塑料原料相关常识
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域。
它是由聚合物通过加工和成型而成的，具有可塑性、耐磨性和耐腐蚀性等优点。
本文将从塑料颗粒的定义、分类、制造工艺以及应用领域等方面进行介绍。
一、塑料颗粒的定义塑料颗粒是指具有一定形状和尺寸的聚合物颗粒，它是塑料制品的基本原料。
塑料颗粒可以按照不同的聚合物种类进行分类，如聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒等。
二、塑料颗粒的分类塑料颗粒可以按照硬度、透明度、耐热性等性能进行分类。
常见的分类方式有以下几种：1. 按照硬度分为软质塑料颗粒和硬质塑料颗粒。
软质塑料颗粒通常具有较低的硬度和较高的延展性，如PVC颗粒；而硬质塑料颗粒则具有较高的硬度和较低的延展性，如ABS颗粒。
2. 按照透明度分为透明塑料颗粒和不透明塑料颗粒。
透明塑料颗粒通常具有良好的透明性和光泽度，如PS颗粒；而不透明塑料颗粒则不具备透明性，如PP颗粒。
3. 按照耐热性分为高温塑料颗粒和低温塑料颗粒。
高温塑料颗粒通常具有较高的耐热性和耐候性，如PA颗粒；而低温塑料颗粒则适用于低温环境下的使用，如PE颗粒。
三、塑料颗粒的制造工艺塑料颗粒的制造工艺主要包括聚合、塑化、挤出和颗粒化等步骤。
1. 聚合：聚合是将单体分子通过化学反应连接成长链聚合物的过程。
常见的聚合方法有自由基聚合、离子聚合和酯交换聚合等。
2. 塑化：塑化是将聚合物颗粒加热融化成为可塑性物质的过程。
通常会加入塑化剂来提高塑料的可塑性和韧性。
3. 挤出：挤出是将塑化的聚合物通过挤压机的螺杆进给系统进行加热、压力和剪切等作用，使其从模具的孔口挤出成型。
4. 颗粒化：颗粒化是将挤出的塑料条通过切割机进行切割，形成一定大小的颗粒。
四、塑料颗粒的应用领域塑料颗粒广泛应用于各个领域，如日用品、包装材料、建筑材料、电子产品等。
1. 日用品：塑料颗粒可用于制造各种日常用品，如塑料杯、塑料盆、塑料餐具等。
2. 包装材料：塑料颗粒可用于制造各种包装材料，如塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。
塑料材料有哪些
塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。
塑料材料是一种非常常见的材料，它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。
塑料材料的种类繁多，每一种都有其独特的特性和用途。
本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。
一、聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和抗冲击性，同时还具有较好的化学稳定性。
聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器，如塑料袋、瓶子等。
此外，聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。
二、聚丙烯（PP）。
聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较高的刚性和强度。
聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。
三、聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。
由于其良好的绝缘性能，聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。
四、聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有较好的透明性和光泽度，同时还具有较高的刚性和强度。
聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。
由于其良好的透明性和光泽度，聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。
六、聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐冲击性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。
由于其良好的耐热性和耐冲击性，聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
