屋面施工方案
屋面工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，屋面工程作为建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和功能。
为确保屋面工程的质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家和地方相关法律法规、标准规范。
2. 工程设计图纸和相关技术文件。
3. 施工合同和施工组织设计。
三、施工内容1. 屋面防水层施工。
2. 屋面保温层施工。
3. 屋面找平层施工。
4. 屋面排水系统施工。
5. 屋面细部构造施工。
四、施工工艺流程1. 施工准备。
2. 屋面找平层施工。
3. 屋面保温层施工。
4. 屋面防水层施工。
5. 屋面排水系统施工。
6. 屋面细部构造施工。
7. 质量验收。
五、施工方法及措施1. 施工准备（1）材料准备：确保所用材料符合设计要求和国家标准，如防水材料、保温材料、找平材料等。
（2）施工队伍准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（3）施工机具准备：确保施工机具齐全、完好，如切割机、喷枪、搅拌机等。
2. 屋面找平层施工（1）基层处理：清除屋面基层的杂物、油污、浮尘等，确保基层平整、干净。
（2）找平层施工：采用水泥砂浆找平层，厚度控制在20mm左右，施工过程中注意控制砂浆的稠度和铺设厚度。
（3）养护：找平层施工完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
3. 屋面保温层施工（1）保温材料选择：根据设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
（2）保温层施工：按照设计要求，将保温材料铺设在找平层上，确保铺设均匀、密实。
（3）接缝处理：保温层接缝处应采用专用胶粘剂进行密封处理，防止热量损失。
4. 屋面防水层施工（1）防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等。
（2）基层处理：确保基层平整、干燥、无油污、无浮尘。
（3）防水层施工：按照设计要求，将防水材料铺设在保温层上，注意搭接长度和方向。
（4）防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保防水效果。
屋面施工方案(优质3篇)
屋面施工方案（优质3篇）1.屋面施工方案第1篇1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层。
2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。
3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。
在这里主要阐述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。
5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。
（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。
（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。
（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1㎡卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。
2.屋面施工方案第2篇一、工程概况经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。
且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。
现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工：1、屋面渗水施工：由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。
屋面工程施工方案简易
屋面工程施工方案简易一、前期准备工作1.1 移除原有屋面覆盖物：在施工前，需要清除原有屋面覆盖物，包括瓦片、沥青卷材、金属板等。
清除原有覆盖物时，需确保不损坏主体结构。
1.2 检查主体结构稳固性：在移除原有屋面覆盖物后，对主体结构进行全面检查，确保其稳固性。
如有损坏或者松动的部分，需要及时修复。
二、材料准备2.1 土建材料：水泥、砂浆、水泥砂浆、保温材料等。
