日化产品质量控制分析检测教材.pptx
《产品质量检验方法》课件
产品质量检验方法课件将向您介绍什么是产品质量检验以及进行检验的原因 和作用。
概述
什么是产品质量检验？
产品质量检验是一种用来评 估和确保产品是否符合预期 质量标准的过程。
为什么要进行产品质量 检验？
通过产品质量检验，可以减 少次品率，提高用户满意度， 保护品牌声誉。
编写检验报告，给出检验结论和建议。
常见问题及解决方法
1 检验中出现问题如何解决？
在检验过程中遇到问题，应采取及时的措施解决，如重新采样、调整仪器参数等。
2 如何提高检验效率？
优化检验流程，提升仪器设备的自动化程度，培训检验人员的技能和知识。
3 如何保证检验结果准确可靠？
使用可靠的检验方法和仪器，进行校准和质控，建立合理的检验标准。
1
前期准备
确定需要检验的产品和检验标准，准备
采样
2
检验所需的仪器和设备。
根据检验标准，从生产批次中抽取样品
进行检验。
3
检验项目和标准
对样品进行检验，比较检验结果与标准
检验方法和仪器
4
要求的差异。
选择适当的检验方法和仪器，进行检验
操作。
5
检验记录和结果处理
记录检验结果，根据结果进行后续处理
检验报告和结论
产品质量检验可以帮助发现 和解决生产过程中的问题， 提高产品的可靠性和安全性。
检验方法的分类
1 外观检验
通过对产品外观的审查， 判断产品是否具有良好的 外观质量。
2 尺寸检验
测量产品的尺寸和几何特 征，检查是否符合设计要 求。
3 材料检验
分析产品所使用的材料的 质量和性能是否符合要求。
4 成分分析
日化用品生产质量控制规范
日化用品生产质量控制规范第一章概述 (3)1.1 质量控制的目的与意义 (3)1.1.1 质量控制的目的 (3)1.1.2 质量控制的意义 (3)1.1.3 预防原则 (4)1.1.4 全面原则 (4)1.1.5 持续改进原则 (4)1.1.6 系统原则 (4)1.1.7 科学原则 (4)第二章原材料质量控制 (4)1.1.8 原材料采购 (4)1.1.9 原材料检验 (5)1.1.10 原材料储存 (5)1.1.11 原材料管理 (5)第三章生产过程质量控制 (6)1.1.12 设备管理概述 (6)1.1.13 设备选购与安装 (6)1.1.14 设备维修与保养 (6)1.1.15 设备更新与淘汰 (6)1.1.16 生产工艺概述 (6)1.1.17 工艺设计 (7)1.1.18 工艺执行 (7)1.1.19 工艺管理 (7)1.1.20 生产环境概述 (7)1.1.21 环境因素识别与控制 (7)1.1.22 环境监测与改善 (7)1.1.23 环境管理 (7)第四章产品质量控制 (7)第五章包装质量控制 (9)1.1.24 包装材料的选择 (9)1.1.25 包装材料的检验 (9)1.1.26 包装工艺流程的制定 (9)1.1.27 包装工艺参数的确定 (10)1.1.28 包装工艺设备的选用与维护 (10)1.1.29 包装检验 (10)1.1.30 包装测试 (10)第六章质量检验与监测 (10)1.1.31 概述 (10)1.1.32 质量检验方法的分类 (11)1.1.33 质量检验方法的实施 (11)1.1.34 概述 (11)1.1.35 质量监测体系的主要内容 (11)1.1.36 质量监测体系的实施 (12)1.1.37 质量问题分类 (12)1.1.38 质量问题处理原则 (12)1.1.39 质量问题处理流程 (12)第七章质量改进与持续发展 (13)1.1.40 全面质量管理（TQM） (13)1.1.41 六西格玛管理 (13)1.1.42 ISO 9001 质量管理体系 (13)1.1.43 质量功能展开（QFD） (13)1.1.44 创新驱动 (13)1.1.45 人才培养 (13)1.1.46 环境保护 (13)1.1.47 社会责任 (14)第八章质量管理体系 (14)1.1.48 ISO 9001标准概述 (14)1.1.49 ISO 9001质量管理体系核心内容 (14)1.1.50 质量管理体系建立的步骤 (15)1.1.51 质量管理体系实施的关键环节 (15)1.1.52 质量管理体系审核 (15)1.1.53 质量管理体系评估 (16)第九章安全生产与环境保护 (16)1.1.54 安全生产概述 (16)1.1.55 安全生产管理制度 (16)1.1.56 安全生产措施 (16)1.1.57 环境保护概述 (17)1.1.58 环境保护管理制度 (17)1.1.59 环境保护措施 (17)1.1.60 安全生产法规 (17)1.1.61 环境保护法规 (18)第十章人力资源管理与培训 (18)1.1.62 人力资源配置概述 (18)1.1.63 人力资源配置原则 (18)1.1.64 人力资源配置方法 (18)1.1.65 员工培训概述 (18)1.1.66 员工培训内容 (19)1.1.67 员工考核概述 (19)1.1.68 员工考核方法 (19)1.1.69 质量意识概述 (19)1.1.70 质量意识培养途径 (19)第十一章市场服务与客户满意度 (19)1.1.71 市场调研的重要性 (20)1.1.72 市场调研的方法 (20)1.1.73 市场分析 (20)1.1.74 客户服务的重要性 (20)1.1.75 客户服务内容 (20)1.1.76 客户沟通技巧 (20)1.1.77 客户满意度评价的重要性 (21)1.1.78 客户满意度评价方法 (21)1.1.79 客户满意度评价分析 (21)第十二章质量控制信息化 (21)1.1.80 信息化建设 (21)1.1.81 信息化管理 (22)1.1.82 质量数据收集 (22)1.1.83 质量数据分析 (22)1.1.84 应用场景 (23)1.1.85 应用效果 (23)第一章概述1.1 质量控制的目的与意义1.1.1 质量控制的目的质量控制的主要目的是保证产品或服务能够满足既定的质量标准，从而满足客户的需求和期望。
《理化检测质量控制》课件
检测方法选择与验证
选择合适的检测方法并进行验证 ，确保其可靠性和准确性。
质量控制报告编制
编制质量控制报告，总结质量控 制情况并反馈问题。
数据处理与分析
对检测数据进行处理、分析和评 估，得出准确的结论。
检测过程控制
对检测过程进行监控，确保符合 技术规范和操作规程。
04 质量控制实践
实验室内质量控制
《理化检测质量控制 》ppt课件
目录
• 引言 • 理化检测基础知识 • 质量控制方法 • 质量控制实践 • 质量控制案例分析 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
01
介绍理化检测质量控制的目的和 意义，说明其在产品质量控制、 生产过程监控等方面的应用。
02
分析当前理化检测质量控制的发 展趋势和挑战，为后续内容的展 开做铺垫。
总结与展望
06
质量控制的重要性和意义
01
保证检测结果的准确性和可靠性
质量控制是确保理化检测结果准确可靠的关键环节，通 过科学的方法和程序，减少误差和偏差，提高检测数据 的准确性和可靠性。
02
提高实验室竞争力
有效的质量控制能够提高实验室的竞争力，使其在行业 中获得更高的认可度和声誉，吸引更多的客户和业务。
理化检测的原理和方法
总结词
理化检测的原理和方法
详细描述
理化检测的原理和方法是多种多样的，每种方法都有其特定的应用范围和优势。例如，化学分析是基于物质在化 学反应中表现出的性质和变化来进行定量或定性分析；光谱分析则是利用物质与光相互作用产生的光谱特征来进 行成分分析和结构研究。
理化检测的标准和规范
01
实验室内质量控制是指实验室内部采取一系列措施，确 保检测结果的准确性和可靠性。
产品质量控制计划 ppt课件
车间平面布置图
PFMEA应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行，它是对新的/修改的过程 的一种规范化的评审与分析；是为新的/修改的产品项目指导其预防、解决或监 视潜在的过程问题。PFMEA是一种动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进 行评审和更新。
试生产控制计划
