恩平技术部分

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广东恩平七根钼矿矿床地质特征与找矿标志分析

斜东翼发育有一系列的次级背、向斜，次级背、向斜轴面近于平行，形态相对较为紧闭。

东翼次级褶皱两翼一般呈对称状，局部出现倒转现象。

恩平复式向斜构造对区域地层及岩浆岩的分布起到了一定的控制作用。

区域内的岩浆岩的展布形态受褶皱构造的控制，与褶皱的轴向展布一致。

2.1.2 断裂断裂构造极为发育，而按照断层的走向和性质则能划分成以下几组：(1)北北东—南南西方向正断层(NNE —SSW 向)：出露于区域西北部，此组断裂区内较为发育，主要断层有F1、F3及F4，走向为NNE ～SSW 向，断裂带宽5～100米，受挤压影响，岩石发生不同程度的碎裂变质作用，沿破碎带充填有石英脉、方解石脉。

具多期活动特征，晚期表现为正断层。

断裂带产状：5°～25°∠65°～80°。

F4断裂为区域性大断裂吴川～四会断裂带的南延部分，吴川～四会断裂是区域性大断裂，走向北东，为印支～燕山期形成，控制了恩平盆地形态及恩平复式向斜的形成，沿断裂带有燕山期花岗岩体和岩脉侵入。

(2)近南北向直立断层(NS 向)：出露于区域东部岩浆岩体中，主要断层有F6和F7，两条断层走向近于平行，为一组南北走向直立断层，断裂带宽5～10米，带内岩石具糜棱岩化特征。

断层性质不明。

区域内各种金属、非金属矿受构造控制明显，均产于复向斜构造转折处，或次级褶曲处，大断裂是区域性构造，是导矿构造。

但不直接与矿床生成有关。

而矿体侧产于其附近岩石破碎带或岩石节理中。

2.2 区域岩浆岩区域岩浆活动较强烈，岩浆岩比较发育，在区域东部大范围出露。

出露的岩浆岩主要为侵入岩，为新兴岩体的西缘部分，属燕山三期花岗岩，岩性为中-粗粒黑云母花岗岩、中-粗粒斑状二长花岗岩、细粒二长花岗岩、花岗斑岩等。

岩浆岩体一般呈岩基、岩株状分布，岩浆岩体长轴方向总的和区域构造线方向一致。

区域中，以燕山期岩浆活动为主要成矿期，其岩浆活动引起的矿化方式主要是接触交代，高温气成热液交代作用和高温热液接触作用；其次为热液交代作用，其钨、锡、钼矿化最为突出，其次有铅、锌、铜、金、银、砷等。

一体化建造技术在恩平18-1 WHPA平台的创新与应用

一体化建造技术在恩平18-1 WHPA平台的创新与应用阳连丰;檀海义;薛东升【摘要】恩平18-1平台项目管理不仅首次实现基本设计阶段建模,还通过采取早期三维建模、标准化设计、设计采办建造一体化深化实施等措施,打破了详细设计和加工设计固有分工,实现了设计与建造的无缝连接.同时充分利用国外先进技术,吸取新的理念和方法,保证了设计建造一体化的计划匹配性,大幅提高设计全过程质量状态管理水平;使设计图纸、采办物资、施工机具等资源高水平的精准衔接,多维创新促工效,严抓细节提质量,降低高空施工带来的作业风险,缩短后期海上连接调试工期,实现效益最大化.【期刊名称】《石油工程建设》【年(卷),期】2018(044)005【总页数】3页(P29-31)【关键词】一体化;建造技术;平台【作者】阳连丰;檀海义;薛东升【作者单位】海洋石油工程股份有限公司,天津300452;海洋石油工程股份有限公司,天津300452;海洋石油工程股份有限公司,天津300452【正文语种】中文1 项目概述恩平23-1油田群总体开发项目依托周边在役的恩平24-2油田进行开发[1]，包括恩平23-1/2/7油田和恩平18-1油田，恩平18-1油田位于中国南海珠江口盆地北部坳陷带恩平凹陷南部隆起断裂带的中部，距香港南约195 km，位于恩平24-2油田东北约10.6 km。