2.2 屋面覆盖材料：防水卷材、保温材料、涂料等。
2.3 施工工具：搅拌机、刷子、滚筒、铲子、量具、龙骨、防水卷材焊接机等。
三、屋面防水施工3.1 防水底层施工：将水泥砂浆铺设到主体结构上，确保平整。
3.2 防水保温层施工：在防水层之上铺设保温材料，并使用铺贴压板进行压实。
3.3 防水卷材铺设：将防水卷材按照施工要求铺设到保温层上，并使用热风枪焊接卷材接口，确保密封。
3.4 防水卷材检查：在铺设完成后，对防水卷材进行全面检查，确保无损坏和漏水现象。
3.5 防水涂料涂刷：在防水卷材完成铺设后，进行防水涂料的涂刷，确保屋面防水性能。
四、屋面保温施工4.1 保温材料铺设：在防水完成后，将保温材料按照施工要求铺设在屋面上。
4.2 保温材料矫正：对保温材料进行矫正，确保平整并将锁扣处封闭。
4.3 保温材料检查：在铺设完成后，对保温材料进行全面检查，确保无漏漏损坏现象。
五、屋面装饰面施工5.1 龙骨安装：在保温材料完成铺设后，安装龙骨，确保其间距均匀。
5.2 装饰面铺设：在龙骨安装完成后，将装饰面按照施工要求铺设到屋面上。
5.3 固定装饰面：使用大小麻钉或者其他固定设备对装饰面进行固定。
5.4 检查装饰面：在铺设完成后，对装饰面进行全面检查，确保无裂缝和损坏。
六、收尾工作6.1 清理现场：在所有施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余材料和垃圾。
6.2 安装屋面设备：在装饰面完成后，进行屋面设备的安装，包括通风口、天窗等。
6.3 安全检查：在所有工作完成后，对整个屋面进行安全检查，确保施工质量。
屋面工程施工方案与技术措施
屋面工程施工方案与技术措施一、施工方案1.现场勘察：在开始施工前，必须进行全面的现场勘察，包括测量、检查建筑结构、周围环境等条件。
根据勘察结果，制定详细的施工方案。
2.材料准备：根据屋面工程的需求，采购并储备符合质量标准的建筑材料、工具和设备。
必要时，委托专业机构进行材料检测。
3.施工程序：按照施工方案，制定详细的施工程序，包括材料供应、工人组织、施工顺序等内容。
并按照程序要求进行施工，确保施工进度和质量。
4.安全管理：设置安全警示标志，并制定安全施工措施，确保施工过程中的安全。
对于高风险工程，必须制定详细的施工安全计划，并配备专业人员进行监督和管理。
5.现场管理：对施工现场进行规划和布置，确保施工的顺利进行。
同时，建立施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量要求，以便后续的验收和评估。
6.施工质量控制：由专业人员进行施工质量检查和质量控制，确保施工符合相关标准和规范。
对于发现的问题，及时进行整改和修复，并记录整改过程。
二、技术措施1.屋面防水：在施工中，采用优质的防水材料进行屋面防水处理。
要求施工人员具有相关的证书和经验，能够熟练使用防水材料和施工工具。
同时，要注意防水层的质量控制和维护，确保屋面的长期防水性能。
2.屋面隔热：根据当地气候和建筑要求，采用适当的隔热材料进行屋面隔热处理。
要合理选择隔热材料的厚度和种类，确保达到预期的隔热效果。
3.屋面光伏发电：如果屋面需要安装光伏发电系统，必须由经过培训的专业人员进行施工和安装。
同时，要确保光伏发电系统的接入电网和安全运行。
4.屋面绿化：如果屋面需要进行绿化处理，需根据建筑结构和植物的生长特点，选择适宜的绿化方法和植物种类。
施工过程中要注意保护植物和减少对建筑结构的影响。
5.屋面排水：根据建筑结构和地形条件，设置合理的屋面排水系统。
确保屋面能够有效排水，防止积水和漏水现象的发生。
总结：在屋面工程施工中，需要制定详细的施工方案，并采取相应的技术措施进行施工。
屋面工程施工方案范本
屋面工程施工方案范本项目名称：XXX屋面工程项目地点：XXX地区项目概况：XXX屋面工程是位于XXX地区的一处商业建筑，建筑面积约XXX平方米，需要进行屋面工程施工。
本次施工主要包括屋面防水、保温、防火和装饰等工作。
施工单位：XXX建筑工程有限公司施工单位负责人：XXX1. 施工前准备1.1 施工前，需向地方相关部门提交施工申请，并取得相关施工许可和审批文件。
1.2 确定施工队伍和施工班组，落实各项安全、质量责任。
1.3 安排专业技术人员和施工力量，进行屋面工程的施工设计和施工方案制定。
1.4 做好材料的调配和准备工作，确保所需材料齐全，并做好材料保管工作。
1.5 制定安全施工方案和职业危害防治措施，严格按照国家相关法律法规和标准进行施工。
2. 屋面防水施工2.1 屋面防水主要采用聚合物防水卷材，应选用符合国家标准的防水材料，保证质量。
2.2 施工前需对屋面进行清理和修补，确保基层平整、干净。
2.3 进行底层防水卷材铺设，材料搭接需符合要求，采用热风焊接工艺进行固定。
