关于对公司质量管理的分析与建议
质量管理方面的不足及建议
质量管理方面的不足及建议质量管理是企业发展和竞争力提升的重要组成部分。
然而，许多企业在质量管理方面存在不足之处，在以下几个方面表现出问题：质量意识不强、质量标准不明确、质量控制不严格、质量持续改进不足。
针对这些不足，我提出如下的建议。
首先，企业需要加强质量意识，树立“质量第一”的理念。
质量意识的缺失是导致许多质量问题的根本原因。
企业需要认识到质量不仅仅是生产部门的责任，而是所有员工的责任。
通过加强质量培训和教育，提高员工的质量认识，增强其主动发现和解决质量问题的能力。
其次，企业需要明确质量标准和要求，并落实到实际操作中。
质量标准的不明确会导致操作员工对质量要求的理解产生偏差，从而引发质量问题。
企业应该建立完善的质量标准体系，明确产品的质量指标和检验方法，并严格执行。
同时，建立质量档案，记录每个环节的质量检验结果，以便追溯和分析。
第三，企业应加强质量控制，确保产品符合质量要求。
质量控制是防范质量问题的重要手段。
企业应该建立完善的质量控制体系，包括原料采购、生产过程控制、成品检验等环节。
严格执行各项质量控制规定，加强对关键环节的监控和管理，及时发现和纠正质量问题，确保产品质量的稳定性和可靠性。
最后，企业应注重质量持续改进，不断提升质量水平。
质量持续改进是提高企业质量管理能力的关键。
企业应建立质量反馈机制，及时收集和分析客户反馈、质量事故和客诉情况，找出质量问题的根本原因，并采取措施进行改进。
同时，可以引入先进的质量管理方法和工具，如六西格玛、PDCA循环等，持续改进质量管理水平。
总结起来，企业在质量管理方面存在不足，主要体现在质量意识不强、质量标准不明确、质量控制不严格和质量持续改进不足。
要改善这些不足，企业应加强质量意识，明确质量标准，严格质量控制，注重质量持续改进。
只有这样，企业才能提升质量水平，增强竞争力。
对公司产品质量的建议
对公司产品质量的建议公司产品质量是企业发展的重要基石，对于提升客户满意度和市场竞争力至关重要。
以下是我对公司产品质量的建议，希望能够对您有所帮助：1. 强化质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制和质量改进等环节。
确保产品从设计到生产的每个环节都符合质量标准，提高产品的一致性和稳定性。
2. 加强原材料选择和供应商管理：选择优质的原材料供应商，并建立长期稳定的合作关系。
加强对原材料的质量检测和监控，确保原材料符合产品质量要求。
3. 完善产品设计过程：在产品设计阶段，要充分考虑产品的可靠性、耐用性和安全性等因素。
进行全面的风险评估和可靠性测试，确保产品设计符合用户需求和市场标准。
4. 强化生产过程控制：建立科学的生产工艺流程，并进行严格的生产过程控制。
加强对生产设备的维护和保养，确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
5. 加强产品检测和测试：建立完善的产品检测和测试体系，包括原材料检测、生产过程检测和最终产品检测等环节。
采用先进的检测设备和方法，确保产品质量符合标准要求。
6. 提高员工素质和技能：加强员工培训和技能提升，提高员工的质量意识和技术水平。
培养一支专业的质量管理团队，推动质量管理工作的持续改进和创新。
7. 加强客户反馈和投诉处理：建立健全的客户反馈和投诉处理机制，及时收集和处理客户的意见和建议。
通过客户反馈和投诉的分析，及时改进产品质量和服务质量。
8. 强化供应链管理：加强对供应链的管理和监控，确保供应商的质量管理体系和产品质量符合要求。
建立供应商评估和考核机制，及时发现和解决供应链中的质量问题。
9. 注重产品质量宣传和品牌建设：加强产品质量宣传，提升产品的知名度和美誉度。
