空气压缩机使用安全要求
小型空气压缩机安全操作注意事项(三篇)
小型空气压缩机安全操作注意事项第一条空压机必须要由责任心强的专人看管和使用，使用者应掌握本机结构、操作和维护保养知识，并按规定要求进行操作和管理。
电动机使用应符合本规程电动机章节的规定。
第二条空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内，或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。
环境温度在0～40℃，距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。
第三条开车前，首先必须检查曲轴箱内的油位，注入适量的润滑油，尤其新机首次使用时，务必注油。
第四条检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固，消除松动现象。
第五条检查传动带的松紧度，其传动带的挠度应在10～15mm范围内。
第六条长期停车或检修后第一次运转前，用手转动风扇飞轮，旋转应灵活，无阻滞现象和异常响声，并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。
第七条进行空负荷运转5～10min，再进行带负荷运转10～20min。
并进行下列检查：1.气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。
2.各有关联结处有无漏气、漏油现象。
3.呼吸管是否呼吸正常。
4.是否有异常响声。
第八条储气罐内有气压时，不要松动任何联结部件。
第九条严禁随意调节安全阀，以免引起严重后果。
第十条不得用拔出的电源插头的方法来停机，停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。
第十一条不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。
第十二条在电控运转状态，自动停机时如发现泄放阀不能放气，应立即查明原因以免损坏电动机。
第十三条当压缩机有剧烈振动和异常响声时，应立即停机检查，排除故障后方能开机。
第十四条开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等，以免烧伤。
第十五条本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。
冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油，且润滑油中不得含有杂质和污物。
第十六条必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内，否则将造成油温过高，耗油量太大或有关零件损坏（严重时使整机报废）等现象。
空气压缩机安全管理规定范文(4篇)
空气压缩机安全管理规定范文一、目的和适用范围本规定的目的是为了确保空气压缩机的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，适用于涉及空气压缩机使用的各类单位。
二、基本要求1. 任何单位在使用空气压缩机前，必须对设备进行安全检查和维护保养，确保其正常运行。
2. 使用空气压缩机的人员必须经过专门培训，具备相应的操作技能和安全意识。
3. 使用空气压缩机的单位必须制定详细的安全操作规程，并严格执行。
4. 空气压缩机使用过程中必须采取有效的安全防护措施，如安装防护罩、设置警示标志等。
三、设备安全管理1. 空气压缩机使用之前，必须进行安全检查，确保设备无故障和漏气现象。
2. 定期对空气压缩机进行维修保养，保持设备的良好状态。
3. 使用空气压缩机的人员必须熟悉设备的操作规程和紧急故障处理方法，并遵守相应的操作流程。
4. 空气压缩机的使用和维修必须由具备相应资格的人员进行，禁止无资质人员进行操作。
5. 空气压缩机设备必须设置可见的故障指示灯和紧急停机按钮，以便在发生意外情况时能够及时停机并采取相应措施。
四、操作安全管理1. 使用空气压缩机的人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 使用空气压缩机时，严禁在设备周围堆放易燃易爆物品，以免引发火灾。
3. 使用空气压缩机时，必须严格按照操作规程进行操作，并禁止未经授权的人员进行接触和调整。
4. 使用空气压缩机时，禁止随意更改设备的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。
5. 使用空气压缩机时，禁止将设备用于非法用途，以及进行违规操作，如超负荷工作等。
五、应急预案1. 每个使用空气压缩机的单位必须制定相应的应急预案，并进行定期演练，以确保在发生意外情况时能够迅速采取有效措施保障人员安全。
2. 应急预案必须详细包括紧急停机、报警、逃生等措施，同时指定专人负责协调和指挥应急工作。
六、责任和监督1. 使用空气压缩机的单位必须建立健全安全责任制度，明确各级责任人员的职责和权限。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。
因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。
3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。
同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。
5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。
6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。
空压机安全操作要点（三篇）
空压机安全操作要点1、输气管应避免急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。
打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不得有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
