品管部绩效考核指标
品管部薪资及绩效考核制度
1目的:为保证品管部人员绩效考核公正、合理、透明，激发品管部人员工作积极性、主动性，提升品管人员工作能力、团队合作精神，特制定本管理办法。
2范围:适用于品管部所有人员的绩效考核。
3权责：3.1品管部各级主管对本单位直接下属人员进行考评。
3.2品管部经理对本部所属全体人员按相应规定作出最终评定，可依评定结果对被考核人员调岗或交行政部进行调部门、辞退等处理。
4定义4.1系数：一个系数绩效等于600元。
4.2增产利率：指公司当月产值超过保底产值时增加的绩效比例。
5内容：5.1公司一级绩效系数分配及考核办法5.1.1 公司一级绩效系数分配A 公司一级给定绩效按保底产值1800万元分配给品管部的保底总系数为54.87。
B 公司当月产值超过保底1800万元时，分配给品管部的总系数为保底总系数48.04乘以增产利率加上6.83，增产利率为浮动值，每月由公司劳资员根据当月实际产值计算给定。
5.1.2 公司一级关键绩效指标考核（界定有品管责任的异常订单）5.1.3 品管部当月绩效系数最终评定：品管部当月绩效系数 = 公司一级绩效系数 +/- 公司一级关键绩效指标考核5.2品管部二级绩效系数分配及考核5.2.1品管部二级绩效系数分配备注：公司一级综合考核是指：（客户投诉率+退货率+外部返工返修率+外部补单率）后的最终考核系数。
5.2.3 ⑤部门纪律考核：5.2.3.1 工作执行力:如按规范作业、工作服从度、工作纪律、会议出勤率。
a 公司领导或品管主管接到关于品管人员工作质量、工作态度、工作行为等之投诉，经核查投诉属实的，1次扣当月绩效20元，2次扣50元，3次扣100元。
b 工作服从度：各岗位人员应服从各主管之工作安排；在规定上班时间生产课若无生产应报备各主管，服从各主管工作安排，无故不服从者，一次给予扣当月绩效20元，二次扣50元，三次交行政部调部门或辞退处理；若不服从安排有抵触现象，情节严重者各主管报备部门经理处理。
品管部人员绩效考核标准
品管部人员绩效考核标准（ISO9001-2015）一、考核目的：为了培养品管部各人员的工作责任心和积极主动性，控制不良品，提高产品品质，减少品质浪费，同时也公平、公正地体现各人员的工作业绩和工资关系，特制订本考核标准。
二、考核对象：品管部全体人员。
三、考核工资：各个人员的浮动考核工资部分（月薪人员为总工资的30%，其他人员按《品管部工资计算方案（版本：三）》中规定的“绩效考核工资”执行）。
四、考核标准：1、IQC(来料品质预防控制):序号考核内容每次扣除浮动工资比例经理主管责任人1 对于紧急物料,到厂经检验不合格导致总装车间停产半小时以上，相关人员每次扣(超过3次<含3次在内>扣50%,4次以上扣100%,公司保留停职、调职或开除出厂)；10% 10% 5%2 标准不清楚，整批物料错判，上线了才知道不合格，不能生产；2% 5% 10%3 去供应商检查质量没有按要求带上样板造成零件送到我司才发现不合格；2% 5% 10%4 去供应商检查质量但是根本没去，而是去办私事经查属实；2% 5% 10%5 去供应商检查质量不认真仔细或不清楚标准造成零件送到我司才发现不合格；1% 3% 5%6 抽检物料的力度不够或没有试装造成上线才发现物料不合格；1% 3% 5%7 没有用正确的或最新的零部件来实配、测试零部件导致上线才发现不合格；1% 3% 5%8 物料经验收合格，上线发现不合格比例超过10%，需要车间挑选使用；1% 3% 5%9 每天注塑车间(按机台计算)、电机车间质量不合格，合格率＜95%,扣除当0.4% 0.8% 3%天浮动工资比例为；10 外协供应商来料不合格（包括注塑件），需要做退货处理的；1% 2% 3%11 退货给供应商返工第二送货又不合格的；2% 10% 10%12 退货给供应商返工第三送货又不合格的；10% 50% 20%13 样板丢失，或保管不善被损坏；2% 5% 10%14 资料文件工具仪器没按要求做好，被客人审厂时发现问题；2% 5% 10%15 物料不及时检验，影响车间上线的；抽检物料后不及时按要求做好标识，或搞乱物料被投诉经查属实；单据传递不及时，影响其他部门工作被投诉经查属实；1% 