机电一体化原理与应用
机电一体化的应用和原理

机电一体化的应用和原理1. 简介机电一体化是指将机械、电子、计算机等技术融合在一起,实现多学科交叉的一种技术和管理方式。
它在现代制造领域中得到广泛应用,极大地提高了产品的精度、效率和可靠性。
本文将介绍机电一体化的应用领域和原理,以及近年来的发展趋势。
2. 应用领域机电一体化在各个领域都有广泛的应用,下面列举了几个常见的应用领域:•制造业:在制造业中,机电一体化可以实现自动化生产线的设计和控制,大大提高生产效率和质量。
例如,在汽车制造业中,机电一体化技术被用于汽车工厂的生产线,实现了高效率的汽车组装。
•建筑业:在建筑领域,机电一体化可以实现楼宇自动化管理系统的设计与集成。
通过集成建筑物的照明、空调、电力等设备,可以提高建筑物的能源利用效率和管理效率。
•农业:在现代农业中,机电一体化应用可以实现农田灌溉系统、温室控制系统等的自动化管理。
通过精确控制水分和温度等因素,可以提高农作物的产量和品质。
•医疗领域:在医疗行业中,机电一体化技术被用于医疗设备的设计和控制。
例如,医用机器人可以用于手术操作,大大降低手术的风险和提高手术的精度。
3. 原理机电一体化主要依靠以下几个原理来实现:•传感器技术:机电一体化系统通过传感器来实时感知环境和设备状态。
传感器可以测量物理量、温度、压力等,将感知到的信息转化为电信号,并传输给控制系统。
•控制系统:机电一体化系统的控制系统是核心部分,用来接收传感器的信号并进行实时的数据处理和决策。
控制系统可以根据需求做出相应的控制动作,控制电机、阀门、泵等设备的运行。
•操作界面:为了方便用户使用机电一体化系统,通常会设计一个人机交互界面,用户可以通过操作界面对系统进行监控和控制。
这些界面可以是触摸屏、键盘等形式。
•通信技术:机电一体化系统通常需要实现与其他系统的信息交互,可以通过无线通信或有线通信实现设备之间的数据传输和远程控制。
•数据分析与优化:在机电一体化系统运行过程中,可以通过数据分析和优化算法对系统的性能进行评估和优化,以提高系统的效率和可靠性。
机电一体化在工程机械中的技术应用分析

机电一体化在工程机械中的技术应用分析机电一体化技术是指将机械、电气、控制和计算机等技术有机地结合在一起,形成一个整体系统。
在工程机械领域,机电一体化技术的应用已经成为一个重要的发展趋势。
本文将从技术原理、应用范围和发展趋势三个方面进行分析,探讨机电一体化在工程机械中的技术应用。
一、技术原理机电一体化技术是以电子技术为基础,通过传感器、执行器、控制器等设备,实现机械设备的智能化、自动化和网络化。
在工程机械中,机电一体化技术主要体现在以下几个方面:1. 传感器技术:传感器是机电一体化系统中的重要组成部分,它可以感知到各种物理量,如温度、压力、位移、速度等,并将这些信号转换为电信号,传输给控制器。
通过传感器的应用,可以实现对工程机械各种参数的实时监测和控制。
2. 液压控制技术:液压系统是工程机械中常用的动力传递和控制系统,而液压控制技术则是机电一体化技术的重要组成部分。
通过液压控制技术,可以实现对液压系统的精准控制,提高工程机械的运动性能和工作效率。
3. 自动化控制技术:自动化控制技术是机电一体化系统中的核心技术之一,通过PLC、DCS等控制器,可以实现对工程机械的自动化控制。
在挖掘机中,可以通过自动化控制技术实现对铲斗、臂杆等部件的精准控制,提高挖掘机的作业精度和效率。
二、应用范围机电一体化技术在工程机械中的应用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 智能化控制系统:通过机电一体化技术,可以实现对工程机械的智能化控制。
在建筑施工中,可以通过智能化控制系统实现对塔吊、升降机等设备的远程监控和操作,提高施工效率和安全性。
2. 节能环保设备:机电一体化技术可以有效地降低工程机械的能耗,减少对环境的影响。
在挖掘机中,可以通过智能化控制技术实现对发动机的智能调速,降低油耗和排放,达到节能环保的目的。
3. 自动化生产线:机电一体化技术在自动化生产线中有着重要的应用。
通过机电一体化技术,可以实现对生产线的全面监控和自动化操作,提高生产效率和产品质量。
机电一体化设计在自动化生产线中的应用研究

机电一体化设计在自动化生产线中的应用研究概述随着科技的不断发展,机电一体化设计越来越受到重视,并广泛应用于各个领域,尤其在自动化生产线中的应用更为突出。
本文旨在探讨机电一体化设计在自动化生产线中的应用研究,分析其对生产效率和产品质量的影响,以及未来的发展趋势。
一、机电一体化的定义和基本原理机电一体化是指在产品的设计、生产、运行等各个环节中,将机械设备和电子设备进行有机结合的一种设计和制造方式。
其基本原理是通过电子技术、传感器技术、控制技术等手段,实现机器的智能化、自动化和集成化。
机电一体化可以提高生产效率、降低生产成本,同时还能够提高产品的稳定性和质量。
二、1. 生产效率的提高机电一体化设计在自动化生产线中的应用主要通过控制系统的优化来提高生产效率。
通过集成控制器、传感器和执行器等设备,实现自动化生产线的快速调整和自动化控制。
例如,传统的生产线上需要人工调整和操作的工序,通过机电一体化设计可以实现自动化操作,大大提高生产效率。
2. 产品质量的提升机电一体化设计在自动化生产线中的应用还可以提高产品的质量。
