PID调节器的应用及参数整定
PID控制器的参数整定及其应用
PID控制器未来的发展方向与应用前景
随着工业自动化技术的不断发展， PID控制器将朝着智能化、网络
化、集成化的方向发展。
新型的PID控制器将不断涌现， 如自适应PID控制器、模糊PID 控制器等，以满足更复杂、更高
要求的控制需求。
PID控制器在智能制造、机器人、 新能源等领域将得到更广泛的应 用，为工业自动化水平的提升做
PID控制器的改进与优化
积分分离PID
在积分作用较强的场合，通过将积分项进行分离，减小系统超调 量，提高系统稳定性。
抗积分饱和PID
在系统出现大幅度误差时，避免积分饱和导致系统失控，提高系 统的鲁棒性。
微分先行PID
将微分项放在偏差信号的前面，减小系统的超调量，提高系统的 动态性能。
PID控制器在物联网与人工智能时代的应用前景
02
PID控制器参数整定
比例系数（P）的作用与整定
总结词
比例系数是PID控制器中最重要的参数， 它决定了系统响应的增益和速度。
VS
详细描述
比例系数的作用是调节系统输出的增益， 当比例系数增大时，系统输出的响应速度 会加快，但过大会导致系统超调量增大， 甚至产生振荡；反之，过小则会使系统响 应速度变慢，甚至无法消除误差。在整定 时，需要根据系统的具体情况和要求，反 复调整比例系数，以达到理想的响应效果 。
pid控制器的参数整定及其 应用
目录
• PID控制器概述 • PID控制器参数整定 • PID控制器的应用 • PID控制器的发展趋势与展望 • 结论
01
PID控制器概述
PID控制器的定义
总结词
PID控制器是一种线性控制器，通过比例、积分和微分三个环节来调整系统输出 。
PID控制器的作用分析及参数整定
PID控制器的作用分析及参数整定PID控制器是一种常用的自动控制器，可以根据系统的反馈信号和设定值进行调整，从而实现控制系统的稳定和精确控制。
PID控制器通过调整输出信号，使得被控对象的输出值尽可能地接近设定值，通过不断地迭代修正，实现对系统的自动调节和控制。
1.实现系统的稳定控制：PID控制器通过不断地调整输出信号，使得被控对象的输出值尽可能地接近设定值，从而实现系统的稳定控制。
PID 控制器的输出信号与系统的误差、误差变化率以及误差积分值有关，通过调整这些参数的权重，可以实现对系统的稳定控制。
2.快速响应和抗干扰能力：PID控制器能够根据系统的反馈信号和设定值的变化情况，快速地调整输出信号，使得系统能够快速响应，并具有一定的抗干扰能力。
通过合理地设置PID控制器的参数，可以提高系统的响应速度和抗干扰能力，实现更加准确的控制。
3.自动调节和优化：PID控制器可以根据系统的反馈信号和设定值自动调节输出信号，实现对系统的自动调节和优化。
通过不断地迭代修正，PID控制器可以根据系统的实际状况和要求，自动调整参数，使得系统的控制效果达到最佳状态。
参数整定是PID控制器应用的关键环节，合理的参数设置可以有效地提高PID控制器的性能。
常见的PID控制器参数包括比例增益（Kp）、积分时间（Ti）和微分时间（Td）。
1.比例增益（Kp）：控制器输出与误差的线性关系，越大控制器对误差的修正约大。
Kp的选择会影响系统的响应速度和稳定性，过大会导致震荡或不稳定，过小则响应较慢或无法消除稳态误差。
2.积分时间（Ti）：控制器对误差累积值的补偿作用，用于消除稳态误差。
Ti的选择对系统的响应速度和稳态误差的消除有影响，过大会导致响应变慢，过小则可能导致震荡。
3.微分时间（Td）：控制器对误差变化率的补偿作用，用于消除超调和减小误差上升的速率。
Td的选择可以改善系统的动态响应速度和稳定性，但过大或过小可能引起震荡。