塑料的基本常识
塑料的基本常识塑料是我们日常生活中经常接触到的一种材料，它有良好的可塑性和耐用性，可以被制作成各种各样的物品。
然而，很多人对塑料的基本常识并不了解。
在本文中，我们将介绍一些与塑料相关的基本概念、生产过程、应用和环保问题。
1. 塑料的概念塑料是一种高分子化合物，通常由石油、天然气和其他化学物质制成。
它是一种可塑性极强的材料，可以经过加热加压将其形成各种形状，例如纤维、薄膜、片材、管材、泡沫材等。
根据不同的化学结构、制备工艺和性能特点，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。
2. 塑料的生产过程塑料的制备过程通常包括以下几个步骤：（1）原料处理：将石油、天然气等化学物质进行分离、加工和精炼，得到各种单体或预聚体。
（2）聚合反应：通过聚合反应，将单体或预聚体的分子结构拼接成高分子化合物。
这个过程通常需要高温、高压和催化剂的作用。
（3）加工成型：将聚合后的高分子化合物经加热加压而成的塑料均匀地混合并加入各种添加剂（如增韧剂、稳定剂和填充剂），然后通过挤出、注塑、吹塑、压延等加工方法将其成型成为各种形式和尺寸的商品。
3. 塑料的应用因为塑料具有耐用、轻量化、低成本等优点，它逐渐取代其他材料，成为各个领域的重要材料，例如：（1）生活用品：塑料袋、塑料桶、塑料家居用品等。
（2）工业制品：塑料管材、塑料板材、塑料薄膜、塑料泡沫等。
（3）医疗器械：塑料瓶、医疗用具、医用耗材等。
（4）电子产品：手机外壳、电脑外壳、平板电视等。
4. 塑料的环保问题塑料因其使用方便、成本低廉、性能优良等特点而受到广泛应用，但它同时也存在一些环境问题和安全问题，例如：（1）塑料垃圾对环境造成的影响：塑料垃圾通常需要数百年才能降解，会对土壤、水源、动物等造成不良影响。
（2）塑料制品对人体健康的影响：塑料中的某些化学物质（例如聚碳酸酯）可能会在一定条件下释放出来，对人体健康造成潜在的风险。
为了解决这些问题，需要采取以下措施：（1）加强塑料制品的回收和再利用：垃圾分类、废物回收等措施可以减少塑料垃圾的产生并回收重复利用剩余塑料。
塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
塑胶原料基本知识
塑件常用塑膠特性(ABS)
• ABS的性能 • 不透明,無嗅,無味,可緩慢燃燒. • 良好的衝擊強度,尤其是低溫衝擊強度 • 使用溫度廣 • 良好的拉伸強度,彎曲強度. • 耐蠕變,耐磨性好 • 可在80OC長期使用. • 吸濕性~0.3%,成型前需乾燥.
塑件常用塑膠特性(ABS)
• ABS加工性能 • 乾燥:除濕乾燥,80~90OC,2~4H,含水<0.1% • 加工溫度范圍200~260OC,模溫20~70OC • ABS模具制作
合適壁厚（mm）:1.8~3.5 澆口設計:大多數入水均可采用.可扁側入水、直接入水、 扇形入水、潛水、薄膜入水、細水口可減少蛇紋.
塑件常用塑膠特性(PC)
一.PC 的結构 二.PC的物理性能 • 透明或呈微黃色 • 比重1.2 • 無毒,無味 • 吸水率低:0.35%
塑件常用塑膠特性(PC)
三.機械性能 • 衝擊強度最高的熱塑性工程塑料之一. • 機械性能在很寬的溫度范圍內變化趨勢小 四.熱性能 • 熱變形溫度130~140OC,長期使用溫度120OC • 耐寒性好,低溫使用溫度達-100OC • 熔融溫度220~230OC • 分解溫度>300OC
收縮率（%） :0.4~0.7
ABS流變性能
塑件常用塑膠特性(PC)
• PC( Polycarbonate)
• 中文名:聚碳酸酯 • 主要供應商:GE& BAYER • 主要性能: 透明度好,僅次于PMMA,剛硬且沖擊
韌性好,工程塑料中韌性最好,尺寸穩定性好,耐 熱性好,電器性能好,适合作絕緣材料
塑件常用塑膠特性(ABS)
• ABS(Acrylonitrile Butadine Styrene)
《塑料》 知识清单
《塑料》知识清单一、塑料的定义与分类塑料，是一种以高分子量的合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状，且在常温下保持形状不变的材料。
塑料的分类方式多种多样。
按照其受热后的性能变化，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在加热时会软化甚至熔融，冷却后又会重新固化，这种过程可以反复进行，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性塑料在加热时会发生化学反应，固化成型后再次加热也不会软化，例如酚醛塑料、氨基塑料等。
