机房专用精密空调机的安装规范
机房精密空调安装方案
机房精密空调安装方案机房是存放服务器、计算机设备等关键设备的地方，为了保证这些设备的正常运行，机房必须具备稳定、恒定的温度和湿度。
而机房精密空调系统则是实现这一目标的关键。
本文将介绍一种适用于机房的精密空调安装方案。
首先，机房精密空调系统需要满足以下几个基本要求：1.温度控制要精确：机房内的设备对温度的要求比较高，一般要求在18℃-27℃之间。
因此，精密空调系统需要具备精确、稳定的温度控制能力。
2.湿度控制要恒定：机房内的设备对湿度的要求也比较高，一般要求在40%-60%之间。
因此，精密空调系统需要具备精确、恒定的湿度控制能力。
3.空气洁净度要高：机房内的设备对空气质量的要求也很高，尤其是对尘埃等微小颗粒的要求比较严格。
因此，精密空调系统需要具备高效的过滤功能，确保机房内的空气洁净度。
基于以上要求，我们可以采用以下方案来进行机房精密空调的安装：1.确定空调系统的规模：首先需要确定机房的面积和设备数量，以便确定需要安装多少台空调设备。
一般来说，每个设备的散热量在1-2KW之间，通过计算来确定机房所需的空调设备数量。
2.选择合适的空调产品：根据机房的需求和规模来选择合适的精密空调产品。
可以选择具备智能控制、高效节能和精确温湿度控制功能的产品，以满足机房的要求。
3.安装空调设备：根据机房的布局和需求来安装空调设备。
首先需要确定设备的安装位置，一般建议将空调设备安装在机房的角落或者墙壁上，以充分利用空间。
然后，根据设备的连接方式和要求，进行管道、电缆的布线和连接。
安装完成后，进行必要的测试和调试工作，确保空调系统正常工作。
4.设置温湿度参数：根据机房的要求和设备的需求，设置空调系统的温度和湿度参数。
一般来说，可以设置一个合适的温度范围和湿度范围，然后通过空调系统的智能控制功能来保持温湿度的稳定。
5.定期维护和保养：安装完成后，需要进行定期的维护和保养工作，以确保空调系统的正常运行。
这包括清洁空调设备、更换滤芯、检查管道和电缆等。
机房精密空调安装专项施工方案
机房精密空调安装专项施工方案1. 引言机房精密空调是保证机房稳定运行的重要设备之一，它能够稳定地控制机房的温度和湿度，提供一个适宜的工作环境。
机房精密空调的合理安装和施工对机房的正常运行至关重要。
本文档将介绍机房精密空调的安装步骤和注意事项。
2. 安装前准备在开始安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：•安装位置的选择：应选择远离机房热源的位置，避免热源直接影响到空调的制冷效果。
•确定电源要求：机房精密空调通常需要专门的电源接口，需提前确定并进行布线工作。
•确定排水要求：机房精密空调会产生大量的冷凝水，需要进行合理的排水安排。
3. 安装步骤3.1 准备工作在正式安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：1.确保安全：确保机房中的其他设备已经停止运行，并断开与机房主电源的连接。
2.整理安装空间：清理并整理好机房中的安装空间，确保机房内的设备安全。
3.2 安装空调机组1.将空调机组按照安装要求放置在指定位置，确保空调机组与机房墙面或柱子之间有足够的间距。
2.根据安装要求，使用螺栓或支架固定空调机组，确保其牢固不会晃动。
3.3 进行电源布线1.根据空调机组的电源要求，布置电缆，并连接到正确的电源接口。
2.确保电缆布线牢固可靠，并远离其他设备的电源线路，避免干扰。
3.4 进行排水安装1.根据空调机组的排水要求，布置排水管道，并连接到正确的排水口。
2.确保排水管道畅通无阻，并正确安装排水口，避免冷凝水的滴漏。
3.5 进行空气循环安装1.根据空调机组的空气循环要求，布置风道和风口，并确保其与机房内的热源远离。
2.确保风道和风口的连接紧密可靠，避免冷气泄露和热气进入。
4. 安装注意事项在进行机房精密空调安装过程中，需要注意以下事项：1.安装位置的选择应远离机房热源，以确保空调的制冷效果。
2.安装时应保证机房中其他设备的安全与稳定运行，防止与安装作业发生冲突。
3.电源布线应遵循规范，确保安全可靠。
4.排水安装应符合相关规定，并确保排水畅通无阻。
机房精密空调施工方案
机房精密空调施工方案机房精密空调施工方案一、前期准备工作1、确定机房的空调需求和使用要求，包括机房的面积、机房内部设备的热量负荷、温度和湿度要求等。
2、对机房进行测量和分析，确定空调设备的摆放位置和管道布置方案。
3、购买所需的空调设备和材料，并进行验收和安装准备。
