消失模设备安全操作规程
消失模设备操作规程
消失模设备操作规程一、设备主要工艺参数消失模设备主要由振实系统、负压系统和砂处理系统组成，其主要工艺参数为：1、产能：2000T/年2、砂处理量：≥15t/h3、粉尘含量：≤0.2%（GB16297-1996）4、型砂回收率：≥95%5、型砂温度：≤50℃二、生产前的检查1、操作人员必须认真了解消失模铸造设备的结构、性能。
2、检查砂箱气密性。
3、检查成组的振动电机是否处于同时工作状态。
（振实台上成组的电机和筛分输送机上成组的电机是否同时正常工作。
）4、检查设备上各气缸是否工作正常，有无漏气现象。
5、检查各气管连接是否严密，有无漏气现象。
6、检查各个部位的仪表和显示是否正常。
（压力表、负压表和数显调控表是否正常。
）7、检查各设备中水位是否处于正常值。
（负压系统、除尘器和冷却水池中水位是否正常。
）8、检查各运转部位是否润滑良好，有无硬磨现象。
9、检查各运输部位连接是否正常，有无松弛现象。
（链式提升机、带式提升机和皮带输送机连接是否正常。
）10、检查链式提升机和带式提升机的凹槽内是否有积水，如有积水应将积水抽干再运行设备。
11、检查除尘器和二次筛分机内灰尘是否堆积，如有堆积应及时清理掉。
三、操作设备必须使用的工器具及必须穿戴的劳动保护品1、劳保穿戴要求消失模设备作业前必须按要求穿戴好安全帽、工作服，在进行埋砂作业及砂箱倾翻时必须戴防尘眼镜。
2、工器具准备要求消失模设备作业前，需准备工件埋箱所需要的硅胶粘结装置、耐火胶泥、塑料薄膜等材料，以保证作业效率。
四、启动及停止设备的操作程序和注意事项1、振实台操作流程1.1、开启除尘器和雨淋加砂器下方的除尘阀，关闭其余所有除尘阀。
1.2、合上振实台电源。
1.3、将砂箱放在振实台上，按下“夹紧启动”按钮，把砂箱固定在震实台上。
1.4、按“前进”和“后退”按钮控制振实台前后移动。
1.5、把砂箱移到雨淋加砂器正下方，按“加砂启动”按钮向砂箱加入一定量的底砂。
1.6、将型砂振实。
消失模铸安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保消失模铸造作业的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事消失模铸造作业的员工及相关部门。
三、安全操作要求1.人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉消失模铸造设备、工艺流程和安全操作规程。
（3）操作人员应具备良好的职业道德和责任心。
2.设备要求（1）消失模铸造设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
3.工艺要求（1）严格按照消失模铸造工艺进行操作，确保产品质量。
（2）在操作过程中，注意观察模具、砂箱等部位，防止砂粒、模具碎片等飞溅伤人。
4.安全操作规程（1）进入作业现场，应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）操作消失模铸造设备前，应检查设备各部位是否正常，确认设备安全后，方可开始操作。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）操作人员不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。
（5）发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。
（6）吊装模具、砂箱等重物时，必须使用专用吊具，严格按照吊装规程进行操作。
（7）吊装过程中，严禁超载、斜拉、乱拖。
（8）操作人员不得在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。
（9）操作过程中，注意观察周围环境，防止发生碰撞、挤压等事故。
（10）操作完成后，应及时清理现场，关闭设备，确保安全。
四、应急处置1.发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速报警。
2.发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘材料进行救援，并迅速报警。
3.发生机械伤害事故时，立即停止操作，采取措施隔离设备，报告相关部门进行处理。
4.发生中毒、窒息事故时，立即将伤者移至通风良好处，进行急救，并迅速报警。
五、监督检查1.生产部门应定期对消失模铸造作业进行安全检查，发现问题及时整改。
2.安全管理部门应加强对消失模铸造作业的监督检查，确保安全操作规程的落实。
