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第五章 防止起重设备伤害安全
第一节 导致产生人员起重设备伤害的人的不安全行为 1、人员安全防护不足
如: A、没有佩戴安全帽，头部易受到伤害。
B、穿着衣服过于宽松，受到牵扯造成伤害。 C、作业人员在起吊有毒有害物质时，没有佩戴防毒口罩、防护镜等。
2、人员作业纪律不严
如: A、没有相应起重资格证的人员操作起重设备。
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第一章 防止高处坠落伤害
第一节 导致产生人员高处坠落人的不安全行为
一、安全意识淡薄 工作态度不严谨
如:
1、对于高处作业存在的危险性没有正确的认识，习以为常。
2、工作时精力不集中，东张西望，自我保护操作步骤疏漏。
二、身体健康状况不良
如:
1、患有高处作业禁忌症。
2、工作前或工作中发生疾病，身体不适。
二、操作维护不当
如:
1、操作维护前没有进行危害识别，没有进行安全条件确认。
2、没有相应操作维护资历和经验，盲目性操作，或违规违章操作。
三、自我保护不足
如:
1、擅自进入检修警戒区内，所处位置属于危险区。
四、保护他人不够
如:
1、现场协调配合不好，没有注意其他人的安全状态。
2、没有监护人员或监护人员责任心不强。 3、作业前安全条件确认不够，或未交接清楚，给他人带来安全不利条件
1、在高处作业尽可能少放施工工具或材料，放置工具或材料时一定要放 置稳固。 2、在高处作业不能抛扔物件。 3、物件不容许只就位不固定，不容许先将多个物件就位后再做固定。
第三节 高空坠物物的不安全状态
一、防护、警示用品设施不符合安全要求
如:
1、安全帽质量不合格，起不到相应的保护作用；
2、现场没有警戒线，警示标志或警示标志不明显。
五、保证高处坠落防护警示标志符合安全要求
1、在高处，有较大坠落危险性或容易使人发生坠落的部位设置 适当显眼的安全警示标志。
案例
案例一：高处铺设钢板未固定 一人坠落死亡
2008年10月21日，某公司在厂内高处铺设钢格板，铺设格板过程中 因卡子用完，部分格板暂时没有固定，一人在搬运过程中，踏上一块未 固定的格板，格板反转坠落，人员随之坠落发生死亡。
定最大负荷使用。
第二节
防止产生人员起重设备伤害的人的安全行为措施
一、防止产生人员起重机伤害的人的安全措施
1、人员防护的安全措施
如: A、作业人员应佩戴相应的安全工具(如安全帽、手套、工作服、防护眼镜等)。
2、严肃人员作业纪律的安全措施
如: A、从事起重设备操作的人员应具备相应的技能和经验，同时应具有相应的资
十、按规定停放车辆。
十一、车辆有故障，及时修理维护保养，不坚持带病行驶。
第三节 厂内车辆伤害物的不安全状态 一、车辆的不安全状态
如:
1、车辆没有进行日常的检查和维护保养。
2、车辆有故障，带病行驶。
二、道路的不安全状态
如:1、道路有障碍物。
2、道路警示标志标足。
第四节 厂内车辆伤害物的安全措施 一、车辆的安全措施
3、要正确安装和拆除安全网，要佩戴好安全带，做好防护措施。
三、保证装置平台和通道符合安全要求
如:
如: 如:
1、平台要防滑、平整、牢固，要有护栏，不能有孔洞、破损。
四、保证装置人字梯、直梯和斜梯符合安全要求
1、梯子支撑点要牢固，不能出现滑动，不能超负荷使用，不能 垫高梯子底部使用，支撑地面要结实平整等。
如:
1、定期对车辆进行日常的检查和维护保养。
2、排除车辆故障，不带病行驶。
二、道路的安全措施
如:
1、清除道路障碍物。
2、设置足够的道路警示标志。
第四章 防止机械设备伤害
第一节 导致产生人员机械设备伤害人的不安全行为
一、劳动保护不良
如:
1、劳保鞋不防滑、不防砸、不防酸碱、不绝缘等。
2、工作服过于宽松，带手套操作车床，不带手套进行高温、腐蚀、有毒 有害操作或手套破损。 3、不带防护眼镜、耳具、面罩、防毒面具、安全带（帽）进行操作、或 其防护用具损坏，不具备防护功能。
三、保证身体条件符合高处作业安全要求
如:
1、禁忌患病者从事高处作业。
2、特殊高位作业者应先进行身体检查。
3、作业过程中出现身体不适，应停止作业。
四、不具备良好的环境条件不进行高处作业
如:
1、大风、大雨、大雪天气停止作业；环境条件差或发生改变不充许作
业时停止作业。
五、高处作业的过程管理符合安全要求
如:
如: A、采光条件、通风条件、安全间距、人行通道、防护围拦、材料放置。
5、机械设备定期检验的安全措施
如: A、特殊、特种设备要按国家规定进行强检、其它相关设备要按相应的技术
规程进行定期检验和日常的维护与定期检修相结合。 B、机械设备的使用要执行国家强制报废处理规定。
