锅炉水处理节能减排的现状和意义
锅炉水处理的重要意义
锅炉水处理的重要意义
锅炉水处理的重要意义
锅炉是工业生产中常用的设备，其作用是将水加热蒸发，产生高温高
压蒸汽，以提供能源。
然而，在锅炉运行过程中，由于水质的差异和
操作不当等原因，容易导致锅炉内部出现各种问题。
这就需要进行锅
炉水处理。
锅炉水处理的重要意义体现在以下几个方面：
1.保护锅炉安全：水垢、腐蚀和沉淀物等物质会影响到锅炉的正常运行，甚至会引起爆炸等严重事故。
通过对水进行处理，可以有效地预防这
些问题的发生。
2.延长设备寿命：经过长时间运行，锅炉内部容易积累一些有害物质，如铁锈、氧化物等。
这些物质会降低设备性能和使用寿命。
通过适当
的水处理措施可以有效地延长设备寿命。
3.提高能源利用率：如果不对水进行处理，则容易形成水垢和沉淀物等堵塞管道或阻碍传热器传输效率。
这将导致能源的浪费和使用效率的
降低。
通过水处理，可以提高锅炉的能源利用率。
4.降低运行成本：锅炉水处理不仅可以减少设备维修费用，还可以降低能源消耗和排放量等运行成本。
这对企业来说，是一个非常重要的经济效益。
综上所述，锅炉水处理对于保证设备安全、延长使用寿命、提高能源利用率和降低运行成本等方面都具有重要意义。
因此，在工业生产中必须加强锅炉水处理的工作，以确保设备的正常运行和经济效益。
水处理对锅炉节能的重要性
２ 、 水处 理 不 当对工 业锅 炉 节 能 的影 响 污率 增 大 、 增加 检 修 费 用和 降低 锅 炉 使 用寿 命 等 ， 其 中结 垢、 汽 水 共 腾和 排污 率增 大都 会导 致锅 炉热 效率下 降 ， 而锅 炉 热效率每 降 低１ ％， 将意 味着 浪费燃 料 １ ． １ ％ 一 １ ． ５ ％。
加 燃料、 电耗量， 降低 蒸汽品质 ， 造成锅 管道的腐蚀， 致 使锅 炉使 用寿 的经 济损 失越 大 。 从 目前 锅炉 运行 的情 况 来看 ， 工业锅 炉的 排 污率造 命 缩短 ， 维修 费用增 加， 甚至 发生爆 管和 爆炸事故 。 运 行 的热￣ ｔ － ￣ ｔ 接 成的 损失 高达 １ ０ ％一 １ ５ ％， 在排 污 节能 方面大 有潜 力可挖 ， 必须采 取合
【 关 键词 】水质 ； 蒸汽品质 ； 锅 炉结垢 ； 腐蚀； 排 污率 ； 汽 水共腾 ； 锅 炉检 修率及使 用寿命
从锅 炉水 处理 工作原 理 ， 锅炉 结垢 ， 排 污率 ， 汽 水共 腾 ， 锅 炉 的 物 等 杂质 。 产 生汽 水共腾 会 使蒸 汽受 到严 重污染 ， 过 热 器管和 蒸汽 流
水处 理 不 当给锅 炉带 来 的 问题 主 要有 结垢 、 腐蚀 、 汽 水共 腾 、 排 的工作责任 感 ， 而且要达 到 合格 的技术 水平。
２ ． １ 锅炉结垢的影响
质有： 悬浮物 、 胶体、 有机物 、 无机 盐 、 重 金 属 离子 ， 以及 溶 解 气 体 等） ， 这 种 水 如果 不 经 任 何处 理或 处理 不好 ， 一 旦进 入 锅 炉 内， 将 会
到 防止或 减 轻 锅 炉结 垢 和 腐蚀 的 目的 ； 锅 外 处理 就 是 水 进 入锅 炉 以 爆 管。由此可得 ， 水 处理 做 的好不 好会 影 响锅 炉 检修 费用和 锅 炉的 使 前通 过超 滤 、 反渗 透 、 及 阴阳混 床 的 处理 ， 将 生 成 水垢 及具 有腐 蚀性 用寿命 。 的物 质， 如钙、 镁 盐 类、 氧气 、 二 氧化 碳 气体等 除去 。 保 证锅 炉水 质 达
浅谈锅炉排污与节能
