成膜助剂TEXANOL
伊士曼成膜助剂 介绍资料

• 提供最佳的性能平衡 • 提供最佳的性价比
Optifilm Enhancer 300(OE300)
低味,非VOC成膜助剂用于乳胶漆
• 独特的双酯结构 • 低气味 • 非VOC • 在广泛的施工条件下提供非常良好的性能平衡 • 尤其适合内墙亚光和低光泽墙面涂料 • 优异的干/湿膜性能 • 能和缔合型增稠剂产生协同效应,降低缔合型增稠剂的
% Coalescent Required for LTC (versus Texanol EA Control)
120%
100%
80% 60% 40%
Texanol EA Eastman EEH
20%
0%
Coalescing effIincteirieornMactty gains Exterior with Eastman EEH Exterior Semi- Interior High can allow
比重测定
折射率测定仪 亨特色度仪
卡尔费休水份测定 数字滴定仪
QESCL
齐鲁伊士曼精细化工有限公司
QESCL is a SINOPEC-Foreign equity joint venture company. Main plant location is
located within the battery limit of Qilu Petrochemical site in Zibo City, Shangdong Province, China. QESCL 是中石化与Eastman的合资企业.工厂坐落于山东淄博齐鲁石化区内.
原理篇
建筑乳胶漆
平光漆 高 颜基比
颜料
水性涂料用助剂的现状和发展趋势

水性涂料用助剂的现状和发展趋势上海申得欧林宣益助剂是水性涂料不可缺少的组分。
助剂的产品质量和进展水平从一个侧面反映涂料产品质量和水平。
因此,客观评估我国水性涂料助剂工业之现状,深入了解世界涂料助剂工业之进展,关于加速我国涂料助剂工业的进展是必需的和有益的。
1.水性涂料助剂工业概况我国水性涂料助剂工业起步较晚,但用量大,增量更大。
虽未见有产量、用量、产值和增速的报导,假设按吨涂料用助剂约30公斤计,又假定我国涂料中55%是水性涂料,那么2004年水性涂料助剂用量约49500吨。
据称,2002年,仅深圳海川化工助剂销售就达2亿元人民币。
这几年,我国水性涂料年均增速约为15%,因此水性涂料用助剂的用量和销售额年均增速估量也在15%左右。
由于原料大涨价,助剂销售额年均增速可能更高些。
因此,水性涂料助剂市场大而高速进展,是一个十分诱人的市场。
有需求,有市场,就有市场的供方,以满足市场的现在需求和不断增加的需求。
需方是近万家涂料生产企业,而供方分如下三大类。
我国涂料助剂生产企业,如广州市华夏助剂化工、上海长风化工厂、浙江临安福盛涂料助剂、江苏省扬州立达树脂等,这几年虽有一定进展,但生产规模小,技术力量有限,产品仿照多,创新少,还没有形成自己的特色。
在助剂市场竞争中,国内助剂生产企业较多地靠价格竞争。
跨国助剂公司在中国的办事处和企业,如德国毕克化学公司〔BYK Chemie〕、美国罗门哈斯公司〔Rohm & Haas〕、科宁公司〔Cognis〕、汽巴精化专门化学品公司〔Ciba Specialty Chemicals,2001年并购埃夫卡公司〕、迪高沙公司〔Degussa AG,Tego〕、日本诺普科助剂〔NOPCO〕、德国BORCHERS 〔BORCHERS GmbH〕、气体产品〔Air Products〕,也包括台湾德谦企业股份〔DEUCHEM〕等。
它们在技术、人才、产品、创新和服务等方面具有优势,占据着我国中高档涂料助剂市场,同时引领我国助剂市场。
乳胶漆中成膜助剂最佳添加量的研究

乳胶漆中成膜助剂最佳添加量的研究摘要成膜助剂对乳胶漆起着极为重要的作用,它的主要性能就是降低乳胶漆的最低成膜温度,同时成膜助剂是一种有机溶剂,对环境有影响,大多数的成膜助剂都是挥发性有机化合物(voc),这就要求我们在乳胶漆生产过程中尽量降低成膜助剂的用量。
为此本文通过成膜助剂对乳胶漆成膜效果的研究,找出成膜助剂在不同乳液体系中的最佳添加量,为乳胶漆生产企业提供理论基础。
关键词成膜助剂;乳胶漆;成膜温度;最佳添加量中图分类号tq637 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2013)84-0103-020 引言乳胶漆是以合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜填料和助剂,经一定工艺过程制成的产品。