消失模线造型工安全操作规程
消失模线造型工安全操作规程
为确保消失模线造型工作的安全，保护员工的身体健康，提高工作效率，特制定本工作安全操作规程。
一、遵守安全生产规定
1. 严格遵守公司安全性规定，切勿擅自修改生产设备。
2. 严格执行工艺流程、作业规范和操作规程，不得随意更改或省略环节。
3. 任何妨碍消失模线造型工作安全、损害环境卫生的行为都是严格禁止的。
二、安全防护
1. 操作前必须检查设备和工具是否安全，不得使用损坏或老化的设备和工具。
2. 操作前应穿戴劳保用品。
包括:安全鞋、防护手套、耳罩、护眼镜等。
3. 不得戴首饰、球类鞋、裙装等不安全工作的服装、鞋帽。
4. 在使用药品时，请先阅读操作手册，了解使用方法和预防剂量。
三、消防安全
1. 在进行消失模线造型工作时，必须保证电气设备部位禁止堆放物品。
2. 保持工作场所整洁，发现问题及时整改，并且不得在生产区
域内吸烟。
3. 工作完毕后，必须切断电源，关闭设备总开关，并检查设备
是否关闭。
四、特别注意
1. 任何人不得在未掌握消失模线造型工作技术前进行现场操作。
2. 在操作消失模线造型时，需特别注意加工件的位置、坐标、
深度等注意事项。
3. 操作过程中严禁敲打设备、走动脚底线、与旁人攀谈等行为。
以上为消失模线造型工的安全操作规程，请所有工作人员认真
遵守，切勿擅自修改或疏忽操作，以确保操作过程安全无事故。
消失模铸安全操作规程
消失模铸安全操作规程消失模铸是一种重要的工艺技术，广泛应用于汽车制造、航空航天、能源装备等行业。
为了确保操作过程的安全性，制定相应的安全操作规程是必不可少的。
下面是关于消失模铸安全操作规程的一篇文章，共1200字。
消失模铸安全操作规程1. 安全准备在进行消失模铸操作前，必须确保所有操作人员已经接受了相关的安全培训，并具备必要的操作经验。
所有操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
同时，要确保工作环境的通风良好，以减少有害气体和粉尘对操作人员的危害。
2. 设备检查在每次操作开始前，要对消失模铸设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括但不限于机床稳定性、各部件的运转情况、电气系统的完好性等。
如发现设备存在异常情况，应及时停机并通知维修人员进行检修。
3. 操作流程a. 安全操作规程要求操作人员按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变或省略任何环节。
b. 操作人员必须严格按照消失模铸的工艺要求进行操作，包括熔炼材料的配比、炉温控制、铸模和脱模过程等。
c. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，并注意观察设备的运转情况，如发现异常现象应及时采取措施处理，避免事故发生。
d. 操作人员必须正确使用各类工具和设备，切勿将工具用于非正常的用途。
e. 在操作完成后，操作人员必须及时清理工作现场，确保整洁和安全。
4. 物料储存消失模铸过程中使用的物料（如熔剂、模具材料等）必须储存在专门的储存区域，并按照相应的规定进行分类、标记和包装。
储存区域应具备良好的通风条件和防火设施，以确保物料的安全性。
5. 废料处理操作过程中产生的废料必须按照环保法律法规的要求进行处理，不得随意倾倒或排放。
操作人员应按照规定的程序对废料进行分类、储存和送往指定的处理场所。
6. 紧急情况处置在发生紧急情况（如火灾、设备故障等）时，操作人员要迅速采取措施，包括立即停止设备运转、报警、启动紧急排除措施等。
消失模泡沫雕刻机安全操作及保养规程
消失模泡沫雕刻机安全操作及保养规程消失模泡沫雕刻机是一种高科技创新型设备，在雕刻加工领域有着广泛的应用。
然而在使用过程中也存在一定的安全隐患和保养问题，为此我们特别总结出一份详细的操作规程，帮助用户更好地使用和保养消失模泡沫雕刻机。
安全操作规程1.在使用消失模泡沫雕刻机前，需要对设备进行全面的检查，确保各部件、系统和安全装置工作正常，并按照说明书正确接线。
2.雕刻机的安装和操作必须由经过专业培训和持有操作资格证书的人员进行。
3.根据雕刻物体的大小、形状、材质和雕刻要求，正确安装刀具，并调整刀具深度和速度。
4.在操作前，需要佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并保持工作区域安静、干燥、通风良好。
5.雕刻机操作时，严禁戴手套或衣物等松散物品，防止被卷入雕刻轮和刀具中。
6.注意电气安全，避免电线过热、短路引起火灾或电触伤。