建立和维护良好的品牌形象，树立公司产品质量的良好口碑。
10. 加强市场监测和竞争分析：密切关注市场动态和竞争对手的产品质量状况。
通过市场监测和竞争分析，及时调整产品质量策略，提升产品的市场竞争力。
以上是我对公司产品质量的建议，希望能够对您有所启发。
质量管理意见和建议
质量管理意见和建议
为了保证公司生产制造的产品或者提供的服务达到预定的质量标准，核心部门开始采用了一种集合了系统认证、过程控制和持续改进的全面质量管理方法。
这
种方法类似于一种管线模式，其中包括采用标准化流程、对每个环节进行有效控制和不断优化的过程。
因此，这里有一些关于质量管理的建议：
首先，为了实现全面质量管理，企业需要进行系统的质量认证。
这种认证能够对公司的产品和服务进行标准化和规范化，同时也可以帮助企业建立起一套完整
的质量管理体系。
其次，企业需要对每个生产或服务环节进行有效的过程控制。
这就要求企业在生产或服务过程中，重视质量的监控和检验，关注每个环节的质量状况，从而避免质量问题的发生。
第三，企业需要持续对质量管理体系进行改进并优化。
对质量管理体系的改进不仅包括对现有体系的改良，也包括引入新的管理理念和方法。
例如，企业可以
引入六西格玛管理方法，通过数据分析识别出质量问题，并采取措施对其进行改良。
最后，质量管理的一个重要核心是人。
只有员工对质量有充分的认知和重视，才能真正实现全面质量管理。
因此，企业需要通过培训、激励等方式，提高员工的质量意识，并调动他们的积极性，使他们成为质量管理的主要执行者。
总结来说，全面质量管理需要系统的认证、有效的过程控制、持续的改进和优化以及员工对质量的重视，这四个方面缺一不可。
企业质量管理中的问题分析与解决方案
企业质量管理中的问题分析与解决方案随着市场竞争日益激烈，企业质量管理的重要性日益凸显。
然而，在实施质量管理过程中，企业常常面临一系列问题。
本文将对企业质量管理中的问题进行分析，并提出解决方案，以帮助企业提高质量管理水平。
一、问题分析1.1 质量标准不明确在企业质量管理中，存在质量标准不明确的问题。
缺乏明确的质量标准会导致产品或服务质量无法得到具体保障，影响企业声誉和市场竞争力。
1.2 资源投入不足许多企业在质量管理方面存在资源投入不足的问题。
质量管理需要充分的人力、物力和财力支持，但一些企业对质量管理投入的重视程度不够，导致质量管理无法有效运作。
1.3 员工参与度低员工的参与度对质量管理至关重要，但在一些企业中存在员工参与度低的问题。
员工对质量管理的意识和积极性不高，导致质量管理效果不佳。
1.4 缺乏绩效评估机制缺乏有效的绩效评估机制是企业质量管理中的另一个主要问题。
没有科学的评估标准和评估方法，企业无法准确评估质量管理成效，也无法对质量管理进行有效的改进。
二、解决方案2.1 明确质量标准为解决质量标准不明确的问题，企业应建立完善的质量管理体系，并制定明确的质量标准。
这些标准应包括产品或服务的质量指标和细节要求，以确保企业在生产和服务过程中严格按照标准执行。
2.2 加大资源投入企业应增加质量管理方面的资源投入，包括人力、物力和财力。
加强质量管理团队建设，提供必要的培训和技术支持，同时增加质量设备和检测工具的投资，提升生产和服务过程中的质量监控和控制能力。
2.3 提高员工参与度提高员工参与度是改进企业质量管理的关键。
企业应加强对员工的培训和教育，提高员工对质量管理的意识和理解，鼓励员工积极参与质量改进活动，倡导全员质量管理的理念。
2.4 建立绩效评估机制建立科学的绩效评估机制可以帮助企业评估质量管理成效，并及时发现和解决问题。
企业可以制定一套完整的绩效评估指标体系，建立定期评估和反馈机制，通过数据分析和绩效排名激励，促进质量管理的持续改进。
质量管理工作建议