恩平18-1油田所在海域水深约90～95m。

在2014年下半年油价低迷的形势下，“恩平23-1油田群开发项目”作为中国海洋石油集团公司“开展质量效益年”的试点项目，按照海工“全方位协同优化、全过程成本控制”的管理要求，项目组在项目设计初始阶段即把“一体化建造”作为该项目提质量、降成本、增效益的关键措施[1-2]。

2 一体化建造实施的基础在项目规划阶段就明确了一体化建造实施策略，因而与建造相配合的设计、采办环节就成为项目组需要攻克的难题。

以往项目按照边设计、边采办、边施工的策略，大多以陆地建造结构专业为主导，顺序推动后期配管、电仪专业的设计和采办工作，往往会导致各专业难以协同推进，与一体化建造工艺需求无法有效匹配。

2020年度恩平市科技计划项目申报指南

附件12020年度恩平市科技计划项目申报指南为贯彻落实创新驱动发展战略，组织实施科技计划项目，提升我市自主创新水平，特编制本申报指南。

一、项目内容结合我市产业发展方向和科技创新发展实际情况，本年度科技计划项目按农业科技创新类、工业科技创新类、科技基础研究和建设类三大类别组织申报。

（一）农业科技创新类重点支持健康农业技术的科技攻关与示范推广、动植物新品种选育、农产品深加工技术及推广、农业生态示范与推广、动植物重大病虫害防控技术、农业装备技术研究与开发及示范性与带动性强的农业龙头企业的科技创新项目。

（二）工业科技创新类重点支持高端新型电子信息、LED、高端装备制造、信息技术、新能源汽车、生物、节能环保、新能源和新材料等战略性新兴产业的技术创新。

（三）科技基础研究和建设类重点支持在科技基础领域（生命科学、资源环境、人口健康、公共安全）开展研究，提升关键核心技术、前沿技术等；支持科普示范与推广、减灾防灾关键技术推广与应用、安全处置技术的推广与应用，科技公共服务平台建设。

二、申报要求1、鼓励国家高新技术企业、科技型评价入库或备案企业以及已建有市级以上创新平台（工程技术研究中心、企业技术中心、重点实验室等）、孵化育成平台（孵化基地、众创空间等）的企业申报。

2、申报单位须具有相关研发条件、技术团队和中试工程化能力，能确保项目实施的投入、配套设施和条件。

优先支持近三年有发明专利申请，或省、市工程中心建设项目等研发型的企业。

3、农业、工业科技创新类，科技基础研究类申报项目应明确具体的关键技术、产品或装备、系统等，实施期内预期实现的技术指标、经济指标、自主知识产权等必须量化，确实可行。

农业、工业类项目实施后，能够形成规模生产或应用示范，对申报单位技术进步和地方经济发展有较明显带动作用；科技基础建设类项目实施后，能够提供多方位服务，对行业技术进步和地方经济发展有较明显推动或保障作用。

4、项目实施期不超过2年。

三、支持方式、强度支持方式为无偿资助，支持强度为5-10万元/项。

高层建筑悬挑结构支撑施工技术

高层建筑悬挑结构支撑施工技术摘要：随着社会进步，人们对建筑美学的要求越来越高，设计师顺应需要，设计了独特建筑外形的建筑，高大的混凝土结构悬挑在主体建筑外面，这就增加了高空支撑的施工技术难度。

恩平某酒店19、20层室外观景平台的设计为悬挑混凝土结构，根据工程特点支撑体系采用外挑工字钢，在其上搭设满堂架模板支撑体系。

本文通过自己的工程实践，解决了高空悬挑结构支撑的问题，对今后类似工程具有一定的参考价值。

关键词：高空悬挑结构；施工技术；支撑工程概况恩平某酒店位于市政广场旁，地上20层综合酒店，地下负一层商业及停车场，建筑面积38600㎡，屋面女儿墙标高为86m。

工程19、20层的顶层外观平台为悬挑结构，悬挑结构尺寸为15600 mm×2000mm，梁截面尺寸为250 mm×800mm，板厚130mm，混凝土强度为C30。

1、支架施工方案的选择针对该建筑高层部分施工方案，且为了安全可靠且经济合理地选择支撑体系，我们考虑了三种方案。

方案一采用外挑工字钢；方案二型钢桁架；方案三为满堂脚手架。

但如果本工程采用满堂脚手架，得从地面施工部分开始搭设脚手架直到高层施工楼层，并通过相应的措施保证施工脚手架的安全，这种方案存在其缺点：脚手架高度超过60M，其存在的安全隐患极大，而且采用这个方案搭建会占用材料量大；结构施工后如果需要对脚手架保留，还需要定期进行脚架维护、监控、整修以便额用于后期施工，但如果拆除的话又需要重新搭设手架。

