包装作业指导书
包装作业指导书
包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护商品，还能提升商品的附加值和美观度。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以便员工能够准确地执行包装作业。
二、包装材料准备1. 确定包装材料种类：根据商品的性质和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。
2. 确定包装材料数量：根据商品的数量和包装要求，合理预估所需包装材料的数量，以避免材料不足或浪费。
三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域：确保包装工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。
2. 检查商品质量：在包装之前，对商品进行质量检查，确保没有破损或其他问题。
3. 包装方式选择：根据商品的特点和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、单品包装等。
4. 包装材料使用：根据包装方式，正确使用包装材料，如将商品放入纸箱中，使用泡沫板填充空隙等。
5. 包装标识：在包装上标注商品的相关信息，如商品名称、规格、数量等，以便识别和管理。
6. 包装封口：使用适当的封口方式，如胶带、热封等，确保包装的牢固和密封性。
7. 包装检查：对包装好的商品进行检查，确保包装质量符合要求。
8. 包装记录：记录每个包装作业的相关信息，如包装时间、包装人员等，以便追溯和管理。
9. 清理工作区域：包装完成后，及时清理工作区域，将废弃的包装材料妥善处理。
四、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装过程中，注意个人安全，避免使用尖锐物品或其他危险工具。
2. 严格按照要求操作：根据包装作业指导书的要求，严格按照流程操作，确保包装质量和效率。
3. 避免浪费：合理使用包装材料，避免浪费，提高资源利用率。
4. 勤洗手：在包装作业前后，务必洗手，以防止污染商品和包装材料。
5. 注意环保：尽量选择可回收的包装材料，并妥善处理废弃的包装材料，做到环保节约。
五、包装作业质量控制1. 定期培训：对包装作业人员进行定期培训，提高其包装技能和质量意识。
2. 抽检制度：建立抽检制度，对包装作业进行抽检，确保包装质量符合要求。
包装部作业指导书
包装部作业指导书【包装部作业指导书】一、任务背景包装部作为公司的重要部门之一，负责产品的包装工作。
为了确保包装工作的质量和效率，提高产品的形象和竞争力，制定了本作业指导书，旨在明确包装部的工作流程和标准，提供操作指导和要求。
二、工作流程1. 接收包装任务：包装部接收到来自生产部门的包装任务，包装任务包括产品名称、数量、规格和包装要求等信息。
2. 确定包装方案：根据产品的特性、规格和包装要求，包装部确定合适的包装方案。
包装方案应考虑到产品的保护、运输和展示等因素。
3. 准备包装材料：根据包装方案，包装部准备所需的包装材料，包括纸箱、胶带、泡沫垫等。
包装材料的选择应符合产品的特性和包装要求。
4. 进行包装操作：包装部根据包装方案进行包装操作，包括将产品放入纸箱、使用胶带封口、填充泡沫垫等。
在操作过程中，应注意包装的整齐、紧固和美观。
5. 进行质量检查：包装部在包装完成后进行质量检查，确保包装的质量符合要求。
质量检查包括检查包装的整体外观、封口的牢固性和填充物的充实程度等。
6. 进行标识和记录：包装部在包装完成后进行标识和记录，包括在纸箱上标注产品名称、数量和规格等信息，并记录包装的时间和人员等相关信息。
7. 完成包装任务：包装部完成包装任务后，将包装好的产品送至仓库或物流部门，确保产品安全存放或及时发货。
三、操作要求1. 严格按照包装方案进行操作，确保包装的质量和效果。
2. 包装操作人员应穿戴整洁、符合要求的工作服和防护用品，确保操作安全。
3. 包装材料应保持整洁、无污染，符合环保要求。
4. 包装操作人员应熟悉包装材料的使用方法，正确使用工具和设备。
5. 包装操作人员应注意包装过程中的细节，如保持操作区域整洁、避免包装材料的浪费等。
6. 包装操作人员应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保操作过程安全可靠。
四、常见问题及解决方法1. 包装材料不足：解决方法：包装部应提前统计包装材料的需求量，并及时采购，确保包装工作的顺利进行。
包装部作业指导书
包装部作业指导书一、背景介绍包装部是公司的重要部门之一，负责产品的包装工作。
包装工作的质量直接关系到产品的形象和销售，因此需要制定一份详细的作业指导书，以确保包装工作的标准化和高效性。
