掏挖式基础施工方案报审

方案报审表工程名称：编号：填报说明：本表一式 3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各一份。

掏挖式基础施工方案批准：审核：编写：二○一八年四月目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、施工方案及步骤 (2)四、质量控制 (7)五、安全要求 (7)六、文明施工 (9)集电线路掏挖式基础施工方案一、概述风电场工程位于境内，本段集电线路杆塔总数为基；共分为A、B两回线路，线路总长km。

鉴于本线路所经部分区域土质的可塑性较好，故首先采用了掏挖方式开挖；如遇碎石土、白云岩等复杂地质，结合现场地质实际情况可采用大开挖方式。

为更好地做好部分基础掏挖式开挖、浇制施工，结合现场地质实际情况，编写了掏挖式基础专项施工技术措施，掏挖式基础适用于可塑性较好的土质。

施工时，基础及底盘周围的土质结构基本未遭破坏，不仅显著地增强了承栽能力，而且在同样荷重条件下，还减少了土方量，简化了施工工序，降低了人工及材料的消耗，同时，可以减少青苗的损毁和植被的破坏。

二、编制依据1．架空输电线路戈壁碎石土地基掏挖基础设计与施工技术导则DL/T5708-20142．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-20143.《架空送电线路施工手册》4. 电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-20145. 110～750KV架空输电线路施工及验收规范GB 50233-20146.《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）7. 架空输电线路掏挖基础技术规定QGDW11330-20148. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201110. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201211. 本线路工程设计施工图纸三、施工方案及步骤掏挖基础采用人工配合风镐掏挖，外露支模，人工或机械搅拌，机械振捣，混凝土浇筑一次成形；在施工前应对土质进行鉴定。

1、土质鉴定（1）为了提高“掏挖式基础”的成功率，减少误操作，施工前必须由施工负责人及技术人员进行现场实地土质鉴定。

（2）鉴定检查范围，基础根开范围内，多点检测（其深度应为200~400MM）鉴定。

（3）线塔现场地质条件参照柘山《线路杆（塔）位工程地质条件一览表》。

2、施工准备（1）施工前必须对档距、转角度数等数据进行线路复测工作，并将沿线复测结果记录、整理。

（2）施工工器具的准备（3）组织施工人员进行技术（安全）交底。

（4）施工人员熟悉掌握设计施工图纸及施工方案。

（5）搞好施工组织，人员合理、明确分工。

3、分坑(1)以原杆塔位为基准，以相邻杆塔为前后视，转90度订立90度桩。

在90度桩方向上，按设计位移方向和设计值订立位移后的中心桩。

(2)以原杆塔为基准，以相邻方向杆塔为前后视测量杆塔转角角度值计算二等分线角度值。

二等分线角度=转角角度值/2；以一侧方向桩为基准向转角外侧旋转二等分线角度值，订立二等分线桩。

(3)以原杆塔位桩为基准，以二等分线桩为前后视，旋转90度，订立二等分线的90度桩。

(4)以原杆塔位桩为基准，以二等分线的90度桩为前后视，按设计位移方向和设计位移值订立位移后的中心桩。

(5)填写施工记录，按《线路复测记录》表的要求填写，填写要及时完整，真实，齐全。

4、人工掏挖①人力基坑开挖（1）根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm，样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。

样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸，合格后在继续开挖。

（2）基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。

（3）基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100～200 mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。

由挖扩位置线下方20～40 mm处开始挖掘扩大头部分。

（4）即可开挖至距设计要求埋深尚有50mm 时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。

基坑底部应预留50mm 暂不挖掘，待清理基坑时再修整。

（5）基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。

提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆，以人力操作将土运至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。

（6）基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作为宜。

（7）如遇强风化石及玄武岩等地质时，采用人工加机械风镐配合清理开挖。

（8）掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理。

②人力清理基坑（1）清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。

基坑清理应由上至下进行。

（2）清理基坑应有符合设计图纸要求与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸。

清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。

（3）清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。

（4）基坑清理完毕，应测量立柱、台阶断面尺寸及坑深，符号规范偏差要求，并做好施工记录。

基坑尺寸属隐蔽工程，应有监理代表在现场复查并签字认可。

4、钢筋施工本基础工程采用HRB400（螺纹）和HPB300钢筋，地脚螺栓采用35号钢。

1.基础施工浇筑必须连续进行，箍筋采用螺旋式箍筋，护板是为保证保护层厚度而设置的，施工方可根据自己的施工经验采取其他有效的措施以保证保护层厚度。

2.桩主筋与内箍点焊成笼，点焊时注意不要烧伤主筋；桩主筋与外箍筋绑扎连接；主筋接长用搭接焊，搭接长度大于10d（d为主筋直径），采用E43型焊条，纵向钢筋的焊接接头面积百分比率不应大于50%,并满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的有关规定。