7.操作过程中，如发现异常响声、异常运行、异味等情况，应及时停机检查，维修后再继续操作。
8.雕刻机停止运行后，应立即关闭电源，并将刀具清洗干净，以免铁锈或异物影响切削质量和安全。
9.在停电或长时间停机前，应将设备分类、整齐、干净地存放，避免灰尘和液体污染和损坏。
10.平时需定期检查各部分紧固件和连接件是否松动，是否需要加润滑油，以保障设备正常工作。
保养规程1.在雕刻机启动之前，需要确认各部分联动机构、传动机构、刀盘等均已经清洗干净，避免铁锈、灰尘、污渍等物质影响设备的正常工作。
2.消失模泡沫雕刻机需要保持干燥清洁，严格禁止使用水和酸碱等物质进行清洗。
3.按照说明书要求，定期将调速电机、导轨、传动齿轮等部件涂抹润滑油，以保证设备整体的灵活性和运转效果。
4.每次使用结束后，将设备清洁干净，避免各部位积尘和氧化，影响使用寿命。
5.对于设备不同部位的材质和涂层，应选择合适的保养剂进行护理，以让设备保持新鲜光亮。
6.定期更换设备的配件，如切割刀、配件轴等，以保障雕刻效果的质量，延长设备的使用寿命。
消失模设备安全技术操作规程
消失模设备安全技术操作规程消失模铸造真空负压系统安全技术操作规程一、一般规定第1条操作工必须熟悉真空负压系统的性能及构造原理，并遵守本规程，经过培训合格后，方能上岗操作。
第2条必须遵守安全用电的有关规定。
第3条必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。
第4条操作工能够独立进行简单的设备故障排除及设备的维护保养。
二、操作前的准备工作第5条检查电气控制部分是否完好，连接管道、连接管道法兰是否完好、各部分气阀、水阀，仪表是否处于正常位置。
第6条检查气水分离罐、除尘罐水位保持正常运转所需状态。
第7条检查真空泵部分是否完好，确保无隐患，能正常运转。
第8条检查真空负压机组全套系统完好、各类防护完好，现场无安全隐患后，准备开机。
三、操作及注意事项第9条操作人员要严格按照真空负压系统的操作程序进行操作。
第10条按下真空泵电源启动按钮启动真空泵，电源延时完毕正常运转后，打开真空泵进水阀门。
第11条检查真空负压机组全套系统运转是否正常，发现隐患及时停机进行排除，如无能力排除，要向值班人员汇报。
第12条机组运转正常后，浇注前10分钟连接砂箱与分配器之间的钢丝软管，并根据浇注要求，调节分配器上的压力调节阀调节合适的压力进行浇注。
第13条浇注后根据铸件保压时间要求进行保压。
保压后，打开分配器进气阀对真空负压系统进行放空，然后关闭真空泵进水阀，2分钟后关闭真空泵电源。
第14条机组运转期间，要进行巡查，发现隐患及时停机，严禁设备带病运行。
第15条分配器进气阀门处于打开状态时，禁止用手或其他物体在阀门进气口处试压，并防止一些细小物体被吸进。
第16条机组使用期间，要及时向气水分离罐、除尘罐补充水，确保水位保持正常运转所需状态，并经常清理负压罐内的泥浆。
第17条要严格按照真空泵的维护保养要求抓好设备的维护保养工作。
第18条电气部分出现故障时，应由专业电工进行维修。
四、收尾工作第19条设备停用后，要关闭总电源开关。
第20条工作结束后，认真做填写设备运行记录，并严格按照真空泵的维护保养要求抓好设备的维护保养工作。
消失模装箱操作规程(3篇)
第1篇一、前言消失模装箱是消失模铸造工艺中关键的一环，它直接影响到铸件的质量和生产效率。
为了确保操作人员的人身安全和铸件的质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于消失模铸造生产过程中，所有涉及消失模装箱的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解消失模装箱的操作规程和安全注意事项。
2. 确保操作现场安全，清理操作区域，确保无杂物、油污等。
3. 检查设备状态，包括消失模砂箱、震动台、涂装设备等，确保设备运行正常。
4. 准备好所需的工具和材料，如剪刀、竹签、胶棒、胶枪、捆绑绳、石棉布、浇注系统、锯条、刀片、快干涂料等。
5. 检查砂斗中型砂是否充足，行车是否正常。
6. 检查水平筛、提升机、磁选、除尘机、螺旋式进给混砂机能否正常工作。
7. 检查砂箱抽气室隔离筛网有无破损。
8. 确认消失模专用型箱内部是否清理干净（除底砂）。
四、操作步骤1. 将需要造型的产品和直浇道、横浇道等放置在架子上，轻拿轻放，注意连接处是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
2. 使用天车将消失模专用砂箱吊到微震台上。
3. 使用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm，注意型砂的温度不高于60℃，震实并刮平。