质量管理工作建议质量管理工作是企业中非常重要的一项工作，它关系到产品的质量和客户的满意度。
以下是我对质量管理工作的一些建议。
第一，建立全面的质量管理体系。
一个良好的质量管理体系是保证产品质量的基础。
可以引入ISO9001质量管理体系，建立一套合理的流程和标准，对产品的生产、检验、包装等环节进行规范管理，确保产品的稳定性和一致性。
第二，强化质量意识。
质量是所有员工的责任，每个员工都应该理解质量对企业的重要性，并将质量放在首位。
可以通过开展培训、组织讨论会等方式，提高员工对质量的认知和重视程度。
第三，加强供应商管理。
供应商的质量直接影响到企业产品的质量。
应该建立供应商评估制度，对供应商进行全面的评估，包括质量管理体系、产品质量、生产能力等方面。
并与供应商建立长期稳定的合作关系，共同提升产品质量。
第四，建立良好的质量反馈机制。
及时了解和处理客户的问题和投诉是提升产品质量的重要环节。
要建立客户反馈制度，及时收集客户的意见和建议，并对问题进行分析和处理。
同时，要开展产品质量调查和市场研究，了解市场需求和竞争对手的情况，及时作出调整和改进。
第五，进行持续改进。
质量管理工作是一个不断完善和改进的过程。
要密切关注行业的新技术、新材料、新工艺等方面的发展，及时引进和应用新的质量管理方法和工具。
并定期评估和审查质量管理体系的有效性和可持续性，进行必要的调整和改进。
最后，要加强团队协作。
质量管理工作是一个需要多个部门和岗位共同参与和协作的工作。
要加强沟通和合作，建立良好的团队氛围和工作氛围，鼓励员工提出问题和改进意见，共同推动质量管理工作的顺利进行。
总之，质量管理是企业的核心竞争力，质量管理工作要全面、细致、持续，只有通过不断改进和提高，才能保证产品的质量和客户的满意度。
对公司质量管理现状的看法与建议
对公司质量管理现状的看法与建议--------------XXX质量是企业的生命，二十一世纪是一个质量的世纪，任何一个企业要想成为本行业内的领袖，必须将质量放在第一位，质量伴随着每一个企业经营活动的始终。
1.质量管理体系的策划缺乏可操作性、缺少持续改进的体现2.质量意识薄弱及质量培训有待加强3.执行力还可以，但缺少互相监督检查及培训指导员工自觉按文件及程序办事的意识较强，但体系多，文件较多，员工执行起来有时不知所措，摸不着头脑，缺少及时的监督及指导。
4.仓储室原材料、产品标识及检验状态标识不清楚、现场管理混乱由于公司实行5S管理，因此车间现场定位管理较好，设备标识完好，但有些现场物料摆放较乱。
5.供应商管理应加强对供应商的控制只通过入厂检验及验证材料质检单这两种方法，控制手段需加强，特别是出现严重的质量不合格和连续出现同一不合格项时，就应该及时与供方沟通，要求供方说明原因，并提出整改措施，必要时到供方现场进行审核。
改进措施1.整合体系、合并文件2.加强质量意识教育和培训，促进全员参与3.在员工交接工作中做好体系文件的培训和指导，保证新到岗员工掌握工作文件及接口流程的运作、从而保证不会因为人员的变动造成工作不顺畅，体系运行受阻。
4.加强督促检查体系运行的力度5.加强质量管理的过程控制，过程控制的重点要抓工艺管理，工艺是产品建设管理过程中最活跃的因素。
对生产过程中的特殊和关键工序进行识别，并对关键工序进行重点控制。
外包过程同样重要，应加强工艺过程检查，要求操作人员严格按照作业文件去做，检查执行情况，发现问题及时改正。
6.强化质量检验机制质量检验在生产过程中发挥好以下几个职能：一是保证的只能，也就是把关的职能；二是预防的职能；三是报告的职能。
建立健全质量检验机构，配备能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施。
把生产工人和检验人员的职能紧密结合起来，检验人员不但要负责质检，还有指导生产工人的职能。