根据塑料的用途，又可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、应用广泛，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等；工程塑料具有较高的机械性能和耐热性能，适用于制造工程结构件和机械零件，像聚酰胺、聚碳酸酯等；特种塑料则具有某些特殊性能，如耐高温、耐腐蚀、自润滑等，如氟塑料、聚酰亚胺等。
二、塑料的性能特点1、物理性能塑料的密度通常较小，一般在 09 22g/cm³之间，这使得塑料制品相对较轻，便于运输和使用。
其透明度可以从完全透明到不透明，取决于塑料的种类和添加剂。
大多数塑料具有良好的电绝缘性能，是理想的绝缘材料。
2、力学性能塑料的力学性能差异较大。
一般来说，其拉伸强度、弯曲强度和硬度比金属材料低，但某些工程塑料经过改性后，力学性能可以得到显著提高，接近甚至超过一些金属材料。
此外，塑料的弹性模量较低，容易产生变形。
3、化学性能塑料对一般的酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性，但对于某些强氧化剂和有机溶剂的耐受性较差。
4、加工性能塑料具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方法制成各种形状和尺寸的制品。
三、塑料的生产工艺1、聚合反应塑料的生产通常始于聚合反应，将单体分子通过化学反应连接成高分子链。
聚合反应主要包括加成聚合（如聚乙烯、聚丙烯的生产）和缩合聚合（如聚酯、聚酰胺的生产）。
2、成型加工聚合后的树脂需要经过成型加工才能成为最终的塑料制品。
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塑料 ==合成樹脂(主体)+添加劑(輔劑)
2-2. 塑料的分類:
2-2-1.按性能分
熱塑性 ,熱固性
結晶性, 無定型
2-2-2. 按用途分
普通塑料: 聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP) 聚苯乙烯(PS)
樹脂名稱
. P. S (聚苯乙烯)
AS 樹脂
ABS 樹脂
PMMA(壓克力)
尼龍 6
PA 尼龍
66 PE ( 劇乙烯)
PP ( 聚丙烯)
氯化乙烯
硬質 軟質
料管溫度(°C)
180~260 180~240 180~260 180~240 235~280 250~300 180~280 180~280 165~200 150~200
2-3-4 光學性能 2-3-5 電學性能 2-3-6 耐環境性
2-4. 塑膠粒的制備
2-4-1.工業所用的塑膠原料有粉料,粒料,溶液等…. 2-4-2.將樹脂(粉狀)与各種添加劑按比例制成粉狀(初混物) 2-4-3.經擠出機混煉,通過機頭擠出,冷卻,風干,切粒.
2-5. 塑膠粒的著色
在塑膠加工前的配料中加入著色劑(色粉,色母),採用強制性 机械混合,令其均勻地分散到塑料中.
敲擊時有金 屬聲音,多為透
有明彈品性
軟質為橡膠狀, 其它可為各種
乳硬白度色
石油臭味
酚醛臭味
尿素福馬林 臭味
尿素福馬林 臭味
苯乙烯聚合 物 臭味
柔軟,乳白色,有 色者多為中間 顏色色多為黑
塑膠的簡單辨別方法
種類
壓克力 樹脂
PS樹脂
尼龍 樹脂 PVC 樹脂
PP 樹脂
PE 樹脂
電木 樹脂 尿素 樹脂
美耐米 樹脂
不飽和 聚酯樹
燃燒 難易 易燃
易燃
徐徐 燃燒 難燃
易燃
易燃
易燃 徐徐 燃燒 難燃
易燃
清焰後是否 繼續燃燒 燃燒 燃燒 不燃燒 不燃燒 燃燒 燃燒 燃燒 不燃燒 不燃燒 燃燒
火焰顏色
主要內容簡介
１.高分子簡介
1-1.高分子的概念 1-2.高分子的結构
２.塑料的簡介
2-1.塑料的概念 2-2.塑料的分類 2-3.塑料的性能 2-4.塑料的制備 2-5.塑料的著色 2-6.塑料的常識
１. 高分子的簡介
１-１.高分子的概念
由低分子通過鏈接,當分子量大到一定程度就成為高分子.
高分子包括天然高分子和合成高分子.
PC (聚碳酸酯 POM (聚乙縮酯)
250~320 175~210
PPO NORY1
240~315
預備乾燥
溫 度(°C)
時 間(H)
75~80
1~1.5以上
75~85
2~4以上
80~100
2~4以上
70~100
2~6以上
80~100
2~10以上
80~100
2~10以上
不要
不要
80~120
1 以上
50~80
一切有机物,包括棉麻絲毛皮,草木,甚至于人體都是天然高分子組成.