二、施工流程1、安装室内机：根据机房实际情况和设备摆放位置的要求，确定室内机的安装位置。
然后进行室内机的固定和管道的连接，确保连接牢固和密封性好。
2、安装室外机：根据机房的实际情况和室内机的数量，确定室外机的摆放位置。
然后进行室外机的固定和与室内机的管道连接，确保连接牢固和密封性好。
3、铺设空调管道：根据机房的布局和管道布置方案，进行空调管道的铺设工作。
要求管道的铺设路径简洁明了，管道的斜度适宜，保证空调系统的排水通畅。
4、连接电源线和控制线：根据空调设备的要求，进行电源线和控制线的连接工作。
确保电源线和控制线的连接牢固和安全可靠。
5、调试和测试：完成施工后，进行系统的调试和测试工作。
确保空调设备的运行正常，温度和湿度符合机房使用的要求。
6、清洁和维护：施工完成后，进行机房和空调设备的清洁工作。
定期进行设备的维护和清洁，确保设备的正常运行和寿命。
三、安全措施1、施工期间要严格遵守各项安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。
2、施工现场要进行安全隐患的排查，保证施工过程中的安全。
3、使用合格的材料和设备，确保施工质量和安全性。
4、施工过程中要按照相关规范和标准进行操作，避免人为失误导致的事故。
5、施工完成后，对设备进行安全检查和测试，确保设备的安全使用。
四、质量保证1、施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2、施工完成后进行设备的调试和测试工作，确保设备的正常运行和使用效果。
3、提供一定的售后服务，及时解决使用中遇到的问题和故障。
通过以上施工方案，能够确保机房精密空调的安装和使用效果。
同时，在施工过程中严格遵守安全规范，保证施工质量和安全性，为机房环境提供优质的空调服务。
精密空调安装规范
精密空调安装规范篇一：机房精密专用空调技术指标及安装要求机房精密专用空调技术指标及安装要求一、机房专用精密空调技术指标（60kw）：1．数量：二台。
2．显热比（SHR）：0.90。
3．能效比（EER）： 3.6。
4．温度控制精度：±0.5°C。
5．湿度控制精度：±2%。
6．双冷源设备双循环（2个压缩机）/台，送风系统应为双风机双电机。
7．制冷功率60KW左右。
8．送风方式：下送风；风量：不小于每小时16000立方米；最大平均机外余压：不小于350帕。
9．噪声：不大于60dB。
10．加湿量：不小于10㎏/h; 加热功率：不小于15kw。
11．室外冷凝器技术要求：转速由压力控制；散热面积大，效果好。
冷凝器配置应满足室外环境工况要求：夏季最高（正西方向）45℃、冬天最低 -20℃。
12．室内机应配备漏水检测装置，对制冷系统、风机系统、电气控制系统、微处理机控制系统、通讯系统、加湿系统、加热系统的异常情况及时报警并保护。
13．设备颜色：灰色。
14．设备保修期：1年。
二、安装技术要求：1．设备由投标方负责运输到用户指定安装地点并安装就位，投标前应考察现场，确定方案，否则为废标。
2．由于管路较长，必要时需对铜管管径进行修正，工艺应采用优质硬直铜管焊接，壁厚度不小于1.5mm。
3．免费提供监控通讯协议。
4．投标时提供安装材料规格、型号、数量明细单。
5．空调安装位置为CDAS一层机房。
投标方负责：空调电源电缆（YJV型电缆沿地板下原有动力线槽敷设并接图中动力配电柜）、上下水管路接入通风机房内、地面防水处理、室内外墙洞及封堵、室内机架及地板处理、室外机放置于楼西侧设备平台上、空调设备之间的管路及线缆连接，空调室内外最长距离为70米。
6. 2008年7月23日（星期三）上午9：00看现场，，电话：三、资质与服务要求1．供应商应提供安装资质和代理品牌资质证明。
2．售后服务期响应时间为3小时以内。
机房精密空调安装方案
机房精密空调安装方案摘要：机房是存放着大量关键设备的关键性场所，为了保证机房内设备的正常运行，维持适宜的温度和湿度是非常重要的。
机房精密空调的安装是保障机房正常运行的关键措施之一。
本文将介绍机房精密空调的安装方案，包括机房环境调查、空调选型、空调布局、管道铺设以及测试与调试等方面。
一、机房环境调查在进行机房精密空调安装之前，必须进行机房环境调查。
该调查包括测量机房的尺寸、电源情况、通风情况等。
对于机房的尺寸测量，应当准确记录机房的长、宽、高，并考虑机房内部障碍物的影响。
电源情况方面，需确保机房的电源容量能够满足空调设备的要求。
通风情况则是考虑机房是否有良好的通风系统，以及是否可以安装排气管道等。
二、空调选型机房精密空调的选型要根据机房的尺寸和设计要求进行。