2.4 进行面层防水卷材铺设，搭接缝宽度不得小于20mm，材料接缝需采用高温热风焊接工艺进行固定。
2.5 施工过程中需注意防水层与构筑物的连接处、设备管道处的处理，保证完整性和密封性。
3. 屋面保温施工3.1 屋面采用保温材料需符合国家标准，保温材料应选用优质的聚苯乙烯、聚氨酯等材料。
3.2 底层保温材料需进行捆绑和固定，其厚度、密度等参数需符合设计要求。
3.3 进行面层保温材料的铺设，保温材料应平整、牢固。
4. 屋面防火施工4.1 屋面防火工程主要包括防火涂料、防火板等措施，需符合国家相关规定。
4.2 防火涂料施工应采用辊涂、刷涂等方式，保证均匀涂布，形成一定的厚度。
4.3 防火板的施工应进行固定，板与板之间采用搭接、粘接等方式进行连接，确保防火板的稳固性和完整性。
5. 屋面装饰施工5.1 屋面装饰施工包括瓷砖、涂料、石材等施工工艺。
平屋面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的平屋面施工项目，屋面面积为1000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土板，采用防水卷材防水，保温材料为挤塑聚苯乙烯板（EPS），找坡层采用水泥砂浆找坡。
屋面设计使用寿命为15年。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解屋面设计要求，掌握屋面构造及施工工艺。
2. 材料设备：准备防水卷材、保温材料、找坡材料、水泥、砂子、钢筋等原材料；准备切割机、滚刷、剪刀、卷尺、水准仪等施工工具。
3. 人员组织：成立屋面施工小组，明确各工种人员职责，进行技术交底。
4. 施工现场：确保施工现场平整、清洁，做好排水、防滑措施。
三、施工工艺1. 基层处理：清理屋面，去除松散物、油污、锈迹等，确保基层平整、干燥。
2. 找坡层施工：采用水泥砂浆找坡，厚度为30mm，坡度为2%。
3. 保温层施工：铺设挤塑聚苯乙烯板（EPS），厚度为50mm，铺设方向应垂直于屋脊。
4. 防水层施工：（1）基层处理：清理基层，确保干净、干燥。
（2）涂刷基层处理剂：在基层上涂刷基层处理剂，增强基层与防水层的粘结。
（3）铺设防水卷材：按照设计要求，采用搭接法铺设防水卷材，搭接宽度为100mm。
（4）卷材施工：采用热熔法或冷粘法进行卷材施工，确保卷材平整、无皱褶。
5. 保护层施工：在防水层上铺设细沙或水泥砂浆保护层，厚度为10mm。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，进行自检、互检、专检，确保质量合格。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高安全意识，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工安全：确保施工现场安全，做好排水、防滑措施，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 设备安全：定期检查施工设备，确保设备正常运行。
六、进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 找坡层施工：3天3. 保温层施工：2天4. 防水层施工：5天5. 保护层施工：2天6. 工程验收：2天总计：17天七、总结本工程平屋面施工方案，旨在确保施工质量、安全、进度，满足设计要求。
施工屋面工程施工方案
施工屋面工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某施工屋面工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 项目概述：该屋面工程包括某某建筑A的屋面改造工程，屋面面积约为某某平方米，改造目的是提高建筑的抗风抗震性能，增加屋面的防水防潮性能，以及美化建筑外观。
1.4 施工单位：某某建设公司1.5 监理单位：某某监理公司1.6 设计单位：某某设计院二、施工方案2.1 施工人员组织为保证施工质量和安全，施工单位将组织合适的施工人员，包括工程师、技术员、施工工人等。
并对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技能和安全意识。
2.2 安全措施施工单位将严格遵守相关的安全法律法规，对施工现场进行安全巡查，并配备必要的安全设施，如安全带、安全网、警示标志等，确保施工人员身体安全。
2.3 施工工序本项目的主要施工工序包括：屋面清理、基层处理、防水材料施工、保温层施工、面层施工等。
2.4 施工材料本项目主要采用的施工材料包括：防水卷材、保温材料、面层涂料等。
以上材料均应符合国家标准，并具有相关的检测报告。