4、压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。
电动空气压缩机的外壳接零良好，并经漏电保护。
5、发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
6、严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
停车时应先降低气压。
7、操作者必须经过专门训练，了解所操作的空压机的结构、性能、用途、熟悉操作方法和保养规程，各种仪表的功用和读数，能熟练使用各操纵机构，方能独立操作。
8、固定式空压机应安装在固定的基础上，移动式空压机停妥后将轮子用三角木或其他物件塞牢。
9、发动机发动后，应先低速运转，使温度逐渐上升，同时注意发动机运转是否正常，在使用时管理人员不准离开工作岗位。
10、空压机的气压表，安全阀和压力调节器等，均应齐全完整、灵敏可靠，并应经常校验。
低压表和机油压力表如有突然上升或下降，应停车检查原因，待排除故障后方可继续发动使用。
严禁带病运行。
11、空压机的气压引起安全阀不停歇地泄放时，应停止空压机运转，并放出存气筒内的空气及时卸压，以免发生事故。
12、禁止用汽油或煤油洗压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。
13、储气罐内外必须保持清洁，每月必须将罐内油质等清洗一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达到使用压力1.5倍。
储气罐的放水开关，每日工作后应放水一次。
14、禁止任何人面对压缩机出口处工作，更不准以压缩空气吹人闹玩。
15、不准在储气罐附近施焊或进行其他加热工作。
16、在放气时，应事先通知使用处，输送管未装妥不得放气。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
空气压缩机运行及检修安全规定范文(3篇)
空气压缩机运行及检修安全规定范文1、空气压缩机必须安装压力表和安全阀。
压力表必须定期校准，安全阀和压力调节器必须动作可靠。
2、安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
3、使用油润滑的空气压缩机必须装设断油和超温保护装置。
油温不超过70℃，压缩机油的闪点不得低于215℃。
严禁采用其它油脂代替压缩机油。
4、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须严格按照使用说明书要求使用专用冷却剂，严禁向冷却剂内填加其它油脂。
5、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。
6、风冷式空气压缩机必须装设停风保护装置或停风信号显示装置，要求声光俱备，动作可靠。
7、空气压缩机必须装设温度保护装置，单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，对各级排气温度应装设保护装置，在超温时能自动切断电源。
8、空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
9、空气压缩机的风包应装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时能自动切断电源或报警。
空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢必须每季度清除一次。
10、新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
11、在风包的出口管路上必须加装释压阀，释压阀应安装在主排气管上，正对气流方向，其出口方向不得正对人行道、设备及易损件。
释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。
释压阀正常工作时，每三个月至少检查清理一次，保证完好。
12、必须加强对风包、管路等受压部件的管理，使用单位不得对风包进行改制或进行电、气焊工作。
13、必须按规定对压风机、风包及压力表、安全阀等附属设施进行定期检验。
压风机性能每年测定一次，风包每四年做一次水压试验、每两年做一次探伤检测，压力表每半年检验一次，安全阀每年检验一次。
对检测报告进行及时分析，不合格的严禁投入使用。
压缩空气机作业安全操作规程(3篇)
压缩空气机作业安全操作规程一、前言压缩空气机是工业生产中常用的设备之一，能够产生高压气体，并用于驱动各类气动工具。
然而，由于其工作原理和压力特性，操作时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，严格要求操作人员按照规程进行操作。
二、一般要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉压缩空气机的结构、工作原理和安全操作方法，理解操作规程的重要性，并能正确使用各类安全设备。
2. 操作人员在进行操作前必须检查设备的安全装置和密封性能，确保其正常工作状态，并对设备进行日常维护保养。
3. 操作人员必须遵守压缩空气机的使用规定，严禁超负荷工作或超越设备的运行参数，确保设备工作在安全可靠的状态。
4. 操作人员必须正确佩戴劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
5. 操作人员必须定期参加安全培训和技术交流，提高安全意识和技能水平。
三、操作规程1. 开机前的准备工作（1）操作人员必须确认设备的工作环境是否符合要求，包括空气清洁度、温度和湿度等参数，并及时清除周围杂物。
（2）检查设备的电源连接情况和地线是否正常，确保设备接地良好。
（3）检查设备的润滑系统，包括油位、油压和油温等参数，确保润滑正常。
（4）检查设备的气路系统，包括压力表、安全阀和气动阀等，确保其正常工作状态。
（5）检查设备的密封性能，确保设备无漏气现象。
2. 开机操作（1）操作人员必须按照启动顺序依次开启电源和气源，确保设备正常启动并达到设定压力。
（2）开机后，操作人员必须观察设备运行情况，包括电流、噪音和振动等参数，如发现异常情况应立即停机检修。