浅谈锅炉排污与节能摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉的排污、排污率的计算、排污与节能的关系等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、节能降耗的目的。
关键词：锅炉排污排污率排污与节能一、锅炉的排污1.锅炉的排污为了控制锅炉炉水的水质符合规定标准，使炉水中杂质保持在一定限度内，需要从锅炉中不断地排除含盐、含碱量较大的炉水和沉积在炉底的水渣、污泥以及松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2.排污的目的随着炉水不断地蒸发，炉水中溶解的盐类物质及锅炉受热面内的锈蚀产物等其他混合物的浓度会逐渐增高，这些杂质除极少量被饱和蒸汽带走外，大部分都留在炉水中，若不及时将它们排出，不但会造成蒸汽品质不良，还会使锅炉内壁积聚水垢，导致水循环不畅，危及锅炉安全运行。
因此，必须排除锅炉内形成的杂质，以保证炉水含盐浓度在允许值范围内，这就是锅炉排污的目的。
3.排污方式连续排污也叫表面排污。
这种排污方式是连续不断地从锅炉炉水表面层将浓度最大的炉水排出，它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣及沉淀物。
定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
4.排污的注意事项4.1排污要在锅炉水位稍高、低负荷、高汽压时进行为好因为低负荷时锅炉水循环比较缓慢，污垢容易聚集在锅筒、集液箱底部，而高汽压时排污水流速高，便于排出污垢。
由此可见，锅炉排污时水位应保持液位在60%左右才能进行排污操作，排污时必须设专人进行操作，密切监视水位的变化，防止缺水。
4.2排污阀开启应短促间断地进行每次排污时速开速关，造成渣垢扰动，如此重复多次，依靠吸力使沉淀物迅速向排污口汇合，然后集中排出。
控制时间要合适，切勿过长，一般一次排污的时间不得超过30s。
如果排污时间过长，炉水中含污垢的浓度逐渐降低，这样不仅降低了排污效果，还增加了排污量，既浪费热能，又影响锅炉水循环，甚至可能发生爆管故障。
工业锅炉水处理的意义
工业锅炉水处理的意义摘要：工业生产过程中因成产需要往往广泛使用着锅炉，锅炉的使用过程中需要对锅炉用水进行一定的处理，高效的锅炉水处理能够提升锅炉的热传导效率，降低锅炉的能源消耗。
本文对工业生产中锅炉使用的现状进行一定的分析，简单介绍工业锅炉水处理的重要意义。
关键词：工业锅炉；水处理；作用；节能中图分类号：tk229文献标识码： a 文章编号：根据工业锅炉在生产的过程中的使用情况，锅炉的受热面有一毫米的水垢，整个锅炉的工作效率就降低3到5个百分点，同时要多消耗10%左右的燃料，目前国家强调工业生产过程中的节能降耗，做好工业锅炉的水处理工作，可以节省大量的燃料资源，也能让锅炉为生产工作充分出力。
一、工业锅炉水处理工作存在的主要问题根据对工业生产中使用锅炉的企业进行的相关调查资料，企业一般都比较重视工业锅炉的水处理工作，但是水质的合格率仍然偏低，锅炉结垢的现象相当普遍，总结起来水处理过程中存在的问题主要有以下几个方面：企业使用的水处理设备比较陈旧，单一的处理设备无法满足不同水质的处理要求，部分沿海的企业所在地冬季时会发生海水倒灌的现象，地下水的水质变化较大，采用单一的水处理设备无法达到锅炉水质的标准要求；在调查中发现，工业锅炉的司炉工普遍责任心不强，缺乏相关的水处理知识，只会单纯地操作机器，照搬相关的计算公式，对处理事故以及处理故障缺乏判断能力；部分企业对锅炉水处理工作缺乏全面的管理系统，整个处理过程的管理粗放而混乱，水处理管理制度形同虚设，缺乏应有的实际效果。
