 （１） 要求拉力值为额定值时 压力为 １５ＭＰａ 缸径 ／ 杆径 ＝２ 时 （２）括号内的缸径值与括号内的压力值对应 Ｎｏｔｅ：（１）While pull force is required being rated value,oil pressure is 15MPa (diameter of piston/diameter of piston rod equals 2 .
DYT 系列 Series
电 液 推 杆
电液推杆概述
电液推杆概述1.1、电液推杆简介电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。
已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，不会烧毁或损坏其它机件。
电动推杆和电动执行机构则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。
在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。
7、投资小。
气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。
8、维修方便。
在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。
1.2、电液推杆的工作原理及功能1.2.1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
1.2.2、主要功能（1）过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电动液压推杆系列
电动液压推杆系列概述：DYT、DYTB型系列电动液压推杆(简称电液推杆)适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。
现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
原理与功能l、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点。
电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。
电机虽在转动，但不会烧毁。
3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。
4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求，在额定饿输出里范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
选型说明电液推杆主要是由推的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户的特殊要求，配套三种调节功能，即：速度调节，推，拉力，调节，行程调节(行程开关定位)。
除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。
以下举“DYTZBl000—500／110—X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。
l、如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆。
其最大推力10KN。
行程500HH，最大速度110mm／s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZBl000—500／110一X。
(B为防爆标记，X表示向下推)2、型号编制的方式：4、DYTZ型整体直式电液推杆。
电液推杆工作原理
电液推杆工作原理
电液推杆是一种常见的液压执行元件，它通过电液换能器将电
能转换为液压能，实现线性运动。
其工作原理主要包括电液换能器、液压缸和控制系统三个部分。
首先，电液换能器是电液推杆的核心部件，它将电能转换为液
压能。
当电液换能器接收到电信号时，内部的电磁铁会受到激磁，
使得活塞运动，改变液压缸内部的液压油流动方向和流量，从而控
制液压缸的运动。
电液换能器的工作原理类似于电磁铁，但是其输
出的是液压能而不是机械能。
其次，液压缸是电液推杆的执行部件，它通过液压能将活塞推动，实现线性运动。
液压缸内部充满了液压油，当电液换能器改变
了液压油的流动方向和流量时，液压缸内的活塞就会受到液压力的
作用而运动。
液压缸的工作原理是利用液压力来推动活塞，从而实
现机械装置的运动。
最后，控制系统是电液推杆的控制部分，它通过控制电液换能
器的工作来实现对液压缸的控制。
控制系统可以采用手动控制、自
动控制或远程控制等方式，通过控制电液换能器的通断和电磁铁的
激磁来实现对液压缸的运动控制。
控制系统的工作原理是通过改变电液换能器的工作状态来实现对液压缸的控制，从而实现机械装置的运动控制。
总的来说，电液推杆的工作原理是通过电液换能器将电能转换为液压能，再通过液压缸实现线性运动，并通过控制系统实现对液压缸的控制。
它具有结构简单、运动平稳、输出力大等特点，在工业自动化领域得到了广泛的应用。
希望本文对电液推杆的工作原理有所帮助，谢谢阅读。
电液推杆工作原理
电液推杆工作原理
电液推杆是一种常见的液压传动装置，它通过电动机驱动液压泵，将液压油压力转换为机械能，实现线性运动。
它在工业生产中广泛应用，能够实现高精度、高效率的动作控制。
下面我们将详细介绍电液推杆的工作原理。
首先，电液推杆的工作原理基于液压传动的基本原理。
液压传动是利用液体传递能量的一种传动方式，通过控制液压油的流动和压力来实现机械运动。
电液推杆中的液压泵将电动机提供的机械能转换为液压能，液压能通过液压缸驱动推杆进行线性运动。
其次，液压泵是电液推杆的关键部件之一。
液压泵通过旋转运动将液压油吸入泵腔，然后通过压力控制阀控制液压油的流动方向和压力，将液压油输出到液压缸中。
液压缸接收到液压油后，将液压能转换为机械能，推动推杆进行线性运动。
另外，电液推杆的工作原理还涉及到液压控制系统。
液压控制系统通过控制液压油的流动和压力，实现对液压缸的精确控制。
通过改变液压油的流量和压力，可以实现推杆的速度控制、位置控制和力控制，满足不同工况下的运动要求。
最后，电液推杆的工作原理还包括传感器和控制器。
传感器可以实时监测推杆的位置、速度和力度等参数，将这些参数反馈给控制器。
控制器根据传感器反馈的信息，通过控制液压泵和液压缸的工作状态，实现对推杆运动的精确控制。
总之，电液推杆通过液压传动实现了电能到液压能再到机械能的转换，具有高效率、高精度和可靠性高的特点。
它在各种工业领域中得到了广泛应用，如冶金、机械制造、航空航天等领域。
通过深入了解电液推杆的工作原理，可以更好地应用和维护电液推杆，提高设备的运行效率和可靠性。
电液推杆
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电液推杆产品特点
电液推杆产品特点 （1）结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。 （2）可带负荷起动，具有过载保护功能。 （3）回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置 并自锁，且保持输出力不变。 （4）推拉力，速度（用户要求）无级可调，驱动力范围极广。 （5）动，动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外 来冲击力，行程控制精确（≥0.5mm）。 （7）机电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭 钢筒里，体积小，不渗油，在恶劣的工作环境下，不吸尘，不 进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
电液推杆产品结构
液压控制阀组主要由溢流阀，吸油单向阀， 调速阀（用户要求），液控单向阀（液压锁） 等组成，也可根据电液推杆的工作特性，设 计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。 一般有推出自锁，拉回自锁和推拉均自锁； 运行速度有可调速型，不可调速型；电液推 杆工作角度有水平推，向上推（包括斜向 上），向下推（包括斜 向下）等几种。