二、目的和目标本作业指导书的目的是为包装部的员工提供明确的工作指导，确保包装工作按照公司的标准进行，提高包装工作的质量和效率。
具体目标如下：1. 提供包装工作的详细步骤和要求，确保每个员工都能正确执行。
2. 强调包装工作的安全性和环保性，确保员工遵守相关规定。
3. 提供常见问题的解决方案，帮助员工解决包装过程中的困难和疑问。
4. 激励员工，提高他们的工作积极性和责任感。
三、作业指导书内容1. 包装工作流程1.1 接收包装任务：根据生产计划，包装部接收到相应的包装任务。
1.2 准备包装材料：根据产品的特点和要求，准备相应的包装材料，包括纸箱、泡沫板、胶带等。
1.3 检查包装材料：对准备好的包装材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
1.4 进行包装：按照产品的包装要求，进行包装工作，确保包装整齐、牢固。
1.5 进行质量检查：对包装好的产品进行质量检查，确保没有瑕疵。
1.6 标记和记录：对包装好的产品进行标记，并记录相应的信息，以便追溯和管理。
2. 包装要求2.1 包装材料要求：包装材料必须符合国家相关标准，无毒无害，符合环保要求。
2.2 包装方式要求：包装必须整齐、牢固，能够保护产品在运输过程中不受损。
2.3 标记要求：包装箱上必须标明产品名称、数量、重量等信息，以便于管理和识别。
2.4 质量要求：包装后的产品必须经过质量检查，确保没有瑕疵。
3. 安全和环保要求3.1 安全要求：包装工作过程中，员工必须佩戴好安全防护用品，如手套、口罩等。
3.2 环保要求：包装材料必须符合环保要求，员工必须妥善处理废弃包装材料，做到分类存放和回收利用。
4. 常见问题解决方案4.1 包装材料不足：及时向仓储部门提出申请，确保包装材料的供应。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代制造业中，包装作为产品的重要环节之一，扮演着保护产品、方便储运和提升产品形象的重要角色。
为了确保包装作业的高质量和高效率，特编写此包装作业指导书。
二、任务目标1. 确定包装材料和包装方式，以保护产品在储运过程中不受损坏。
2. 提供详细的包装作业流程，确保作业人员能够按照标准操作进行包装。
3. 提供包装作业中可能遇到的问题及解决方案，以应对各种情况。
三、包装材料选择1. 外包装材料：根据产品的特性和储运环境选择合适的材料，如纸箱、塑料袋、木箱等。
2. 内包装材料：根据产品的特性和易损性，选择合适的内包装材料，如泡沫、气泡膜、纸板等。
3. 填充材料：为了防止产品在运输过程中发生碰撞和移动，选择合适的填充材料，如泡沫颗粒、纸片等。
四、包装方式1. 纸箱包装：a. 根据产品尺寸和数量选择合适的纸箱尺寸。
b. 在纸箱底部铺垫一层填充材料，以保护产品底部。
c. 将产品放置在纸箱内，保持稳定，并使用填充材料填充空隙。
d. 盖上纸箱盖子，并用胶带封好。
2. 塑料袋包装：a. 根据产品尺寸选择合适的塑料袋尺寸。
b. 将产品放入塑料袋内，并封口。
3. 木箱包装：a. 根据产品尺寸和重量选择合适的木箱尺寸和材质。
b. 在木箱底部铺垫一层填充材料，以保护产品底部。
c. 将产品放置在木箱内，保持稳定，并使用填充材料填充空隙。
d. 盖上木箱盖子，并用钉子或螺丝固定。
五、包装作业流程1. 准备工作：a. 检查包装材料的质量和数量是否符合要求。
b. 准备好所需的工具，如剪刀、胶带、封箱机等。
2. 包装操作：a. 根据产品的包装方式选择合适的包装材料。
b. 按照包装方式的要求进行包装，确保包装牢固和美观。
c. 检查包装是否完整，确保没有破损或松动的地方。
d. 标记包装好的产品，以便识别和储存。
3. 包装检查：a. 对包装好的产品进行全面检查，确保包装质量符合要求。
b. 检查包装是否完整，没有遗漏或错误。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导，确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装，以保护产品的完整性，并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备：根据产品的尺寸和包装要求，准备好适当的包装设备，如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求：子细阅读产品的包装要求，确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品：在包装之前，确保产品表面干净，没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充：根据产品的特性和包装要求，使用适当的填充材料填充包装箱，以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品：将产品放置在包装箱内，确保产品稳固且不易挪移。
