品质部FQC绩效考核

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全检QC绩效考核

全检QC绩效考核

2.工作时与生产员工发生冲突,多次被员工或
20%
4
工作 能力
2.全检时不能及时发现产品不良,导致不良品流 入下一道工序被投诉,每次扣5分。 3.全检后发现不良未按要求对其进行状态标识, 未能及时反馈、处理,每次扣5分。
15%
5 合计 得分 考核人 签名
创新 成果
对提出的好点子,并转化为生产力, +5 分,同 时奖励创新者相应奖金。一般创新, +2 分。满 分为5分。
1
工作 质量
40%
2
纪律
3.上班时间窜岗,玩手机或打瞌睡,每次扣5分 。 4.上班闲谈,或者做与工作无关的事情,每次扣 5分。 1.不能积极执行上级领导安排的各项工作,每次 扣5分。
20%
3
工作态 其他部门投诉,经查实属实,每次扣5分。 度及表 现 3.对工作的失误往往逃避责任或辩解,每次扣5
分。 4.对上级的工作安排充满抵触情绪,每次扣5分 。 1.对不合格产品在当天内未处理完并影响生产效 率,每次扣5分。
5%
初核 人:
审核 人:
复核 人:
核准 人:核人评分 核准 Nhomakorabea、、
全检员(FQC) _____月份绩效考核表
被考核人姓名:
序号 KPI指 标
职位:
加扣分原则 考核 权重
部门:
考核人评分 初核 审核 复核
1.未按检验标准和工艺参数正确判断产品,私 自放宽标准,每次扣10分 2.全检时检测的项目不符合检测标准,所测参 数不在合格范围内,虚报隐瞒事实者,每次扣 10分 3.发现产品异常,未及时隔离、标识并向上级 或相关部门反映,影响整单出货,每次扣10分 。 4、FQC各项质量记录如在出现品质事故时追溯 不到该记录,每次扣10分。 1.上班时间出现迟到、早退,旷工现象,每次 扣5分。 2.不服从领导及工作安排的,每次扣5分。

品质FQC组长KPI绩效考核表

品质FQC组长KPI绩效考核表


10%

10%

5%

5%
时处理,每次扣2分;②未及时跟 进异常问题处理,每次扣1分;③ 对工作中沟通部门的态度恶劣、
直接上级、 其他部门
不理智,每次扣4分
质量培训 对本部门人员安排培训
①无培训、扣3分;②有培训无记 直接上级、
录,扣2分;
办公室
A/0
考核周期 月
权重 10%

5%

5%

5%

5%

35%

10%

10%
岗位绩效 70%
①成品检验统计表未按时交付,
质量报表与 文件管理
成品检验报表填写完整并上 报,做好文件形成文件的起草 和受控文件的管理
且数据信息错误,每次扣3分;② 检验规范文件丢失、撕毁,每次 扣1分;③延迟上交报表,每延迟
的服务工作
①接到产品异常问题投诉,未及

沟通能力 纪律性 工作计划
①思路清晰,语言和书面表达能
力都很强10分; ②思路基本清
主动积极地表达自己的意识、 晰,语言和书面表达能力比较强8 直接上级、 看法,得到支持,促进工作开 分; ③思路不太明晰,语言和书 其它部门投

面基本能够表达自己的意思5分;

④思路不明晰,语言和书面经常
不能表达自己的意思3分。
KPI考核标准
表号 版本
考核角度 KPI指标项目
指标说明
计算公式或要求
执行力
对上级交代的任务、计划的执 行程度及执行中对工作的跟进
力度
对上级的工作安排必须无条件执 行
数据来源 直接上级

品质部OQC绩效考核KPI

品质部OQC绩效考核KPI
1、定义:不良率30%以上,批量10PCS以上为批量异常 2、计算公式:统计出货批量异常件数
5
质量记录正确 1、定义:质量记录正确次数/质量记录总次数的比率