通过传感器和控制系统的联动,可以实时监测和控制生产过程中的各个环节,确保产品的稳定性和一致性。
例如,在汽车制造过程中,通过机电一体化设计可以实现精确的装配和检测,避免人为因素对产品质量的影响。
3. 智能化和自适应性增强机电一体化设计在自动化生产线中的应用还可以增强生产线的智能化和自适应性。
通过集成各种传感器和控制器,可以实现对生产过程的实时监测和优化调整,从而适应不同环境和产品的要求。
例如,在工业机器人的应用中,机电一体化设计可以实现机器人的自主判断和调整,提高其处理复杂任务的能力。
三、机电一体化设计在自动化生产线中的未来发展趋势1. 人机协作未来的机电一体化设计将更加注重人机协作。
通过引入先进的人机交互界面和自适应控制系统,实现人和机器之间的紧密合作,发挥各自的优势。
人机协作将能够提高生产线的灵活性和适应性,为工业生产带来全新的变革。
单招考试机电一体化基础知识

单招考试机电一体化基础知识1. 介绍机电一体化是指机械与电子、控制工程的有机结合,形成一个完整的系统。
在单招考试中,机电一体化基础知识是一个重要的考点。
本文将为您介绍机电一体化的基本概念、原理及应用领域。
2. 机电一体化的基本概念机电一体化是将机械工程、电子工程和控制工程相结合,形成一个整体的工程领域。
它涉及电子技术、机械设计、自动控制及信息处理等多个学科的交叉,是现代工程技术的重要组成部分。
机电一体化系统由机械部分、电气部分和控制部分组成。
机械部分包括发动机、传动装置、机械结构等;电气部分包括电机、传感器、电源等;控制部分包括控制器、编码器、计算机等。
这些部分通过适当的连接和协调,实现机械运动的自动化和智能化。
3. 机电一体化的原理机电一体化的原理是将机械、电子和控制工程相互融合,实现机械运动的自动化和智能化。
在机电一体化系统中,机械部分通过电气部分和控制部分的控制,实现对机械运动的精确控制和调节。
机电一体化系统的工作原理主要包括以下几个方面:•传感器获取机械系统的运动状态和工作参数,将其转化为电信号;•控制器接收传感器的信号,通过算法和逻辑判断,在特定的控制策略下,输出相应的控制信号;•控制信号经过执行机构(如电机)转化为机械力或位移,实现机械运动的控制;•反馈回路将执行机构的实际输出信号再次反馈给控制器,实现闭环控制。
通过运用上述原理,机电一体化系统可以实现高效、精确的机械运动控制,提高工作效率和质量,并有助于降低成本。
4. 机电一体化的应用领域机电一体化技术被广泛应用于各个领域,如制造业、交通运输、航空航天、医疗卫生等。
下面简要介绍几个主要的应用领域:4.1 制造业在制造业中,机电一体化技术可以应用于自动化生产线的设计和控制。
通过配备精密的传感器和控制系统,机械部分可以实现高速、高效的生产操作,提高制造效率和产品质量。
4.2 交通运输交通运输领域中,机电一体化技术可应用于交通信号灯、自动驾驶系统等。
二、机电一体化技术的基本原理和特点

二、机电一体化技术的基本原理和特点
机电一体化技术是一个跨学科的领域,它将机械工程、电子工程、计算机科学等多个领域的知识融合在一起,以实现各种自动化和智能化的应用。
本文将重点介绍机电一体化技术的基本原理和特点。
一、基本原理
1.系统总体效应:机电一体化系统是由多个子系统组成的复杂系统,每个子
系统都有其特定的功能和作用。
系统总体效应是指通过合理地设计、优化和协调各个子系统,以实现整个系统的最优性能。
2.能量传递:机电一体化系统中的能量传递是指将其他形式的能量转化为机
械能或电能。
例如,电动机将电能转化为机械能,发电机将机械能转化为电能。
3.信息控制:信息控制是机电一体化系统的核心,它是指通过电子和计算机
技术实现信息的采集、处理、传输和显示等功能,以实现对机械系统的精确控制。
4.执行机构:执行机构是指将电能或其它形式的能量转化为机械能的装置,
例如电动机、液压缸等。
执行机构是实现机械系统运动和动作的关键部分。
二、特点
1.高度智能化:机电一体化技术通过引入人工智能、机器学习等技术,使得
系统能够自主决策、自主学习,具有高度智能化的特点。
2.高精度:机电一体化系统中的传感器、控制器等设备具有高精度、高稳定
性的特点,能够实现对机械系统的精确控制,提高产品的质量和生产效率。
3.快速响应:机电一体化系统中的伺服控制系统能够快速地响应输入信号,
调整执行机构的状态,实现快速的运动和动作。
4.可扩展性:机电一体化技术可以通过模块化设计,方便地扩展系统的功能
和规模,满足不同领域的需求。
机电一体化原理与应用

机电一体化原理与应用机电一体化是将机械和电气设备融合在一起,实现功能的自动化与优化。
机电一体化原理是指通过集成机械、电气和控制系统,实现对设备的全面控制和监控,从而提高设备的自动化程度和生产效率。
机电一体化应用广泛,包括工业自动化、智能制造、机器人技术等领域。
下面将从原理和应用两个方面来详细介绍机电一体化。
一、机电一体化原理:1.机械和电气的融合:机电一体化的原理主要体现在机械和电气的融合上。
传统的机械设备只具备简单的机械运动功能,而机电一体化则将机械设备与电气系统结合,实现电气控制对机械运动的精确调控。
机械部分实现了物理运动,而电气部分通过传感器、执行器等实现对物理运动的感知和控制,从而实现对整体系统的控制。