（3）操作人员必须保持机器周围环境整洁，防止杂物堆积和漏气现象发生。
（4）操作人员禁止在设备运行过程中接近旋转部件，以免发生危险。
3. 停机操作（1）停机前，操作人员必须先关闭气源，再关闭电源，确保设备停机安全。
（2）操作人员在停机后必须检查设备的冷却系统，包括冷却水的温度和流量等，确保冷却正常。
空气压缩机安全操作规定
空气压缩机安全操作规定空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压空气，并用于各种工业生产中。
由于其工作过程中会产生高压能量，所以在操作过程中必须严格遵守安全操作规定，以防止事故的发生，并确保工作人员的安全。
以下是针对空气压缩机的安全操作规定：1. 操作人员必须经过培训，并拥有合格的操作证书，以确保其能正确操作空气压缩机。
2. 在操作空气压缩机之前，必须检查机器的外观和工作环境，确保设备没有损坏和故障，并且周围区域清洁整洁，无杂物阻挡。
3. 在操作空气压缩机之前，必须戴上合适的工作服和防护装备，包括手套、耳塞、眼镜、口罩等，以防止事故和职业病的发生。
4. 在操作空气压缩机之前，必须确保设备的电源已经切断，并且设备已经排空压缩空气。
5. 在操作空气压缩机之前，必须检查设备的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
6. 在操作空气压缩机之前，必须检查气压表和安全阀，确保其工作正常。
7. 在操作空气压缩机之前，必须确保机器上的安全警示标志清晰可见，并遵循标志上的操作要求。
8. 在操作空气压缩机时，必须确保设备的电源和气源连接正确，并且连接处没有漏气现象。
9. 在操作空气压缩机时，必须遵循设备的操作手册和说明书的要求，并且按照正确的顺序和方法进行操作。
10. 在操作空气压缩机时，不得随意调整设备的压力和流量，以防止设备过载和事故的发生。
11. 在操作空气压缩机时，不得将手或其他物品伸入设备内部，以防止事故的发生。
12. 在操作空气压缩机时，不得在设备周围堆积易燃、易爆物品，以防止火灾和爆炸的发生。
13. 在操作空气压缩机时，必须按照设备的定期保养要求进行保养和维修，以确保设备的正常工作。
14. 在操作空气压缩机时，必须随时关注设备的工作状态，特别是设备的噪音、震动和温度变化，一旦发现异常情况，必须立即停机并报告维修。
15. 在操作空气压缩机时，不得将设备用于超出其设计压力和流量范围的工作，以防止设备过载和事故的发生。
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气压缩机使用安全要求
空气压缩机的内燃机和电动机部分应按本章有关要求执行。
固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。
移动式 空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。
3．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。
贮气罐须放在通风良好 处，半径15m 以内不得进行焊接或热加工作业。
4．贮气罐和输气管路每 3 年应作水压试验 1 次，试验压力为额定工 作压力的 150％。
压力表和安全阀每年至少应校验 1 次。
5．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况， 拖行速度不超过 20km ／ h 。
6．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、 标号必须符合规定。
7．各联结部位应紧固，各运动部位和各部阀门开闭应灵活，并处于 起动前的位置。
1．
2．
8．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
9．起动空气压缩机前必须在无荷载条件下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
10．开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。
并通知有关人员后，方可送气。
在出气口前不准有人工作或站立。
11．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
12．贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀灵敏有效。
13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
14．每工作 2 小时须将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放1次。
贮气罐内的油水每班必须排放1〜2次。
15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除
后，方可作业：
1) 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；
排气压力表突然升高，排气阀、安全阀失效；
机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
16．运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60C以下方可加水。
17．电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新起动。
18．停机时，应先卸去荷载，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
19．停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。
当气温低于5C时，应将各部存水放尽，方可离去。
20．不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。
21．使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。