2、计算公式:质量记录正确率=质量记录正确次数/质量记录总次数*100%
6
改善专案/流程 1、定义:内部持续专案件数或流程优化件数 优化完成件数 2、计算公式:改善专案/流程优化完成件数
考评人(直接上级):
人事行政部核查:
被考核人确认:
品质部绩效考核KPI
部门:品质部
岗位:OQC
被考核人:
序号 1 2 3
4
KRA 名称
品质 目标
KPI名称 客户端异常报
废率 被投诉次数
客户投诉率
出货批量异常 件数
KPI定义与说明
1、定义:客户端报废数量/出货客户端数量 2、计算公式:客户端异常报废率=客户端报废数量/出货客户端数量*100% 1、定义:其它部门投诉的次数 2、计算公式:被投诉次数=考核周期内各部门投诉次数 1、定义:客户投诉的批次数与出货批次总数的比率 2、计算公式:客户投诉率=客户投诉批次/出货批次总数*100%
7 态度 厂纪厂规 迟到、早退、旷工、工作时间做与工作无关的事情被发现的次数
直接上级:QC组长
完成值 (A)
达标值 (B)
挑战值 (C)
标准配 分(D)
实际得分
2% 1%
15
19.5
1
0
10
10
5%
3%
20
29
1
0
15
15
98% 100% 10
0
1
2
10
4
2
0

品质部绩效考核方案-副本

品质部绩效考核方案-副本

品质部绩效考核方案一、目的:为了更好加强产品品质控制与提升,品管员在检验的工作中减少失误率,确保产品在实现的过程中能保证质量;提高生产中的工作效率能能顺进行。

最终确保产品质量满足于客户需求求。

三、范围本考核方案适用于品质部来料(IQC)与制程(IPQC)三、职责和权限品质部主管负责直接考核部门岗位人员每一天的工作,监督和实施考核过程,将考核结果每月结束呈报总经办批准,月底转交行政部落实生效。

(注:当月考核中涉及触犯行政事件,由部门主管递交行政部进行考核处理)四、考核目标通过每日每星期每月进行对品管员工作考核,不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。

从而提高对产品质量保证,促使公司的产品在拓展市场的重要体现。

五、考核内容包括:工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风,对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖,有过则罚的管理办法。

六、考核办法所有岗位都必须当天完成的工作任务,及时填写当天的检验报告,递交品质主管审核。

若在检验时发现存在严重的品质问题时,必须及时汇报,并跟踪解决问题的结果,在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。

1、 IQC来料检验,IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中,要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测,其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求,作出检验动作。

1 在每次验货过程中发现异常超出允收的范围,立即开出检验报告或来料异常报告,交于上司确认处理并跟踪。

若没得到及时处理,每次扣除2分。

2 若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷,出现严重影响生产进度,造成延误客户交期,每次扣除2分,视情节的严重度而定。

3 IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工,影响甚大,每次扣2分。

4 IQC在检验批量时,没有发现品质缺陷占总批量6%-10%,为每次扣除2分;11%-20%为3分扣除;21%-50%为5分扣除,依次类推。

5 IQC每次检验,必须填写来料检验报告,作好不合格和合格标示,通知仓库人员将不良品区分,检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章,不良物料每箱要盖不合格章。

品质部绩效考核指标

品质部绩效考核指标

品质部绩效考核指标品质部绩效考核指标品质管理部绩效考评部门:品质管理部岗位: FQC被考评人:考评人:部门审核:考评时段:备注:1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的,扣完为止。

2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的,可以倒扣。

3、其它详见《营运流程异常管理规定》。

品质管理部绩效考评部门:品质管理部岗位:IQC被考评人:考评人:部门审核:考评时段:2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的,可以倒扣。

3、其它详见《营运流程异常管理规定》。

品质管理部绩效考评部门:品质管理部岗位:IPQC被考评人:考评人:部门审核:考评时段:备注:1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的,扣完为止。

2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的,可以倒扣。

3、其它详见《营运流程异常管理规定》。

品质管理部绩效考评部门:品质管理部岗位:主管被考评人:考评人:部门审核:考评时段:备注:1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的,扣完为止。

2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的,可以倒扣。

3、其它详见《营运流程异常管理规定》。

品质管理部绩效考评部门:品质管理部岗位:文员被考评人:考评人:部门审核:考评时段:备注:1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的,扣完为止。

2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的,可以倒扣。

3、其它详见《营运流程异常管理规定》。

品质管理部绩效考评部门:品质管理部岗位:经理被考评人:考评人:考评时段:备注:1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的,扣完为止。

2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的,可以倒扣。

3、其它详见《营运流程异常管理规定》。

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【品质部绩效考核指标】。

品质部员工绩效考核考核细则

品质部员工绩效考核考核细则

品质部员工绩效考核考核细则品质部员工绩效考核考核细则一、目的:为公平、公正、公开的对检验员和技术人员进行考评,使考评结果真正成为对员工客观公正的评价,从而使绩效管理更为量化,特制定品质部检验员和技术人员工作考评细则。