参数整定的方法较为复杂，常用的方法包括经验调整法、试探法、理论分析法和优化算法等。
PID参数自整定的方法及实现
PID参数自整定的方法及实现近年来出现的各种智能型数字显示调节仪，一般都具有PID参数自整定功能。
仪表在初次使用时，可通过自整定确定系统的最佳P、I、D调节参数，实现理想的调节控制。
在自整定启动前，因为系统在不同设定值下整定的参数值不完全相同，应先将仪表的设定值设置在要控制的数值（如果水电站或是中间值）上。
在启动自整定后，仪表强制系统产生扰动，经过2~3个振荡周期后结束自整定状态。
仪表通过检测系统从超调恢复到稳态（测量值与设定值一致）的过度特性，分析振荡的周期、幅度及波形来计算仪表的最佳调节参数。
理想的调节效果是，设定值应与测量值保持一致，可从动态（设定值变化或扰动）合稳态（设定值固定）两个方面来评价系统调节品质，通过PID参数自整定，能够满足大多数的系统。
不同的系统由于惯性不同，自整定时间有所不同，从几分钟到几小时不等。
我单位有一台DYJ-36-2型油加热器。
该油加热器是由加热炉体、载体传输通道、膨胀系统及电控装置构成，与用热设备组成了一个循环加热系统。
热载体（导热油）在炉体内被电热管加热后，用热油泵通过管路传送到用热设备，放热后再次回到炉体内升温，实现连续循环过程。
控制油温的调节仪表时日本SHIMADEN（岛电）公司的SR73型PID自整定温控仪。
温度控制系统为闭环负反馈系统。
由热电偶检测的油温信号对应的mV信号，传送至调节仪的信号输入端，调节仪输出DC15V、20mV的高电平信号，传送至SSR固态继电器，驱动晶闸管过零触发开关电路，改变固定期内的输出占空比，从而控制电热器的输出功率。
在系统投入运行前，我们对调节仪进行PID参数的自整定工作。
首先把它的设定值（SV）调至工艺常用温度90℃。
仪表提供了一组PID参数：比例带P=0.1%~999.9%积分时间I=1~6000s微分时间D=0~3600s再进入功能彩旦，把P、I、D参数分别按经验值设定为：P=3.0；I=120；D=30；超调抑制系数SF=0.4。
pid控制器参数整定方法及应用
pid控制器参数整定方法及应用1 绪论随着科技的发展，使用PID控制器参数及其应用已经成为当今时代中用于控制和调节机械系统的必需技术。
PID控制器的参数整定有助于更好地控制被控对象，提高控制性能。
本文述了PID控制器的参数整定方法，以及其在机械系统中的应用。
2 Pid控制器参数整定PID控制器参数整定通过选择适当的分子和分母系数来实现，这些系数实际上是控制器的“参数”，可以指导控制器对机械系统的控制行为。
下面通过实例来说明如何进行PID控制器参数整定： 假设我们正在使用PID控制一个汽车的控制系统，我们需要进行PID参数整定。
首先，我们需要通过试验来观察汽车的转弯能力以及汽车对转弯操作的响应，并记录读数。
然后，我们需要根据所获得的实验数据，确定PID控制器的Kp，Ki，Kd参数。
Kp：Kp参数可以定义为系统的放大系数，它可以保持系统的闭环响应更快。
Ki：Ki参数可以定义为系统的微调系数，它可以调整系统的稳定性。
Kd：Kd参数可以定义为系统的衰减系数，以防止系统产生过大的振荡。
根据实验数据，我们可以根据汽车的控制系统调节PID参数，使它能够更好地控制汽车的运动，并达到期望的控制效果。
3 Pid控制器的应用PID控制器的应用可以被广泛应用于机械系统，尤其是自动控制系统。
例如，它可以用于控制建筑电梯的运动，以达到轿厢精确控制的目的。
它还可以用于机器人控制，如翻转、移动或抓取物体。
此外，PID控制器可以被应用于各种控制系统中，如电力系统、工业系统、火车系统等。