3% 5%16 注塑件没有做首检、没有封样板上几台就开机生产大货的；1% 3% 6%17 打完后才发现整班注塑件不合格并且没法返工必须做报废处理的；2% 5% 10%18 发现注塑件质量问题车间不配合整改继续生产，没有按要求写停机单；1% 3% 6%19 当月质量目标未达成(＜95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣：2% 5% 2% 2、PQC(制程品质预防控制):序号考核内容每次扣除当月浮动工资经理主管责任人1 某条生产线当天一次送检合格率＜95%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：1% 3% 10%2 某条生产线当天一次送检合格率＜90%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：1.5% 4.5% 15%3 某条生产线当天一次送检合格率＜85%,扣除当天浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：3% 9% 30%4 某条生产线当周一次送检合格率＜95%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：2% 4% 8%5 某条生产线当周一次送检合格率＜90%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：4% 8% 16%6 某条生产线当周一次送检合格率＜85%,扣除当周浮动工资的(新产品上线或整条拉新员工上线1天除外)：8% 16% 32%7 某条生产线当月一次送检合格率＜95%,扣除当月浮动工资的：1% 2% 3%8 某条生产线当月一次送检合格率＜90%,扣除当月浮动工资的：2% 4% 6%9 某条生产线当月一次送检合格率＜85%,扣除当月浮动工资的：4% 8% 12%10 整个车间(包括总装、电机)当月质量目标未达成(＜95%),按5%为一个等级计算,每个等级扣；2% 4% 2%11 没有及时跟进生产线，做了大批量成品或配件才发现问题需要返工；1% 3% 5%12 标准不清楚，不能控制质量问题导致返工；1% 3% 5%13 主管或经理特别交代或安排的工作没有跟进好，也不汇报，造成质量问题；1% 2% 5%14 资料文件工具仪器没按要求做好，被客人审厂时发现问题。
品管部各岗位绩效考核标准
客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 完成品未及时抽检
客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 客户退货（批量）
重大客诉 不服从工作安排 客户验货准备出问题 客户投诉验货配合问题 未穿工衣
扣分制度（月份）
FQC成品检验合格率
客户退货（批量）
重大客诉
不服从工作安排
未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡
1次
-5
1次
-5
1次
-2
1次
-2
1次
-3
-100% -2
98%-101% -5
95%-99% -10
90%-96% -20
<91%
-30
1次
-5
>5次
-40
1次
-10
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
100%
0
98%-100% -5
95%-98% -10
90%-95% -20
<90%
-30
0次
40
1次
-10
2次
-20
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
-5
2次
-20
1次
-2
2次
-5
1次
-5
1次
-5
1个
-2
>2个
-5
1次
-10
1次
-5
>3次
-30
1次
-10
>3次
绩效考核方案(品控主管)
考核项目 考核指标 分值
品控主管2024年度01月份绩效考核表