生产工人不能只顾生产，自己生产出来的产品自己要先进行检验，要实行首检、自检、互检三者相结合（我公司这方面做的还可以，但需加强过程质量检查）个人认为我公司检验人员配置还需要增加。
质量管理合理化建议
质量管理合理化建议质量管理合理化是企业追求优质产品和服务的重要手段，合理化建议能够帮助企业提高质量管理效率和质量水平。
以下是一些建议，希望对质量管理合理化有所帮助。
首先，建议企业建立全员参与的质量管理体系。
质量管理不仅仅是质检人员的事情，每个员工都应该参与到质量管理中来。
企业可以设立质量管理委员会，由员工代表和管理人员共同参与，定期开展质量管理方面的培训和讨论，形成全员参与的氛围。
其次，建议企业引入现代化的质量管理工具和方法。
现代化的质量管理工具和方法可以帮助企业更加科学地分析和解决质量问题，提高质量管理的效率和准确性。
例如，可以引入六西格玛等质量管理方法，通过数据分析和流程改进，提高产品质量和工作效率。
另外，建议企业加强供应商的质量管理。
供应商的质量问题往往会给企业带来重大损失，因此加强对供应商的质量管理至关重要。
企业可以建立供应商评估体系，对供应商的质量能力进行定期评估和监控，及时发现和纠正供应商的质量问题，并与供应商建立长期合作关系，共同提高质量水平。
此外，建议企业加强内部质量管理，提高工作流程和质量管理标准的规范性。
企业可以制定详细的工作流程和操作规范，指导员工的工作行为和质量要求。
同时，建议企业加强内部质量培训，提高员工的质量意识和质量管理能力，确保每个员工都能够按照标准要求进行工作。
最后，建议企业建立质量快速反应机制。
质量问题的及时处理和解决对于企业来说非常重要。
企业可以建立质量快速反应机制，对质量问题进行快速反应和处理，及时纠正问题，避免质量问题进一步扩大。
同时，企业还可以建立质量投诉处理流程，及时处理客户的质量投诉，提高客户满意度和品牌形象。
总之，质量管理合理化建议不仅能够提高企业的质量管理效率和质量水平，还能够帮助企业提升客户满意度和竞争力。
希望以上建议对企业质量管理合理化有所帮助。
对公司管理水平的评价和建议
对公司管理水平的评价和建议对公司管理水平的评价和建议篇一根据公司的发展和现状，并结合公司各个方面因素的考虑，给公司做出以下合理化的建议：一、倡导全员营销的观念企业的营销业绩与每个员工都有着直接的联系，每个员工也应该有忧患意识。
企业效益好了，员工也能得到实惠；反之企业跨了，大家失去了饭碗，生活就没有了保障。
所以建议要大力倡导员工关注营销、参与营销、服务营销的观念，发挥大家的客户关系或营销手段，鼓励大家主动出去推销或宣传公司的产品，想办法拉团购或大客户，在不违反公司规则的情况下，根据业绩可以考虑给予适当提成或奖励，发挥每个人的积极性，为企业的销售业绩增长添砖添瓦。
二、提倡开源节流企业发展大了以后，部门增多，人员增加相关成本也随之上升，尤其办公费用也将水涨船高，建议倡导大家要有节约的意识，不断挖掘企业的开源节流点，节约也是为企业间接创造效益的一种方式。
大钱的背后，都是用小钱积累起来的，节约就要从点滴做起，国家也在倡导建设节约型社会。
为此具体建议如下：1、每位员工每月只发一支签字笔，用完后可以换笔芯，但不换笔；一支签字笔售价2.5元，一支笔芯0.7元，总部300多员工每月按使用两支笔计算，每月可以节约用笔540元，一年可节约6480元。
2、提倡大家使用二次用纸，即日常书写过的纸张积攒起来要二次利用，用于不重要文件的书写和日常办公之用。
这样既环保，又降低了办公费用。
一箱纸5包90元，一包纸500张，每人每天使用二次用纸10张，300人一天将节约3000张，合108元，一个月就是3240元，一年就是节约38880元。