根据需要，可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作：根据包装要求，使用封箱机或者胶带将包装箱封好，确保箱子的密封性。
e. 标识包装：在包装箱的外部标识上必要的信息，如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量：在包装作业完成后，对包装箱进行检查，确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息：确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据：记录包装作业的相关数据，如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域：在包装作业完成后，清理工作区域，保持整洁。
b. 处理废弃物：将包装材料的废弃物进行分类处理，确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一：在进行包装作业时，要注意个人安全，确保操作过程中没有危（wei）险因素存在。
2. 严格遵守要求：根据产品的包装要求，确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源：在选择包装材料和操作过程中，尽量节约资源，减少浪费。
4. 定期培训：定期进行包装作业的培训，确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中，可以统计以下数据：1. 包装箱数量：记录每天包装的箱子数量，以便后续分析和评估。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
包装部作业指导书
包装部作业指导书【作业指导书】一、任务概述：本作业指导书旨在为包装部门员工提供操作指导和流程规范，确保产品包装工作的高效、标准化进行。
二、作业流程：1. 准备工作：a. 确保包装材料齐全，如纸箱、胶带、泡沫等；b. 清理工作区域，确保无杂物和污渍；c. 检查包装设备的正常运转情况。
2. 包装操作：a. 根据产品类型和规格，选择适当的包装材料；b. 将产品放置在包装材料上，注意保护产品外观和安全；c. 使用胶带固定包装材料，确保包装坚固；d. 在包装上标注产品信息，如型号、数量等；e. 检查包装是否完整、坚固。
3. 记录和报告：a. 记录包装过程中的异常情况，如损坏、缺失等；b. 及时向主管报告异常情况，并商议解决方案；c. 完成包装任务后，填写包装记录表，并提交相关部门。
4. 清洁和维护：a. 包装工作完成后，清理工作区域，保持整洁；b. 定期检查和维护包装设备，确保其正常运行；c. 及时更换损坏或者过期的包装材料。
5. 安全注意事项：a. 在操作过程中，注意个人安全，佩戴必要的防护装备；b. 注意包装材料的质量和使用寿命，避免使用损坏或者过期材料；c. 遵守包装操作规范，避免操作失误导致意外伤害。
三、质量要求：1. 包装外观整洁，无明显破损或者变形；2. 包装材料坚固，保护产品免受外界冲击和挤压；3. 标注信息准确、清晰可辨，无含糊或者错误。
四、常见问题及处理方法：1. 包装材料不足：处理方法：及时向主管报告，申请补充所需材料。
2. 包装过程中浮现产品损坏：处理方法：即将住手操作，向主管报告，商议解决方案。
3. 包装材料过期：处理方法：定期检查包装材料的有效期，及时更换过期材料。
4. 包装记录表填写错误：处理方法：及时发现错误，即将更正并重新填写。
五、工作责任：包装部门负责人负责监督包装工作的执行情况，并对包装质量负责。
员工需按照作业指导书的要求进行操作，如发现问题及时报告，并积极配合解决。
六、总结：通过本作业指导书的执行，可以确保包装工作的高效、标准化进行，提高产品包装质量和客户满意度。
包装作业指导书
包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务概述本文档旨在为包装作业提供详细指导，确保包装过程高效、安全、符合质量要求。
以下将从包装材料准备、包装流程、质量检验等方面进行详细说明。
二、包装材料准备1. 确认包装需求：根据产品特性和运输方式，确定包装材料的种类和规格。
2. 准备包装材料：包括纸箱、泡沫、气泡膜、胶带等。
确保材料质量符合标准，无损坏和污染。
3. 配置包装工具：如剪刀、刀具、尺子、扎带等。
保证工具完好、锋利，使用时注意安全。
三、包装流程1. 准备工作：a. 清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