2.5 施工机具设备施工单位将配备必要的机具设备，包括：电动卷扬机、喷涂机、刷涂机、搅拌机等。
并定期对这些机具设备进行维护保养，确保其正常使用。
2.6 施工质量控制施工单位将组织专业的技术人员对施工过程进行检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
2.7 环境保护施工单位将严格遵守环境保护法律法规，对施工现场进行垃圾分类处理，并配备必要的污水处理设施，确保施工对环境的影响最小化。
2.8 施工进度施工单位将根据项目计划编制施工进度表，并严格执行，确保工程按时完工。
三、施工安全措施3.1 现场围挡在施工现场周围设置围挡，确保施工现场安全。
3.2 安全带使用所有施工人员均应佩戴安全带，严禁在高处作业时不系安全带。
3.3 安全检查班组长每天进行安全检查，并做好检查记录，及时整改安全隐患。
3.4 临时用电临时用电必须经验电工检查合格，并进行接地保护。
屋面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，总建筑面积为50000平方米，其中屋面面积为15000平方米。
屋面采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
屋面设计要求防水等级为二级，保温隔热性能良好，具有良好的耐久性。
二、施工准备1.施工组织设计根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
2.施工图纸会审组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
3.施工方案编制根据施工图纸、施工组织设计和现场实际情况，编制屋面工程施工方案。
4.施工人员培训对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握屋面施工技术。
5.施工材料设备准备根据施工方案，提前准备屋面施工所需的各种材料、设备，确保施工顺利进行。
6.施工场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.屋面防水施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层表面平整、干燥、无油污、无松动。
（2）找平层施工：根据设计要求，铺设找平层，找平层厚度应符合设计要求。
（3）防水层施工：采用防水卷材进行施工，卷材搭接应符合规范要求。
2.屋面保温隔热施工（1）保温隔热材料铺设：根据设计要求，铺设保温隔热材料，确保材料平整、无空隙。
（2）保温隔热层施工：采用保温隔热层进行施工，保温隔热层厚度应符合设计要求。
3.屋面排水施工（1）排水系统设计：根据屋面面积、排水坡度等要求，设计排水系统。
（2）排水管道施工：铺设排水管道，确保排水管道畅通。
4.屋面装饰施工（1）屋面装饰材料铺设：根据设计要求，铺设屋面装饰材料，确保材料平整、无空隙。
（2）屋面装饰层施工：采用装饰层进行施工，装饰层厚度应符合设计要求。
四、施工技术措施1.施工顺序按照“先基层、后防水、再保温隔热、最后装饰”的顺序进行施工。
2.施工方法（1）基层处理：采用人工或机械方法进行清理。
（2）找平层施工：采用水泥砂浆进行施工。
（3）防水层施工：采用防水卷材进行施工。
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施工组织设计一、围护部分制作工艺方案1、屋面主要材料的加工制作方案主要材料加工制作说明2、工厂加工：天沟的生产加工本工程屋面天沟采用厚的镀锌钢板及厚的不锈钢板材折弯而成。
天沟的制作在工厂内进行。
根据设计详图，确定屋面天沟的展开尺寸，然后在双联数控电液压大型折弯机上进行成型，以4～6米一段的形式，统一包装，拉付现场进行安装焊接。
加工注意事项：1）、根据折弯机的尺寸及图纸天沟总长度确定每一片天沟长度，进行长度下料及宽度破带。
2）、根据天沟图纸对下料板材进划线标注。
3）、进行板材成型折弯时，需注意进料时间与折弯机刀具下切同步。
4）、现场对每一片折件进行拼接，拼接长度可根据现场安装人数的多少来定。
用两排拉铆钉连接，内打防水胶。
5）、进行天沟吊装，吊装时应注意天沟应调直后固定。
泛水板的加工本工程的泛水板同屋面板材质,加工的弯折角度应符合安装尺寸要求,并对加工后的泛水板的表面进行保护膜保护。
泛水板的加工，在数控折弯机上进行折弯处理。
铝合金型材加工制作原材料的选用原材料的选者必须符合材料的规格、型号、颜色等要求。
材料在搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免出现材料混乱使铝材装饰面划伤的现象。
