混凝土灌注桩(钢筋笼)
灌注桩钢筋笼安装(居中)方案
灌注桩钢筋笼安装（居中）方案一、安装方式1、安装前，应先把场地整平，便于吊车进出。
2、为确保钢筋笼处于桩孔中心，拟在钢筋笼上部每间隔2m设置预先做好的砂浆垫块（一组四块均匀分布），作为保护层。
3、鉴于本桩基工程钢筋笼长短差异较大，可采用25t汽车吊车吊装钢筋笼，吊点设置视钢筋笼长短，分别采用双点吊装。
釆用钢管将钢筋笼吊离孔底20-30cm，并将垂直度及保护层安装好，检查合格后方可进行下道工序。
4、安装钢筋笼时，应扶稳、缓慢往下放，避免碰撞孔壁。
二、如何保证居中钢筋笼安装(居中)方法具体如下：1、钢护筒的埋设深度及长度钢护筒的长度要保证2点：①、顶口要高于原地面20cm。
②、底口高程要低于设计钢筋笼顶端加强筋的高程。
2、在钢筋笼外侧加设导向钢管在钢筋笼对中入孔后沿钢筋笼外侧放置4根导向钢管此4根钢管上焊接吊环吊环吊在护筒顶2根水平方向角钢上。
钢管长度设置为3m外径5cm此方法可使钢筋笼上端强行居中。
3、增设钢筋笼加强筋在加工及安装钢筋笼时可在其顶端增设一个加强筋。
未增设加强筋时由于吊环只是焊接在两根主筋上只有两个着力点。
且钢筋笼在入孔时其顶端到设计钢筋笼顶端的加强筋段落螺旋筋未绑在其上面导致该段钢筋笼未形成一个整体。
在钢筋笼下放以及灌注水下砼过程中钢筋笼会因为摆动幅度较大而偏向一侧。
在其顶端加设一个加强筋后所有主筋连为一体在钢筋笼下放以及灌注水下砼过程中钢筋笼的摆动幅度会相对小得多。
增设的钢筋笼加强筋在破桩后可继续重复利用不会造成钢筋原材料的损失。
4、吊环的设置连接钢筋笼的两根吊环一定要对称焊接在钢筋笼的两根主筋上且两吊环焊接点到圆环口的长度要等长。
这样钢筋笼才会平稳、两吊环的受力才能一致钢筋笼的对中才能达到相对的控制。
5、钢筋笼的吊放用吊车吊放钢筋笼入孔时要保证吊杆中心的竖直方向要与设计桩孔的中心方向一致。
这样钢筋笼就会顺着桩孔中心的垂直方向自由落入孔内使其达到对中的目的。
反之 钢筋笼会顺着非桩孔中心的方向落入孔内。
灌注桩钢筋笼规范
钢材的检验与验收
钢材的品种、规格和性能应符合国家现行标准，并具有质量证明文件。 钢材表面应无裂纹、气泡、夹渣等缺陷，无明显锈蚀。 钢材的检验与验收应按照国家现行标准进行，并应符合设计要求。 对于不符合要求的钢材，应及时进行更换或处理。
PART 3
钢筋笼的加工制作
制作前的准备
钢筋笼设计：根据工程要求进行钢筋笼设计，包括钢筋规格、间距、长度等。 原材料准备：根据设计要求准备合格的钢筋、钢板等原材料，并进行质量检验。 加工设备：准备相应的加工设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，并进行调试。 技术交底：对加工制作人员进行技术交底，确保其熟悉钢筋笼的加工制作要求和操作规程。
固定要求：确 保钢筋笼的位 置准确，固定 牢固，防止在 浇筑混凝土过 程中发生移位 或上浮现象。
焊接要求：采 用合适的焊接 工艺和材料， 确保焊接质量 符合规范要求， 防止出现焊接
缺陷。
螺栓连接要求： 选用合适的螺 栓规格和材料， 确保螺栓连接 牢固可靠，符 合抗剪和抗拉
强度要求。
安装过程中的质量控制
焊接工艺与方法
焊接方法：采用 电弧焊、气体保 护焊等焊接方法
焊接工艺流程： 下料、加工、组 装、焊接、检验
焊接要求：焊缝 平整、无夹渣、 无气泡
焊接检验：采用 外观检查、无损 检测等方法对焊 接质量进行检验
焊接质量的检验与控制
焊接前应检查钢筋笼的规格、尺寸和数量是否符合设计要求。 焊接时应根据规范要求，采用合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量。 焊接完成后应进行外观检查和无损检测，确保无焊接缺陷。 对于不合格的焊接应及时进行返工或补焊，并重新进行检验。
PART 6
钢筋笼的安装与固定
安装前的准备
钢筋笼制作完成 并验收合格
灌注桩钢筋笼计算公式
灌注桩：灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。
螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。
潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。
钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。
在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。
利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。
目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。
(2)沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。
用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。
此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病，施工中注意检查并及时处理。
此外，还有用炸药使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。
钢筋笼：钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。
对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。
如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。
通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
钢筋混凝土灌注桩详细介绍!