在这些系统中，PID控制器可以用于控制速度，以达到预期的控制目标。
4 结论PID控制器参数整定是实现机械系统控制和调节的关键技术。
正确进行PID参数整定可以获得最佳的性能，而错误的参数设置可能会导致系统失控。
此外，PID控制器的应用可以被广泛应用于机械系统中以实现精确控制和调节。
PID参数调节原理和整定方法(1)
PID参数调节原理和整定方法
CS3000系统PID参数整定方法
增大比例系数P一般将加快系统的响应，在有静 差的情况下有利于减小静差，但是过大的比例系 数会使系统有比较大的超调，并产生振荡，使稳 定性变坏。
增大积分时间I有利于减小超调，减小振荡，使 系统的稳定性增加，但是系统静差消除时间变长。
因此希望优秀的工艺人员与用心的仪表人 员共同努力，共同提高我们国际化的大石 化自控率，同时也为减轻大家的劳动强度。
PID参数调节原理和整定方法
CS3000 仪表面板
位号
位号注释
功能块模式 测量值
位号标志 报警状态
设定值
输出值
输出指针 测量值棒状图
工程单位
测量值上限 报警设置 设定值指针
测量值下限
PID参数调节原理和整定方法
CS3000 仪表面板
输出值指针 设定值指针 功能块模式 报警状态 位号 位号注释 位号标志 测量值棒状图 测量值上下限 工程单位
P比例调节
P：比例调节
在P调节中，调节器的输出信号u与偏差信号e成比例， 即 u = Kc e （kc称为比例增益）
但在实际控制中习惯用增益的倒数表示 δ =1 / kc (δ称为比例带)
不同的DCS使用不同的参数作为P的调节参数，以CS3000 为例，选用δ 比例带为调节参数，单位％。可以理解为：
P：比例带；值越大，作用越弱。单 位：%
I：积分时间；值越大，作用越弱， 单位：分钟（m）
D：微分时间；值越大，作用越强， 单位：分钟（m）
PID参数含义均与CS3000一致，但要 注意积分和微分时间，为分钟。
手动/自动 切换
pid控制器参数整定方法及应用
pid控制器参数整定方法及应用PID控制器是工业自动化中常用的一种控制器，其参数整定方法及应用对于控制系统的稳定性和性能有着至关重要的作用。
本文将详细介绍PID控制器参数整定方法及应用。
一、PID控制器概述PID控制器是由比例控制器、积分控制器和微分控制器三部分组成的，利用反馈信号进行控制。
其中比例控制器通过测量误差的大小，对被控制对象进行控制，积分控制器通过测量误差的积分，对被控制对象进行控制，微分控制器通过测量误差的微分，对被控制对象进行控制。
PID控制器通过组合三个控制方式，可以对被控制对象进行更加精确的控制。
二、PID控制器参数整定方法1. 经验法PID控制器参数整定的第一步是通过经验法确定参数初值。
经验法是根据实际经验和实验数据得出的整定参数，是参数初值的基础。
经验法的参数初值如下：比例系数Kp取值为被控对象动态响应曲线的最大斜率处的斜率倒数；积分时间Ti取值为被控对象动态响应曲线从起点到终点的时间长度；微分时间Td取值为被控对象动态响应曲线的最大曲率处的时间。
2. Ziegler-Nichols法Ziegler-Nichols法是广泛应用的PID控制器参数整定方法之一，其步骤如下：a.将比例系数Kp调至临界增益Kcr处，此时系统开始振荡；b.测量振荡周期Tu；c.根据系统类型选择合适的参数整定公式，计算出参数初值：系统类型 Kp Ti TdP型系统 0.5Kcr ——PI型系统 0.45Kcr Tu/1.2 —PD型系统 0.8Kcr — Tu/8PID型系统 0.6Kcr 0.5Tu Tu/83. Chien-Hrones-Reswick法Chien-Hrones-Reswick法是另一种常用的PID控制器参数整定方法，其步骤如下：a.测量被控对象的动态响应曲线，并计算出其惯性时间常数L、时延时间T和时间常数K；b.根据系统类型选择合适的参数整定公式，计算出参数初值：系统类型 Kp Ti TdP型系统 0.5K ——PI型系统 0.45K L —PD型系统 0.8K — TPID型系统 0.6K 0.5L 0.125T三、PID控制器应用PID控制器广泛应用于工业自动化中，例如温度控制、压力控制、流量控制等。