试生产控制计划地对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验 的描述。试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控 制。试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。
PPT课件
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第一阶段 计划和确定项目
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第一阶段 计划和确定项目
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第二阶段 产品设计开发验证
由设负责部门的输出：
由产品质量先期策划小组的输出：
• 设计失效模式及后果分析（DFMEA） • 可制造性和装配设计 • 设计验证 • 设计评审 • 样件制造 • 工程图样 • 工程规范 • 材料规范 • 图样和规范的更改
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第一阶段 计划和确定项目
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第一阶段 计划和确定项目
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第一阶段 计划和确定项目
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第一阶段 计划和确定项目
业务计划/营销战略
顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计 划的设定框架。业务计划可将限制性要求施 加给小组（诸如进度、成本、投资、产品定 位、研究与开发（R&D）资源）而影响其执 行方向。营销战略将确定目标顾客、主要的 销售点和主要的竞争者。
产品质量控制计划(PPT33页)
第四阶段 产品与过程确认
质量策划认定和管理者支持
产品质量策划小组应保证遵循了所有的控制计划和过程流程图。 建议产品质量策划小组在制造厂进行其评审并对此工作作正式的认定， 在首次产品装运之前需要对以下项目进行评审： •控制计划 对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制 计划； •过程指导书 验证这些文件包含控制计划中规定的所有特殊特性，并已 记录了所有PFMEA建议。将过程指导书和过程流程图与控制计划进行比 较； •量具和试验设备 当按控制计划需要特殊量具、检具或试验设备时，要 对量具的重复性和再现性[即量具的双性（GR&R）]和正确用法进行验证。
试生产初始过程能力研究 工程部对试生产的产品按控制计划中涉及的 特殊特性，根据品管部的检测结果作成初始
第四阶段 产品与过程确认
生产件批准 生产件批准的目的是确认由正式生产工装和 过程制造出来的产品是否满足工程要求。 生产确认试验 生产确认试验是指确认由正式生产工装和过 程制造出来的产品是否满足工程标准的工程 试验。
• 设计目标 • 可靠性和质量目标 • 初始材料清单 • 初始过程流程图 • 产品和过程特殊特性的初始清单 • 产品保证计划 • 管理者支持
第一阶段 计划和确定项目
顾客的呼声 “顾客的呼声”包括来自内部和/或外部
顾客们的抱怨、建议、资料和信息。 1.市场研究 产品质量策划小组可能需要获取反映顾客呼 声的市场研究资料和注事 项转变为产品和过程特性： • 对顾客的采访；
工程图样（包括数学数据）
顾客设计不排除策划小组以如下方式评审工 程图样的职责。工程图样可包括必须在控制 计划上出现的特殊（政府法规和安全性）特 性。如没有顾客工程图样，应由策划小组评 审控制图样以决定哪些特性影响配合、功能、 耐久性和/或政府法规中的安全要求。 应对工程图样进行评审来确定是否具有足够 的数据以表明每个零件的尺寸布置。应清楚
教你检查化妆品质量49页PPT
Google results
and versus pre-childhood:
“gifted babies” 6,660 hits “gifted infants” 540 hits “gifted zygotes” 1 hit
mathematical ability artistic/spatial ability musical ability
Simon Baron-Cohen: “extreme male brain”
Infancy
Infancy
The Developmental “Dark Ages”
Early developmental signposts not always indicative of later giftedness
and may even be counter-indicative (e.g., delayed speech)
So when do the Dark Ages end? What’s the earliest age at which the
multi-polygenic (many polygenic traits) emergenic (multiplicative/configurational) epigenetic (unfolds over time)
In short, a complex, dation
Intrauterine environment e.g., Geschwind’s theory
elevated testosterone after 20th week
right > left posterior hemisphere growth giftedness/savantism
产品质量检验培训ppt
产品质量检验培训ppt产品质量检验培训第一节产品标识产品名称和标准标注日期许可证净含量产品名称和标准产品名称：符合国家、行业、企业产品标准名称，反映化妆品真实属性，简明易懂名称。
(特效抗菌抑菌控油抗皱除菌)企业标准：是执行的标准，成品出厂检验依据，市场监督的依据，需备案。
编号组成：标准代号、标准顺序号、年号Q/YQRG4－2005 浴露企标中技术参数要求高于或等同于同类行标和国标技术参数。
化妆品卫生标准系国家强制性标准，产品名称、色泽、香气、净含量规格集中在附表一览表上，对新产品或改进成品采用相应的暂行企业标准的方式，加以补充说明。
暂行企业标准：包括产品名称、色泽、香气、密度、净含量等信息，其它通用标准内容参照相应企业标准。
待企标重新修订时，将会把暂行企业标准集中归纳到修订后新版企标中，并备案生效，其暂行企业标准将自动作废。
企标中引用的其它企标有：Q/YQRG90－产品的标志包装运输贮存Q/YQRG 91－产品的检验规则Q/YQRG 92－产品的试验方法Q/YQRG 93－产品的净含量要求规定了产品的检验规则，净含量控制等要求产品标准分为国家标准行业标准地方标准企业标准案例一：2006年度，某工厂生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水(C型) 2.8％驱蚊酯产品的出厂检验报告单的名称为100ml阳光宝宝花露水，按企业标准Q/YQRG104－2004进行检验和检测。
重要指标驱蚊酯含量未检2005年生产的100ml阳光宝宝花露水企业标准Q/YQRG104－2004生产许可证XK16-1080443，卫生许可证（90）卫妆准字06-XK-0001 号2006年生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水(C型)企业标准Q/YQRG104－2005生产许可证XK16-1080443卫生许可证（90）卫妆准字06-XK-0001 号特殊证号HNP31050-11913农业登记证号ML20050101存在问题:1.成品报告单产品名称不符2.检测内容不符…………存在问题:1.无护发素相应的企业标准2.供应商印刷有效版本的管理…………产品生产批号标注产品生产批号的标注方式之一:批号＋限期使用日期公司成品的标注形式为：生产批号＋请在标注日期前使用成品批号由4位英文字母组成第1和2位的英文组合字母系成品料号正常生产料号按AA、AB……BA、BB……排列中试生产料号按ZA、ZB……排列首批生产料号按XA、XB……排列第3位英文字母一般代表班组号，也用于涉及成品包装材料的变动信息第4位英文字母代表生产方限期使用日期:成品包装生产日期+该规格产品的保质期保质期规定：成品检验标准保质期根据产品的性质不同来制定有二年、二年半、三年、三年半等不同例：2007年1月12日生产195ml六神花露水成品，六神花露水保质期为42个月。
