安全帽标准GB_2811-2007

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安全帽的等级划分

安全帽的等级划分

安全帽的等级划分安全帽是一种用于保护头部的个人防护装备,广泛应用于建筑、矿山、工厂等行业。

根据不同的使用场景和安全要求,安全帽被分为不同的等级。

本文将详细介绍安全帽的等级划分。

一、安全帽的等级划分1. GB2811-2007《安全帽》标准GB2811-2007《安全帽》标准是我国安全帽的国家标准,将安全帽分为以下三个等级:(1)一般安全帽(GB2811-2007Ⅰ级):适用于建筑、矿山、机械、电力等行业,能够防护头部受到轻微的冲击和穿刺。

(2)中等安全帽(GB2811-2007Ⅱ级):适用于冶金、铸造、木材加工等行业,能够防护头部受到中等程度的冲击和穿刺。

(3)高级安全帽(GB2811-2007Ⅲ级):适用于航空、航天、军工等行业,能够防护头部受到高强度的冲击和穿刺。

2. EN397标准EN397标准是欧洲安全帽的标准,将安全帽分为以下两个等级:(1)工业安全帽:适用于建筑、矿山、机械、电力等行业,能够防护头部受到轻微的冲击和穿刺。

(2)高级工业安全帽:适用于航空、航天、军工等行业,能够防护头部受到高强度的冲击和穿刺。

3. ANSI Z89.1标准ANSI Z89.1标准是美国安全帽的标准,将安全帽分为以下两个等级:(1)类型1安全帽:适用于建筑、矿山、机械、电力等行业,能够防护头部受到轻微的冲击和穿刺。

(2)类型2安全帽:适用于航空、航天、军工等行业,能够防护头部受到高强度的冲击和穿刺。

二、安全帽的结构和材料安全帽主要由帽壳、内衬、带子和配件等组成。

帽壳是安全帽的外壳,一般采用ABS、HDPE等材料制成,具有较好的抗冲击和穿刺性能。

内衬是安全帽的内部衬垫,一般采用聚苯乙烯泡沫材料制成,能够吸收冲击力,减轻头部受到的伤害。

带子是安全帽的固定装置,一般采用聚酯纤维材料制成,能够调节帽子的大小和紧度。

配件包括帽沿、插座、通风孔等,能够提高安全帽的舒适性和透气性。

三、安全帽的使用注意事项1. 选择合适的安全帽等级,根据不同的使用场景和安全要求选择合适的安全帽等级。

安规安全帽规定(3篇)

安规安全帽规定(3篇)

第1篇一、引言安全帽是施工现场及各类危险作业环境中,保护作业人员头部安全的重要防护用品。

为了确保作业人员的人身安全,预防和减少事故发生,特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于所有需要进行头部防护的作业场所,包括但不限于建筑工地、矿山、化工、电力、交通、冶金等行业。

三、安全帽的基本要求1. 材质要求:安全帽应采用轻质、耐用、绝缘性能良好的材料制成,如聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯等。

2. 结构要求:安全帽应具备良好的结构强度,能够承受一定的冲击力。

帽体、帽衬、下颏带等部件应连接牢固,不得有破损、裂纹等现象。

3. 标识要求:安全帽上应清晰标注生产厂名、型号、规格、生产日期、检验合格标志等,便于追溯和管理。

4. 安全性能要求:安全帽应具备一定的抗冲击性能、抗穿透性能、抗静电性能等,满足相关国家标准和行业标准。

四、安全帽的使用要求1. 正确佩戴:作业人员应按照安全帽的使用说明书正确佩戴,确保帽体与头部紧密贴合,下颏带紧固。

2. 定期检查:安全帽在使用过程中应定期检查,发现破损、变形、磨损等情况应及时更换。

3. 不得擅自改装:安全帽不得擅自改装,如增加或减少部件、更换材料等。

4. 禁止多人共用:安全帽不得多人共用,每人应配备一顶安全帽。

5. 禁止佩戴时进行高空作业:在佩戴安全帽进行高空作业时,应确保安全帽牢固固定,防止脱落。

五、安全帽的储存与维护1. 储存环境:安全帽应存放在干燥、通风、避光的场所,避免受潮、受热、受冻。

2. 定期清理:安全帽应定期进行清理,去除表面的灰尘、油污等。

3. 定期检查:安全帽应定期检查,发现破损、变形、磨损等情况应及时更换。

六、安全帽的报废标准1. 破损或变形:安全帽的帽体、帽衬、下颏带等部件出现破损、变形等情况,应立即报废。

2. 抗冲击性能下降:安全帽的抗冲击性能下降,无法满足使用要求,应立即报废。

3. 检验不合格:安全帽经检验不合格,应立即报废。

七、安全帽的管理1. 采购管理:安全帽的采购应严格按照国家相关标准和行业标准进行,确保采购的安全帽符合要求。

各工种劳动防护用品标准

各工种劳动防护用品标准

各工种劳动防护用品标准根据中国法律法规以及相关行业标准,各工种的劳动防护用品标准如下:一、建筑工人1. 安全帽:符合GB 2811-2007标准,具有抗冲击、抗穿刺等性能。