二、工业锅炉水质不合格的危害某材料厂的蒸汽锅炉投入使用一年左右，在检验过程中发现锅炉筒底部有大量的水垢，厚度达到35mm左右，经过调查发现锅炉的排污工作一直没有按规定进行，大量的水垢未能排除，导致了受热的晶体聚集鼓包直至破裂，这起因水处理工作导致的生产事故引起了相关行业的重视。
一些生产企业为了获得短期内的生产效益，忽视了对工业锅炉的维护和保养，锅炉水处理不当将导致锅炉内壁上水垢积累，影响锅炉的热传导效率以及工作能力，既浪费加热所需的燃料资源，也为锅炉的使用安全埋下了隐患；锅炉水处理是从源头上减少锅炉水垢的环节，这个环节出现的问题将直接导致锅炉的循环用水不达标，一旦锅炉在长期工作的过程中出现安全问题，又将导致企业停产等一系列问题的发生，直接提高了企业的生产成本，最终也将会影响到企业的经营效益。
协助企业做好锅炉水处理工作,落实“节能减排”重任
协助企业做好锅炉水处理工作,落实“节能减排”重任摘要：针对企业反映的实际情况，通过现场巡查、测试，并进行动态试验等一系列技术分析手段，最终确认锅炉结垢原因。
提出改进措施帮助企业解决软水水质不达标问题。
实践证明，这些措施避免了企业更换树脂和再生剂使用过量等造成的开支，同时也落实了国家节能减排目标责任制。
关键词：锅炉水处理；节能减排；锅炉结垢2011年是我国“十二五”节能减排工作开局之年，国家要求落实节能减排目标责任，要进一步形成以政府为主导，企业为主体，市场有效驱动，全社会共同参与的推进节能减排工作格局。
为此对於我们技术监督工作者责无旁贷。
工业锅炉属于高耗能特种设备，因此做好锅炉水处理的工作是落实在用锅炉“节能减排”重要环节之一，亦是锅炉在日常运行中科学管理的一个十分重要环节。
锅炉水质的好坏对锅炉安全运行，能源消耗，能效提高乃至能否延长锅炉使用寿命有很大影响。
因此搞好锅炉水处理对当前节能降耗及今后锅炉房安全状况具有十分重要的意义。
2010年6月新乡市某化工厂向我所技术求援，反映该厂在制造药物中间产品过程中投运了一台型号为dzh4-1.25型锅炉。
上年度内部检验：锅炉内部检验结垢厚度为<1mm；本年度内部检验：结垢厚度至2.5mm；结垢愈来愈严重。
离子交换软化设备运行水质合格时间缩短，设备经再生处理后很快失效，并且用盐量大增，该厂没有锅炉水处理专职人员。
为了节能降耗减少煤炭消耗，本次锅炉检修期间除了要化学清洗除垢，更主要是把锅炉水处理的问题根治，避免类似问题再次发生。
我所专业技术人员应邀到现场进行检查测试及技术指导，力求解决问题。
在该厂的大力支持和积极配合下，对水处理设备进行了检查、测试、技术处理、试运行等工作，软水水质明显改善提高，且运行一年后效果显著，企业领导深为满意。
现将处理的过程和技术分析及所采取的相应措施介绍如下，供同行参考。
1. 水质情况调查1.1现状：现场取样进行常规项目化验：原水总硬度8.22mmol/l（地下水深80-100m）软水总硬度8.56mmol/l1.2存在问题：软水池中水质总硬度远大于锅炉给水水质要求gb1576-2008规定：≤0.030mmol/l，同时说明离子交换软化水设备确实不起作用。
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术电厂锅炉是发电厂的重要设备，它的节能与否直接影响着电厂的能源消耗和运行成本。
随着能源紧缺和环境污染问题日益突出，电厂锅炉的节能已经成为业内关注的热点话题。
本文将对电厂锅炉的节能现状进行探究，并介绍一些节能降耗技术，以期为电厂锅炉的节能改造提供一些参考。
一、电厂锅炉的节能现状目前，电厂锅炉的节能现状总体来说是比较好的，主要体现在以下几个方面：1. 锅炉燃烧技术的进步。