经分析，方案二成本高，一次投入型材多，重复使用概率低。

方案三经济但满堂架长细比过大，悬挑高度高，体系容易失稳。

可见应采用钢口满堂的脚手架进行施工并不是理想的施工方案，因此本工程根据现场环境以及安全性、成本等各方面的考虑决定采用外挑工字钢为施工方案，提供安全系数的同时，还大大的降低了人力资源，以及进一步的提高了经济效益。

2.支撑体系设置外挑工字钢采用8.8米长工字钢I18，间距按1100mm布设，工字钢悬挑长度为2800mm，室内为6000mm，每条工字钢支承端预留两条 20钢筋与工字钢焊接， 20钢筋入结构梁内必须达到800mm，两条 20钢筋弯曲为90°角并与工字钢焊接，为了确保支撑体系侧向稳定，设置纵横剪力撑和斜撑，支撑的外围纵横设置一道 48钢管与工字钢焊接。

恩平职业技术教育中心800KVA欧式环网型箱式变电站设备

7
10KV 肘型电缆头 120m ㎡
25
米
2
套
1
套
1
套
8
电缆标志桩
按国标要求
9
环网型箱变标志牌及警示牌
按国标要求
10 接地园铁
Φ16
2
个
6
个
120 米
11 热镀锌扁铁
∠50×5
3
米
12 接地角桩
∠63×6×1500
40
根
13 接地线耳
Φ16×4000
2
只
14 铜线鼻
70m ㎡
10
只
15 铜线鼻
120m ㎡
附件 2
恩平市职业技术教育中心 800KVA 欧式环网型箱式变电站设备采购需求表
序号名称
规格，参数，说明
数量单位
1．箱式变压器结构分为前后两部分。前面为
高低压操作间隔。高压间隔内包括高压端子、
负荷开关、无载调压分接开关、插入式熔断
器、压力释放阀、油位计、放油阀。低压间
隔内包括低压端子。后部为注油箱体及散热
2
电缆保护管
额定频率：50HZ
额定电流：100-2000A
低调压开关：共 5 个（含 630A 2 个；400 A2
个；200 A1 个）
3.箱式变压器特点
（1）整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内
循环，节能高效。
（2）采用内置式耐高温循环风机、大大减小
热损失、强化了热量的传递。
（3）箱内设有可调式均风板，可上下调节开
片，变压器绕组和铁芯、高压负荷开关及保
护用熔断都在注油箱中。
▲2．技术性能:
（1）变压器参数

《恩平科学技术奖励项目申报申报书》填写说明

《恩平市科学技术奖励项目申报申报书》填写说明《恩平市科学技术奖励项目申报书》是科学技术奖励评审的基本技术文件和主要依据，必须严格按规定的格式、栏目及所列标题如实、全面填写。

《恩平市科学技术奖励项目申报书》要打印或铅印，大小为A4幅面（高297毫米，宽210毫米），竖装。

文字及图表应限定在高245毫米、宽170毫米的规格内排印，左边为装订边，宽度不小于25毫米，正文内容所用字型应不小于5号字。

申报书及其指定附件备齐后应装订成册，其规格大小应与申报书一致。

装订后不需另加封面。

首页右上方《项目编号》由恩平市科学技术奖评审委员会办公室填写。

以下按《申报书》栏目顺序说明填写要求：一、项目基本情况《项目名称》（中文）应当准确、简明地反映出项目的技术内容和特征，字数（含符号）不超过30个汉字。

《项目名称》（英文）系指项目中文名称的英译文，字符不得超过200个。

《项目类型》包括：A、科技进步类（技术开发、技术改造、科技成果推广应用、社会公益、重大工程），B、软科学研究类，C、科学发现类（基础研究、应用基础研究），D、技术发明。