钢筋混凝土灌注桩详细介绍！钢筋混凝土灌注桩是用混凝土圆柱形浇筑的配有钢筋笼的现场桩，支护桩直径时常采用c600～1000mm，顶部浇筑钢筋混凝土冠梁，腰部梁式梁配合锚索而形成桩排式挡墙，其刚度大。
抗弯能力强，变形小。
桩间有利用挂网抹灰、稀薄搅拌桩或旋喷桩搅拌起到护土、防渗的作用。
桩排式内部结构结构的支护高度可达20m以上，是最为常见于的支护形式之一，适用于于侧壁安全系数为--级的深基坑。
一、桩排式支护结构桩排式支护结构是催生多个桩体连续排列起来形成的地下挡土结构。
按照成桩工艺的相异，桩形有钻孔墩身、预制混凝土桩、挖孔桩，将这些桩体相异在平面布置上采取不同的排列形式形成连续的排式挡土结构，用以支挡侧向基坑开挖时的横向水十压力。
当基坑不综合考虑防水时，钻孔桩按一字形间隔排列，间隔排列的隔墙间距常为1～2倍的桩径，土质较好时，可适当扩大桩距。
在地下水位较高前会，常采用相切排列，或内模成整体如同防水连续墙，或是采用间隔排列与防水措施相结合的形式。
桩排式桩基支护结构优点在于施工工艺简单，成本低，平面布置灵活，防水效果好，支护结构稳定，适用于深大基坑的围护。
在基坑工程中，采用间隔排列布置灌注桩滚旋喷桩或深与桩结合形成的混合式桩墙形式，已成为最为常见的最基坑支护形式。
钻孔灌注桩支护结构最早在北京等地使用，以后逐渐推广到沿海软土地区。
与预制桩相比，具无噪声、无振害，无挤土等许多优点。
桩排式结构支护的深度也逐渐严格控制，如上海地区基坑采用直径1m的钻孔与深层搅拌桩的复合式围护，开挖深度达到15m。
在我国西南沿海地区，当桩下部有很薄基岩时，采用过在桩底部加设巨石锚杆的方法，也取得较好的效果。
中国水利水电科学研究院在田湾、三门核电深基坑支护设计中，应用灌注桩与深搅桩墙弄结合岩锚的方式，解决了深厚回填石、淤泥层带来的问题，内陆基坑最深达到32m。
二、钻孔灌注桩施工施工前应具备支护桩施工图、施工组织设计、场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物等资料，水泥、砂、石、钢筋等原材料的质检报告。
混凝土灌注桩钢筋笼
混凝土灌注桩钢筋笼Ⅰ基本要求和内容（1）混凝土灌注桩钢筋笼，必须在钢筋检验批质量验收合格后,提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.2。
（2）放置钢筋笼前，应对原材料、钢筋连接件、钢筋笼进行检查。
（3）主筋、箍筋直径、间距和长度应符合设计和规范要求。
（4）钢筋的材质检验应符合设计要求。
（5）钢筋笼埋置位置应符合设计要求。
Ⅱ核查办法（1）核查钢筋合格证、试验报告和复验报告是否符合设计要求。
（2）核查钢筋连接方式和试验报告。
（3）核查钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求。
（4）核查主筋间距、长度、箍筋间距是否符合混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准的规定。
（5）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。
（6）核查钢筋笼埋置位置是否符合设计要求。
Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无隐蔽工程验收记录。
（2）隐蔽工程验收记录不能体现钢筋的品种、规格、数量、位置等。
（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。
（4）隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，签证手续不齐全。
4.1.5.5 钢筋混凝土工程Ⅰ基本要求和内容（1）钢筋混凝土工程钢筋必须在钢筋检验批质量验收合格，在模板合模前或浇捣混凝土前，提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.2。
（2）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等必须符合设计和规范要求。
（3）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等必须符合设计和规范要求。
（4）箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等必须符合设计和规范要求。
（5）预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求。
（6）重要构件的钢筋结点隐蔽应附简图。
Ⅱ核查办法（1）核查钢筋产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告是否合格，并与实际钢筋相符。
（2）核查钢筋连接件试验报告，连接试件是否合格。
灌注桩钢筋笼制作
灌注桩钢筋笼制作
1、钢筋笼的加工
（1）钢筋笼加工采用箍筋成型法，即按照设计图纸在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标出箍筋位置，然后按钢筋上标志的位置的记录相互对准依次扶正箍并一一焊好。
（2）为使钢筋笼在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊“△”型吊装钢筋。
（3）钢筋笼分节现场制作，钢筋笼对接孔口进行。
（4）钢筋笼制作使用专门支架。
（5）在同一截面内钢筋接头不得多于主筋根数50%，两接头间的距离不得小于500mm。
（6）Ⅰ级采用E43焊条，Ⅱ级钢筋采用E50焊条。
2、钢筋笼的起吊，就位和对接
（1）为确保钢筋起吊时不变形，采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。
（2）同时起吊两个吊点，使钢筋笼离开地面2m左右，第二吊点停吊，继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼徐徐放入钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。
解除起吊钢丝绳，用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方，然后采用
帮条焊对接。
为节省时间，帮条的一端先焊在钢筋笼上，在孔口处只完成帮条焊对的另一半，焊好后，将整个钢筋笼下入孔中。