对于入库材料按相关标准对型材的截面尺寸、直线度、扭转度、表面是否有磨损及划伤、漆膜是否达到要求等进行检验。
下料切割对于本工程中的铝合金构件等采取在双头切割锯进行下料，只有一些组角码、角铝在单头自动切割锯进行下料。
双头切割锯进行下料：下料必须精确，首支型材下料后必须进行复核是否符合加工尺寸要求。
铝材冲孔铝合金型材组装铝型材加工构件质量保证措施3、金属屋面板现场加工方案受屋面板的长度及体形影响，针对本工程屋面板的加工制作，计划在现场进行。
防水屋面板的介绍本工程屋面板采用厚直立缝锁边铝镁锰合金板，屋面板型均为400/65型。
该款屋面板属于德国BEMO的直立锁边咬合系统，表面无穿孔、无穿刺的隐蔽式安装设计，从而使整个屋面系统形成一种“耐候性”。
固定屋面板的铝支座采用铸压铝合金固定座与檩条固定，再将屋面板与铝支座的梅花头用锁边机扣合。
另外在固定座下加装硬性PVC塑料法兰垫，以螺丝予以固定，可以防止由于铝构件与钢材之间产生的电化学反应，有效控制冷桥效应。
该板型截面参数合理，计算数据可靠，获得了德国建筑业协会的产品认证及美国的FM产品质量认证，完全可以满足工程的需要，而且可以顺应屋面造型要求，进行正弯、反弯、变截面处理，从而最大限度的展现建筑的设计效果。
本屋面板的最大特点为可以按工程造型要求，制作出各种正弯、反弯、变截面板。
屋面板采用专门的锁边机械将屋面板与支架连接成为一个防水及抗风的整体，又无需用螺钉穿透屋面板，且在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩，避免了由于温度变化，屋面板热胀冷缩引起的屋面板与板之间咬合缝错位，从而产生屋面渗漏的现象。
考虑到运输问题，屋面压板设备将运到现场，在现场加工制作。
屋面板弯弧情况分析400/65型屋面板其弯弧半径在40m范围以内的，无法根据面板自身的弧度进行延展，需要通过机械二次加工弯弧处理。
加工场地及人员安排加工场地要求有停放设备压型机及板材（铝卷及钢卷）的存放空间场地：其中，一个40尺标准集装箱的尺寸为：长×宽×高。
配货毛重一般为22吨，体积为54立方米。
一个上料架可操作占地空间需5平方米。
现场需要考虑一块原材料堆放场及一块成品板堆放场地。
根据常规经验，一卷铝卷重约吨，包装后占地空间约需2m2。
成品板场地需根据现场场地情况及屋面板的长度情况决定场地大小。
考虑到本工程的实际需要，现场最少需要的加工场地情况如下表：屋面工程现场加工场地计划表屋面板成型机1台，屋面板弯弧机1台、叉车2台、方木垫块等。
现场存放卷材（铝卷及彩钢卷）注意事项及制作人员：屋面板制作设备本工程屋面板的制作设备，将采用直接从德国进口的屋面板成型设备进行现场加工制作。
一套屋面板压型机的（单班8小时）日生产能力为3000平方米，本工程屋面板面积约2600 m2，一台屋面板全力加工约需1天。
屋面板压型设备如图：制作直立缝咬合屋面板的专门的金属屋面板加工设备，设置于一个40尺标准集装箱内。
外型尺寸：×；机械自重：集装箱+内部成型轮共计22吨；滚轮组成：13排；操作系统：数码电控；成型板厚度：铝合金板；成型板宽度：200～800mm；模具轴直径：75mm；工件角度误差：+；工件直线度误差：≤3cm（工件长度50M）；工作速度：10m-16m/min；电源电压：380V；压型设备主要由放料架、冷轧成形机、剪切部分、成品出料装置、传动部分、电气控制部分及安全防护部分组成。
其主要性能如下：压型设备组成具体性能放料架用于存放卷料并给冷轧成型部分提供板料。
导料装置为一个板料的导向装置，以保证板料平直，对中进入成形部分。
对因板宽误差引起的间隙可自由调节。
成型部分成型部分主要由机架、侧板、模具（轧辘）支承部分和滚压模具组成。
剪切部分采用液压动力剪切工作。
成品出料装置使成型好的工件顺利导出。
（用户自备）传动部分是该设备成形动力的输送部分，其动力由电机通过皮带传递到减速箱，再由减速箱通过链轮组输送到每个主动轮上，主动轮通过齿轮传动，使得上下轧辘同步。
电气控制系统整机采用优质的电器执行元件，可靠的接触及断开动作，保证了整个系统的协调，安装布置合理、稳定。
其压型加工过程如下图所示：屋面板压型过程图金属屋面板成型加工设备通过多组轧轮轧制，可制作光滑的立边板块。
本系统屋面板加工设备是可移动的，可将板块的加工设备安排到屋面水平高度进行加工，可在施工现场完成板块加工，从而大大降低运输成本和难度。
屋面板弯弧设备屋面板弯弧设备与屋面板成型机一样，也装在一个小规格的集装箱内，以方便运输。
该设备重约6吨（含集装箱重量），装于一个非标准集装箱内。
集装箱规格为：××。
其额定功率为20KW。
该设备常规能力：约1000平方米/天(考虑了设备维护/修理、板材打包/搬运)；最高产能：约1500平方米/天(不计设备维护/修理、板材打包/搬运)。
其设备照片如下图：屋面板弯弧设备专门的金属屋面立边板块预制弯弧成型加工设备的使用，可制作内外弯弧板，板块的弯弧可一次完成，弯弧半径最小为。