《主要完成人》、《主要完成单位》均按照贡献大小从左到右、从上到下顺序排列。

主要完成单位指具有法人资格的单位。

《申报单位》指项目的申报单位。

《项目名称可否公布》可的填可，否的填否。

《密级及保密期限》应填写经上级主管部门审定批准的密级及保密期限。

《主题词》由恩平市科学技术奖评审委员会办公室填写。

《科技成果登记号》由恩平市科学技术局评审委员会办公室填写。

《学科（专业）分类》由恩平市科学技术奖评审委员会办公室填写。

《所属国民经济行业》按申报项目所属行业填写：国家标准《GB4754-94》国民经济行业分16个门类：（A）农、林、牧、渔业；（B）采掘业；（C）制造业；（D）电力、煤气及水的生产和供应业；（E）建筑业；（F）地质勘察业、水利管理业；（G）交通运输、仓储及邮电通信业；（H）批发和零售贸易、餐饮业；（I）金融、保险业；（J）房地产业；（K）社会服务业；（L）卫生、体育和社会福利业；（M）教育、文化艺术和广播电影电视事业；（N）科学研究和综合技术服务业；（O）国家机关、党政机关和社会团体；（P）其它行业。

恩平24-2油田水平井钻井液技术研究

ｉｔｙｔｏｒｅｓｉｓｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｐｏｌｌｕｔｉｏｎ，ｂｅｉｎｇｃａｐａｂｌｅｏｆｂｏｒｅｈｏｌｅｃｌｅａｎｉｎｇａｎｄｒｅｓｅｖｏｒｉｒｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ．ＩｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｏｐｅｎｈｏｌｅｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎｉｎｈｏｉｚｒｏｎｔａｌｗｅｌｌｏｆｏｉｌｉｅｆｌｄＥＰ２４ — ２，ｓｔｕｄｙｈａｓｂｅｅｎｃｏｎｄｕｃｔｅｄｏｎｔｈｅｇｅｌｂｒｅａｋｉｎｇｃａｐａｂｉｌｉｙｔｏｆｇｅｌｂｒｅｋｅａｒＪＰＣｔｏ
（１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｏｆＹａｎｇｔｚｅＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＪｉｎｇｚｈｏｕＨｕｂｅｉ４３４０２３，Ｃｈｉｎａ，２．ＣＮＯＯＣＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２７，Ｃｈｉｎａ）
ＳｔｕｄｙｏｆＤｒｉｌｌｉｎｇＦｌｕｉｄｆｏｒＨｏｒｉｚｏｎｔａｌＷｅｌｌｉｎＯｉｌＦｉｅｌｄＥＰ２４－２

恩平市科技计划项目

恩平市科技计划项目
申报书
项目名称：
承担单位：
计划类别：
申报日期：
恩平市科学技术局制
一、项目承担单位基本情况
法人代表联系电话
通讯地址邮编
联系人联系电话
电子邮件传真
单位性质□企业□高等院校□科研院所□机关□其他
企业注册登记类型□国有企业□股份合作企业□有限责任公司□股份有限公司□港、澳、台商投资企业□外商投资企业□民营企业□其他企业
二、项目基本情况
（一）项目内容摘要：
（二）主要研究开发内容（包括技术关键及技术路线）：
（三）主要技术、经济指标和经济、社会效益分析：三、经费筹集情况（单位：万元）
自筹资金
政府部门
合计项目总经费市科技局其他部门
已投入经费
新增经费
政府其他部门资金说明：
四、承担单位意见：
单位（盖章）：
年月日
五、专家组评审意见：
姓名行业类别职称签名六、市科技局意见：
单位（盖章）：
年月日
填报说明：1、计划类别是指工业计划、农村计划或科技基础服务计划等；2、项目总经费等于已投入经费与新增经费之和。