部门:食品安全部
考核标准
数据来源
岗位:
考核内容
1.专业技能培训：因品管员专业技能不够造成事故或客诉扣2分/次；
培训沟通
品管员
被检核部门
15 2.工作计划传达：大区/周例会/部门会议因传达不到位或追踪不及 时，造成损失或延误，扣2分/次；
10 7.留样SOP执行不到位导致无法用于备查，扣3分/次；
8.未索赔客诉扣0.5分/次，索赔客诉扣1分/次；
1.检核、异物点检等记录统计、归档不及时，扣1分/次； 10
2.现场检核数据提报人力资源部，逾期扣0.5分
100
高二级主管：
食品安全部
食品安全部
食品安全部 人力资源部
人力资源部：
品控主 管
考核得分
3.QA工作职责不明确，扣5全检核制度发文不及时、漏发，扣1分/次
生产仓储设备
1.食品安全检核制度执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒 报扣5分/次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
日常检查
40
2.检核项目表执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒报扣5分 /次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
食品安全部
检核追踪 检验计划
其他
数据分析 报表记录 合计
直接主 管：
3.外部来检查现场一项不合格，每项扣1分，因不合格项导致审核未能 通过扣5分；
4.因检验计划执行不到位产生物料/人工费用，扣5分/次； 20
5.因检验计划执行不到位导致官方抽检异常或被通报，扣20分/次
6.异常产品冻结不及时扣2分/次，因此产生费用扣5分/次；
品管部月度绩效考核实施细则
品管部月度绩效考核算施细则一、目旳:1.作为调整、确定各员工月度工资旳根据；2.为员工六个月或年终考核提供根据；3.为员工改善工作绩效提供根据。
二、合用范围:品管部所有在册QC人员(包括各主任)旳月度绩效考核及薪资分派, 文员、QE工程师、试验员考核措施另行制定。
三、月度考核工资额度1.以员工“薪酬福利方案”中“绩效奖金”作为绩效考核工资；如该员工全勤, 且当月绩效考核分为0.80分；则该员工当月实得月工资=600+X+Y+400+ZX0.80（元）。
四、品月度绩效考核评分措施——KPI法KPI——关键绩效指标（KEY PERFORMANCE INDEX）。
每个岗位员工旳绩效考核评分=∑（KPI*该项KPI权重）+经理修正分。
经理修正分指品管经理根据各QC人员旳工作体现, 对其评分进行合适调整, 减少各考核人员主观原因导致旳评分偏差。
经理修正分范围: ≤±0.05, 修正后绩效考核分值不得超过100%。
各岗位人员KPI构成见附件<各岗位人员KPI一览表>。
五、绩效考核阐明1、各考核负责人应严格按规定进行评分, 保证评分公正、精确、及时；违者每次处以30元罚款；2、每月4日下班前, 各考核负责人将考核分表提交至品管部文员处, 5日下班前由文员汇总后交综合部；3、各有关部门对考核成果合理性进行监督；4、品管部每月公布绩效考核成果；各被考核人员, 应针对工作中旳微弱环节制定改善措施, 报品管部负责人。
六、有关文献《薪酬福利方案》七、附件1.附件1: <各岗位人员KPI一览表>；2、附件2: <绩效考核评分表>编制/日期: 会签/日期: 同意/日期:注: 仓库主任为监督人编制/日期: 被考核人确认/日期: 综合部会签/日期:注: 车间主任、仓库主管为监督人注: 业务部、车间主任为监督人监督人: 业务部、生产部、物控部注: KPI——关键绩效指标（KEY PERFORMANCE INDEX）注: 考核人员应将各KPI公式相对应旳数据及成果填入表中。
品管部经理绩效考核指标量表
10
绩奴考核工作协作满意度
5%
方核用内玳保评分IF均软达到——分以上
11
部门培训计划按时完成率
5%
号核期内M保培训计划I(Ig按时完成
本次考犊总得分
考核指标
说明Leabharlann 被干铁人考法人M«A
安字，Bff.