只有在一定的温度下才能成膜,能形成连续涂膜的最低温度,称为乳液的最低成膜温度(mft)。
乳胶漆的所有性能只有在获得良好的涂膜后才能体现出来,成膜效果直接影响产品的质量。
众所周知,成膜助剂加量越大,乳液的最低成膜温度越低,成膜效果越好。
但是考虑到企业的原材料成本以及当今最为重要的环保因素,我们有必要对成膜助剂的最佳添加量进行研究。
1 试验方案1.1 原材料1.1.1 乳液苯丙乳液(rs-998a):主要用于内外墙涂料,固含量48%,粒径0.1?m~0.2?m,mft(最低成膜温度)20℃,生产企业上海巴德富实业有限公司;环氧改性有机硅接枝丙烯酸乳液(ml-195):固含量45%,粒径0.08?m,mft(最低成膜温度)26℃,tg(玻璃化温度)30℃,生产企业上海日出化工有限公司;硅丙乳液(lwj-8338):主要用于中高挡真石漆,固含量48% ,mft(最低成膜温度)32℃,tg(玻璃化温度)30℃,生产企业江苏李文甲化工有限公司。
1.1.2 成膜助剂齐大成膜助剂:生产企业姜堰市齐大涂料助剂有限公司;texanol醇酯:生产企业齐鲁伊士曼精细化工有限公司。
1.2 仪器设备高速分散机:型号gfj-0.4,上海现代环境工程技术有限公司;电子天平:gt-p13503-s,高铁检测仪器有限公司;最低成膜温度测定仪:型号qmb,天津森日达试验设备有限公司。
JS单双组份防水涂料配方指导 (1)

JS单双组份防水涂料配方指导一.配合比:名称重量(kg)AT-3000 200分散剂DA-30 2.5润湿剂OP-10 1成膜助剂(texanol) 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯0.6消泡剂 4重钙(400目) 100重钙(800目) 100DBP 20二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量,% ≥65702 干燥时间表干时间(h) ≤4 3.6 实干时间(h) ≤87.13 拉伸强度,无处理(MPa) ≥1.0 1.14 断裂伸长率,无处理(%) ≥3003205 低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6 不透水性,0.3Mpa,30min 不透水不透水JSⅠ型1:1.2建议配方一.配合比:名称重量1.液料:AT-3875M 100 消泡剂 1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 41 重钙(800目) 82 石英粉(800目) 2.5 减水剂0.5二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量,% ≥65762 干燥时间表干时间(h) ≤4 3.3 实干时间(h) ≤873 拉伸强度,无处理(MPa) ≥1.2 1.744 断裂伸长率,无处理(%) ≥2002455 低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6 不透水性,0.3Mpa,30min 不透水不透水JSⅡ型1:1.5建议配方一.配合比:名称重量1.液料:AT-3875M 100 消泡剂 1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 50 重钙(400目) 51 重钙(800目)52 石英粉(400目) 4 减水剂UNF 0.5二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量,% ≥65792 干燥时间表干时间(h) ≤43 实干时间(h) ≤8 6.83 拉伸强度,无处理(MPa) ≥1.8 2.354 断裂伸长率,无处理(%) ≥80135.45 低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6 不透水性,0.3Mpa,30min 不透水不透水。
成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势

