PLC控制柜由哪些元件组成-
PLC系统的组成
PLC系统的组成PLC系统主要由中央处理器（CPU）、存储器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口电源等部分组成。
其中，CPU是PLC的核心，输入单元与输出单元是连接现场输入/输出设备与CPU之间的接口电路，通信接口用于与编程器、上位计算机等外设连接。
对于整体式PLC，所有部件都装在同一机壳内，其组成框图如图1所示；对于模块式PLC，各部件独立封装成模块，各模块通过总线连接，安装在机架或导轨上，其组成框图如图2所示。
无论是哪种结构类型的PLC，都可根据用户需要进行配置与组合。
尽管整体式与模块式PLC的结构不太一样，但各部分的功能作用是相同的，下面对PLC主要组成各部分进行简单介绍。
1．中央处理单元（CPU）同一般的微机一样，CPU是PLC的核心。
PLC中所配置的CPU 随机型不同而不同，常用有三类：通用微处理器（如Z80、8086、80286等）、单片微处理器（如8031、8096等）和位片式微处理器(如AMD29W等) 。
小型PLC大多采用8位通用微处理器和单片微处理器；中型PLC大多采用16位通用微处理器或单片微处理器；大型PLC大多采用高速位片式微处理器。
目前，小型PLC为单CPU系统，而中、大型PLC则大多为双CPU 系统，甚至有些PLC中多达8 个CPU。
对于双CPU系统，一般一个为字处理器，一般采用8位或16位处理器；另一个为位处理器，采用由各厂家设计制造的专用芯片。
字处理器为主处理器，用于执行编程器接口功能，监视内部定时器，监视扫描时间，处理字节指令以及对系统总线和位处理器进行控制等。
位处理器为从处理器，主要用于处理位操作指令和实现PLC编程语言向机器语言的转换。
位处理器的采用,提高了PLC的速度，使PLC更好地满足实时控制要求。
在PLC中CPU按系统程序赋予的功能，指挥PLC有条不紊地进行工作，归纳起来主要有以下几个方面：1）接收从编程器输入的用户程序和数据。
2）诊断电源、PLC内部电路的工作故障和编程中的语法错误等。
plc常用元器件及功能
plc常用元器件及功能PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）系统中的常用元器件主要包括以下几个部分：1. 中央处理单元（CPU）CPU是PLC的核心部件，负责执行用户程序、处理输入信号、进行逻辑和算术运算，并根据运算结果产生输出控制信号。
它内部通常包括微处理器、存储器（RAM、ROM等）、以及其他控制电路。
2. 电源模块提供电源转换功能，将交流电转换为PLC内部所需的直流稳压电源，确保系统稳定运行。
3. 输入/输出模块（I/O模块）输入模块：接收来自现场设备（如传感器、按钮、限位开关等）的电信号，并将其转换成CPU可以识别和处理的形式。
输出模块：根据CPU的指令驱动外部执行机构，例如接触器、电磁阀、电机启动器等，实现对生产设备的控制。
4. 继电器、定时器、计数器在PLC软件中，这些元件作为逻辑编程的基本元素，虽然它们不是物理存在的元器件，但在编程时被当作逻辑对象使用：输入继电器（I）：模拟实际的输入信号状态。
输出继电器（Q）：用于控制输出设备的动作。
辅助继电器（M）：用于内部逻辑运算和状态记忆。
定时器（T）：在设定的时间间隔内积累时间，达到设定值后改变状态。
计数器（C）：累计输入脉冲数量，达到预设值时触发特定动作。
5. 人机界面（HMI）或触摸屏提供操作员与PLC系统的交互平台，显示实时数据、报警信息、设备状态等，并允许操作员通过图形化界面发送指令或设置参数。
6. 通信模块支持不同类型的网络协议，实现与其他PLC、上位机、智能设备之间的数据交换和远程监控。
7. 其他扩展模块模拟量输入/输出模块（AI/AO）：处理连续变化的模拟信号，如温度、压力、流量等。
高速计数模块：用于高速脉冲信号的采集和处理。
运动控制模块：适用于精确控制伺服电机和步进电机等运动装置。
PLC控制柜的一些知识
PLC控制柜的一些知识PLC控制柜的组成部分1、空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。
相信每个柜子都必须要有的一个东西。
2、PLC：这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
5、接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。
视情况而定。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC应用领域典型应用：水处理、恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。
PLC控制柜概述PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
PLC控制柜，里面包括那些元器件，你都认识吗，怎么选型？
