地泵布置施工技术交底
混凝土地泵使用安全技术交底
混凝土地泵使用安全技术交底混凝土地泵具有施工速度快、施工效率高等优点，因此得到了广泛的应用。
然而，在使用混凝土地泵时，也需要注意一些安全技术细节，以确保工作场所的安全。
一、地泵操作前的检查在工作之前，务必对混凝土地泵进行必要的检查。
主要检查内容如下：•确保混凝土地泵、管道及配件处于正常状态，没有破损和锈蚀等现象；•确保混凝土地泵的安全阀和分配阀处于正常状态；•确保混凝土地泵的液压、气压油位、机油液位等各项液位处于正常状态；•确保混凝土地泵的泵送压力和流量的调节和控制处于正常状态；•检查混凝土的配合比是否合理；•检查混凝土地泵的电气系统是否正常；•检查使用人员的安全装备是否齐全，并且符合安全标准。
二、工作时的注意事项混凝土地泵在工作的时候，需要注意以下几个方面的事项：1. 保持现场整洁地泵使用到的各个部件和配件数量众多，因此在施工过程中需要保持现场整洁。
特别是在泵送管线接口处，不要乱丢杂物，防止管道发生堵塞，造成危险。
2. 确保落地托座稳固选定施工现场之后，需要将混凝土地泵安装在落地托座上，以确保设备的稳固。
施工过程中也需要监督检查落地托座是否产生位移或者摇晃，及时进行调整。
3. 管路接口的维护混凝土输送需要通过多个管段进行传输，因此管道的接口处需要经常进行维护。
在施工现场，需要专人负责检查管路的连接情况，确保配件正常，确保每段管路都牢固可靠，没有松动现象。
4. 工作人员的操作规范混凝土地泵的操作需要有经验的人员才能操作。
因此，需要确保工作人员具备必要的操作技能，并且在使用前需要进行安全培训。
工作人员需要注意节奏和规范，避免造成混凝土泵送漏气或者出现堵塞等情况。
5. 风险评估和应急预案在正式使用混凝土地泵前，需要进行科学的风险评估，并且根据评估结果制定相应的应急预案。
在使用地泵的过程中，如果出现危险或者其他突发情况，应该采取相应的应急措施，以确保人员的安全。
三、地泵使用后的维护混凝土地泵在使用完毕后需要及时进行各项维护工作，以确保设备的正常运行，延长使用寿命。
混凝土地泵施工安全交底
混凝土地泵施工安全技术交底（分部分项）
上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物所承受一部风。
5、向下输送布置
混凝土在输送管中自由下落时容易产生利息，安装下降缓冲管。
开始泵送前，在不超过20-30米的高度上分别放置几个海绵球以避免水泥砂浆流失。
6、泵管线的固定
A、由地泵引出的管线水平部分突出地面时，需架空固定。
每2米设一道固定点，管道周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防止摩擦损害输送管，同事加强固定。
固定如附图
B、90度弯管处固定架子如图
二、施工要点
1、泵管随层接。
浇筑墙体及柱混凝土时，端头软管放在该施工位置的操作架上，输送管必须使教官部位在工作半径之内。
由预留洞口到操作位置需接90度弯管和平直管，保证平直管高处模板顶1米。
弯管及平直管必须临时固定牢固，搭设类似前图所示固定架子，保证泵管稳定。
2、浇筑顶板砼时，泵管引出到预浇筑砼的顶板远角，随浇筑随退随拆。
地泵送混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保地泵送混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与地泵送混凝土施工的作业人员。
三、施工前的安全准备1. 人员培训：所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解地泵送混凝土施工的基本原理、操作流程和安全注意事项。
2. 设备检查：施工前应对地泵、输送管道、搅拌站等设备进行全面检查，确保设备状态良好，无故障。
3. 材料准备：确认混凝土原材料的质量符合要求，配合比准确，且满足泵送混凝土的性能要求。
四、施工过程中的安全措施1. 人员配备：施工人员应按照规定人数配备，确保施工过程中操作有序。
2. 现场布置：- 泵送设备应放置在平稳坚实的地面上，周围不得有障碍物。
- 输送管道敷设应遵循以下要求：- 水平管道宜直线敷设。
- 垂直管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
- 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
- 管道应有支承固定，与固定物之间应设置木垫作缓冲。
- 管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。
3. 操作规程：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
- 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠。
- 液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。
- 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4. 安全防护：- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
- 禁止酒后作业，严禁高空抛物。
- 夜间施工应有足够的照明。
五、紧急情况处理1. 设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 泄漏事故：发现泄漏时，应立即采取措施，防止泄漏物扩散，并通知相关人员进行处理。