二、原则:1、考核原则:考核标准能量化的要量化,不能量化的要细化,无法细化的项目要做行为化的说明状态。

2、考核公开、公正、公平。

三、适用范围:品质部检验员和技术人员(即:进货检验员、过程检验员、成品检验员,检验、技术主管等)。

四、职责划分1、品质部总监整体负责检验员和技术人员绩效考核工作的整体运作,具体职责如下:⑴、制定与修订品质部检验员和技术人员工作考评管理办法;⑵、对考评过程的监控和投诉处理;⑶、对考评结果的处理。

⑷、按照《品质部检验员和技术人员绩效考核管理办法》的具体规定,组织对考评对象专项业务绩效的测评;2、品质部总监负责进货检验员、过程检验员、成品检验员的业绩测评,品质部信息员按照《品质部检验员和技术人员绩效考核管理办法》的具体规定。

五、考核方式:1、品质部总监按照《品质部检验员和技术人员日常考核细则》对检验员和技术人员进行考核;2、考核实行百分制管理,均以打分形式,违反一项进行相应扣分,月底汇总最终得分;4、每月5 号由品质部信息员对上月检验员和技术人员成绩进行汇总,得出检验员和技术人员的月度考评得分;5、季度考评得分:将每人的月度考评分相加进行总分排名,检验员和技术人员人员的绩效等级,即S、A、B、C、D,根据等级在月度绩效工资中体现。

六、考核内容与流程1、考核内容根据考核对象的工作性质,考核覆盖面有所不同。

检验员和技术人员的考核内容主要包括静态指标和动态指标。

静态指标主要以主营业务的各项经营和关联数据为指标设定依据;动态指标来源于人员日常事务,如:工作计划、临时交办的工作任务以及其他岗位需要协作的工作等。

考核内容主要为:1)、主营业务(即:指标管理、批量质量事故、公司稽查不合格项等)指标管理:以公司统一下发规定的指标为考核依据,即:客户投诉单数、产品在客户的下线率等;2)、日常事务即:工作计划、检验规范性、质量培训、临时交办的工作任务以及其他岗位需要协作的工作等;2、考核操作流程1、考核人(品质总监是检验员和技术人员考核人),每月 3 日时给予通报2、检验员和技术人员的工作考评表以会议等方式进行内部公开,作为工作沟通与改善的依据。

品质部绩效考核方案

品质部绩效考核方案

品质部绩效考核方案目的:为了更好加强产品品质控制与提升,品管员在检验的工作中减少失误率,确保产品在实现的过程中能保证质量;提高生产中的工作效率能顺利进行。

最终确保产品质量满足于客户需求。

第一条:适用范围本考核方案适用于品质部来料(IQC)与现场(IPQC)和成品出货检验(OQC)第二条:职责和权限总经理:负责本办法的批准品质部主管:负责直接考核部门岗位人员每一天的工作,监督和实施考核过程,将考核结果每月结束呈报,月底转交人事部落实生效。

(注:当月考核中涉及触犯人事行政事件,由部门主管递交人事部进行考核处理)品质部:负责本办法的起草,奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出;依据公平公正的原则,各级管理人员相互监督,不得弄虚作假或徇私舞弊;一旦发现有不良的行为,对相关人员将严厉处罚第二条:考核目标通过每日每星期每月进行对品管员工作考核,不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。

从而提高对产品质量保证,促使公司的产品在拓展市场的重要体现。

第三条:考核方案内容包括:工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风,对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖,有过则罚的管理办法。

第四条:考核方法所有岗位都必须当天完成的工作任务,及时填写当天的检验报告,递交品质主管审核。

若在检验时发现存在严重的品质问题时,必须及时汇报,并跟踪解决问题的结果,在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。

1、IQC来料检验,IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中,要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测,其包含要核对送货单名称、规格、颜色,作出检验动作。

(1)在每次验货过程中发现异常超出允收的范围,立即开出检验报告或不合格通报,交于上司确认处理并跟踪。

若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告,没得到及时处理,每次扣除1分。

(2)若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷,出现严重影响生产进度,造成延误客户交期,每次扣除2分,视情节的严重度而定。