2.控制系统的集成:机电一体化的关键在于控制系统的集成。
集成控制系统可以控制并监视整个机电一体化系统的运动和状态,并根据不同的工作要求自动进行调节和优化。
这种集成的控制系统可以提供丰富的功能和灵活的操作,从而提高设备的智能化和自动化程度。
3.数据的采集和处理:二、机电一体化的应用:1.工业自动化:机电一体化在工业领域的应用非常广泛。
通过机电一体化技术,传统的生产线可以实现自动化生产,提高生产效率和质量。
机电一体化系统可以自动化执行各种工序,减少人工干预,降低劳动力成本,并提高生产过程的稳定性和准确性。
2.智能制造:机电一体化也是智能制造的重要手段。
智能制造是通过集成和利用先进的技术手段,实现生产过程的智能化和自动化,提高企业的生产效率和竞争力。
机电一体化技术可以实现设备之间的协同工作和自动控制,提高生产的灵活性和智能化水平。
3.机器人技术:机电一体化在机器人领域的应用非常广泛。
机器人是一种能够模仿和执行人类动作的自动化设备。
机电一体化技术可以实现机器人的自动控制和运动,从而实现人机协作和智能化生产。
机器人可以在危险环境下工作,代替人类完成繁重、危险和重复性工作,提高生产效率和工作安全性。
总之,机电一体化通过机械和电气的融合,实现了控制系统的集成和数据的采集处理,从而提高设备的自动化程度和生产效率。
机电一体化设计基本原理及方法

加快技术创新,推动工业进步和竞争力提升。
机电一体化设计的基本原理
• 系统整合原理 - 将机械、电子和控制系统集成为一个统一的整体。 • 耦合原理 - 将机械与电子系统相互连接和相互影响,实现协同工作。
机电一体化设计的基本方法
1
概念设计
确定需求和功能,选择最佳设计方案。
2
详细设计
详细描述组件和接口,进行系统建模和仿真。
3
验证和测试
测试系统的性能和可靠性,进行故障排除。
机电一体化设计的挑战
1 跨学科合作
机电领域知识的融合与交叉,需要多学科的协同合作。
2 技术复杂性
机电一体化系统涉及多种技术和工程领域,难度较大。
3 标准与规范
制定和遵守机电一体化设计的标准与规范,确保满足质量和安全要求。
机电一体化设计的应用领域
• 汽车工业 • 机床与自动化设备 • 智能家居与建筑 • 航空航天 • 能源与
机电一体化在自动驾驶汽车中 的应用将继续发展,提升安全 性和驾驶体验。
人工智能
机电一体化与人工智能的结合, 将推动智能制造和自动化生产 的进一步发展。
新能源技术
机电一体化设计在新能源领域 的应用将助力可再生能源的普 及和利用。
结论
机电一体化设计是现代工程领域的重要趋势,通过整合机械、电子和控制系 统,实现了效率、成本和创新的突破。
机电一体化设计基本原理 及方法
机电一体化设计是将机械、电子与控制相结合,创建智能化和自动化的系统。 本课程将介绍机电一体化设计的意义、基本原理和方法。
机电一体化设计的意义
效率提升
整合机械与电子系统,提高生产率和质量,降 低能源消耗。
功能拓展
实现复杂的功能需求,提供更多灵活性和可定 制性。
机电一体化原理

机电一体化原理
机电一体化原理是将电力与机械相结合,通过电气技术来控制和驱动机械运动,实现自动化和智能化的一种技术体系。
它通过电气单位的电磁原理和机械单位的运动原理相互结合,利用电机、感应器、传感器、控制器等电气元件与机械元件相互配合工作,实现电机驱动的机械部件的运动控制。
机电一体化的基本原理是在机械设计中加入电气元素和电控系统。
电气元素主要包括电机、电容器、电阻、电感等,电控系统是通过电路、传感器和执行器来实现对电气元件的控制。
通过将电气元素与机械结构紧密耦合,实现机械部件的运动控制。
机电一体化的优点在于可以实现精度高、稳定性好、速度快、灵活性强的运动控制。
通过电气信号控制机械元件的运动,可以实现多种复杂运动方式和精确的定位控制。
此外,机电一体化还可以实现自动化程度的提高,减少人工操作,提高工作效率。
机电一体化应用广泛,包括工业自动化、家用电器、交通运输、医疗设备等领域。
在工业生产中,机电一体化可以实现自动化装配生产线,提高生产效率和产品质量。
在家用电器领域,机电一体化可以实现家电的智能控制和远程操控。
在交通运输领域,机电一体化可以实现交通工具的自动驾驶和智能导航。
在医疗设备领域,机电一体化可以实现医疗器械的精确控制和自动化操作。
总之,机电一体化原理的应用范围广泛且多样化,通过将电气
和机械相结合,实现了自动控制和智能化的目标,推动了科技的发展和工业的进步。
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m
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M mK R M aU eKM RK aE m
1)当Ωm=0时,
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即电动机为堵转状态或起动状态,
MmKR MU a e Ms
称Ms为堵转转矩(起动转矩)
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M mK R M aU eKM RK aE m
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4.2 负载的力矩特性