合成高分子是通過人工加工方法制造而成, 在本世紀初才開始出現,包括合成 橡膠,合成纖維,塑料.
１-２.高分子的結构
一般為長鏈狀,具体可分為以下類型:
a. 線狀
b.支化Βιβλιοθήκη c.間規共聚d.無規
e.接枝
f.嵌段
g.网狀
2.塑料的簡介
2-1.塑料的概念
黃色 兩端青色 橙黃色
黑煙 頂端黃色
黃色 下端綠色
黃色
頂端黃色 下端青色
黃色
黃色 兩端青綠色
淡黃色
黃色 黑煙
塑膠狀態
軟化
軟化
熔融掉下
軟化
迅速完全 燃燒 熔融掉下
膨起裂縫
膨起裂縫 白化
膨起裂縫 白化
稍微膨起 白化
有無臭味
成型品特徵
丙烯聚合物 臭味 苯乙烯聚 合物 獨臭特臭味味
氯的臭味
獨特臭味
不如玻璃冰 冷可弄彎
11186%
/hkenglish/ HTTP://WWW.cii.samsung.co.kr/starex
樹脂的成型溫度與乾燥溫度
將吸水性的樹脂直接成型時,會發生銀條痕等為不良成型品的原因,為消除此不良現象,此 種樹脂先行預備乾燥去除含有水分,使用料斗乾燥機或乾燥爐等實施預預備乾燥。
(放于試樣下方30cm處,以滴落物是否引起葯棉著火來判定)
2-3-3.加工性能
流動性: 粘度----流体的一種特性,對塑料是變量. ＭＩ(熔體流動指數)----塑膠熔体在定載荷下通過定徑定
長的毛細管,在１０分鐘內所擠出的塑膠重量. 影響因素: 溫度 壓力 模具 塑料品種
流動性好: PE PA PS PP 流動性中: PMMA ABS POM 流動性差: PC PVC PPO
2-6. 目前常用的塑膠粒
GE EX.
LEXAN 141R CYCOLAC SEA 2X CYCOLOY C2800/C6200/C6600
SAMSUNG STAROY NH-1000T
CHEIL
STAREX SD-0150/VH-0810
PC ABS ASB/PC ABS/PC ABS
CLEAR BLACK 11A08 11A08
ＵL94燃燒試驗方式
評价
94V-0 94V-1 94V-2
94HB
試樣根數 5 5 5
3
點火次數 2 2 2
1
平均熄滅時間 S <5 <25 <25
不熄滅
最長熄滅時間 S <10 總時間 S <50
<30 <250
<30 燃燒速度在64mm/min以下 <250
試樣位置 垂直 垂直 垂直
葯棉著火 不能 不能 能
( POM)
工程塑料: ABS
尼龍(nylon) 聚碳酸酯(PC) 聚甲醛
特種塑料
2-3. 塑料材料性能
2-3-1.物理機械性能
抗沖擊強度 屈服強度 斷裂強度 硬度 屈服延伸率 斷裂延伸率 抗蠕變性 抗磨損 疲勞性
2-3-2.熱性能 ３-２-１.物理熱性能 熱變形溫度(耐熱性) 玻璃化轉變溫度 (耐寒性) 流動溫度(熔點) ３-２-２.化學熱性能 分解溫度 燃燒溫度(阻燃等級)
1 以上
120 80~90
4~10 2~4 以上
85~120
2~4 以上
模型溫度 (°C)
40~80 40~80 40~80 50~100 60~100 60~120 20~50 20~50
70~120 60~100 80~120
塑膠的簡單辨別方法
塑膠的種類繁多,制造同一零件時也有時使用不同樹脂,辨別不同樹脂可以化學分析來處理, 但費時費事無法便捷,普通用手拿起或靠目視,縱使專門行家也不容易確實辨別,下表列舉各種塑膠的簡單 辨別方法,供為參考,有機會不妨一試。