随着科技的不断发展，电厂锅炉的燃烧技术不断改进，燃烧效率得到提高，燃料的利用率也得到了提高。
2. 换热器的改进。
传统的电厂锅炉换热器存在一定的热损失，现在通过改进换热器的结构和材料，可以减少换热器的热损失，提高换热效率。
3. 锅炉热力系统的优化设计。
通过优化锅炉的热力系统，提高了热力系统的运行效率，减少了热能的损失。
二、节能降耗技术1. 锅炉燃烧技术的改进。
提高燃烧效率、减少燃料消耗量是通过改进锅炉燃烧技术实现的。
目前，通过引入先进的燃烧控制技术、燃烧设备调节系统和燃烧控制系统，可以实现锅炉燃烧的智能化和精细化，使得燃烧效率得到大幅提高。
2. 烟气余热回收技术。
烟气中包含着大量的热能，传统的锅炉系统并没有对烟气中的热能进行有效的回收利用。
通过引入余热回收设备，比如烟气余热锅炉、烟气余热换热器等设备，可以有效地回收烟气中的余热能，提高系统的热能利用率。
3. 锅炉节能改造。
对于一些老旧的锅炉设备，可以通过进行节能改造来提高其能效。
节能改造包括改进锅炉燃烧系统、提高换热器的换热效率、优化锅炉的热力系统等。
4. 锅炉燃料的优化使用。
目前，燃料种类繁多，其价格和性能也各不相同。
通过选择合适的燃料，以及优化燃料的使用方式，可以降低燃料的消耗量，提高锅炉的燃烧效率。
5. 锅炉运行监测和控制系统。
引入先进的监测和控制系统，可以实时监测锅炉的运行状况，及时进行调整，使得锅炉的运行更加稳定，节能效果更佳。
6. 锅炉余热利用。
锅炉水处理检验及节能措施探析_3
锅炉水处理检验及节能措施探析发布时间：2022-07-13T00:48:37.175Z 来源：《中国科技信息》2022年5期3月作者：牛艳芬[导读] 随着国家环境保护排放标准不断提高，在“碳达峰、碳中和”背景下，节能减排工作越来越引起各级政府和相关企业的高度重视牛艳芬河南省锅炉压力容器安全检测研究院河南省郑州市450016摘要：随着国家环境保护排放标准不断提高，在“碳达峰、碳中和”背景下，节能减排工作越来越引起各级政府和相关企业的高度重视，如何进行节能减排已成为企业能源管理的重要目标。
锅炉蒸汽生产作为能源转换的一个至关重要环节，开展节能减排工作十分必要。
对蒸汽锅炉热力除氧器余热排放情况进行调查，结合某公司锅炉房及蒸汽利用的实际情况，充分研究和科学论证对除氧器排放热量进行回收，不仅可以节约能源消耗量、减少自来水的取水量，还可以给企业带来经济效益。
关键词：锅炉;水处理;节能引言城市建筑的供暖已经全面实现了集中供热锅炉房的应用，南方城市也开始频频出现使用供热锅炉房来进行室内温度调节，以提高人们冬季居住的舒适性。
但其中供热锅炉房能耗高的问题引起了人们的关注，需要结合供热锅炉房基本工作原理以及引起高能耗主要因素分析后明确节能降耗改进要点，以此为依据来进行供热锅炉房节能减排的改进。
1加强锅炉水处理的重要性在锅炉运行使用的整个过程中，最重要的一环是锅炉水的处理环节，看似锅炉水处理环节属于类似于生活中常见的饮用水过滤环节，但其实它在整个锅炉运转的过程中都发挥着重要作用。
一方面，锅炉水处理可以保证锅炉正常运转的状态，防止锅炉产生水垢等现象，另一方面，锅炉水的处理也有助于节能环保的利用。
及时保证水质的良好可以避免燃料的浪费，使运行成本被控制到合理的范围，也有助于锅炉使用寿命的延长，进一步避免相关安全事故的发生。
倘若忽视对锅炉水处理的重视，就会出现锅炉内部水垢严重等问题，那么就会进一步产生燃料浪费、锅炉使用寿命减少等问题，严重者可能会发生锅炉爆管等问题，甚至会引起锅炉的整体性爆炸，对人员和生产都产生极大的安全性威胁。