屋面板弯弧工艺流程：压制成型后的屋面检验及弯弧工艺方案确定→根据板材的编号定出板材的正反圆度转折点并标记→输入弧度→进板→进板端部弯弧→反方向后撤出板→检验→堆放。
弯弧示意图弯弧时，由一个机械操作工人操作弯弧机，安排几个抬板工人进行抬板作业，抬板工人的人数根据板的长度确定。
屋面板的弧度根据设计深化图纸及现场实测确定，弧度确定后，将数据输入电脑，进行数字化操作弯弧处理，直接由电脑操作控制弯曲弧度。
制作注意事项：由于机器本身的要求，要确保卷材的尺寸，外径小于1350mm，内径在508mm左右，每卷的最大重量最好不超过2吨根据机器操作人员的指导，现场要确保清除出板方向的障碍。
出板时间由操作人员和现场负责人员协商安排。
对于所需生产的尺寸，不能随便改动，如需改动，需现场负责人员出示相关的正式文本文件。
如室外温度低于5摄氏度，卷材至少要加温两天后才可以进行压型加工，防止变形。
板材加工工艺及质量控制金属屋面板加工的一般规定金属屋面结构属于围护结构，在施工前对主体结构在施工前对主体结构进行复测，当其误差超过设计图纸中的允许值时，一般应调整金属屋面设计图纸，原则上不允许对原主体结构进行破坏性修理。
加工屋面构件所采用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。
加工金属屋面构件的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以保证加工产品的质量。
如设备的加工精度、光洁度，量具的精度等，均应及时进行检查、维护和计量认证。
加工压制金属板的原材料应有生产厂的质量证明书。
若对原材料的质量有疑议，则应按有关规定抽样检验，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求。
金属屋面板加工标准：金属屋面系统采用的金属压形板材的品种、规格及色泽应符合设计要求；金属板材表面涂层厚度应符合设计要求。
控制加工金属压形板的卷板的几何形状，是确保金属压形板成型质量的要素之一。
加工金属压形板的卷板应符合下表的规定。
卷板尺寸的允许偏差压形金属压形板材和泛水板的加工应符合下列规定：A、压形后，基板外观不得有裂纹。
B、压形后金属板表面干净、无油污泥砂、无大面积无明显凹凸和皱褶。
压形金属板是一种典型的薄壁钢结构，板件的裂纹、褶皱损伤对其承载力十分敏感，而单元板上一旦出现褶皱损伤便无法修复，因此有裂纹、褶皱损伤的单元板不得使用。
有涂层或镀层的压形金属板，涂层或镀层无肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
压形金属板材加工允许偏差符合下表的规定。
屋面压形金属板材加工允许偏差表压形金属板的波高、侧向弯曲、覆盖宽度、板长、横向剪切偏差，均需满足一定的精度要求，才能确保屋面系统的安装及安装质量。
泛水板、包角板、排水沟几何尺寸的许偏差符合下表的规定。
泛水板包角板加工允许偏差表注：表中的允许偏差适用于弯板机成型的产品。
用其他方法成型的产品也可参照执行4、加工过程中的质量保证措施本次金属屋面工程在制作加工的实施过程中，我们将严格按照集设计、制作、安装、服务于一体的ISO9001质量保证体系的程序对质量采用检验、检测，确保工程质量。
加工过程中的质量控制施工现场加工材料的质量控制工厂加工过程中的质量检验产品制造实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。
由公司质控部负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。
按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。
入厂检验工序检验出厂检验检验和试验记录二、施工技术方案1.金属屋面系统安装流程图：1）屋面钢底板安装：2）PVC防潮层及几字型檩条安装：3）保温棉铺装：4）镀锌钢板网铺装：5）高强铝支座的安装：6）保温棉铺装：7）屋面板铺装：2、主要分项工程的安装方法： 屋面金属防水屋面板安装：屋面板在现场加工制作，通过不同的垂直运输手段提升至屋面。
屋顶上铺设人行高空走道。
屋面板的水平运输由安装工人进行人工搬抬。
屋面板搬抬到位后，根据屋面板固定支座的排布，进行铺板。
屋面板咬口方式，通过专用的咬口机进行锁边固定。
鉴于本工程屋面为双曲弧形，屋面板将通过裁切、焊接等方式，顺利过渡，形成适合建筑外观造型的布置。
局部区域，将定制扇形板进行铺装。
体育场排水沟以下屋面板安装体育场排水沟以下屋面造型为弯弧型，屋面板在地面加工区内成型，有弧度要求的，在地面加工区内弯弧；屋面板现场施工时可使用绳梯固定在弧形屋面上端，地面上配合搭设门式脚手架的施工方法进行安装。