成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势时间:2012-02-18 11:43来源:作者:林宣益点击: 29 次本⽂⾸次提出成膜助剂提供⾜够的⾃由体积,以使乳胶粒变形和乳胶分⼦链段扩散、缠绕⽽融合成连续膜的助成膜机理。
并介绍了成膜助剂的要求、结构、分类、性能⽐较、使⽤和发展趋势等。
乳胶漆的漆膜通常是热塑性的,为了保证其性能,所以不能太软。
实际上,希望乳液聚合物的玻璃化温度尽可能地⾼,这样涂膜的性能,尤其是硬度和耐沾污性就⽐较好。
但事情总是⼆⽅⾯的,好性能的同时是乳胶漆的最低成膜温度(MFT)也⽐较⾼,给较低温度下施⼯和成膜就带来问题。
因此往往要加成膜助剂,降低MFT,达到⾼性能与低施⼯温度的平衡[1]。
1 成膜助剂助成膜机理成膜助剂的助成膜机理与⾃由体积紧密相关,因此,⾸先对⾃由体积作⼀简单介绍。
1.1⾃由体积[2]⽆定形材料的体积由两部分组成:⼀部分是被分⼦占据的体积,称为已占体积;另⼀部分是未被分⼦占据的体积,称为⾃由体积。
以⽐容(单位质量的体积)对温度作图,结果如图1所⽰。
阴影部分即为⾃由体积。
当⾼聚物冷却时,起先⾃由体积逐渐减少,到玻璃化温度Tg时,⾃由体积达到最⼩值,即为2.5%,这时⾼聚物进⼊玻璃态。
但是快速冷却所得Tg值低于慢速冷却所得Tg值。
在玻璃态下,⾃由体积被冻结,并保持恒值,分⼦链段运动亦被冻结。
这时,没有⾜够的空间进⾏分⼦链扩散和构象调整。
因此⾼聚物的玻璃态可视为等⾃由体积状态。
在玻璃态下,加热⾼聚物时,随着温度升⾼,分⼦已占体积膨胀,但⾃由体积没有膨胀。
温度达到Tg 后,两部分体积同时膨胀。
⾼分⼦聚合物链段获得⾜够的动能和必要的⾃由空间,进⾏扩散和构象调整。
因此玻璃化温度也可定义为⾼聚物温度膨胀(或收缩)系数改变点。
由图1 可见,只有当温度⾼于Tg时,⾃由体积才超过2.5%,其⼤⼩取决于(T - Tg)和体积膨胀系数。
1.2 助成膜机理乳胶漆的成膜是由⽔分挥发,乳胶粒变形和乳胶分⼦链段扩散缠绕⽽融合成连续膜。
涂料家问答还有比醇酯12(Texanol)更好的成膜助剂吗?

涂料家问答还有比醇酯12(Texanol)更好的成膜助剂吗?
这个问题经常有人问,就像没有最好的溶剂一样,也没有最好的成膜助剂。
最好的成膜助剂,往往是满足您的配方需要的一个组合,而不是某一种单一成膜助剂。
但确有像Texanol或更好的成膜助剂。
如:
三丙二醇正丁醚TPnB和二丙二醇正丁醚DPnB是一类有更好降低最低成膜温度性能的高沸点化合物。
与Texanol相比,其特点是:与水有低混溶性,可与大多数有机溶剂混溶,比Texanol有更好的降低表面张力的能力,低泡、低气味、低毒,并且可生物降解。
TPnB的沸点为274℃,超过了250℃,是非VOC成膜助剂。
多数情况下成膜性能优于Texanol,在相同的添加量下,DPnB降低最低成膜温度的效果更显著,与Texanol相比,在降低相等成膜温度时TPnB的量可少用10%-20%,而DPnB可减少20%~40%。
还有一种丙二醇苯醚PPH作为水性涂料的高效成膜助剂,丙二醇苯醚加入乳胶体系后,在水相和聚合相中进行重新分配,由于它在水相中的溶解度极小,主要存在于树脂中,保证了优异的成膜性。
PPH对绝大多数乳胶及树脂具有极强的溶解能力。
水溶性小,确保了它被乳胶微粒完全吸收,从而赋予乳胶漆最好的聚结性能和展色均一性。
同时具有优良的贮存稳定性。
用它替代Texanol在漆膜最终成形,并具有相同光泽、流平、流挂、展色、耐擦洗及增稠条件下,用量降低30%左右,因而成本低,综合成膜效率提高1.5~2倍。
最重要的是,它具有无毒环保的特性。
外墙乳胶漆的配方

外墙乳胶漆的配方及生产
机理 聚合物水泥经砂浆具有对钢筋和混凝土优异的粘结 性能,很好的变形性,抵抗水盐份的渗透性及冻融的优 异的耐久性,性能的改善程度取决于聚合物的性质和它 的掺量性能的改善与许多因素有关,其中包括聚合物乳 液在拌和物中的润滑作用显著降低水灰比.也就是毛细 管定隙体积的减少聚合物乳液在环境条件下,凝聚聚盖 在水泥凝胶体和骨料颗粒表面,并使水泥和骨料基本形 成强有力的黏结,聚合物网络阻止混凝土微型裂缝生成 的能力等.可用于屋顶防水层、裂层填充材料、旧陶瓷 面砖翻新腻子。
配方:
1、水250g +PAC 5g 2、分散剂 5.4g 消泡剂 0.5g 高岭土 50g 钛白粉 50g 3、AMP-95 1g 成膜助剂 10g 丙二醇 5g 防腐剂 1g 消泡剂 1.5g 4、乳液 120g 水 69g