锅炉节能改造方案(收藏)
锅炉节能改造方案（收藏）一、引言锅炉作为工业生产中的重要能源转换设备，其运行效率直接关系到能源消耗和经济效益。
近年来，随着能源价格的上涨和环保要求的提高，锅炉节能改造成为企业降低成本、提高竞争力的关键举措。
本文将针对锅炉节能改造方案进行详细阐述，旨在为我国锅炉节能改造工作提供参考和借鉴。
二、锅炉节能改造的必要性1.降低能源消耗：锅炉在运行过程中，能源消耗较大。
据统计，我国工业锅炉的能源消耗占全国能源消耗总量的20%以上。
因此，实施锅炉节能改造，降低能源消耗，对我国能源战略具有重要意义。
2.减少环境污染：锅炉燃烧产生的废气、废渣和废水等污染物，对环境造成严重影响。
通过锅炉节能改造，可以减少污染物排放，改善生态环境，实现绿色可持续发展。
3.提高经济效益：锅炉节能改造可以提高锅炉的热效率，降低运行成本，提高企业经济效益。
在当前市场竞争激烈的环境下，实施锅炉节能改造，有利于提高企业核心竞争力。
4.符合国家政策导向：我国政府高度重视节能减排工作，出台了一系列政策措施，鼓励企业实施锅炉节能改造。
实施锅炉节能改造，符合国家政策导向，有利于企业享受政策红利。
三、锅炉节能改造技术措施1.锅炉本体改造（1）燃烧设备改造：选用高效、节能、低污染的燃烧设备，如高效燃烧器、油气两用燃烧器等。
提高燃烧效率，降低能源消耗。
（2）受热面改造：增加或优化受热面，提高锅炉热效率。
如增加省煤器、空气预热器等。
（3）炉墙保温：优化炉墙结构，采用高效保温材料，降低热量损失。
2.辅助设备改造（1）鼓风机、引风机改造：选用高效风机，降低风机电耗。
（2）水泵改造：选用高效水泵，降低水泵电耗。
（3）除渣设备改造：选用高效除渣设备，降低除渣能耗。
3.自动化控制改造（1）采用先进的自动化控制技术，实现锅炉运行参数的实时监控和优化调整。
（2）实现燃烧过程的自动化控制，提高燃烧效率。
（3）实现锅炉辅机设备的自动化控制，降低设备能耗。
4.余热回收利用（1）烟气余热回收：采用余热锅炉、空气预热器等设备，回收烟气余热。
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锅炉水处理节能减排的现状和意义
随着工业的发展，节能减排的工作日益提上日程。
在锅炉的使用上，做好水处理的节能减排对锅炉的经济运行意义重大。
标签：水处理；节能减排；现状
锅炉用水是水资源利用的一个方面，锅炉水处理既关系到锅炉的安全运行，也关系着锅炉的节能减排。
目前，工业锅炉水处理节能减排的现状不容乐观，主要有几个方面的问题。
①给水杂质含量较高，锅炉结垢问题普遍存在。
工业锅炉水质管理上存在“三低”现象，即锅炉配置的水处理设备利用率低，水处理作业人员的配备率低和锅炉水质达标率低。
据我所知，约90%的工业锅炉采用一级软化处理的水作为补给水，给水硬度小于等于0.03mmol/L就是合格的给水。
而软化水只除去了水中的硬度杂质，没有除去水中大量的阴离子杂质，用软化水作补给水的锅炉没有办法完全避免结垢。
少数单位采用纯净水作工业锅炉补给水，这本身相对于软化水做补给水在降低结垢方面是一个很大改进，但由于多数单位缺少熟悉制取纯净水的反渗透装置的技术人员，日常维护管理水平低，造成反渗透运行一段时间后膜结垢、损坏严重，脱盐率下降很快，也导致锅炉给水硬度超标。
②锅炉排污率高。
排污是保证锅水水质达标，保证蒸汽品质的有效途径之一。
由于大多数工业锅炉用软化水做补给水，加上有的锅炉运行过程中添加无机阻垢缓蚀剂，造成锅水的溶解固形物量很高，有的甚至超标。
使用单位为了保证锅水水质，就通过提高排污率来降低锅水杂质浓度。