选择合适的空调型号可以保证机房空调运行的有效性和节能性。
在选择空调型号时，需要考虑空调的制冷量、制热量、能效比等因素。
此外，还需要考虑空调的噪音水平，以确保机房内部的工作环境舒适。
三、空调布局空调的布局对机房的温度和湿度均匀分布起着重要的作用。
根据机房的尺寸和设备布局，需要合理摆放空调设备。
一般情况下，空调设备应当放置在机房的角落或者墙壁靠近机房的位置，以减少对机房内部空间的影响。
此外，还需确保空调与其他机房设备的距离，以避免产生不必要的干扰。
四、管道铺设空调的管道铺设是确保空调设备与机房内部其他设备正常连接的关键。
管道的铺设应当考虑到空调的安装位置和机房的布局，确保管道的长度和弯曲度在允许范围内。
同时，还应注意管道的绝缘和固定，为了防止管道漏水和震动引起的故障。
五、测试与调试安装完机房精密空调后，必须进行测试和调试，以确保空调设备的正常运行。
测试和调试过程中，需要检查空调的制冷、制热性能是否符合要求，同时还需调整空调的温度和湿度控制参数，以达到机房设备正常运行所需要的环境条件。
结论：机房精密空调的安装方案是保障机房正常运行的重要环节。
通过机房环境调查、合理的空调选型、布局、管道铺设和测试与调试，可以确保机房内部温度和湿度的稳定性，提高机房设备的运行效率和寿命。
精密空调系统安装施工方案【2024版】
可编辑修改精选全文完整版精密空调系统安装施工方案1.室内机安装空调系统总体安装布局图,如下图所示：为厂家提供管路；为现场铺设的管路（由技术人员完成)；风冷型空调设备的系统安装示意图,如下图所示：冷凝器高于蒸发器的安装示意图1.1.根据施工图的设计要求，对照现场实况，确定设备的排列、安装位置及方向，在规定的安装地点划线定位，使设备安装位置的偏差不大于10mm。
1.2．相邻设备的间距应大于 1.5m；设备排列整齐，机面平直。
设备用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差不大于1mm。
1.3.室内外机组固定牢靠,不论机房是否有隔离地板,均应在机组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架，以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。
1.4.室内外机组下面应加不小于10mm的橡胶垫（专用减震橡胶垫）减震。
1.5.固定室外机用不锈钢膨胀螺栓加弹簧减震垫片.1.6.室外机安装完毕后满足《北京市社会生活环境噪声排放标准》，昼间不大于65dB,夜间不大于55dB。
2.底座的安装制作2.1.室内机的底座一般都是现场制作，底座制作根据设备型号可采用50×50×3mm角钢，使用时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确,安装前必须外刷铁红防锈漆3遍，然后再刷涂与设备相近似的面漆.2.2.下送风设备：底座出风口的最小净空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm.2.3.底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片，橡胶垫最小厚度不应小于3mm。
为了保证设备的水平度，底座安装时必须用水平尺校平底座!室外机我司自带安装支架，如自带安装支架满足不了安装要求，可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。
3.空调室外机安装3.1.风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方）。
3.2.风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区,且应远离障碍物1m以上。
精密空调安装指引
精密空调安装指引
1. 安装基本规格
1.1室内机组需安装主机脚架，高度约为300mm以上(如安装与高架地板配套则以高架地板的高度为依据),而脚架需加上脚掌且在脚掌下配有6.5mm胶垫，主机与脚架用螺丝紧固连接。
1.2 室内主机的铜管、排水管和电源线管可在主机底部，安放进入机内。
1.3室内主机前方，要留有最少700mm的工作空间。
（主机前方是回风位置，因此工作空间愈大愈好。
）
1.4室外冷凝器入风处，需与墙壁、障碍物或其它冷凝器（垂直式），最好应有1米的距离，如果因为实际环境限制，可以适度减少，但必须了解可能因此影响制冷效果。
1.5室外冷凝器出风处，最好要有4m的空间距离。
如受空间的限制可酌情减少.