化妆品产品质量控制
6、润肤乳液的质量指标
指标名称 感官指标
理化指标
色泽 香气 膏体 pH 耐热稳定性 耐寒稳定性
离心试验
指标要求 符合规定的色泽 符合规定的香型 细腻 4.0-8.5 40C，24h，膏体无油水分离现象 -5—15C，24h，恢复至室温后膏 体无油水分离现象 2000r/min,30min不分层（含不 溶性粉质颗粒沉淀物除外）
1、蜜类化妆品生产工艺
❖ 1．原料加热 ❖ 2．加料方法 ❖ 3．搅拌冷却 ❖ 4．胶质 ❖ 5．低能乳化法
2、蜜类的主要质量问题
❖ 1．乳剂稳定性差 ❖ 原因1：稳定性差的乳剂在显微镜下，内相的
颗粒是分散度不够的丛毛状油珠，当丛毛状 相互联结扩展为较大的颗粒时(即油珠凝聚)， 产生了凝聚油相的上浮成稠厚浆状，在考验 产品耐热的恒温箱中常易见到。 ❖ 原因2：蜜类产品粘度低，水油两相的密度必 有差别。
散，就开始凝结； ❖ ⑤所选择的乳化剂不合适，造成粉类与其他物质不相容。 ❖ 解决膏体粗糙的方法是第二次乳化。
（4）、变色
❖ ①主要是香精内有变色成分，如葵子麝香• 洋茉莉醛等，香精中的酚类、醛类成分日久 或日光照射后色泽变黄。所用香精或香料单 体需制成雪花膏样品后，做耐温、耐光、紫 外线照射试验
3、润肤膏霜的卫生指标QB/T 1857-2004
项目
指标要求
微生物指 细菌总数/(CFU/g） ≤1000
标
（眼部用、儿童用产品≤500 ）
霉菌和酵母菌总数 ≤100 /(CFU/g）
粪大肠菌群
不得检出
金黄色葡萄球菌 不得检出
绿脓杆菌
不得检出
有毒物质 铅/(mg/kg)
限量
汞/(mg/kg)
≤40
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问题
1.抽样方案的构成和意义？ 2.抽样方案的确定程序？
抽样方案的构成：[N，n，Ac]
意义：样本量和 批接收准则的结 合。
N
提交检验批的批量
组成检验样本的样品量
n
Ac
接收判定数
若在样本n中有d个不合格品，则： d＞Ac时判批拒收
抽样方案的其他表达形式
由于统计抽样检验的判定结 果与交验批批量N无显著关系， 所以一次抽样检验方案也可以 记为[n，Ac]或[n，Ac，Re]。
不合格 a） A类不合格指具有A类（关键或极重要）质量特性
不合格，是最为关注的一种不合格；
b） B类不合格，指具有B类（重要）质量特性不合格， 其关注程度比A类稍低；
c） C类不合格，指具有C类（一般）质量特性不合格， 其关注程度低于A类和B类。
GB/T 2828.1-2003 收货方检测人员
项目组讨论形成抽样方案和文字说明
任务背景
企业甲委托企业乙代加工生产若干批批量为 20000/2000件的日霜，企业乙完成某批次的加 工任务后准备向企业甲交货。交货时，收货方 需通过检验判定将收取的该批次日霜是否可接 受。
目标要求
1.能按要求独立完成抽样方案的确定； 2.能正确描述抽样方案的意义，懂如何实施 3.能根据抽样结果正确表达对批产品质量的判 定。
在同一抽样计划中，加严检验抽样方案的主要特点，就是它的
接收标准比正常检验严格。以提高质量要求，降低使用方风险。
3） 放宽检验Ⅲ
当产品质量一贯优于AQL规定的质量水平，而且通过检验已经得 到了证明，并有根据地相信这样好的质量能继续保持下去的时候， 才有可能实施放宽检验，因而是非强制性的。
规定检验水平（决定样本量大小）
“选择抽样方案 ”项目任务书
工作任务
确定某批次日霜交收检验的抽样方案（N1：20000、 N2:2000）
任务描述
选择该批次日霜交收检验的抽样方案，并根据任务书设定 的抽检结果判定该批次产品是否接受（任务情境见后页）
目标要求
任务依据 学生角色 成果形式