签字：B«>
签字，日闻
品管部经理绩效考核指标=表
被才被人姓名
职位
品管部经理
部门
品管1
”人姓名
职位
部门
序号
KPI指标
缜效目标值
考校得分
I
培检工作
及时完成率
15%
考核期内确保殖拴工作1。0、按时完成
2
取精H科现场
«!用合格书
15%
考核期内确保达到_%以上
3
产品质量合格率
15%
考核期内确保达到_%以上
I
产品质St摩因退货率
10⅛
考核期内确保不超过__%
5
客户投诉改善率
10%
考核期内确保达到_%以上
6
质疑整改项目按时完成率
10%
学核Jf1.内质盘整改项H1。6按时完成
7
历加成本占的件瓶比率
5%
考核期内确保不均逑一%
8
Mi量体系认证一次性通过车
5%
考核期内确保达到_%以上
9
部门管理费用预W节省车
5%
考核明内确保费Mff1.灯节行率不低
部门(品管部)经理月度绩效考核标准
生产的返工 生产部提供返工 对生产的产品 报告，客户 报告，业务部提 是否符合技术 验货的合格 4 成品检验 15分 供客户验货报 要求和客户要 率，客户的 告，客人投诉邮 求的检验 投诉，监管 件 部门的抽检
出现客人 客人投诉对产 客人投诉邮 5 10分 件 投诉 品质量投诉 客人投诉邮 对客人投诉的 件，及应对 客人投诉 6 处理和日后解 投诉事项的 的处理 决办法 处理办法报 告
部门（品管部）经理月度绩效考核标准
考核项目 具体事项 考评依据 权重 考评依据来源 监管该部门的资 5分 料累计及仓库和 生产部门的反馈 检验及时 检验报告的准 每日上交的 QC报告 性及资料 确性 1 上交及时 相关资料的及 实际工作的 性 时性 具体情况 考评具体办法说明 1.未能及时检验到厂物料每次少得2分， 2.未能及时对生产进行跟踪检验每次少得2分， 3.检验报告及相关资料未能及时上报按每次少得2 分。 注：今日的检验报告第二天早上交 1.物料未能准确检测出质量问题被生产确认不能使 用的每个批次少得2分， 2.物料不良而已被生产使用并且影响到产品质量的 每个批次少得3分， 3.造成严重损失的除按公司有关规定对直接责任人 进行处理以外，部门主管应付连带责任得分为0分 。 1.每款产品上线前，未能及时组织产前确认样确 认，每次少得5分 2.大货生产没有做到首件和产前确认样反复比对， 未进行首件确认的每次少得5分 3.由于检验没有及时发现问题，存在质量问题的产 品流入后工序的按每批次数量的多少少得1-10分， 4.由于检验没有及时发现问题，存在质量问题的产 品流入后工序造为0分 1.每款产品上线前，未能及时组织产前确认样确 认，每次少得5分 2.大货生产没有做到首件和产前确认样反复比对， 未进行首件确认的每次少得5分 3.由于检验没有及时发现问题，造成验完货还存在 质量问题的的按每批次数量的多少少得1-10分， 4.由于检验没有及时发现问题，验后产品还存在质 量问题造成整批返工的除对直接责任人处理以 外，并承担连带责任得分为0分
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容，衡量产品质量需要从多个维度考虑，可从以下几个方面制定KPI指标：-产品缺陷率：统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。
-产品寿命：统计产品的使用寿命和维修次数，以评估产品的可靠性。
-客户满意度：通过客户调研、投诉率等方式，衡量客户对产品质量的满意程度。
-产品改进率：统计产品改进的次数和效果，评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。
2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率，可以设置以下指标：-报废率：统计报废品的数量和比例，评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。
-缺陷追溯时间：评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。
-测试周期：统计产品质量测试所花费的时间，评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。
-工作完成率：统计工作计划的完成情况，评估品质管理部的工作执行能力。
3.团队合作指标-协作评价：通过调研、评估等方式，评估品质管理部与其他部门的协作效果，包括工作配合、信息传递等方面。
-问题处理时间：评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。
-跨部门培训：评估品质管理部是否主动提供跨部门培训，以提升跨部门协作的能力。
4.创新改进指标-创新项目占比：评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。
-创新成果应用：评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。
-改进建议采纳率：统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。
综上所述，品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。
同时，需要将指标设置具体可衡量的目标，并结合实际情况进行调整和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。
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三、品管部绩效考核指标品管部经理绩效考核指标1、品管部经理KPI指标表
2、品管部经理KPI指标计算方法说明表指标一：季度工作评价
3、品管部经理能力/态度要求列表
品管部副经理绩效考核指标1、品管部副经理KPI指标表
2、品管部副经理能力/态度要求列表
品管部工程师绩效
考核指标 1、品管部工程师KPI 指标表
2、品管部工程师能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
2、品管部工程师能力/态度要求列表
品
管部工程师绩效考核指标 1、
品管部工程师KPI 指标表
2、品管部能力/态度要求列表
品管部文员绩效考核指标1、品管部文员KPI指标表
2、品管部文员能力/态度要求列表。