1、分析的目的 为了选择电动机或其它原动机
,使之满足功率的要求。 2、确定设计载荷的方法 计算法、类比法和实测法。
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3、电动机克服负载力矩的两种典 型情况
一种为峰值力矩,它对应于电动 机最严重的工作情况;
一种为均方根力矩,它对应于电 动机长期连续地变载荷工作的情 况。
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1)负载的峰值力矩特性 折算到电动机轴上的负载力矩为
M L m pM itw pM itfp (J m J G m itJ 2 l)it L
折算到电动机轴上的负载峰值力 矩是总传动比的函数。
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二、分类
按激磁方式可分为电磁式和永磁 式两种。
电磁式的磁场由激磁绕组产生; 永磁式的磁场由永久磁体产生。
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三、直流伺服电动机的转矩特性
电压方程:
U cEaIcRa
E a C Ee m K E m
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2、直流伺服电动机的调节特性 也是一组斜率相同的直线。每条 调节特性和一种电磁转矩相对应, 与Uc轴的交点是启动时的电枢电 压。
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21.07.一定的负载下,电动机转速随 电枢电压的增加而增加;而转矩 特性的斜率为负,说明在电枢电 压不变时,电动机转速随负载转 矩增加而降低。
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1)若电动机在峰值力矩下, 以峰值转速不断地驱动负载, 则电动机功率按下式估算:
Pm(1.5~ 2.5)M L p Lp
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2)若电机长期连续工作在变 载荷之下时,比较合理的是 按负载均方根来估算电动机 功率:
P m(1.5~ 2.5)M L r Lr
➢采用消隙结构,以减少或消除空 程误差。
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4.4 电动机传动(驱动)系统
1、伺服电动机分类 交流电动机和直流电动机 2、比较 交流电动机结构简单、价格便宜、
维护工作量小,但起、制动及调 速性能不如直流电动机。
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2)Mm=0时, 即电动机为空载状态
m
Ue KE
0
称Ω0为空载转速
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令 f= K M K E Ra
M m M s f m
it
m L
M m M s f Lit
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调节特性:
Mm1> Mm2>Mm3
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(2)当UAB>0时,Us的正脉宽大于 负脉宽,直流分量U1大于零,V1和 V4的导通时间长于V2和V3的导通时 间,流过绕组中的电流平均值大于 零,电动机正转,且随着U1增加, 转速增加。
2、分类
静摩擦和动摩擦 滚动摩擦和滑动摩擦 干摩擦、半干摩擦、湿摩擦。
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3、摩擦力的计算 1)静摩擦力
按库仑摩擦定律得: FS fSN
fs一般在0.1~0.3以上。
2)动摩擦力
Ff f N
f一般在0.1~0.3以下。
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3)干摩擦、半干摩擦
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计算等效转动惯量:
图中,L为低速轴,JL为转动惯量,
h为高速轴,传动比为:
ihlh l
令Jlh为JL折算到高速轴 h上的折算转动惯量
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若令效率为100%,根据能量守
恒得:12Jl l2 12Jlh2h
Jlh Jl ih2l
则惯性力矩M为 M=Jε
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1、线性直流伺服放大器 组成:线性放大元件和功率输出
级。 线性放大元件:电压放大 功率输出级:功率驱动 两种输出形式:互补式输出和线性
桥式输出
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V1和V2的作用? 如何实现电机正 反转? 二极管的作用?