PLC控制柜，⾥⾯包括那些元器件，你都认识吗，怎么选型？PLC控制柜，从功能上来说，属于⼀台设备的⼤脑，通过线缆连接，可以同时控制多台不同的设备，读取各种传感器的状态，那么除了PLC本⾝，做为⼀台PLC控制柜，还包括那些器件在⾥⾯呢，今天我们就来分析⼀下：⼀、空⽓开关空⽓开关也叫空⽓断路器、简称空开，是控制柜必不可少的元件，通常从外部引⼊柜内的电源，都要经过空开，才能到达内部，空开的功能除了通断电源，更多的做为短路保护和过载保护。
当检测到内部电源短路或者过载后，可以瞬间切断电源，防⽌更严重的事故发⽣。
⼀般来说，漏电保护器和空开性质差不多，也是起到短路、过载保护等功能，但是⼯业上却很少⽤，主要原因在于漏电保护过于灵敏，稍有⼀点电流不平衡，就会切断主电源，这在⼯业控制上是不适⽤的，更多的是把漏保⽤于家⽤，保护⼈⾝防⽌触电。
⼆、开关电源开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源，也就是俗称的弱电，⽤于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器，或者给PLC、触摸屏供电。
开关电源在电器柜中也不必不可少的，通常我们在⼯业上使⽤的直流电源都是DC24V的。
三、中间继电器中间继电器的作⽤从名称就可以看出，做为中介来使⽤，通常PLC输出的电流都⽐较⼩，如果直接⽤来控制⼤电流的外部设备，可能会烧毁PLC的输出点，为了保护PLC，我们在电路中间加了个中介，⽤弱电控制强电，或者⽤⼩电流控制⼤电流，或者实现远程控制。
中间继电器的输⼊⼀般为DC24V，⽽触点分为⼆组或者四组，每组都是⼀对常开点、⼀对常闭点，根据需要进⾏选择。
⼀般在中间继电器都是电磁式的，通过机械结构进⾏感应动作。
还有⼀类叫固态继电器的，⽆物理触点，可以实现⽆接触接通、切断，可以⽤于频率较⾼的控制应⽤。
热继电器的温度控制中应⽤最多。
四、交流接触器交流接触器的作⽤和中间继电器类似，也是⽤于⼩电流控制⼤电流，⼀路寻电控制多路强电，通常⽤于三相或者单相电机的控制电路中。
PLC电控柜
.PLC控制柜PLC控制柜（可编程控制柜）指成套的控制柜,可实现电机开关,可完成设备自动化和过程自动化控制；并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
PLC控制柜组成部分一般有:1：空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。
相信每个柜子都必须要有的一个东西。
2：PLC：这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3：24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC 的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4：继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
5：接线端子：这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。
如果只是一个单纯的PLC控制柜基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的东西就看情况增加。
比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。
或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的，视情况而定。
典型应用：恒压供水控制系统、空压机、风机水泵、中央空调控制系统、港口机械、机床、锅炉自控系统、造纸机械、食品机械等等。
PLC控制柜基础知识详解
PLC控制柜基础知识详解
什么是PLC控制柜PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。
PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜组成部分1、空开
一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。
2、PLC
这个要根据工程需要选择。
打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3、24VDC的电源
一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。
4、继电器
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220V AC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
也是根据情况选择是否使用继电器。
可编程控制器(PLC)的软硬件组成详细介绍
本内容是山东PLC培训专业授课内容章节可编程控制器(PLC)的软硬件组成详细介绍可编程序控制器(Programmable Controller)原本应简称PC，为了与个人计算机专称PC相区别，所以可编程序控制器简称定为PLC(Programmable Logic Controller)，但并非说PLC只能控制逻辑信号。