恩平市智能技术产业招商地图及招商方案绘制

恩平市智能技术产业招商地图及招商方案绘制恩平市作为广东省珠江三角洲经济圈的一个重要组成部分，近年来取得了快速的发展。

作为智能技术产业的重要发展方向，恩平市早已开始积极布局这一行业。

在其尝试转型升级的过程中，恩平市已经在吸引智能技术产业的投资和人才方面取得了一定的成效。

接下来，将对恩平市智能技术产业招商地图以及招商方案进行讲述。

一、恩平市智能技术产业招商地图1.1 区位优势作为珠江三角洲经济圈的重要组成部分，恩平市地处珠江三角洲南部的腹地。

由于其毗邻香港、澳门，地理位置得天独厚，交通便利，为智能技术产业的拓展提供了优越的条件。

1.2 产业基础恩平市人民政府高度重视智能技术产业的发展，制定了一系列红利政策。

并且恩平市在智能科技领域中已经取得了一些成果。

如在智能制造、智慧物流、智慧社区、智能医疗等方面，恩平市具备了一定的产业基础，为引进其他企业提供了一个稳定的产业基础。

1.3 人才储备在拥有青秀山、聚龙湖等知名大学及技术园区的恩平市，累积了一大批专业技术人才，其产业人才具备较强的创新和开发能力。

1.4 企业优势恩平市在智能技术产业领域中拥有一批实力较强的企业，并独具一格的技术和管理优势，具有较高的产业竞争力。

这些企业为恩平市智能技术产业的发展提供了积极的支持和帮助。

二、恩平市智能技术产业招商方案2.1 优化营商环境在吸引智能技术产业企业的同时，恩平市要营造优良的营商环境，优化政策、法规和行政办事流程，以企业为核心，加强服务与管理，建立健全的工业体系，做到政府服务高效、企业运营环境透明、产业运行规范。

2.2 加强技术创新恩平市政府积极引入智能科技等高新技术，投入大量资金和人力资源加强技术研发，进一步推动智能技术产业的发展。

恩平市政府在产业规划、项目引进、投融资等方面都提供了一系列扶持政策，推动企业创新发展，打造具有竞争力的智能技术产业集群。

2.3 人才引进恩平市政府注重吸引外部人才，积极设置人才奖励政策，吸引具有创新力和创业精神的人才，为城市的科技创新和企业的发展注入新活力。

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恩平23-1DPP处理模块制造项目焊接钢管等投标文件技术标招标编号：15-CNOOC-HW-YQ-0135投标人：（盖章）法定代表人：（盖章）日期：年月日目录一、工程概况二、执行标准三、工作计划及执行方案四、质量控制五、质量保证措施六、运输方案七、施工风险及措施八、直缝钢管加工工艺九、技术偏离表一、工程概况工程名称：恩平23-1处理模块制造项目卷管包括平台立柱、桩腿内加强环、平台斜撑、靴筒、插尖等。

规格包括：直管段，管径从Ф406到Ф3150，壁厚从13mm到70mm，以及大小头CONE2000*1500*45、Ф1840*800*600*38、Ф1840*800*900*38，总量约890.6吨。

工作内容：按照甲方提供的技术规格书、图纸、卷管明细清单等，进行采购、卷制、焊接、组对接长、检验、无损检测、热处理、防腐、运输、交付甲方。

✧提供满足甲方要求的主材（钢板）和辅助材料（焊材、油漆、施工耗材等）；✧提供原材料合格证书和试验报告；✧提供施工设备、场地、施工人员及人员资质、焊接工艺、施工工艺；✧根据技术要求和加工设计图纸要求，完成原材料采购、卷制和管段接长；✧绘制卷管排版图和NDT图。

✧执行过程检验并提供过程检验报告（包括材料验收与跟踪、焊缝外观、尺寸、NDT检验等）。

✧根据甲方审核的焊接工艺完成纵环缝焊接、打磨，对钢管壁厚大于等于50mm的管热处理、按要求完成打砂、底漆、中漆；成品包装、分批全程汽运至甲方建造场地。

二、执行标准甲方提供的技术规格书、图纸及相关文件GB 712-2011 船舶及海洋工程用结构钢GB 5313-2010 钢板厚度方向性能GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差ASTM A578/A578M-2007 特殊用途、普通钢板与复合钢板超声直射波检验AWS D1.1/D1.1 M：2010 钢结构焊接规范API RP 2X-2004 海上结构件超声检测和磁粉检测推荐作法及无损检测人员资格指南《海上固定平台入级与建造规范》（1992 中国船级社）《海上固定平台、移动平台入级与建造规范补充规定》（1994 中国船级社）钢管制造规范 API SPEC 2B三、工作计划及执行方案1、工艺流程卷制成型：组织技术人员进行图纸会审→原材料采购→材料入库存放→技术交底→按要求下料切割→卷制→纵缝焊接→校圆→组对→环缝焊接→外观检验→无损检测→尺寸检验→热处理→喷砂、防腐→最终检验→交货。

JCOE成型：组织技术人员进行图纸会审→技术交底→材料入库存放→按要求下料切割→铣边→预弯→成型→预焊→内缝焊接→外缝焊接→焊接检验→齐口精整、校直→尺寸检验→运往钢结构公司进行下道工序。