品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)

品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
6个月100%
10
每月
管控范围内所产生的所有记录
4个月100%
5
2个月100%
2
100%
0
99.9%(含)-100%
-2
99.7%(含)-99.9%
-5
99.7%以下
-10
4
工作态度
QC是否能积极主动的配合完成上级分配的工作
品质经理工作完成状况汇总及各部门反应的工作配合情况
对指标说明中出现的情形进行次数累加注:1、对工作有责任心,敢于承担自己的责任2、工作积极,能积极主动的完成上级分配的任3、做人做事原则性强,能坚定自己的力场,敢于同违法违纪行为做不懈的斗争4、工作协调性强,能很好的协调好上级及同事间的关系和工作5、工作配合态度良好,能积极主动的配合各部门工作的完成
-10
600-1500PPM
-20
1500PPM以上
-25
3
制程返工率
注塑车间的返工率
注塑车间日报、月报汇总、品质部汇总(日报、周报、月报)信息
公式=注塑车间返工总数量/注塑车间生产总数量(注:注塑月返工数量=注塑生产过程中的数量+包装车间统计的因注塑过程所导致的返工数量;
0%
15
每月
所管控
车间
0.01-0.09
3个月无事故
5
每月
公司正常办公范围内
2个月无事故
2
1个月无事故
0
1起事故
-2
2起以上
-5
7
6S红旗发放和得分情况
6S现场稽核过程中发放的红旗面数和得分分数
6S推委会
对指标说明中出现的情形进行次数累加和稽查得分统计(注:发放红旗后,改善不力——两天内未改善,或同一区域被重复发放红旗,扣发分值按1.5倍扣分)
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品质部FQC月度考核表
姓名:
考核指标
衡量方法
品质目标达成率
目标达成95%以上,得12分;目标达成90%-94%,得10分;目标达成80%-89%,得8分; 目标达成70%-79%,得5分;69%及以下,不计分。
非常熟悉品质标准,工作准确性极高,得8分;能熟练掌握品质标准,出2次小错,得6
专业技能
分;熟悉品质标准,出3次小错,得3分;品质标准不熟悉,出错5次以上,不计分
P I
主动保持5S的,得6分;下班后保持5S的,得4分;上级指导下保持5S的,得2分;在上
5S
级指导下,拖拉完成的,不计分。
内部投诉
无仓库投诉(数量和包装问题),得4分;每投诉一次扣2分,直至扣完为止,如发现制 程来料重大问题的奖励10分
关键指标
工作态度
客户投诉 厂纪厂规
重大品质事故 一般性投诉 内部通报 特别通报
认真、主动完成工作者,得12分;能很好执行上级安排和指示者,得8分;上级指示执 行不到位者,得3分;执行不力者,不计分。 因自身原因造成批量性报废或者大批量返修的,本月不计绩效考核,并作出相应处罚 。 因自身检验不当造成客户投诉,且属于我方责任,而进行返工的,每次扣5分
违反厂纪厂规及内部品质管理规定,每次扣10分

本月没有发生入库问题,得10分;发生问题__次,跟进改善问题__次,全部跟进到位

发现问题的能力ຫໍສະໝຸດ 并解决的,得8分;未预防问题也未跟进的每次扣2分,直至扣完为止。

本职工作:保质保量完成全检数量(一次抛光每人/时220PCS;二次抛光和三次抛光每
O
工作职责
人/时250PCS)得40分,未完成数量的,每次扣5分,直至扣完为止;每超出50PCS/时,
Q
当天奖励3分。 极具合作精神,虚心接受他人意见,得16分;良好的合作精神,虚心接受他人意见,得12分;
C
团队合作
一般的合作关系,对他人的意见不抗拒,得8分;缺乏合作精神,态度恶劣,不计分。
全勤得10分,事假<1天扣5分;事假>1天不计分;迟到10分钟以内或忘记打卡每次扣1
K
出勤
分,一个月累计3次以上不计分;迟到30分钟,不计分。
泄漏公司机密,违反信息安全情节严重,造成恶劣影响,本月不计绩效考核,并解雇
分值 12 8 12 16 16 10 6 8 12
日期
自评得 分
评估得分
评估标准
85-100分
75-84分
60-74分
59分以下 综合得分
评估结果
A
B
C
D
评估等级
评估人评定意见及签 名
备注
被评人签名
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