3.材料表中为一个基础的工程量，混凝土量不包括超灌量；钢筋的长度材料统计平均长度，加工制作时按放样为准。

4.基坑在施工过程应采取护壁措施，护壁厚不小于100mm,必要时在其中加配钢筋网。

5.钢筋笼应按设计图纸配置，吊装应防止扭转弯曲。

5、掏挖基础的混凝土施工掏挖型基础的施工特点是地下部分不用模板或少用模板。

这个特点给施工人员和工程质量带来两个不利因素：第一、混凝土浇灌后无法进行外观检查；第二，如果有缺陷无法进行修补。

所以，务必浇制好混凝土是掏挖基础施工质量控制的重中之重。

全掏挖型基础浇制前，应在地面以上安装模板。

模板应安装在贴紧地面的方木或角钢上。

方木或角钢的长度应超过坑口直径500～700mm。

方木或角钢与地面接触处的四周用坚实土填平踩实。

半掏挖型基础浇制前，立柱部分必须按设计图纸尺寸安装模板。

针对掏挖型基础，混凝土浇制应采取下列质量保证措施：a)为保证浇制质量，粗骨料宜用0.5～4cm 的连续级配骨料，或者用85%的2～4cm石子掺15%的0.5～1cm的石子混合使用。

b)为防止地面处的基坑土壁被碰撞脱落，应采取衬垫塑料布的措施，其衬高度约0.5m，待浇至主柱后拆除。

c)为保证掏挖型基础扩大头部位的混凝土容易振捣密实，可将混凝土坍落度选大一级，机械振捣选用5～7cm。

为满足混凝土的和易性要求，在保持水灰比不变的前提下，可适当调整砂粒或增减水泥浆量，立柱部位的混凝土坍落度可小一些。

d)混凝土应采用机械搅拌。

由于现场条件限制，必须采用人工搅拌混凝土时①应严格执行“三干四湿”的搅拌方法，确保混凝土配料拌和均匀②在施工现场做好原料的“下铺上盖”确保混凝土的品质③现场计量器具到位，严格按照标号配合比施工。

e)加强混凝土的振捣管理是确保掏挖型基础混凝土质量的关键环节。

掏挖型基础应使用插入式振捣器振捣，以提高其强度和密实性。

振捣器使用过程中，应注意振捣棒与坑底、坑壁要保持一定距离，预防泥土带入混凝土中。

f)当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注意观察判断周边是否惨存气体，必要时可适当补充砂浆，以填充空隙。

同时，应请监理代表或质检员检查认可后，方可进行立柱部分的混凝土浇灌。

基础浇制完成后应进行现场清理及质量检查，检查内容与普通的现浇铁塔基础相同。

6、养护因为施工期处于夏季，养护应依照《混凝土基础夏季施工措施》中有关规定进行。

（1）露出地面的柱体部分应直接进行净水养护，并覆盖薄膜；螺栓应刷油并套管保护，以防破坏丝扣。

（2）对于基础埋深1/2的土质，处于完全干燥时，应采用“渗水”养护。

四、质量控制掏挖式基础有其不同于开挖基础的特殊之处，施工时，除了应遵循“第三章”有关规定外，还应注意如下事项：1、基坑挖掘时，应经常检查基坑方位，防止挖偏。

2、混凝土的浇筑及振捣必须符合规范及本手册要求。

3、掏挖基础操作（施工）是隐蔽工程的重点，要详细填写施工记录。

4、基坑掏挖时严禁爆破作业。

5、严禁破坏基坑边缘的原土结构。

6、认真搞好施工现场的质量控制和质量监督工作，保证工程施工质量。

五、安全要求1、严格执行《电力建设安全工作规程》及安全规章制度，坚定安全信念，牢记预防宗旨。

2、施工前必须进行现场的土质鉴定，如土质不合适，不得施工。

3、组织施工人员进行技术交底，使全员必须熟悉施工方案，掌握安全要点。

4、做好施工组织及人员分工，明确岗位责任。

5、改进和完善施工现场的安全监护工作，明确安全监护人。

6、搞好开工前施工工器具的准备和检验工作。

7、基坑掏挖时，坑底作业应由一人进行，坑上必须设立专人监护和指挥，保证坑上、坑下操作步骤统一。

安全监护人必须时刻谨惕，不得擅离职守。

8、掏挖作业过程中遇有土质松散、掏挖不易成形、坑壁坑口有裂纹等异常现象时，必须停止施工，坑内操作人员立即出坑。

然后会同现场指挥、技术人员判别察明原因后，酌情处理。

9、严禁在扩孔范围内的地面上堆积土方，工器具及停放施工车辆（应远距坑口5米以外），坑口除施工操作人员及监护人员外，其它人员不得靠近。

10、坑口边缘5米范围内应平整。

11、坑口应设置围栏护栏和盖板等安全防护措施，每个作业结束后都应逐一检查，严禁非施工人员进入。

12、孔内上下人员应设置应急软爬梯，以及送风设备保证足够的安全防护措施。

13、遇有雨天时必须暂停施工，用塑料布等材料覆盖基坑并在基面周边做好排水措施，防止雨水溢满基坑。

雨后应及时清除积水，待地表层干燥后再行施工。

14、施工人员下坑时，不得直接跳入；上坑时不得用手直接扒攀基坑边缘，应有可靠的防护措施。

15、坑口应保持干燥，以防止坍塌。

16、事先备好急救物品，一旦遇到坍塌情况，尽快使坑内人员脱离出坑。

急救过程中，注意对坑内人员的保护，防止造成二次伤害。

17、暂停施工的孔口应加设通透的临时网盖，防止人员误踏孔口。

钢筋笼应按设计图纸配置，吊装应防止扭转弯曲，其接头应符合有关规定。

六、文明施工1、按设计要求施工，严格控制基面开挖，减少植被的破坏，工程结束后尽可能恢复植被。