重钙 水
421g 14g
PAC 聚合氯化铝(简称聚铝)也称碱式氯化铝, 是一种无机高分子混凝剂。主要通过压缩双层、吸附 电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用,使水中 细微悬浮粒子和胶体离子脱稳、聚集、絮凝、混凝、 沉淀,达到净化处理效果。 分散剂 在颜料的分散过程中帮助润湿,降低浆料 粘度使分散容易,并且使分散后的颗粒稳定地悬浮在 液体中的助剂。 消泡剂 又称为抗泡剂,在工业生产的过程中会产 生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。 高岭土 质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散 悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电 绝缘性能;具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换 量、较好的耐火性等理化性质。
丙二醇 一是防冻作用,提高乳胶漆的低温稳定性, 二是调节乳胶漆的干燥速度,延长湿边时间,防止产 生接痕. 防腐剂 如KS-197A(水性涂料助剂)。对广范围 的微生物,如细菌、真菌、丝状菌、藻菌、酵母菌 都有杀灭及抑制性。防腐剂的用量一般为0.15%。 防霉剂可根据防霉要求,加或不加,或加多少。 乳液 是乳胶漆的最重要的组分。作为粘结剂, 把乳胶漆各组分黏结在一起,形成涂膜,同时又使 涂膜附着在基面上。在低速搅拌下加入乳液是防止 其破乳而影响乳胶漆的性能。
成膜助剂在乳胶漆中作用分析

成膜助剂在乳胶漆中作用分析时间:2011-11-01 14:45来源:华南理工大学化工学院化工研究所作者:沈慧芳傅和青黄洪点击: 192 次乳胶漆是绿色环保涂料, 但它成膜性较差。
为了提高其成膜性能, 必须加人成膜助剂。
成膜助剂在乳胶漆中起着重要作用, 它能降低乳胶漆的成膜温度, 改善乳胶漆的成膜性能。
本论文对乳胶漆的成膜机理、成膜剂的选择以及成膜剂的作用及其影响因素作了分析。
乳胶漆是水性涂料的一大类, 所含VOC很低,属于“ 绿色涂料” 。
乳胶漆主要是聚合物颗粒的水分散体和颜料颗粒的水分散体的混合物。
但它们没有良好的施工性能, 难于得到好的漆膜, 必须添加各种助剂来达到所要求的施工性能和成膜质量, 而成膜助剂是乳胶漆中最重要的助剂之一。
1 乳胶漆的成膜机理乳胶漆的成膜过程较复杂, 要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。
其施工后, 水分挥发, 球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。
乳胶漆成膜分以下几个过程(1)颗粒逐渐靠拢球状颗粒在乳胶漆中以双电层和屏蔽稳定的作用保持着分散状态, 在施工成膜后, 水分逐渐挥发, 依靠其推动力, 分散着的颗粒逐渐靠拢, 当接近到一定程度时, 邻近的颗粒就紧紧地挤在一起而达到密聚状态, 失去了运动的自由而形成凝胶状。
(2) 颗粒稳定性破坏水分进一步挥发, 漆膜的体积收缩。
当水份挥发将尽时, 其推动力也将消失, 此时毛细管力明显的起作用, 体积的收缩和毛细管吸收引力远大于颗粒的分散稳定斥力, 颗粒稳定性破坏, 从而使颗粒相互接触、相互吸引、相互流动、相互聚结形成连续的涂膜。
(3) 聚合物链段相互渗透随着时间的推移, 残留的助剂逐渐挥发, 聚合物分子链段相互渗透, 膜性质逐渐改进, 最后形成均匀而性能良好的涂膜。
2.成膜助剂概念及常用的成膜助剂乳胶漆高聚物为热塑性聚合物, 只有在一定的温度下才能成膜, 能形成连续涂膜的最低温度, 称为该乳液的最低成膜温度, 所以成膜温度必须在最低成膜温度以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
成膜助剂TEXANOL酯醇
一、产品简介
商品名:TEXANOL酯醇
化学名:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯结构式:
外观
无色透明液体无不溶物
含量(%)≥99.5
分子量(C12H24O3)216.3