1.能按要求独立完成抽样方案的确定 2.能正确描述抽样方案的意义 3.能根据抽样结果对批产品质量进行判定
当以不合格品百分数表示质量水平时，AQL值 应不超过10%不合格品，当以每百单位不合格数表 示质量水平时，可使用的AQL值最高可达1000个不 合格。 AQL的规定
在规定AQL时，必须知道AQL表明了生产中所要 求的质量。
2、不合格分类 根据产品特点和实际需要将产品分为A，B，C类不合格 或不合格品。
确定批量（N）
N的重点不是指批量的大小，而是强调构成检验批的单位产品应当是
在相同生产条件下所生产的，目的在于保证批内产品质量的均
匀性，以免加大抽样检验的判断误差。 若生产方能够保证批量较小的不同批之间，其质量水平无显著差异时， 也允许并批交验。但须考虑：批量过大时一旦退票，会给生产方带来 巨大的损失。 抽样时机：需供应商确保该批量的产品已100%完成，且80%以上已经 完成全部包装（包括装箱。） 本案例：N=20000
Re：拒收数
抽样检验实施程序
明确产品质量标准
01
Ⅱ 规定检验水平
02
03
选择确定抽样方案类型
04
05
明确批量N
规定接收质量限AQL
确定抽样方案 （正常、加严）
检验判定
06
07
08
批的提交 （初次提交，不适用于再次提交）
不合格品处理
09
10
批的再提交
抽样检验方案
☆ 根据批量N、检验水平Ⅱ →查
“样本量子码表”→字码：M ☆ 根据字码M 、AQL→查“主抽查 表”→得：“抽样检验方案[n，Ac， Re]”
检验的严格程度
GB/T 2828.1规定了三种严格程度不同的抽样方案。可以根据实 际情况，分别两种或三种严格程度不同的抽样方案：
a)正常和加严检验抽样方案； b)正常、加严和放宽检验抽样方案。 1 ）正常检验I 正常检验是防止当质量水平优于AQL时生产方不被接收的批的 比例过高。
2）加严检验Ⅱ
加严检验必须是强制性的（保护使用方）。
一般分三级：I、 Ⅱ、Ⅲ，判断能力为： Ⅲ＞ Ⅱ ＞ I 用于决定批量与样本量之间关系的等级：检验水平越高，抽样检验的样本量 比例越大，所以判定能力越强。
尺寸、功能的抽样依据 特殊检验水准S-2进行，外观抽样依据一般检验水准I进行 针对首批出货、复检批，尺寸、功能依据特殊检验水准S-3进行，外观抽样依据一般 检验水平Ⅱ进行 没有特别规定时，通常采用一般检查水平Ⅱ 批的组成、批量大小应由负责部门确定或批准。 本案例采用： Ⅱ
复习
4.可利用什么方法来进行鱼刺图绘制分析？ ----头脑风暴法
5.如何在鱼刺图的基础上确定产品质量控制点？ ----质控点是在质量活动中需要重点控制的对 象或实体。通过关键因素分析（关键因素：如 对产品质量控制影响明显、出现频率高概率大 的因素、不易受控的因素、薄弱环节等等，这 些关键因素所涉及的环节可以定为控制点，相 关检测指标为质控要素。）（对质控点实行强 化管理，使工序处于良好的控制状态，保证达 到规定的质量要求）
复习
1.QC指什么？ ----质量控制（为达到质量要求所采取的作业 技术和活动） 2.要全面分析有可能影响产品质量的因素，可 以利用什么方法？ ----因果分析图（鱼刺图）
复习
3.为保证原因分析的全面，减少遗漏，涉及产 品质量的分析一般可以从哪几个方面进行分别 分析？ ----从人员、机器、材料、方法、环境、测量 （简称“人机料法环测”等六大要素，分别分 析可能因素和解决对策）
日化产品质量控制分析检测
第一章 产品控制知识点梳理
1.QC指什么？ 2.要全面分析有可能影响产品质量的因素，可 以利用什么方法？ 3.为保证原因分析的全面，减少遗漏，涉及产 品质量的分析一般可以从哪几个方面进行分别 分析？ 4.可利用什么方法来进行鱼刺图绘制分析？ 5.如何在鱼刺图的基础上确定产品质量控制点？
接收质量限（AQL）
接收质量限（AQL）是当一个连续批被提交验收 抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。它反 映了使用方生产过程稳定性的要求，即要求在生 产稳定的基础上的过程不合格品率的最大值。
应该注意的问题 给出AQL值，并不意味着生产方有权提供已知
的不合格品。无论是抽样检验中或其他场合发现的 不合格品，都应该逐个剔除。