3. 人员受伤：发现人员受伤时，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
小型地泵浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保小型地泵浇筑作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于小型地泵浇筑作业的所有施工人员。
三、作业前的安全准备1. 人员要求：施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，了解并掌握小型地泵的操作规程和安全注意事项。
2. 设备检查：作业前应全面检查小型地泵及其附属设备的完好性，包括电源线、水管、管道连接、泵体等，确保设备处于良好状态。
3. 场地要求：浇筑场地应平坦、坚实，确保地泵稳定。
距基坑边缘应有足够的安全距离，避免发生坍塌。
4. 电源配置：电源线应采用符合规定的专用电缆，电源开关应设置在便于操作的位置，并配备相应的漏电保护装置。
四、操作过程中的安全注意事项1. 操作规范：操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2. 人员站位：操作人员应站在安全位置，避免被混凝土喷溅或撞击。
3. 管道支撑：管道敷设应保持直线，减少弯曲，管道支撑固定要可靠，管道接头处应密封，防止漏浆。
4. 防止堵塞：输送泵发生堵塞时，应立即停止泵送，清理堵塞管道，避免对设备造成损坏。
5. 布料杆使用：布料杆在使用过程中和存放期间必须固定牢固，吊运时平衡锁牢，组装时防止管口咬手。
6. 天气影响：风力大于六级时，不得使用悬臂，炎热天气时应对管道进行遮盖。
五、紧急情况处理1. 设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。
2. 人员受伤：发现人员受伤时，应立即停止作业，及时进行现场急救，并立即通知医疗部门。
3. 其他紧急情况：如遇其他紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
六、安全教育培训1. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 组织施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解和掌握安全操作规程。
七、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对小型地泵浇筑作业进行监督检查，确保安全措施落实到位。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
泵房施工技术交底
泵房施工技术交底泵房施工技术交底一、前言泵房施工是工程建设过程中重要的一环，涉及到泵房建设、设备安装、管道连接等多个方面。
为了保证施工顺利进行、确保工程质量，特进行技术交底。
二、泵房建设1. 建设位置选择1.1 根据项目需求确定泵房建设位置1.2 考虑周边环境、地质条件等因素2. 泵房布局设计2.1 根据泵房功能需求进行布局设计2.2 确定泵房内各设备的位置2.3 确保泵房通风、排水等基本要求3. 泵房基础施工3.1 根据泵房设计要求进行基坑开挖3.2 进行基础土方工程、回填工程等3.3 基础混凝土浇筑及养护4. 泵房主体施工4.1 按照施工图纸进行主体结构施工4.2 安装泵房门窗、围护墙等5. 设备安装5.1 根据设计要求，进行设备基础的施工与安装5.2 配电系统、照明系统的安装与调试5.3 泵类设备的安装、管道连接与调试6. 安全设施6.1 根据安全规范要求，安装防火设施、报警系统等6.2 设置安全通道、应急照明等三、施工注意事项1. 泵房设备安装时应注意保护设备不受损坏2. 管道连接时，应确保连接紧密、无渗漏3. 基础施工及主体施工时，应按照工程建设规范进行四、附件1. 泵房施工图纸2. 设备清单及规格说明3. 泵房安装调试方案4. 泵房施工验收标准五、法律名词及注释1. 建设工程规划许可证：指法律规定的建设工程施工前必须取得的许可证书。
2. 施工图纸：根据设计文件绘制的施工用图纸，用于指导实施工程施工。
3. 工程建设规范：根据国家或地方规定，对于特定类型建设工程施工所必须遵守的规范。
泵站工程施工技术交底
泵站工程施工技术交底一、施工前准备工作1.1 施工前应按照设计要求，对泵站施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质情况、水文地质条件等情况，制定合理的施工方案。
1.2 泵站施工单位应按照设计要求和相关标准规范，选择合适的施工人员，配备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
1.3 施工前应对施工现场进行安全检查，做好安全防护措施，确保施工过程中安全生产。
1.4 施工前应与相关部门协调，了解周边环境因素对施工的影响，制定相应的应对措施。
二、土建施工2.1 土建施工前应根据设计要求进行详细的标高检测和地面平整度检查，确保基础施工质量。
2.2 土建施工过程中应注意保护现场环境，及时清理垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
2.3 土建施工中应严格按照设计图纸和相关标准规范进行操作，确保施工质量。
2.4 在土建施工过程中，需要对基础进行检测，确保其承载能力满足泵站设备的要求。
三、设备安装3.1 设备安装前应对设备进行检查，确保设备完好无损，安装时应根据设计要求进行操作。
3.2 设备安装时要注意设备的定位和固定，确保设备安装牢固可靠。
3.3 设备安装时应按照相关标准进行接线，确保设备安装正确，电气连线符合要求。