4. 注意震实时X、Y、Z三个方向一起振动（10秒）。
5. 利用锯条、胶枪将内浇口和横浇道、直浇道全部连接在一起，形成一个链状。
产品与箱子内表面的距离应大于100mm，直浇道要放垂直。
6. 当横浇道粘接后，一定要用石棉布封住，用快干涂料修补。
7. 首先，将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，随后即可填上型砂。
8. 使用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时候要注意要均匀加砂，且加砂量不能太大，以防止把连接处松动（或产品变形）。
9. 在加砂过程中，要确保型砂填充均匀，避免出现空隙和气泡。
10. 型砂填充完成后，使用震动台对砂箱进行震动，使其更加紧密。
11. 震动完成后，检查砂箱内型砂的填充情况，确保型砂紧实且无空隙。
消失模铸安全操作规程
消失模铸安全操作规程1. 引言本文档旨在详细介绍消失模铸安全操作规程，以确保操作人员和周围人员在使用消失模铸造工艺时的安全。
2. 作业前准备在进行消失模铸造操作之前，请进行以下准备工作：•检查消失模铸造设备，确保设备正常工作，并遵循设备操作手册；•准备好所需的消失模铸造材料和工具，并确保其处于可靠的状态；•了解工作区域内的安全设施和应急出口位置；•穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3. 工作区域安排•工作区域应保持整洁有序，避免障碍物妨碍操作；•规定好高温区域和非高温区域，并设置明显的警示标志；•安装有效的通风系统，确保有足够的空气流通；•将火源和易燃物品与消失模铸造操作区域相隔离。
4. 操作步骤4.1 模具制备•检查模具材料是否符合要求，无裂纹或其他缺陷；•遵循规范进行模具制备，确保模具尺寸和形状正确；•在操作过程中遵循消失模铸造工艺操作指南。
4.2 材料配制•按照工艺要求配制熔融金属，如铝、铜等；•在进行配制时，遵循正确的比例和操作步骤；•注意金属熔点和操作温度，以防止烫伤或火灾发生。
4.3 注浆和脱模•将熔融金属缓慢注入模具中，防止气泡和溅溴；•注浆过程中要保持稳定姿势和操作手法，以防止金属烫伤；•完成注浆后，等待足够时间进行冷却和固化；•进行脱模操作时，小心谨慎，避免损坏模具和受伤。
4.4 清理和维护•操作完成后，及时清理工作区域，将废料和垃圾妥善处理；•维护和保养消失模铸造设备，定期检查和维修；•存放和处理有害废弃物时，严格按照环境保护要求操作。
5. 安全注意事项•禁止非授权人员进入工作区域；•在操作过程中，严禁戏谑、抛弄等危险行为；•在高温区域工作时，必须穿戴防护服和隔热手套；•在操作金属熔融时，严禁使用潮湿的工具或容器；•定期参加相关安全培训，了解最新的安全操作规程。
6. 应急处理•在发生火灾或其他紧急事故时，立即按照应急预案行动；•熟悉应急出口位置，并与工作人员紧密合作；•使用消防器材扑救初期火灾，确保个人安全；•在紧急情况下，及时报警并联系相关救援机构。
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1．工作时应穿戴好劳动保护具
2．设备有指定的专人负现责保养，对传动部份和防护装置在工作前要进行检查，
3．操作前应对各管路及压力容器进行检查保证其达到安全使用的标准。
4．工作前应仔细检查模具的各个活块是否到位，手动合模到有活块的位置时应使用点动合模避免压坏模具活块，半自动成型启动前必须保证活块全部到位后才能启动机器
5．半自动成型在自动程序启动开始合模后不充许再将手及其他物品伸入模具内进行任何操作防止自动合模时发生危险，若在合模过程中发现异常现象应及时按暂定按钮。
6．设备电器维修时必须切断电源并在开关处挂上“正在修理，禁止开动”的标识。
7．蒸汽管路维修时应先关闭分汽缸阀门，并打开储汽罐阀门内将剩余蒸汽放完后才能进行维修操作防止蒸汽烫伤。
8．工作完毕，清理好场地。
1．工作时应穿戴好劳保护具
2．砂处理设备应由专人负责操作，操作人员必须了解设备结构并熟悉操作过程。
3．开机前应仔细检查设备各部螺栓，防止因振动引起松动和损坏，检查完毕后才能启动机器。
4．启动机器后应进行空载运行检查是否正常，确定正常后才能打开放砂阀门放砂。
5．运行过程中应经常性的检查设备的运行情况，是否有堵塞的现象，另如有异常声音应停机检修。
6．设备维修时应切断电源，并在开关处挂上“正在修理，禁止开动”的警示标识。
7．每次下班前必须将滚桶内的砂子排除干净，保证下班起动前是轻负荷，减少起动电流和起动功率。
8．工作完毕，清理好场地。