PID参数整定方法就是确定调节器的比例带PB
PID参数整定方法就是确定调节器的比例带PB、积分时间Ti和和微分时间Td。
一般可以通过理论计算来确定，但误差太大。
目前，应用最多的还是工程整定法：如经验法、衰减曲线法、临界比例带法和反应曲线法。
各种方法的大体过程如下：（1）经验法又叫现场凑试法，即先确定一个调节器的参数值PB和Ti，通过改变给定值对控制系统施加一个扰动，现场观察判断控制曲线形状。
若曲线不够理想，可改变PB或Ti，再画控制过程曲线，经反复凑试直到控制系统符合动态过程品质要求为止，这时的PB和Ti就是最佳值。
如果调节器是PID三作用式，那么要在整定好的PB和Ti的基础上加进微分作用。
由于微分作用有抵制偏差变化的能力，所以确定一个Td值后，可把整定好的PB和Ti值减小一点再进行现场凑试，直到PB、Ti和Td取得最佳值为止。
显然用经验法整定的参数是准确的。
但花时间较多。
为缩短整定时间，应注意以下几点：①根据控制对象特性确定好初始的参数值PB、Ti和Td。
可参照在实际运行中的同类控制系统的参数值，或参照表3-4-1所给的参数值，使确定的初始参数尽量接近整定的理想值。
这样可大大减少现场凑试的次数。
②在凑试过程中，若发现被控量变化缓慢，不能尽快达到稳定值，这是由于PB过大或Ti过长引起的，但两者是有区别的：PB过大，曲线漂浮较大，变化不规则，Ti过长，曲线带有振荡分量，接近给定值很缓慢。
这样可根据曲线形状来改变PB或Ti。
③PB过小，Ti过短，Td太长都会导致振荡衰减得慢，甚至不衰减，其区别是PB过小，振荡周期较短；Ti过短，振荡周期较长；Td太长，振荡周期最短。
④如果在整定过程中出现等幅振荡，并且通过改变调节器参数而不能消除这一现象时，可能是阀门定位器调校不准，调节阀传动部分有间隙（或调节阀尺寸过大）或控制对象受到等幅波动的干扰等，都会使被控量出现等幅振荡。
这时就不能只注意调节器参数的整定，而是要检查与调校其它仪表和环节。
（2）衰减曲线法是以4：1衰减作为整定要求的，先切除调节器的积分和微分作用，用凑试法整定纯比例控制作用的比例带PB（比同时凑试二个或三个参数要简单得多），使之符合4：1衰减比例的要求，记下此时的比例带PBs和振荡周期Ts。
PID控制原理与参数的整定方法
PID控制原理与参数的整定方法PID控制器是一种常用的自动控制器，在工业控制中广泛应用。
它的原理很简单，即通过不断调节控制信号来使被控制物体的输出接近给定值。
PID控制器由比例（P）、积分（I）和微分（D）三个控制参数组成。
下面将详细介绍PID控制的原理和参数整定方法。
一、PID控制原理1.比例（P）控制比例控制根据被控制量的偏差的大小，按照一定比例调节控制量的大小。
当偏差较大时，调节量增大；当偏差较小时，调节量减小。
此项控制可以使系统快速响应，并减小系统稳态误差。
2.积分（I）控制积分控制根据被控制物体的偏差的积分值来调节控制量。
积分控制的作用主要是消除系统的稳态误差。
当偏差较小但持续较长时间时，积分量会逐渐增大，以减小偏差。
3.微分（D）控制微分控制根据被控制物体的偏差的变化率来调节控制量。
当偏差的变化率较大时，微分量会增大，以提前调整控制量。