2、材料验收所用材料应符合设计文件的要求和现行标准《GB 712-2011 海洋工程和船舶用钢》、《 GB 5313-2010 钢板厚度方向性能》的规定，提供产品质量证明书由船级社审检盖章。

钢板正火交货，碳当量应小于或等于0.43%, Pcm值应小于或等于0.23%(熔炼分析)。

逐张钢板按ASTM A578/A578M进行UT 检验，B级合格。

Z向性能要求：Z向钢板应满足GB/T 5313-2010要求。

厚度方向试验和验收标准要求Z35的断面收缩率三个试样平均值应不小于35%，单个试样值应不小于25%。

保证采购的每张钢板上均用钢印标明下列内容：牌号（包含热处理状态）；炉批号或检验号；规格尺寸；生产厂名称或商标；第三方认证标识。

向甲方提供6份所有订货钢材的试验和检验报告以及出厂证书的复印件。

试验和检验报告包括：采办订货号（合同号）、工厂标识号、钢材的炉号、钢材的级别、尺寸、化学成份、屈服强度、抗拉强度、延伸率、Z向钢断面收缩率、夏比Ｖ型冲击能量和试验温度、无损检验报告、尺寸误差和检验报告、弯曲试验报告、碳当量、热处理状态及补充要求。

3、生产准备施工前，根据图样和相关标准要求，落实材料、设备情况和人员安排。

根据设计人员交底、图纸会审、施工图和相关标准编制出具体的施工工艺、排版图和施工技术交底，下发车间实施。

准备施工所用机具、检测样板和测量设备,仪器、仪表应检定合格, 并在有效期内。

4、下料确认板材的型号、等级和炉批号。

号料前，对钢板的变形进行矫正。

号料时，根据工艺要求预留焊接收缩余量和切割、刨边等加工余量；划线时，做好明显标记并冲眼。

号料完毕，对所有用料和余料进行标识，划线后的标记移植按管道施工材料标记移植规定执行，Z向钢要加以特别注明，工序检验员确认后，方能下料切割及刨边。

标记要求：各管段应标注其项目编号及相应的杆件号。

根据板料尺寸和工艺人员给定的排版图进行下料。

工艺余量根据实际材料几何尺寸和工艺卡确定，一般情况为5~10mm。

号料时，长宽偏差不大于±1mm，对角线偏差不大于2mm，边缘不直度不超过±1mm。

坡口偏差应≤±5°。

板料的切割采用半自动切割或数控切割。

切割前，清理钢板表面切割区以内的杂物。

切割完毕，清理氧化铁等杂物。

切割前后进行自检、互检与专检。

5、卷制成型/JCOE成型5.1 卷制成型设备型号加工能力W11STNC-45*2200对称卷制能力T50×B2000×Φmin760mm非对称卷制能力T45×B2000×Φmin760mm上辊加压力：1150Tons；W11STNC-45*2500对称卷制能力T45×B2500×Φmin600mm非对称卷制能力T40×B2500×Φmin600mm上辊加压力：430Tons;W11S-60*3500Q235 T60×B3500×Φmin850mm公称压力 1000Tons；W11STNC-80*3500加压力T：1150；最大板幅mm：3500辊子工作长度/mm：3300；最大板厚中央/mm：T80*B3500*φmin1200管体成型前先进行坡口加工，坡口形式按焊接工艺规程的要求执行。