（3）下放钢筋笼时注意对孔壁的影响，因接头较多，焊接时间较长，钢筋笼下放定位后，进行第二次清孔，满足要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑混凝土，如二次清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土，则孔底必须重新清理。
混凝土灌注桩钢筋笼质量标准及检验方法
6
主筋间距偏差
±10
mm
钢尺检查
7
长度偏差
±100
mm
钢尺检查
一 般 项 目
1
箍筋间距
±20
mm
钢尺检查
2
直径偏差
±10
mm
钢尺检查
3
主筋保 护层厚 度偏差
水上浇灌混 凝土
≥30
mm
钢尺检查
水下浇灌混 凝土
≥50
mm
钢尺检查
4
钢筋笼安装深度偏差
±100
mm
钢尺检查
混凝土灌注桩钢筋笼质量标准及检验方法
1检查数量：全数检查。
2质量标准和检验方法：
混凝土灌注桩钢筋笼质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
原材料
钢筋进场时，应按国家现行相关标 准的规定抽取试件进行力学性能检验 和重量偏差检验，检验结果必须符合有关告
2
受力钢筋的品种级 别、规格和数量
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
检查出厂证件和试验报告，尺量和观察检查
3
钢筋焊接或机械连接 接头质量
应符合本部分附录C的规定
观察、尺量，检查试验报告
4
钢筋的表面质量
平直、洁净，不应有伤痕、油污、片状老锈和麻点
观察检查
5
钢筋笼吊放质量
应符合设计要求，不碰孔壁，固定 牢固，且混凝土初凝前不得松开固定措施
灌注桩钢筋笼计算公式
灌注桩钢筋笼计算公式1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算？是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。
纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上护壁高度。
2. 护壁纵筋呢？护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定人工挖孔桩的锅底体积计算公式人工挖孔桩锅底计算公式已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么（桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）/3*高度=桩工程量这是个万能公式，计算台体如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量？挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数？为何清单计价规范中没有相关规定？清单计价中确无规定。
人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。
人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。
灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按1.10计算。
编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑人工挖孔桩计算工程量的公式把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。
人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯：1,人工挖桩土方；2,护壁工程量；3,桩芯工程量；4,桩笼钢筋人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。
人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶；人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到孔顶。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
（Ⅰ）
010203
010405 单位（子单位）工程名称润达国际城市综合体
分部（子分部）工程名称混凝土钢筋笼验收部位桩基
施工单位萍乡市建筑工程公司项目经理颜任萍分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1 主筋间距（mm）±10
2 长度（mm）±100
一般项目
1 钢筋材质检验设计要求
2 箍筋间距（mm）±20
3 直径（mm）±10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）许波施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
（Ⅱ）
010405 单位（子单位）工程名称润达国际城市综合体
分部（子分部）工程名称混凝土灌注桩验收部位桩基
施工单位萍乡市建筑工程公司项目经理颜任萍分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1 桩位第5.1.4条
2 孔深(mm) +300
3 桩体质量检验设计要求
4 混凝土强度设计要求
5 承载力设计要求
一般项目1 垂直度第5.1.4条
2 桩径第5.1.4条
3 泥浆比重（粘土或砂性土中） 1.15～1.20
4 泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.5～1.0
5 沉渣厚度：端承桩（mm）
磨擦桩（mm）
≤50
≤150 6 混凝土坍落度：水下灌注（mm）
干施工（mm）
160～220
70～100
7 钢筋笼安装深度（mm）±100
8 混凝土充盈系数>1
9 桩顶标高（mm）+30，-50
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）许波施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。