微分控制可以减小系统的超调和振荡。
综合比例、积分和微分控制，PID控制器可以通过不同的控制参数整定来适应不同的被控制物体的特性。
二、PID控制参数整定方法1.经验整定法经验整定法是根据对被控制系统的调试经验和运行情况来选择控制参数的方法。
它是通过实际试验来调整控制参数，通过观察系统的响应和稳定性来判断参数的合理性。
2. Ziegler-Nichols整定法Ziegler-Nichols整定法是根据系统的临界响应来选择PID控制参数的方法。
在该方法中，首先将I和D参数设置为零，然后不断提高P控制参数直到系统发生临界振荡。
根据振荡周期和振荡增益的比值来确定P、I和D的参数值。
3.设计模型整定法设计模型整定法是根据对被控系统的数学建模来确定PID控制参数的方法。
通过建立被控系统的数学模型，分析其频率响应和稳态特性，从而设计出合理的控制参数。
4.自整定法自整定法是通过主动调节PID控制器的参数，使被控系统的输出能够接近给定值。
该方法可以通过在线自整定或离线自整定来实现。
PID参数设置及调节方法
PID参数设置及调节方法方法一:PID参数的设定：是靠经验及工艺的熟悉,参考测量值跟踪与设定值曲线,从而调整P\I\D的大小。
PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照：温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s压力P: P=30~70%,T=24~180s,液位L: P=20~80%,T=60~300s,流量L: P=40~100%,T=6~60s。
我在手册上查到的，并已实际的测试过，方便且比较准确应用于传统的PID1。
首先将I，D设置为0，即只用纯比例控制，最好是有曲线图，调整P值在控制范围内成临界振荡状态。
记录下临界振荡的同期Ts2。
将Kp值=纯比例时的P值3。
如果控制精度=1.05%，则设置Ti=0.49Ts ； Td=0.14Ts ；T=0.014 控制精度=1.2%，则设置Ti=0.47Ts ； Td=0.16Ts ；T=0.043控制精度=1.5%，则设置Ti=0.43Ts ； Td=0.20Ts ；T=0.09朋友，你试一下，应该不错，而且调试时间大大缩短我认为问题是，再加长积分时间，再减小放大倍数。
获得的是1000rpm以上的稳定，牺牲的是系统突加给定以后系统调节的快速性，根据兼顾原则，自己掌握调节指标吧。
方法二:1．PID调试一般原则a.在输出不振荡时，增大比例增益P。
b.在输出不振荡时，减小积分时间常数Ti。
c.在输出不振荡时，增大微分时间常数Td。
2．一般步骤a.确定比例增益P确定比例增益P 时，首先去掉PID的积分项和微分项，一般是令Ti=0、Td=0（具体见PID的参数设定说明），使PID为纯比例调节。
输入设定为系统允许的最大值的60%~70%，由0逐渐加大比例增益P，直至系统出现振荡；再反过来，从此时的比例增益P逐渐减小，直至系统振荡消失，记录此时的比例增益P，设定PID的比例增益P为当前值的60%~70%。
比例增益P调试完成。
PID参数设置及调节方法
P I D参数设置及调节方法(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除PID参数设置及调节方法方法一:PID参数的设定：是靠经验及工艺的熟悉,参考测量值跟踪与设定值曲线,从而调整P\I\D的大小。
PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中参数经验数据以下可参照：温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s压力P: P=30~70%,T=24~180s,液位L: P=20~80%,T=60~300s,流量L: P=40~100%,T=6~60s。
我在手册上查到的，并已实际的测试过，方便且比较准确应用于传统的PID1。
首先将I，D设置为0，即只用纯比例控制，最好是有曲线图，调整P值在控制范围内成临界振荡状态。
记录下临界振荡的同期Ts2。
将Kp值=纯比例时的P值3。
如果控制精度=%，则设置Ti= ；Td= ；T=控制精度=%，则设置Ti= ；Td= ；T=控制精度=%，则设置Ti= ；Td= ；T=朋友，你试一下，应该不错，而且调试时间大大缩短我认为问题是，再加长积分时间，再减小放大倍数。
获得的是1000rpm以上的稳定，牺牲的是系统突加给定以后系统调节的快速性，根据兼顾原则，自己掌握调节指标吧。
方法二:1．PID调试一般原则a.在输出不振荡时，增大比例增益P。
b.在输出不振荡时，减小积分时间常数Ti。
c.在输出不振荡时，增大微分时间常数Td。
2．一般步骤a.确定比例增益P确定比例增益P 时，首先去掉PID的积分项和微分项，一般是令Ti=0、Td=0（具体见PID的参数设定说明），使PID为纯比例调节。
输入设定为系统允许的最大值的60%~70%，由0逐渐加大比例增益P，直至系统出现振荡；再反过来，从此时的比例增益P逐渐减小，直至系统振荡消失，记录此时的比例增益P，设定PID的比例增益P为当前值的60%~70%。
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３ 调试措施
对速度环进行精准调试时我们采取了如下步骤： 在速度设定值 Ｕｃ 输入端接入方波信号（频率 约 为 １ Ｈｚ）。 同 时 ， 用 示 波 器 检 测 测 速 机 反 馈 信
ａ—特 性 过 硬 引 起 振 荡 ； ｂ—正 常
调整特性参数分下 的速度调节波形； ｃ—特性过软引
列 ２ 种情况：
起振荡； ｄ—阶跃设定。
（１）反馈信号波形如 图 ３ 速度环参数调节波形
ＰＩＤ 参数整定方法归纳如下： 整定参数寻最佳， 由大到小逐步查： 先调比
例后积分， 微分作用最后加； 曲线振荡锯齿波， 比例刻度要增加； 曲线漂浮绕大弯， 比例刻度向
合理的 ＰＩＤ 调节器的选用以及参数的优化设 置， 可使系统获得良好的控制效果。手工参数整 定的方法， 虽然存在整定时间长的问题， 但是在 机床控制系统上应用广泛， 需要我们熟练掌握。
收稿日期： ２００７－ ０７－ ２３； 修回日期： ２００７－ ０８－ ２６ － ８０ －
数控系统经常出现以下的故障： 不能回参考 点 ， 机 床 ＮＣ 或 ＰＣ 送 不 上 电 ， 机 床 加 工 程 序 不 能正常执行。现结合平常维修的实践经验， 将具 体的解决办法介绍一下。
１ 不能正常回参考点
数控机床每次停电送电都需要找参考点 （简 称回零）， 因为只有这样， 机床坐标系才能够确
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
图 ３（ａ）所示， 此种情况特性刚性太强， 振荡周期 小减； 曲线偏离回复慢， 积分时间向小减； 曲线
短， 系统响应太快， 调节电 位 器 Ｐ２ 使 比 例 系 数 往 返 波 动 大 ， 积 分 时 间 再 增 大 ； 曲 线 振 荡 很 频
减小， 调节电位器 Ｐ７ 使比例积分 ＰＩ 调节器中比 繁， 微分时间要加大； 曲线上下有偏差， 微分时
例作用减小， 积分时间常数减小（加大积分作用）， 间是太大； 理想曲线两个波， 调节品质为最佳。