PLC是专门针对工业环境应用设计的，自带直观、简单并易于掌握编程语言环境的工业现场控制装置。
PLC的基本组成PLC基本组成包括中央处理器(CPU)、存储器、输入/输出接口(缩写为I/O，包括输入接口、输出接口、外部设备接口、扩展接口等)、外部设备编程器及电源模块组成，见图1。
PLC内部各组成单元之间通过电源总线、控制总线、地址总线和数据总线连接，外部则根据实际控制对象配置相应设备与控制装置构成PLC控制系统。
1. 中央处理器中央处理器(CPU)由控制器、运算器和寄存器组成并集成在一个芯片内。
CPU通过数据总线总线、地址总线、控制总线和电源总线与存储器、输入输出接口、编程器和电源相连接。
小型PLC的CPU采用8位或16位微处理器或单片机，如8031、M68000等，这类芯片价格很低；中型PLC的CPU采用16位或32位微处理器或单片机，如8086、96系列单片机等，这类芯片主要特点是集成度高、运算速度快且可靠性高；而大型PLC则需采用高速位片式微处理器。
CPU按照PLC内系统程序赋予的功能指挥PLC控制系统完成各项工作任务。
2. 存储器PLC内的存储器主要用于存放系统程序、用户程序和数据等。
1)系统程序存储器PLC系统程序决定了PLC的基本功能，该部分程序由PLC制造厂家编写并固化在系统程序存储器中，主要有系统管理程序、用户指令解释程序和功能程序与系统程序调用等部分。
系统管理程序主要控制PLC的运行，使PLC按正确的次序工作；用户指令解释程序将PLC的用户指令转换为机器语言指令，传输到CPU内执行；功能程序与系统程序调用则负责调用不同的功能子程序及其管理程序。
PLC控制柜基础组成详解
一．控制柜柜体控制柜柜体由后背板、安装板、侧板、纵梁、吊环、风机顶罩、方管加强筋、风机孔、门板、门锁、门铰链、进线底板、底板几部分组成。
（网图，侵删）对柜体要求：●美观大方●经济实惠●防水防尘●结构合理，方便元件安装二．空气开关（空开）1. 空气开关：只要有短路情况（电路中电流超过额定电流），开关所在回路就会跳闸的开关。
脱扣（跳闸）方式：热动、电磁、复式脱扣。
脱扣原理：热动：过载电流使金属片发热，导致双金属片受热向上弯曲，切断电源。
电磁：电路中电流过载，超过瞬时脱扣整定电流值，电磁脱扣器产生足够大吸力，使电源切断。
2. 工作条件：温度：-5℃~+40℃，24h平均值≤35℃。
湿度：高温时≤50%，较低温度时可有较大湿度，注意温度变化导致的表面凝露。
3. 开关分类：（1）220VAC电源总开关AC电源为交流电源，通常AC电源线为通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高，需要统一标准获得安全认证方可正式生产。
每台PLC控制柜必备，如外部仪表，用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置一个电源开关。
（2）24VDC电源总开关DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求没有AC线严格，但安全起见，各国还是要求统一安全认证，DC电源是直流电源，是维持电路中形成稳压电流的装置。
大部分PLC自带DC24v电源，若需要24V电源回路较多，就需要单独配置输入AC220V,输出DC24V的优质开关电源模块。
（3）动力电源总开关若PLC控制柜还安装有接触器，变频器等设备，则必须要此开关。
三．汇线槽汇线槽用于控制柜内布线，规格大小取决于柜内线缆数量。
四．可编程逻辑控制器（PLC）（1）分类：（2）品牌：法国-施耐德（schneider）,德国-倍福（BECKHOFF）,德国-西门子（SIEMENS）,日本-欧姆龙（OMRON），德国-路易斯（LTI-Motion），日本-三菱机电（Mitsubishi），美国-罗克韦尔（ROCKWELL）,日本-松下（Panasonic），瑞士-（ABB）,美国-艾默生（Emerson）（3）要求：性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用、便于扩展、兼容性强，某些工程还要求冗余。
PLC的基本组成
PLC的基本组成
PLC是一种通用的工业控制装置，其组成与一般的微机系统基本相同。
按结构形式的不同，PLC可分为整体式和组合式两类。
整体式 PLC 是将中央处理单元（CPU）、存储器、输入单元、输出单元、电源、通信接口等组装成一体，构成主机。
另外还有独立的I/O 扩展单元与主机配合使用。
主机中，CPU是PLC的核心，I/O单元是连接CPU与现场设备之间的接口电路，通信接口用于PLC与编程器和上位机等外部设备的连接。
组合式PLC将CPU单元、输入单元、输出单元、智能I/O单元、通信单元等分别做成相应的电路板或模块，各模块插在底板上，模块之间通过底板上的总线相互联系。
装有CPU单元的底板称为 CPU 底板，其他称为扩展底板。
CPU 底板与扩展底板之间通过电缆连接，距离一般不超过10m。
无论哪种结构类型的PLC，都可根据需要进行配置与组合。
例如OMRON CPM1A 型PLC为整体式结构，通过主机连接I/O扩展单元，I/O 点数可在10～160点的范围内进行配置。