最大色度(Pt-Co值)10
比重(20/20℃)0.945-0.955
可溶性(20℃、wt%、
在水中)
不溶
可溶性(20℃、wt%、
水在其中)
0.9
蒸发速度(醋酸丁酯
=1)
0.002
折射率(20℃) 1.4423
蒸气压(20℃、mmHg
柱)
0.013
最低初沸点(℃,沸程
760mmHg柱)
255
最高干点(℃,沸程
760mmHg柱)
260.5
冰点(℃)-50
克利弗蓝德开杯式闪
点(℃)
120
二、用于乳胶漆中的特性:
1)TEXANOL酯醇的水解稳定性非常好,可以与包括pH高的纯丙烯酸乳液在内的各类乳液一起使用。
2)TEXANOL酯醇加入乳胶漆中时,被吸收在乳液粒子上,软化粒子并且在涂漆时引起更好的融合。
它不会被吸进能渗透的基质中,但可有效地聚结乳液粒子。
3)TEXANOL酯醇冰点很低,在冬季不需要特别处理。
4)TEXANOL酯醇容易掺入乳液中,且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。
5)TEXANOL酯醇是乳液聚合物的强溶剂。
三、使用方法
1)对于乳胶漆,TEXANOL酯醇的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度,较硬的乳液(高Tg值)要比较软的乳液(低Tg值)需要更多的添加量才能达到相同的成膜效果。
另外,使用同一乳液的不同配方(PVC不同),也会要求不同的TEXANOL酯醇的加入量。
2)在一般情况下,TEXANOL酯醇的添加量按乳液固含量的3~10%左右考虑。
偏大的加入量可得到更好的效果。
在不超过乳液固含量的12%时,不会对乳液的稳定造成影响。
3)在乳胶漆生产中使用TEXANOL酯醇的操作十分简单,原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。
如果在加入的过程中发生凝胶现象,可以用生产乳胶漆中应加份量的水和表面活性剂与TEXANOL酯醇预先混合,然后将其混合液加入乳液即可。
4)TEXANOLò酯醇如能分两次加入,会充分发挥它的作用:
a)在研磨阶段加入1/2量,TEXANOL酯醇会有助于颜/填料的润湿和分散。
b)在调漆阶段加入1/2量,TEXANOL酯醇会有助于抑制泡沫的产生。
四、包装及贮存:200公斤/桶。
在工、商储运及使用过程中,可采取一般防护,无特殊要求。
五、性能用途
1)改善乳胶漆的成膜性能
用于乳胶漆的许多乳液聚合物在常温下不能完全成膜,而且多数在低温下不能成膜。
乳胶漆必须依靠成膜助剂来帮助成膜。
成膜助剂通常是蒸发很慢的溶剂,如各类醇醚、醇醚醋酸酯和酯醇等。
它们的共同作用是软化乳液聚合物粒子,使它们融合在一起。
良好的成膜助剂通常需满足以下条件:良好的水解稳定性;低的凝固点;适中的挥发率;高效的聚结效率;低的水溶解度。
TEXANOL酯醇对乳胶漆来说是一种极好的成膜助剂。
除了使乳胶漆的最低成膜温度降低外,TEXANOL酯醇还可改善漆膜耐候性、可擦洗性、可清洁性、可补漆性和改进涂层的展色性等。
2)降低乳胶漆的最低成膜温度
TEXANOL酯醇是乳液有效的成膜助剂,随加入量的增加可使乳液的最低成膜温度逐渐降低。
下表列出了TEXANOLò酯醇加入量对各种乳液最低成膜温度的影响。
注:TEXANOL酯醇的加入量按乳液的固含量计算。
3)提高乳胶漆的耐擦洗性
TEXANOL酯醇可以使乳胶漆的耐擦洗性能显著提高,因为它软化乳液粒子并使其更好的粘结。
4)改进乳胶漆展色性
TEXANOL酯醇可在较广的温度和湿度范围内保持乳胶漆颜色的一致。
通常情况下,涂膜在低温下干燥时不易成膜或成膜不良,与在常温下正常成膜的涂层相比,涂膜表面会粗糙、无光泽、甚至有龟裂。
对于浅色乳胶漆来说,粗糙的表面将引起较强的光散射,因此乳胶漆的颜色亮度会变得较差。
换言之,在不同温度下涂覆的表面颜色亮度不同。
TEXANOL酯醇可以使乳胶漆在低温及常温下得到光泽均一的良好成膜。
此外,添加TEXANOL酯醇可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。
六、生化指标
TEXANOL酯醇系微毒产品,皮肤接触后用清水和肥皂洗净即可。
与乙二醇丁醚及苯甲醇等相比,可以避免因长期接触
而造成对人体肝、肾的损害。
LD506,517毫克/公斤(大鼠经口)、LD5015,200毫克/公斤(兔涂皮试)。