管体的成型由卷板机完成，冷卷制应变必须小于5%，或径厚比大于20。

预弯后进行滚板，滚板应慢慢进行，一般滚圆成型次数为3~5次，不得一次成型。

卷板过程中应及时扫去剥落下来的氧化皮,防止卷制过程中产生压坑和损坏设备。

板材的弯曲过程中应适当地调节卷板机上下辊的中心距,以防止曲率过大或过小,并不断用样板检查,控制曲率。

管节直径大、壁厚较薄时,应同吊车密切配合,依靠吊车随时承载钢板重量,避免在弯卷过程中由于钢板的自重作用,使卷好的管节回直或压扁变形。

纵缝的根部间隙和错边应使用合适的夹装工具进行调整并用定位焊固定，定位焊缝总长要足以保证强度要求，每段定位焊长度不小于50mm，同时满足焊接程序的要求。

5.2 JCOE成型壁厚≤38mm且直径≤914mm的钢管，采用JCOE成型法生产，长度6~12m。

下料后铣边。

成型前进行预弯，预弯和成型过程中使用样板不断检查成型曲率。

成型后经钢管预焊、内外焊焊接、精整校直、齐口等工序完成加工。

纵向焊缝对接边的径向偏差不大于3.2mm。

6、组对接长接长时，对口错边量执行WPS：焊接管环向焊缝对接边的径向偏差≤0.2倍壁厚或6mm两者取小值。

管内径大于等于1000mm，任意3000mm长度内不能超过2道拼接环缝，且两道环缝最小间隙为1000mm或管内径，两者取小值。

管内径小于1000mm，任意2500mm内不能超过2道拼接环缝。

相邻截面的纵向焊缝之间必须保证最小90度夹角，纵向焊缝与主吊耳间夹角必须大于90度，纵缝与其他焊缝（梁、斜撑、节点板、筋板等）的距离必须大于100mm。

钢管纵缝焊接完毕，按规定对每一个单节筒体进行找圆。

找圆后的棱角度E 不大于δ/10+2，且不大于5mm。

圆度≤6mm。

管周长公差：管外径≤650mm: ±10 mm；管外径 >650mm: ±12.7mm，管周长公差为管外皮实际周长-管外皮理论周长。

厚度不等的管段环向焊缝对接，厚管壁高出部分切割成不超过1:4 的过渡区并打磨平滑。

各管节找圆后，必须经过检验人员确认后，方能进行管节的接长，未经找圆的单节管体不准进行下道工序的施工。

当管体相对较长，管体的组对采用卧式接长方式，在专用接长胎具上进行，利用调整器或加减丝调节焊接街头的对口错边量及组对间隙，从对口中间往两端点焊。

管体接长前，应对每一管节进行长度测量，核算总长度是否符合要求。

管节装配前把坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净，清除范围（从坡口边缘计）不得小于20mm。

管端垂直度≤6mm。

大小口一分两半轧制，端部垂直度±3mm。

每节管体装配的位置与尺寸，严格按工艺人员编制的排版图执行，施工人员不得任意进行装配。

7、焊接要求7.1焊接工艺要求所有焊接技术要求依据AWS D1.1/D1.1M执行。

并满足设计焊接规格书和，API SPEC.2B的要求。

焊接工艺按照AWS D1.1/D1.1M-2010进行工艺评定，并通过船级社审核批准，WPS能满足卷管纵缝及管接长焊接要求。

卷制管的纵缝确保实现Double Bevel 及Double V型坡口自动焊焊接接工艺，对于管接长焊缝管径小于等于762的接长焊缝，采用单面焊双面成型的焊接工艺；管径大于762的接长环缝采用Double Bevel及Double V型坡口自动焊焊接工艺。

7.2资质要求所有的焊工按照AWS D1.1/D1.1M-2010考核合格，由船级社签发并在有效期内。

焊工资质能力满足卷管纵缝及管接长环缝焊接要求。

7.3焊材使用要求使用的焊材必须同焊接工艺要求一致，不得随意更改使用的焊材品牌。

焊条烘干温度为350℃，保温2小时后降温至150℃恒温1小时后，随用随取。

焊条须放入焊条保温筒中，插电保温不低于温度75℃，随用随取，4小时内用完，否则重入炉烘干，重复烘干次数不能超过一次。

超规定烘干次数的焊材，须经焊接技术人员批准后，只在指定焊接部位使用。

一次发放的焊条，直径3.2mm，不超过2.5kg，直径4~5mm不得超过3kg。

埋弧焊丝使用前必须干燥并且检查焊丝表面是否存在锈迹及污渍等，如果存在，必须予以清除。

焊丝必须保存在干燥的环境下。

用于埋弧焊的焊剂必须干燥且未受污物、轧制氧化皮或其他外来物的污染。

使用前用不低于260℃的温度烘干1小时。

焊接过程中未熔敷的埋弧焊剂，用真空装置、收集盘回收后，和新焊剂按照比例混合使用。

7.4定位焊要求焊缝的根部间隙和错皮使用合适的夹装工具进行调整并用定位焊固定，定位焊焊缝总长能足以保证强度要求，每段定位焊长度不小于50mm，定位焊缝两端打磨成“月牙型”便于接头。