3.4 在设备安装过程中，应做好吊装和定位工作，确保设备安装平稳、准确。
四、管道敷设4.1 管道敷设前应根据设计要求选择合适的管道材质和规格，确保管道质量。
4.2 管道敷设时应准确测量，确保管道安装位置、高度符合设计图纸要求。
4.3 在管道敷设过程中，需要对管道进行保护，避免受到外力损坏。
4.4 管道敷设后应进行管道试压和检测，确保管道安装质量，防止漏水等问题出现。
五、运行调试5.1 泵站设备安装完成后，要进行设备的检修和漏水试验，确保设备正常安装。
5.2 运行调试时应逐步启动设备，确保设备运行稳定，无异常声响和振动。
5.3 在运行调试过程中，要对设备的运行参数进行监测，及时发现并解决问题。
5.4 运行调试完成后，要对泵站设备进行清洗和维护保养，确保设备运行良好。
地泵布置施工技术交底
地泵部署施工技术交底交底内容：一．地泵选型依据现场施工需要，主楼和隶属用房采纳一台地泵，穿插进行，依据输送的距离和楼体高度以及混凝土方量采纳型号为ＨＢＴ６０Ｂ的地泵，输送管Ф150 管径。
从地下室开始浇注承台和地梁就使用地泵。
二．地泵部署1．部署原则①．管道的配置线路应最短，尽量少用弯管和软管，防止使用弯度过大的弯头，管道尾端活动软管不得超出 1800 ；离水源近。
②．泵机出口应有必定长度的水平管，而后再接弯管。
③．管路部署应使泵送的方向与混凝土浇注方向相反，使在浇注过程中简单拆掉管段而不增设管段。
④．当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。
2．地泵位置地泵安装在现场搅拌站和生产科研楼主楼之间，固定在深的沟槽里。
地泵部署地点见附图。
3．水平输送部署水平管路铺设应平直，每节管均应有1— 2 个固定的支承点，输送管路采纳双木楔支撑（呈 V 型），使管子作轴向挪动不受影响。
4．垂直向上输送部署水平管路的长度许多于垂直管路长度的15% ；向上输送时，应在凑近泵机水平管路处加装止回阀；垂直管路最下边的弯管应为厚壁管，并易拆卸，不可以用弯管做支撑；直管及弯管需要用架子固定，即固定于墙上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物蒙受一部分。
5．向下输送部署混凝土在输送管中自由着落时简单离析，安装降落缓冲管。
开始泵送前，在不超出20 — 30 米的高度上分别搁置几个海棉球以防止水泥沙浆流失。
6．泵管线的固定①．由地泵引出的管线水平部分突出地面时，需架空固定。
每 2M 设一道固定点，管四周用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防备摩擦伤害输送管，同时增强固定。
固定如附图②．900弯管处固定架子如图：③．楼板处留洞固定泵管以下列图。
在首层及其余楼层顶板予留直径250mm 的圆洞便于穿管。
管四周用木楔楔紧，许多于四个。
三．施工重点 1．泵管随层接，浇注墙体及柱混凝土时，端头软管放在该施工地点的操作架上，输送管路一定使灌溉部位在工作半径以内。
混泥土地泵安全技术交底模板
一、交底目的为确保混泥土地泵施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训- 所有参与混泥土地泵施工的人员必须经过专业培训，了解混泥土地泵的操作规程和安全注意事项。
- 新员工必须经过实习期，并在有经验的工作人员指导下进行操作。
2. 设备检查与维护- 混泥土地泵在使用前必须进行全面检查，确保各部件完好无损，特别是液压系统、电气系统和传动系统。
- 定期对混泥土地泵进行维护保养，保持设备清洁，润滑良好。
3. 操作规程- 启动前，确保所有安全装置已正确安装并处于工作状态。
- 操作人员应熟悉泵车的操作面板和控制系统，严格按照操作手册进行操作。
- 启动泵车前，检查油路、电路是否正常，确认无误后方可启动。
4. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工区域应设置隔离带，防止无关人员进入。
- 施工过程中，操作人员应保持警惕，注意观察周围环境，发现异常情况立即停车检查。
5. 个人防护- 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 遇到高温、高压等特殊情况，应采取相应的防护措施。
6. 紧急情况处理- 如发生火灾、电气事故等紧急情况，应立即切断电源，使用适当的灭火器材进行灭火。
- 如有人受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可独立操作混泥土地泵。
2. 施工过程中，严禁酒后操作或疲劳作业。
3. 定期对混泥土地泵进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
5. 建立健全安全管理制度，严格执行。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底应在施工前进行，并经双方签字确认。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续。
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地泵布置施工技术交底
一．地泵选型
根据现场施工需要，主楼和附属用房采用一台地泵，穿插进行，根据输送的距离和楼体高度以及混凝土方量选用型号为ＨＢＴ６０Ｂ的地泵，输送管Ф150管径。
从地下室开始浇注承台和地梁就使用地泵。
二．地泵布置
1．布置原则
①．管道的配置线路应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800；离水源近。