绝大部分工业锅炉没有安装排污水热量回收装置，排污未实现自动控制，排污随意性增大，造成热量的极大浪费。
很多锅炉排污率在10%～15%之间。
③凝结水未回收利用或因污染严重无法回收利用。
凝结水所具要的热量可达蒸汽总热量的20%～30%，且压力温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大，回收凝结水的热量并加以利用（既提高锅炉给水温度，也可减少锅炉补给水制作）是提高锅炉的热效率的有效途径。
但目前工业锅炉凝结水很多没有回收利用或利用率偏低，造成了热能和水资源的巨大浪费。
工业锅炉冷凝回水常含有被加热工质携带或泄漏的溶解态或悬浮态的杂质和以铁氧化物为主的设备腐蚀产物。
软化水作补给水的锅炉凝结水因有CO2而导致pH偏低，回水系统CO2酸腐蚀严重，凝结水含铁量高，水发红发浑，这种水若进入锅炉会在受热面结生水垢，不进行净化是不能回收利用的。
④热力除氧效率低。
热力除氧器需要耗费大量的蒸汽，使锅炉有效利用热量减少，另一方面锅炉给水温度提高使省煤器平均水温增高，省煤器传热温差减少，排烟温度增高，排烟热損失加大。
有时除氧器补水量较大或运行管理不到位时，除氧器除氧温度达不到要求，除氧效果较差，一般除氧温度每减低1℃，出水氧浓度会增加0.1mg/L，进而造成锅炉结垢的情况严重。
据调查，90%的工业锅炉
都存在不同程度的氧腐蚀。
针对以上几种情况，水处理节能减排的具体措施如下，若有不足，望能指导改进。
①改进锅炉水处理方式。
随着科技的发展和锅炉水处理技术进步，采用锅外水处理锅内加药水质调节是防止锅炉结构的最佳方式。
工业锅炉的补给水率一般都超过50%，因此水处理工艺及补充水质量直接影响锅炉结垢的倾向。
锅炉补给水处理方面，原水总硬度大于6.5mmol/L时，当一级钠离子交换器出水达不到要求时，可采用两级串联的钠离子交换系统。
原水碳酸盐硬度较高时，可采用弱酸阳离子交换系统或不足量酸再生氢离子交换剂的氢钠离子串联系统处理。
锅炉补给水处理方面，可以用软化加防渗透代替传统的软化或单纯锅内加药。
反渗透技术脱盐率高，适合于工业锅炉给水处理。
采用这种方式可除去原水中大部分盐类杂质，极大降低锅炉的结垢速率和排污率，提高蒸汽品质。
②合理排污。
在保证水汽质量合格的前提下，应科学合理地排污。
锅炉有连续排污且排污水量较大时，应该安装连续排污扩容器或排污水换热器回收排污水热量。
锅炉排污量应根据锅水溶解固形物含量的大小确定。
每次排污前应检测锅水溶解固形物的浓度，不得盲目排污。
③尽量回用蒸汽冷凝水。
冷凝水回用作锅炉给水的优点主要有：大大减少补给水量，降低水处理费用，节水效果显著；回水温度高，可显著降低燃料消耗，节能的经济效益更为显著；回水纯净，杂质少，不但可提高锅炉水汽质量，而且可降低锅炉排污率，提高给水温度，有利于除氧，减缓锅炉的氧腐蚀。
另外，需要我们统一认识，加强管理，提高技术水平，严格执行国家有关标准，真正做到“因炉、因水、因地”制宜，选择合理可靠的水处理方式。
第一，加强对新安装锅炉水处理配套实施的监督检验，没有合理可靠的水处理的锅炉将不得投入运行，并报请有关部门核准，不予颁发特种设备使用登记证，从而在源头上制止类似现象的发生。
第二，对在用的锅炉水处理现状做一个彻底的排查，建立用户水处理档案，利用技术优势，帮助用户改造目前不合格的水处理方式。
在做好监督检验的同时，最大限度地给用户提供良好的服务。
第三，建立长效的监督检验管理体制，与用户密切联系，发现问题及时解决，使辖区内的锅炉始终在良好的状态下运行。
参考文献：
[1]张栓成，张兆杰.锅炉水处理技术（第2版）[M].郑州：黄河水利出版社，2010.。