从而使系统趋于稳定； （２）反馈信号波形如图 ３（ｃ）所示， 此种情况特
４结语
性刚性太软， 系统出现缓慢振荡， 此时可相应反 向调节电位器 Ｐ２ 增大比例系数， 调节电位器 Ｐ７ 增 大 比 例 积 分 ＰＩ 调 节 器 中 比 例 系 数 ， 调 节 直 至 速度波动消失。
１ ＰＩＤ 调节器的应用
数控机床的一个运动坐标的电气控制由电流 （转矩）控制环、速度环和位置 控 制 环 串 连 组 成 （ 见图 １） 。
２ 模拟分析
我们以速度控制环模拟ＰＩ 调节器进行详细分 析： 速度控制环是控制电动机转速即坐标轴运行 速 度 的 电 路 。 速 度 环 是 比 例 积 分 ＰＩ 调 节 器 ， ＰＩ 调整值完全取决于所驱动坐标轴负载的 大小和机 械 传 动 系 统 （导 轨 传 动 机 构 ）的 传 动 刚 性 与 传 动 间 隙等机械特性， 一旦这些特性发生明显变化时， 首先需要对机械传动系统进行修复工作， 然后重 新调整速度环 ＰＩ 调节器参数 （ 见图 ２） 。
ＰＩＤ 调 节 器 由 于 其 具 有 结 构 简 单 ， 操 作 便 捷， 且对数学模型误差具有较强的鲁棒性， 以及 参数易于整定等优点， 在我公司的机床控制系统 上得到广泛的应用。控制系统中， ＰＩＤ 调节器根 据被调参数的测量值与给定值的偏差， 按相应运 算规则， 向执行机构发出调节信号， 使被调参数 达到要求范围。
号 Ｕｆ， 速度环参数调节
在运动坐标系统中， 电流（转矩）控制环（ＰＩ 调
波形见图 ３。
节器） 、速度控制器（ＰＩ 调节器）和位置控制环（ＰＩＤ
先将方波信号幅值
调 节 器）乃 至 测 速 机 反 馈 信 号 电 压 值（Ｐ 调 节 器），
调 至 ０ Ｖ， 然 后 逐 步 加
均存在控制参数优化问题。参数整定过程采取由
大至＋ １０ Ｖ， 测速机反
内向外， 逐级调整的原则， 使系统达到位置环电
馈 信 号 波 形 图 ３ （ｂ）所
气控制精度为 １ 个编码器脉冲的良好控制品质。
示 ， 若 波 形 如 ａ、ｃ 所
手工参数整定方法较多， 在实际调整中多采用看
示， 则说明速度环特性
图纸调整参数的方法。根据多年经验， 我们将
需调整。
《一 重 技 术》
ＰＩＤ 调节器的应用及参数整定
张明时１
（ １． 黑化集团 （股份） 有限公司经济运营部工程师， 黑龙江 富拉尔基 １６１０４２） 摘要： 通过对 ＰＩＤ 调节器的定性分析， 掌握 ＰＩＤ 调节器运行规律， 为我们在实际工作中更好的应用。 关键词： ＰＩＤ 调节器； 速度环； 电流环； 位置环 中图分类号： ＴＧ５０２．３５ 文献标识码： Ｂ 文章编号： １６７３－ ３３５５ （ ２００８） ０１－ ００４３－ ０２
图 １ 运动坐标电气控制系统
ＰＩＤ 调节器调节功能， 广泛应用于交、直流 调速系统中， 由于调节方式、参数设置、控制算 法不同， 参数调节方式也不尽相同。但是整套运 动系统中， 电流环、速度环、位置环参数至关重 要。因为， 这将直接影响整体性能关系运动是否 平稳、定位是否正确。
图 ２ 速度环调节器原理图
收稿日期： ２００７－ １２－ １５； 修回日期： ２００８－ ０１－ １０
－ ７９ －
２００８ 年第 １ 期（ 总 １２１ 期）
数控系统常见三例故障解析
李凌志 １
（ １． 中国第一重型机械集团公司设备维修分公司工程师， 黑龙江 富拉尔基 １６１０４２） 摘要： 结合西门子数控系统， 介绍数控系统维修中遇到的比较典型的电气故障解决方法。 关键词： 数控机床； 回参考点； 送不上电； 程序不执行； 故障排除 中图分类号： ＴＧ５０２．７ 文献标识码： Ｂ 文章编号： １６７３－ ３３５５ （ ２００８） ０１－ ００４４－ ０３