②．泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。
③．管路布置应使泵送的方向与混凝土浇注方向相反，使在浇注过程中容易拆除管段而不增设管段。
④．当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。
2．地泵位置
地泵安装在现场搅拌站和生产科研楼主楼之间，固定在深1.5M的沟槽里。
地泵布置位置见附图。
3．水平输送布置
水平管路铺设应平直，每节管均应有1—2个固定的支承点，输送管路采用双木楔支撑
（呈V型），使管子作轴向移动不受影响。
4．垂直向上输送布置
水平管路的长度不少于垂直管路长度的15%；向上输送时，应在靠近泵机水平管路处加装止回阀；垂直管路最下面的弯管应为厚壁管，并易拆卸，不能用弯管做支撑；直管及弯管需要用架子固定，即固定于墙上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物承受一部分。
5．向下输送布置
混凝土在输送管中自由下落时容易离析，安装下降缓冲管。
开始泵送前，在不超过20—30米的高度上分别放置几个海棉球以避免水泥砂浆流失。
6．泵管线的固定
①．由地泵引出的管线水平部分突出地面时，需架空固定。
每2M设一道固定点，管周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防止摩擦损害输送管，同时加强固定。
固定如附图
②．900弯管处固定架子如图：
③．楼板处留洞固定泵管如下图。
在首层及其它楼层顶板予留直径250mm的圆洞便于穿管。
管周围用木楔楔紧，不少于四个。
三．施工要点
1．泵管随层接，浇注墙体及柱混凝土时，端头软管放在该施工位置的操作架上，输送管路必须使浇灌部位在工作半径之内。
由于留洞口到操作位置需接90º弯管和平直管，保证平直管高出模板顶1M，弯管及平直管必须临时固定牢固，搭设类似前图所示的固定架子，保证泵管稳定。
2．浇筑顶板砼时，泵管引出到预浇筑砼的顶板远角，随浇筑随退随拆泵管。
3．输送管的固定与支撑用脚手架搭设，并将其延伸到浇灌部位，但支撑系统不得固定于钢筋上与模板上，防止因振动产生位移。
4．泵送混凝土的性能要求与混凝土输送泵输送工艺相同。
刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。
5．泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
6．泵机作业完成，应立即将泵罐、砼缸和管道线路清洗干净。
清洗管道可压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7Mpa。
清除料斗的残余砼，不允许有残渣。
四．施工注意事项
1．正常泵送过程中应保持连续泵送，尽量避免泵送过程中断。
2．在泵送过程中如出现砼泵送困难，不应勉强提高压力进行泵送，应用木槌敲击管线中的弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，防止管线堵塞。
3．夏季高温季节泵送砼时，泵的受料斗和输送管线用湿麻袋包裹，并经常喷洒冷水降温。
4．砼泵使用完毕及时清洗，清洗用水不得排入浇筑的砼内，清洗之前一定要反转泵吸料，降低管线内的剩余压力。
5．严格注意砼的配合比和塌落度，如发现不宜泵送的砼应及时向经理部反映并及时得到解决。
6．地泵操作手必须经过严格的技术培训后方可上岗，无上岗证的不得进行操作。
7．操作时必须戴安全帽，穿绝缘鞋，防止高空坠物，防止机械伤人，防止漏电。
8．每次开机前检查一遍各系统及各元件的工况，确保正常后开机试机，试机不得低于半小时，注意各仪表反应，保证正常运转。
9．放砼人员应戴防护镜，作好自身保护。
五．安全注意事项
1．地泵就位牢固稳定，不得出现摇晃摆动的现象。
输送管路要用架子管固定牢固，不得在输送过程中出现晃动摇摆现象。
为增加稳定性，水平距离每2M设一道固定点，在管周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防止摩擦损害输送管，同时增加牢固性。
在楼板上用木楔楔紧。
2．泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
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3．地泵应避免经常处于高压下工作，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。
4．拆除管道接头，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。
5．清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。
6．清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。
在水洗时，可中途该用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。
在最后10m应将泵压或压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。
严禁用压缩空气清洗布料杆。
六．成品保护
1．保护钢筋措施：泵管从墙体钢筋穿过时，先拨开钢筋，保证泵管顺利通过，拆管后立即将钢筋调直，浇筑顶板砼时，操作工人必须站在钢筋拍子或马道上操作，禁止踩踏钢筋。
2．输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固。