电液推杆工作原理
电液推杆是一种机、电、液一体化的新 型柔性传动机构，它以执行机构（油 缸）、控制机构（液压控制阀组）和动 力源（油泵电机等到）组成。根据现场 安装空间及用户使用情况电液推杆可有 多种结构形式（具体见电液推杆外形尺 寸图，也可根据用户要求定制样式）。 电动机通过正反转驱动双向液压泵正反 输出压力油，经液压控制阀送至油缸， 也实现活塞杆的往复运动。
电液推杆
山东中煤zmjt057
目录
电液推杆产品介绍 电液推杆工作原理 电液推杆产品结构 电液推杆产品特点
电液推杆产品介绍
电液推杆产品介绍 电液推杆是一种集机、电、液为 一体的液压驱动机械手， zmjt057适用于需要往复推拉直 线（或往复旋转一定角度）运动， 也可用于需要上升、下降或夹紧 工作物的场所，并可实现远距离 危险地区的集中或自动控制。 zmjt057
电液推杆工作原理、结构性能、型号表示方法及电液推杆电气线路图
一、电液推杆概述：DYT系列电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线〔或往复旋转一定角度〕运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远间隔危险地区的集中或自动控制。
已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利建材、运输等部门，是一种通用的动力源。
二、电液推杆工作原理与构造性能：1、工作原理：电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，它以执行机构〔油缸〕、控制机构〔液压控制阀组〕和动力源〔油泵电机等到〕组成。
根据现场安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种构造形式〔详细见电液推杆外形尺寸图，也可根据用户要求定制款式〕。
电动机通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，也实现活塞杆的往复运动。
2、构造性能：液压控制阀组主要由溢流阀，吸油单向阀，调速阀〔用户要求〕，液控单向阀〔液压锁〕等组成也可根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。
一般有推出自锁，拉回自锁和推拉均自锁；运行速度有可调速型，不可调速型；电液推杆工作角度有程度推，向上推〔包括斜向上〕，向下推〔包括斜向下〕等几种。
电液推杆主要有以下优点：〔1〕构造紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。
〔2〕可带负荷起动，具有过载保护功能。
〔3〕回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。
〔4〕推拉力，速度〔用户要求〕无级可调，驱动力范围极广。
〔5〕因故断电，推杆自锁，防止发惹事故。
〔6〕采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来冲击力，行程控制准确〔≥0.5mm〕〔7〕机电液一体化全封闭构造，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不渗油，在恶劣的工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
三、型号表示方法：四、电液推杆电气线路图〔仅供参考〕：。
电动推杆简介及其工作原理与内部结构
电动推杆简介及其工作原理与内部结构电动推杆机械是一种能够进行来回的往返运动的通过电力驱动的设备并被用于各种或简单或复杂的工艺流程当中,作为电动执行机构以实现远方集中控制或自动控制；电动推杆是什么：一种通用部件，自产生以来，以被广泛应用于电力，机械、冶金、交通、煤炭、化工、粮饲加工机械等部门，深受广大用户欢迎。
电动推杆等级：按额定推力目前分为25、100、300、500、700、1000、1600、3200、5000、10000、20000、30000公斤等12个等级，按行程为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300毫米，电动推杆每种行程又有42或84，50或100，26.6或53.2两种速度。
电动推杆工作原理：电动机通过一对齿轮减速后带动一对丝杠螺母把电机的旋转运动变为直线运动，利用电动机正反转完成推拉动作。
推力和拉力相等。
如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。
电动推杆通过改变杠杆力臂长度可以增长行程。
电动推杆自动保护：推杆内设有过载自动保护装置，推杆行程到极限位置或超过额定推力一定数值时，推杆自动停机工作，达到超载保护作用，使电机及构件不被损坏，但不可以此做行程开关使用。
因此要求在被推拉的构件装有开关，或着在电动推杆上装外接行程开关装置，以控制推杆正常起停。
电动推杆内部结构：电动推杆由驱动电机、减速齿轮、丝杆、铜螺母、导管、推杆、滑座、弹簧、外壳及安全开关等零件所组成。
结构紧凑、动作灵活、安装方便。
在客户选择电动推杆机时能够方便检测我们会使用外接的开关半置包括使用的支撑架构当然还包括推杆的保护箱。
•电动推杆是一种新型的电动执行机构，电动推杆主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制。
电动推杆在一定范围行程内作往返运动，一般电动推杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。
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（1）结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。
（2）可带负荷起动，具有过载保护功能。
（3）回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。
（4）推拉力，速度（用户要求）无级可调，驱动力范围极广。
（5）因故断电，推杆自锁，避免发生事故。
液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，也实现活塞杆的往复运动。
2、结构性能：
液压控制阀组主要由溢流阀，吸油单向阀，调速阀（用户要求），液控单向阀（液压锁）等组成
也可根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。一般有推出自锁，拉
回自锁和推拉均自锁；运行速度有可调速型，不可调速型；电液推杆工作角度有水平推，向上推（包
二、电液推杆工作原理与结构性能：
1、工作原理：
电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，它以执行机构（油缸）、控制安装空间及用户使用情况电液推杆可有多种
结构形式（具体见电液推杆外形尺寸图，也可根据用户要求定制样式）。电动机通过正反转驱动双向
（6）采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来冲击力，行程控制精确（≥0.5mm）
（7）机电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不渗油，在恶劣的
工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。
三、型号表示方法：
四、电液推杆电气线路图（仅供参考）：
一、电液推杆概述：
DYT系列电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或
往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区
的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利
建材、运输等部门，是一种通用的动力源。