b. 确认包装材料和工具齐备。
c. 根据产品特性和包装要求，制定包装方案。
2. 包装步骤：a. 将产品放置在适当的包装材料上，避免直接接触地面。
b. 根据包装方案，将产品放入纸箱或者其他包装容器中。
c. 使用泡沫、气泡膜等材料填充空隙，保护产品免受碰撞和挤压。
d. 确保包装密切，使用胶带或者扎带固定包装容器。
e. 根据需要，为包装容器标注产品名称、数量等信息。
四、质量检验1. 外观检查：检查包装容器是否完整，胶带是否坚固，标识是否清晰可读。
2. 抗压性检验：根据产品特性，进行适当的抗压试验，确保包装能够承受运输过程中的压力。
3. 防震性检验：摹拟运输过程中的震动，检查包装是否能够有效减震保护产品。
4. 包装尺寸检验：测量包装容器的尺寸，与包装方案中的要求进行比对。
五、安全注意事项1. 使用刀具时，注意刀片锋利，避免伤害。
2. 在包装过程中，注意避免产生尘埃、异味等对产品造成污染。
3. 严禁将易燃、易爆、有毒等危（wei）险物品放入包装容器。
4. 包装过程中，注意人员的工作姿式，避免腰背受伤。
六、包装作业指导书的更新和存档1. 定期审核和更新包装作业指导书，确保其与实际操作相符。
2. 存档包装作业指导书，方便随时查阅和使用。
以上为包装作业的详细指导，希翼能对包装作业人员提供匡助和指导。
如有任何疑问或者改进意见，请随时与相关负责人联系。
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包装作业指导书 Prepared on 22 November 2020
目的:
以便使成品板的包装符合产品防护的要求；
适用范围:
适用于本公司成品板的包装作业；
职责:
包装员：按指引进行包装作业，作好设备日常维护保养及记录；
品管部：监督包装作业，对包装作业结果进行品质验证；
维修部：负责设备的维修与保养；
作业内容:
包装员包装前必须将工作台面清洁干净，保持工作环境5S的合格性；
包装员对流水线下来分好的板按照包装要求点数，并确认型号、周期、数量、方向是否正确。
包装员根据各客户的包装要求准备包装物料，并按包装要求包装；
真空包装机操作
4.4.1首先打开包装机电源闸刀、打开控制面板上电源开关、打开电热开关，并先预
热五分钟后方可进行包装；
4.4.2将包装托盘拉出置于托料架滚动轴上，打开压框，用手拉动固定在机器料架上
的塑料胶膜，胶膜通过料架上的滚轴从上、下压框的两根滚轴中间通过，将胶
膜置于下压框上，放下上压框使胶膜在两个压框中间压紧；
4.4.3在包装托盘上铺上同等尺寸规格的气泡膜待用；
4.4.4包装员将点好合格的板按照客户的包装要求进行包装(每个型号查ERP工程资
料，看是否有特殊要求，如加湿度卡，隔纸皮，防静电包装等)。
如客户没有
特殊要求的板，按板材的厚度来确定每包的数量：厚度在1.2mm以下的板材
按50片一叠，或以上的厚度按25片一叠。
4.4.5将叠好的板放在气泡膜上，按客户要求确认是否放干燥剂，并保证板跟工作托
盘边不少于30mm的间距，每叠板间距不应少于叠板的高度）；
4.4.6按自动工作按钮，使加热箱置于工作位置，按手动上升按钮、上下框下降上升
至加热位置，根据塑胶膜受热软化时间，设定加热时间（调整控制板上时间继
电器）；
4.4.7用手将托盘推至真空室内，按手动下降按钮，合上下框下降到工作位置，抽气
机开始工作（调控制板上时间继电器设定抽气时间）包装完后，打开上压框，
将包好的板拉出放置到垫板上用刀片切断胶膜；
4.4.8每包均须按要求贴包装标签，内容必须有“型号、数量、日期、PO/NO(订单
号)”等,符合ROHS要求的产品须盖ROHS盖(除有铅锡板不符合外,其余均
OK)；
4.4.9对已包装的板必须检查抽真空是否良好,不允许有气胀，松动现象，否则须重
工；
普通胶袋包装操作要求
4.5.1将叠好的板放在裁好的胶膜上或胶袋内（如客户要求放干燥剂时，按客户的要
求执行。
）
4.5.2单PCS较小之板清点实际数量若干（如100PCS）,利用电子秤称好重量并按此
标准重量进行磅数,并保持原始记录,确认OK后方可包装；
4.5.3将板包好，用透明胶纸粘牢并按条文要求执行。
装箱
4.6.1将纸箱箱底用封口胶封牢，封胶纸出头部份为2-3cm；
4.6.2将用胶袋膜或真空包装好的产品装入纸箱，产品不要高出纸箱，并且统一平放
尽量一致，同时充分利用纸箱空间，要分多箱装时，每箱数量要相同，纸箱的
尺寸、大小要一致。
4.6.3每箱数量清点后，确定是否OK，按包装要求添写标签上的相关内容，正确贴
在包装箱的右边，符合ROHS要求的产品并须加盖ROHS章（客户有特殊要
求时按客户的要求执行）。
4.6.4批量全部装箱后，做好相关的装箱记录后入库；
.成品仓:
4.7.1成品仓所有板必须按照产品周期做好先进先出.