3、以规章制度的形式约束大家要养成随手关灯的习惯，尤其中午吃饭没人的时候要关灯和关掉电脑显示屏。
三、鼓励不断创新、持续改进建议公司应设立“合理化建议奖”和“工作创新奖”。
主要目的就是激励员工在企业日常生产、经营过程中提出有利于企业健康发展的合理化建议或技术改进措施，企业采纳后积极进行实践并且为企业能够取得一定管理进步或效益而给予的一种奖励形式。
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关于对质量管理的分析与建议对于公司的产品质量一直以来困扰着我们每一个生产企业，下面我就产品质量问题向各位同仁提出我个人的分析和建议，如有不足之处希望各位同仁给予批评与指正。
质量管理部不同于一般的管理部门，它是所有生产企业部门中最为关键的部门，是公司保证产品质量，生产过程控制和质量体系运行并持续改进的部门。
在具体的管理过程中它涉及到生产技术与过程控制、原材料与产成品的检验验与分析、客户技术咨询与服务、市场潜在需求研究、产品的改良与开发、标准和项目资料的编写与申报等，因此它是一个技术型的管理部门，部门经理不仅要有过硬的专业知识，还要具有相关丰富的管理经验和高度的责任心及服务意识，而这也正是我一直以来所追求的价值所在。
人无完人，事事在变化，不同的事物都在随着社会的进步而进步，质量管理是一个永恒的话题，它需要我们去不断的总结与改进。
目前我们需要改进的关键有：一、是内、外沟通。
内主要表现在与公司各部门之间的沟通与协作上，这容易造成部门与部门之间的沟通障碍和工作缺位，我们今后必须推陈出新，热情、主动、积极的去与各部门交流与协作，把工作共同做好，因为我们是一个团队;外则主要表现在与客户的沟通和交流上，这是缺乏质量服务意识的表现，作为质量管理我们除了要对生产进行控制、质量监督与管理与分析外，客户的满意和需求也是我们重要的工作，想客户所想、急客户所需，与客户的需求赛跑才能赢得市场，这才能体现出质量管理的价值，这才体现出这个组织存在的意义。
二、是缺乏创新思想。
这么多年来我们的产品一直都没有什么大的改进，老是默守成规，不去寻求进步，因而一直没有什么新的产品出来，记得前年我去参加合肥展会，当客户询问我们公司今年推出什么新的产品时，我无言以对，这事对我的触动很大。
为什么我们就不能推出新产品呢?质量管理也需要创新，一个产品全新的形像设计、全新的品质性能提升，全新的质量服务理念和技术服务咨询、分析客户现在的需求、想法以及将来潜在的需求等都需要我们去深入的思考。
三、质量管理是一个技术性很强的工作，它含盖了生产、检验和服务质量的管理。
生产质量管理是指对生产过程的工艺管理与控制，包括技术指导和教育培训，如对开发出来的新产品从生产工艺、设备操作等足一的对生产、检验、销售和相关人员进行培训，直到每位员工能独立熟悉各个生产工序和检验操作的各个环节;检验质量管理是也称符合型质量管理，是以检验为中心的一种质量管理，检验人员根据产品质量标准对产品的生产过程和产品的符合性进行检验，符合标准的合格，不符合标准的不合格;服务质量管理是指对公司内部，外部进行质量跟踪，技术指导、事故解答与处理、需求分析和主动沟通与协作等系列化服务。
因此我们要逐步的建立起质量教育培训机制，对员工、生产和与生产相关的人员甚至销售人员定期进行质量方面的知识培训，提高全员质量意识，让全员参与，共同监督、共同管理，从而提高顾客满意，最终保证公司的产品质量和质量体系的良好运行与持续改进。
四、组织有组织的目标，部门有部门的目标，质量管理的目标是要体现“组织存在的价值”，即我们的组织要由“市场引导的被动生产”向“引导市场、引导消费者的主动生产”方式转变，从而让我们站在消费与时尚的顶端。
为了这个目标我们就必须加强沟通与协作、对销售出去的产品进行质量跟踪、技术服务，摸清客户现在需求与将来潜在的需求，从而去改进、设计、研发我们的产品，使我们的产品从满足客户的需要提升到客户需要我们产品阶段。