1.6室外冷凝器，要有吊架或脚架紧固安装，且需安装有6.5mm胶垫。
同时避免直接与地面接触，离地最少有50-100mm。
1.7室外冷凝器，如在天台或平台安装时，不可破坏大楼防水层。
1.8室外冷凝器安装地点，最好不低于室内机5m以下，而且也不高于室内机15m 以上,如果超过此限必须事先与工厂确认联系。
1.9室外冷凝器安装地点，不可选择大楼最高位置安装，以防雷击。
1.10两台冷凝器可以竖直叠放。
本方案适用于：索克曼精密空调、世图兹精密空调、艾默生精密空调。
精密空调安装规范
精密空调安装规范1. 引言精密空调是一种用于控制温度和湿度的空调系统，广泛应用于实验室、医院、计算机机房等环境。
由于其工作环境的特殊性，安装过程中需要严格遵守一定的规范，以确保系统的高效运行和安全性。
本文档将详细介绍精密空调的安装规范，以帮助安装人员正确安装和调试精密空调系统。
2. 安装环境准备在安装精密空调之前，需要对安装环境进行准备工作，以确保环境达到安装要求和系统正常运行的需求。
2.1 空调房间选择选择安装精密空调的房间时，应考虑以下因素：•房间的大小：房间应能容纳空调设备，并提供足够的空间用于维护和维修。
•房间的结构：房间应具备良好的防水、隔音和通风能力，以确保系统正常运行。
•房间的电力供应：房间应有足够的电力供应，以满足精密空调的运行需求。
2.2 空调设备选型根据实际需求和房间情况，选择适合的精密空调设备。
在选型时，应考虑以下因素：•制冷和制热能力：根据房间的大小和热负荷计算，确定空调设备的制冷和制热能力。
•能效比：选择具有较高能效比的空调设备，以降低能源消耗和运营成本。
•安全性能：确保所选设备符合相关的安全标准和规范要求。
3. 安装步骤3.1 安装位置选择根据精密空调的设计要求和实际情况，选择合适的安装位置。
在选择安装位置时，需要考虑以下因素：•空调设备的容量和大小，确保安装位置可以容纳设备。
•安装位置的通风情况，确保设备可以得到良好的空气流通。
•安装位置的便利性，方便设备的维护和维修。
3.2 安装工作准备在具体安装空调设备之前，需要进行以下准备工作：•准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、管件、密封材料等。
•确保安装人员具备相关的技术和安装经验。
•仔细阅读空调设备的安装说明书，了解具体的安装要求和步骤。
3.3 安装空调设备按照以下步骤安装空调设备：1.将空调设备放置在预定位置，并确保设备稳固。
2.连接空调设备的排水管道，以确保正常排水。
3.连接空调设备的冷却水管道，以提供制冷效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机房专用精密空调机的安装规范
1. 设备搬运就位条件
电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置
设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求
室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电
供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具
压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6. 安装维护常用工具
扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。
对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：
1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4．机房空调及商用空调机组解体搬运。
5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6．根据用户的需求改变空调的送风方式。
7．古建内的空调设备安装。
8．特殊环境的空调设计及安装。
09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000
年3月1日起实施。
了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
精密空调的安装程序
设备的二次搬运就位
1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查；
2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；
3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；
4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；
5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
6．搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；
7．标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
8．设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。
空调系统应尽可能地靠近最大热负载。
在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。
如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；
9．系统前方空闲空间不得低于36" (914mm)，以进行日常维护；
10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；
11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；
12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；
13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。
室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温
1．铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；
2．管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；
3．管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；
4．室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；
5．冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
负责室内机/室外机电源线及信号线的连接
1．电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；
2．当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。
信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
3．室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；
进水路连接与排水管连接
1．客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；
2．负责将进水管与排水管连接到室内空调机；
3．排水管安装时严格保证管径和坡度；
4．做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；
系统检查，完成压力试验及抽真空
1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA 恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；
2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。
将系统抽真空，真空度达至101Kpa。
系统开机调试
由工程师负责充注制冷剂，调试设备，并填写开机服务报告，并将服务报告交付厂家保存。
现场培训
工程师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
巡检服务
按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保存。
严格的材料质量要求
1．冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；
2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致；16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm；
12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；
4．保温管外观标识清晰，推荐使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；
5．空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；
6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象；
7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。
如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏，由SP负责损失。
合理的工程安装周期
1．设备搬运，准备工程材料，设备底座制作等：1个工作日；
2．设备管路焊接，电源线控制线连接等: 2个工作日；
3．压力试验，抽真空：1个工作日；
4．设备调试，现场培训：1个工作日。
完整的安装档案
1．现场勘测报告
2．设备验收单
3．工程进度表
4．施工安全协议5．设备竣工图纸6．设备验收报告。