4.7.2成品仓温湿度要求，温度：≤35℃，湿度：≤85%，针对已装好箱的按常温来
控制。
4.7.3所有成品仓的成品板必须严格按区域摆放,同一区域内的板,应按型号集中放置
摆放整齐有序,不可超过规定的摆放高度:所有板的摆放高度不能超过1.6米。
所有尾数板必须定置定位存放，员工操作时需注意轻拿轻放，避免包装膜破
损，尾数放置不可超出尾数框上沿。
4.7.4对库存板生产超周期或接近三月的ENTEK板，松香板，金板和生产期超过六
个月的喷锡板，在出货前有计划部通知市场部进行沟通，在经客户接受出货后
进行返工处理，处理合格后才可出货。
每次出货时需提供相关的统计报告（如
出货数量，客户型号，公司生产型号，版本号等）及出货检查报告，确保所有
的产品都能满足客户要求。
如有返仓OK后，又没有出货的板，此类的板就相
当于增加板的储存一次，如再超过存放期，必须通知品质部确认是否可以再次
返工出货，如可以在进行返工。
出货必须提供所有相关资料。
尾数板管理
4.8.1对FQC来板，包装收板员,要检查送检票上生产型号及周期数量是否与实物板
相符，并要求与ERP核对型号及检查装板框是否为尾数板，并在备注栏里注明尾数，签名确认。
4.8.2如送检票上尾数数量及PCB型号与ERP不符，或来板型号与ERP不符，退回
FQC处理OK后再入仓。
4.8.3对需出货的尾数板，确认上述两点OK后，需核对周期，不同表面处理的板在
相关保质内方可出货，出完定单的板包装后放入成品尾数仓。
4.8.4对成品尾数仓内的板，需按照不同的客户进行存放，并在仓存单上注明型
号，周期，出入库明细。
4.8.5每班要对尾数和不良板整理一次，对要报废的板，每天送至MRB，防止流入客
户处。
4.8.6包装尾数仓库需要出货的板：在有效期内的，需要重新进行检查，检查内容
包括型号、版本、颜色、有无氧化/变色等，并在包装箱上面做单独的标识。
快到有效保质期限的板需要进行相关的测试，测试内容包括，随机取1-2个样品做上锡实验和爆板实验，如没有问题则与客户沟通出货，在实验过程中出现上锡不良和爆板不良则需全部报废，重新投料生产出货。
注意事项:
包装员点数时要细心，真空包装前要再确认一次数量； 真空包装过程中，手不可伸入作业范围；
相似板同时生产，包装台不可放多种板，并且须隔离摆放标识； 包装员每小时要对台面清洁一次。
设备保养维护:
每班须对包装机表面进行清洁保养。
每班检查感应器是否灵敏。
每班检查气缸是否正常。
设备出现故障须即时停机通知维修。
每周对过滤网进行清洁 附件：
附件一：包装打叉板作业规范 附件二：包装尾数板作业规范
PCB 和送检票
分周期,方向,点数,隔纸 按客户要求包装
查板上的客户型号对应的JL 型号 客户型号,JL 型号,周期,数量,包装装箱前检查内包实板与标签是否一致 客户名称,型号,JL 型号,周期,数量,重量,包装日期,包装人 小包叠放整齐,PCB 周围加保护 专人100%检查内包实板，客户型号，JL 型号，数量，周期，日期；OK 后盖按客户要求
包装作业流程图：
记录:
包装标签JL-WI-PMC-007-F01
机器设备保养记录表JL-WI-PMC-007-F02 温湿度记录表JL-WI-PMC-007-F03
包装分板小票JL-WI-PMC-007-F04。