五、对于产品改良与新品的开发，我认为这不是某个部门或某个人的事，这是一件大事，需要各部门的积极配合，并为之努力和奋斗，从而提高公司在同行业中的竞争力。
我们必须去想、去创新，这样才有进步，结合公司目前现状：领导作用未发挥，过程方法待完善，全体未参与质量管理，管理系统的执行力，员工质量意识差、检验人员的专业能力待加强、设计开发系统的诊断能力、供应链的管理稳定及发展，业务处理异常的合理性等等都是我们公司提高产品质量的突破点。
我个人认为公司应从以下几个方面进行质量提升：一、发挥质量管理体系的系统规划能力，以其作为基础，对各环节进行细化和量化，重点、关键过程的明确、规范化、流程化。
二、公司应确定质量定位，处理好与相关部门之间的利益关系，酿造公司质量文化。
三、积极协助采购部建立供应商辅导机制，实施激励惩罚措施，降低公司质量风险，降低质量成本。
四、以质量策划为重点进行预防控制，结合事后检验分析、追踪功能，持续改进。
五、参与产品设计验证、打样、试投的预防控制，推动实施可靠性评估，使风险量化，六、质量目标的建立及各部合理的分解目标，对目标进行绩效考核。
七、内部质量成本的控制，如健全质量记录，明确各岗位职责、权限，参与工艺改善，提高检验人员能力，合理编制人力资源，对不合格品的有效管控，提高对仪器的监控能力。
八、以质量为主线，落实建立顾客拜访，与客户共同商讨质量改进，做好客户关系。
九、导入新思想，学习新的管理方法，注重过程方法等。
十、崇尚执行文化。
下面就以每个方面加以论述：一、质量管理体系1、质量管理体系的宗旨内部管理从信息输入信息输出管理活动中可以分析得出：质量管理体系应发挥领导作用，实现全员参与，以顾客为关注焦点，注重过程方法，管理的系统方法，基于事实的决策方法，建立与供方互利的关系，实现持续改进，也就是质量管理的八项原则。
必须明确重点、关键过程的要求，使其成为制度化、流程化。
各部的职责和权限应明确、规范，使各岗位都知道做什么，不该做什么，什么必须做，什么不该做。
提高部门负责人和管理人员的责任心和使命感，也就是目标管理，可分为管理制度、规范与量化目标相结合的考核奖惩办法。
提高公司竞争力的前提应先提高公司执行力，那么要提高公司执行力，应建立绩效考核及奖惩。
二、质量定位公司高层把质量的定位放在什么位置，质量部门就可以产生不同的作用。
总体来说公司应该实施强势质量，当有不合格品出现时，应以质量部门的判定结果为主线，因为她的作用是一个监督部门，如果质量部门连监督行使权力都没有，那又何必设立这样的部门，且质量部门的直接上级应为最高管理者，这样的话才能充分行使其监督权力，她的作用与管理部、财务部的作用都是行使监督权力。
就利润角度分析，如果质量部门纳入生产系统管理的话，那么她的权力反而会促使生产成本的增加。
质量成本是生产成本的一部分，就公司目前状况分析，质量成本在生产成本中占有份量不那么突出，理所当然就会成为生产成本过高的替罪羊，也就是说质量部门发挥不了她应有的作用。
如果质量部门能够独立行使监督权力的话，她的目标也就是降低生产成本，提高客户满意度，在有限的范围内争取最大的利润，风险系数很小，争取成功的机会也很大，为什么不去争取？既然公司走精细化管理，那么必然要改变生产领导一切的局面，注重重点、关键细节管理，实施量化考核。
重视质量管理应为快速发展的成功因素之一。
三、做好供应链的质量管理提高供应商产品质量，前提条件必须是保持供应链的稳定和开发供应商的有效性。
建立与供方互利的关系，在供应商获得利润的基础上猛降采购成本，在降低采购成本的区域内质量管理应成为其一部分，实施质量激励、惩罚措施巩固供应链、淘汰不合格的供应商，保持供应稳定。