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Us 0
-U s
0
U c
V1 VD1 VD3
V3
A
M
B
V2 VD2 VD4
V4
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-Us 0
U s
0
线性桥式输出
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两种输出方式的区别:
1)互补式需要两个电源,且晶体 管的额定电压必须大于两个外加 电压之和;
2)桥式需要单个电源,且晶体管 的额定电压就等于电源电压。
➢为了减小摩擦系数,可用滚动摩擦 代替滑动摩擦,用湿摩擦代替干摩 擦。
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4.1.2 惯性载荷
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1、产生条件
惯性载荷由于一定质量的物体具 有加速度或角加速度才产生的。
2、惯性载荷的计算
1)回转运动惯性载荷的计算
计算转动惯量、角速度、角加速 度等参数。
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2、需要调速的机械 1)转速与功率之积。 转速与功率之积受换向器能力限制 目前一般认为直流电动机该值最大 为106kW.r/min,当接近或超过 该值宜采用交流电动机。
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2)飞轮力矩。
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3、选择电动机原则
1)不需调速机械
长期工作制、短时工作制和重复 短时工作制的机械,应采用交流 电机。
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仅在某些操作特别频繁、交流 电动机在发热和起、制动特性 不能满足要求时,才考虑直流 电动机。
只需几级固定速度的机械,可采 用多极交流电动机。
3)在环境恶劣场合,宜采用无换 向器、无火花、易密闭的交流电动 机
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4)交、直流电动机调速性能差 不多,但交流电动机的飞轮力 矩小,响应速度要快一些。
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4.4.1 直流电动机 一、特点
具有良好的调速特性 较大的起动转矩 相对功率大 快速响应 结构复杂 成本较高
输出轴转角的实际值相对于理论值的
变动量
o
i
it
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2、空程误差:输入轴正向回转变 为反向回转时,输出轴在转角上 的滞后量。
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4.3.2提高传动精度的结构措施
➢提高零部件本身的精度;
➢合理设计传动链,减少零部件制 造、装配误差对传动精度的影响;
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六、驱动电路
直流电机为直流供电,为了调 节电机的转速和方向,需要 对直流电压的大小和方向进 行控制。
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目前广泛采用的直流伺服电机 的晶体管驱动电路有:
线性直流伺服放大器-小功率
脉宽调制放大器(PWM)-大
功率;低转速
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V1
VD2
V1
VD2
V4
VD3
V4
VD3
O
t
U b2 U b3
V2
V2
V3
V3
O
t
U AB +Us
U1 O -Us
id 1
1 O4
21
21 34
t
21
21 34
2i d1
2 id2 3t
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电压、 电流波 形的电 路原理 图
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(1)当UAB=0时,Us的正、负脉宽相 等,直流分量为零,V1和V4的导通时 间与V2和V3的导通时间相等,流过电 枢绕组中的平均电流等于零,电动机 不转。但在交流分量作用下,电动机 在停止位置处微振,这种微振有动力 润滑作用,可消除电动机启动时的静 摩擦,减小启动电压。
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Pwm包括两步: a) 直流电压转换为方波脉冲; b) 功率放大
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