组合式PLC则在I/O配置上更方便、更灵活。
下图所示为整体式PLC的组成示意图，图5.5所示为组合式PLC 的组成示意图。
光阳plc内部构造
光阳plc内部构造
光阳PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业控制系统的计
算机控制系统，它能够监控输入信号并根据预设的逻辑程序进行输
出控制。
PLC的内部构造一般包括以下几个主要部分：
1. 中央处理器（CPU），光阳PLC的核心部件，负责执行用户
编写的程序，处理输入信号和输出控制指令。
CPU通常集成了微处
理器、存储器和输入/输出接口。
2. 输入/输出模块（I/O模块），用于连接外部传感器、执行
器等设备的接口模块，负责将外部信号转换为数字信号供CPU处理，并将CPU输出的控制指令转换为相应的输出信号。
3. 存储器，包括程序存储器和数据存储器。
程序存储器用于存
储用户编写的逻辑控制程序，而数据存储器则用于存储程序执行过
程中的临时数据和运行状态信息。
4. 通信接口，用于与其他设备进行通信，如人机界面（HMI）、上位机或其他PLC之间的通讯。
5. 电源模块，负责为PLC系统提供稳定的电源供应。
在光阳PLC内部，这些部件相互配合，通过输入/输出模块与外部设备进行连接和通信，CPU执行用户编写的逻辑控制程序，实现对工业生产过程的监控和控制。
同时，PLC还可能包括一些辅助部件和功能模块，如定时器、计数器、模拟量输入输出模块等，以满足不同工业控制需求。
总的来说，光阳PLC的内部构造是一个复杂而高效的系统，它能够通过各种接口和模块实现对工业生产过程的精确控制和监控。
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PLC控制柜由哪些元件组成?
可编程控制柜、plc控制柜指由PLC系统集成商成套、配线和调试好的控制柜,它可实现电机、变频、仪表等诸多设备自动控制和监控。
PLC控制柜一般由这些部分组成：
1、PLC柜体
做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象，既要经济实惠，又要高端大气上档次，更要兼顾防水、防尘、结构合理便于元件安装的要求。
2、空气开关
（1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜必备的。
如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜必备的。
如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。
（3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是必须的。
3、汇线槽
汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。
4、DC24V开关电源
大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则必须单独配置输入AC220V/输出DC24V优质开关电源模块
5、可编程序控制器（PLC）
可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。
如果工程比较大或重要场合还需要考虑PLC冗余（也就是两套交替使用）。
6、中间继电器
PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由高性能中间继电器（如欧姆龙品牌，线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。
中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。
7、接线端子
接线端子数量由输入和输出回路数量决定。
8、信号隔离器和配电器
现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。
使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定
性能。
9、安全栅
可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。
10、其他设备
PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。
云南云润仪表制造有限公司可以根据用户需求量身设计PLC控制系统，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
PLC系统可以根据用户实际控制规摸大小，进行组合，既可以
实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成DSC控制系统。
PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
PLC控制系统广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。