对有发展潜力或存在较大利益关系的供应商采取积极协助采购辅导供应商，降低公司产品使用质量风险、降低采购成本。
四、质量策划、质量控制、质量改进质量策划的目的是降低生产风险、降低不必要投入的成本，进行预防控制，这也是质量管理的重点，质量策划的好与坏直接关系到成本的投入大小。
质量控制的目的是查出质量策划中的缺陷，纠正质量策划中的不足地方，减小质量风险，主要为建立合理的控制方法、配置必要的检验仪器、人员、基础设置，下放适当权力，最终的目的还是提高质量保障能力。
质量改进的目的是修订质量策划的缺陷，提高质量策划的保证系数，预防不合格产品，统计技术手法进行质量改进。
五、批量生产前的质量控制由质量技术工程师参与产品设计验证，采用可靠性评估，降低设计风险，进一步通过产品打样、试投进行分析改进，使设计风险量化，改进量化。
工程设计、模具制作的质量保证能力应考虑采用适当的考核方法。
实施标准化作业规范、严格按照流程进行作业。
六、质量目标将公司质量目标分解到各相关部门，由各部门合理分解到各岗位和各单位，实施绩效考核办法，实现全员参与质量管理，持续改进质量管理体系。
七、内部质量成本控制切实做好、做实质量记录的填写及时性、完整性、规范性、真实性，明确质量部门各岗位的职责、权限、利益关系，提高检验队伍的专业素质，合理编制人力资源，提高监控能力，对不合格品有效控制，质量部门参与工艺改善，提高对异常情况处理的反应能力。
八、以质量为主线，落实建立顾客定期拜访制度并有效管制，质量改进的范围扩大到与客户的合作，搞好客户关系。
九、导入新思想、学习新的管理方法，注重过程方法等。
十、崇尚执行文化，改善执行力，推行质量文化。
鉴于公司生产的油烟机经常出现的问题特制定本烟机检测作业指导书。
一．适用范围：本规程适用于我公司生产的系列吸油烟机的生产和出厂检验二．引用标准：GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.28-2008家用和类似用途电器的安全吸油烟机的的特殊要求GB/T17713-1999吸油烟机GB1019-89家用电器包装通则YX/QG01-2009企业标准（吸油烟机成品检验标准）三检测项目及要求1.抽检方法供应商送货至本公司，首先检测员必须到达送货货车处按国家标准GB2828.1-2003特殊抽检检查一次抽样方案：S-Ⅱ水平在待检货物的不同位置指定抽取送检品数量送至公司检测中心进行检测。
2.包装检查首先检测吸油烟机的包装应安全、牢固、美观、外包装袋应包裹良好；封箱口没有经两次以上的封箱胶封箱；包装箱外应标明产品名称型号、颜色、产品编号、条形码、出厂日期和厂名，包装箱上应有“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”、“堆码层数”等字样或图形。
然后解开包装带从包装箱的底部打开包装取出内部主机及附件；包装箱内应有安装说明书、保修卡、合格证（合格证上应印有检验员、生产日期）、挂钩及相关配套螺钉等产品附件，且核对是否与装箱清单内容相符。
3．外观首先将烟机表面所有的复膜纸撕干净；检测外观应无毛刺、无明显划痕、压痕，点焊处应无焊穿现象，接口应平顺；塑料件的外露表面应光滑、色泽均匀、不应有明显斑痕、划痕和凹陷；涂敷件的表面保护膜应平整光滑，色泽均匀，牢固，其主要表面应无明显的流痕、皱纹和脱落等缺陷；电镀件的镀层应光滑细密，色泽均匀，不应有明显斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷；标志的图形符号和字迹应清晰、正确、齐全；要求丝印的先用普通胶纸对丝印粘扯三次，再用干布沾洒精对丝印拭擦5S不应有脱落或模糊现象；装饰板右侧应粘贴有对应型号耐久性铭牌、使用注意事项、3C标贴、产品编号及出厂合格标贴，接线盒上应贴有“注意事项”。