6、机械设备警示标识的安全措施。
如: A、设置警戒色、设置警示标志牌。
如: 1、没有相应的防护栏、脚手架或防护装置本身存在孔洞、损坏、
腐蚀、打滑等。
三、直梯存在防护缺陷
如: 1、如直梯高度不足，直梯不牢固等。
四、脚手架存在防护缺陷
如: 1、脚手架本身不牢固，不稳定，强度不足；没有防护栏，铺设垫板有问题
等。
五、安全网存在防护缺陷
如:1、安全网系挂不牢固，网与网间空隙过大等。
案例二：高空坠物 一人死亡
2007年10月11日，某公司5名铆工在厂内工地调整除焦钻杆的导轨， 调整过程中斜铁松动落下，砸中现场正在吊装保温板的1名工人，当场 死亡。
第三章 防止厂内车辆伤害
第一节 厂内车辆伤害人的不安全行为
一、没有驾驶资格证的人员驾驶车辆。 二、司机疲劳、生病、酒后的情况下驾车。 三、人货混载，驾驶超载。 四、货物放置不稳，货物超长、超宽、超高、超重。 五、人员装卸货物安全防护措施不当。 六、违章行驶。 七、超速行驶。 八、在禁区，危险区行驶。 九、倒车视线不良，没有指挥人员。 十、不按规定停放车辆。 十一、车辆有故障，没有修理，坚持带病行驶。
或隐患。
第二节 防止产生人员机械设备伤害人的安全措施
一、生产/施工用机械设备管理安全措施
如: 1、建立机械设备安全技术操作规程。
2、建立机械设备的日常动态监测、巡回检查、维护保养制度。 3、由有相应资格，能熟练操作设备的人员进行操作。
二、生产/施工用机械设备维修作业行为安全措施
如: 1、先断电并挂牌告示。
第二节 防止厂内车辆伤害人的安全措施
一、没有驾驶资格证的人员不允许驾驶车辆。 二、司机疲劳、生病、酒后不驾车。 三、人货不混载，驾驶不超载。 四、货物放置稳固，货物不超长、超宽、超高、超重。 五、人员装卸货物安全防护措施采取得当。 六、不违章行驶。
七、不超速行驶。
八、不在禁区，危险区行驶。 九、倒车要有指挥人员。
B、酒后上岗、带病上岗，造成精力不集中。 C、超负荷使用起重设备。 D、在运行前和运行过程中，没有鸣铃警告。
3、人员自我保护欠缺
如: A、操作人员或其他人员站在起吊货物下方或重物可能
摆动所及范围内。
4、人员保护他人不够
如: A、作业人员没有注意其他人员的现场安全问题。
5、人员作业行为错误
如: A、重物未被放置平稳，便起动设备。重物超出设备额
三、自身防护不足
如:
1、没有佩戴相应的安全带，安全帽或佩戴不正确。
2、穿着衣物过于宽松，受到扯挂，失去平衡，或因工作鞋过滑， 站立不稳。
四、没有避开恶劣的气象条件作业
如:
1、如在大风、大雨、大雪天气作业；高温天气长时间作业导致
中署等。
五、没有良好的作业安全习惯
如:
1、高处作业休息或睡觉；过度疲劳，坚持作业；光照度不足；
第四节 防止产生人员机械设备伤害的物的安全措施
1、机械设备用电的安全措施
如: A、在同一供电系统中，不能将一部分设备采用保护接地，而另
一部分采用保护接零方式。 B、设备额定电压须与电源电压等级相符。 C、设备要设置相应的过载、短路、漏电保护装置和开关。 D、电线不能有破损、接头不能有松脱，接头处不能浸在水中或与潮湿 地面接触。
如: A、起重设备的支架不结实稳固、钢绳过细或受损，承重台不结实牢固。
3、没有遮挡防护层。
二、高处物体易坠落不符合安全要求
如:
1、高处放置的物件不稳固，
2、施工结束后，现场没有及时清理，有物件余料留放。
3、物件老化、腐蚀未及时清理。
第四节 高空坠物物的安全措施
一、安全防护装备的安全措施

如:
1、确保安全帽质量，正确佩戴安全帽；
2、设置现场警戒线，警示标志。
3、设置遮挡防护层和中间保护隔层。
格证.
B、要集中精力，忠于职守，协同作业。
C、起吊重物不能超出极限范围。
3、人员自我保护的安全措施
4、人员保护他人的安全措施
5、人员作业行为的安全措施
第三节 导致产生人员起重设备伤害的物的不安全状态
1、作业环境的不安全状态
如: A、照明光线不足，空间狭窄、起重设备周围有障碍物。
2、起重设备的不安全状态
二、防止产生高空坠物的安全措施
如:
1、将高处放置的物件稳固，
2、施工结束后，及时清理现场物件。 3、物件老化、腐蚀及时清理。
案例
案例一：锅炉顶上拖拉钢绳 高空坠物 一人死亡
2008年10月18日，某公司在厂内锅炉顶上拖拉钢绳 ，将固定在大 板梁上的自制辅助吊具拉开，吊具坠落，击中地面1名施工人员死亡。
案例二：不系安全带 高处坠落 一人死亡
2007年10月28日，某公司在厂内工地进行敷设焦池行车电缆作业，在 电缆敷设至尾端时，由于没有采取相应安全措施，电缆受重力作用快速下 滑，并将没有按规定系安全带的张某带落，从15.5m高落下，当场死亡。