2. 防护手套:符合GB/T 3880.3-2012标准,防护面积大、寿命长、耐磨损。

3. 防护鞋:符合GB 21146-2014标准,具有抗穿刺、防滑等性能。

4. 防尘口罩:符合GB 2626-2006标准,过滤率高、密封性好。

5. 护目镜:符合GB 14866-2006标准,具有防震、防擦伤等性能。

二、焊工1. 防护面具:符合GB 14866-2006标准,具有防火、抗紫外线等性能。

2. 防护手套:符合GB/T 3880.3-2012标准,具有耐磨损、防火等性能。

3. 防护鞋:符合GB 21146-2014标准,具有防火、防滑等性能。

4. 防尘口罩:符合GB 2626-2006标准,具有过滤率高、密封性好。

5. 护目镜:符合GB 14866-2006标准,具有防火、防擦伤等性能。

三、矿工1. 安全帽:符合GB 2811-2007标准,具有抗冲击、抗穿刺等性能。

2. 防护手套:符合GB/T 3880.3-2012标准,具有防护面积大、寿命长、耐磨损。

3. 防护鞋:符合GB 21146-2014标准,具有抗穿刺、防滑等性能。

4. 防尘口罩:符合GB 2626-2006标准,具有过滤率高、密封性好。

5. 瓦斯检测仪:符合GB 7247.15-2013标准,具有敏感性高、测量准确等性能。

四、化工工人1. 防护服:符合GB 24540-2009标准,具有耐酸碱、防静电等性能。

2. 防护手套:符合GB/T 3880.3-2012标准,具有耐腐蚀、耐磨损等性能。

3. 防护鞋:符合GB 21146-2014标准,具有耐酸碱、防滑等性能。

4. 防毒面具:符合GB 2626-2006标准,具有过滤率高、密封性好。

5. 护目镜:符合GB 14866-2006标准,具有防酸碱、防飞溅等性能。

安全帽使用安全规定(3篇)

安全帽使用安全规定(3篇)

第1篇安全帽作为保护头部安全的重要劳保用品,在各个行业尤其是建筑、采矿、石油等领域中发挥着至关重要的作用。

为了确保工人的头部安全,防止意外伤害,以下为安全帽使用安全规定的详细内容:一、安全帽的基本要求1. 合格证明:安全帽必须具备产品检验合格证,符合国家标准《安全帽》(GB2811-2007)的要求。

2. 材质:安全帽应采用符合国家标准要求的材料,如玻璃钢、聚碳酸酯塑料等,保证其耐用性和安全性。

3. 结构:安全帽应包括帽壳、帽衬、下颚带、后箍等部分,各部分应结构合理,连接牢固。

4. 标识:安全帽上应设有施工企业的名称和LOGO,管理人员、工人及特种作业人员安全帽应以颜色进行区分。

二、安全帽的使用规范1. 佩戴方法:- 确保安全帽戴正、戴牢,不能晃动。

- 系紧下颚带,调节好后箍以防安全帽脱落。

- 根据头围大小调整帽箍,确保安全帽与头部紧密贴合。

2. 检查与维护:- 定期检查安全帽的完好性,如发现开裂、下凹、老化、裂痕和磨损等情况,应及时更换。

- 使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好,发现异常时,应立即更换新绳或提前报废。

3. 使用环境:- 凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全帽。

- 安全带必须高挂低用,挂在牢固可靠处。

禁止把安全带挂在带尖锐棱角或不牢固处。

三、安全帽的存放与保管1. 存放环境:安全帽应存放在干燥、通风、防潮、防尘的场所,避免阳光直射和高温。

2. 定期检查:定期检查安全帽的存放环境,确保其干燥、清洁。

3. 标识管理:对安全帽进行标识管理,明确责任人,确保安全帽的使用和保管责任落实到人。

四、安全帽的报废标准1. 外观检查:安全帽出现以下情况之一,应予以报废:- 开裂、下凹、老化、裂痕和磨损等情况;- 帽壳变形、内部结构损坏;- 绳带、卡环等部件损坏。

2. 性能测试:安全帽在使用过程中,如发现以下情况,应予以报废:- 撞击试验不合格;- 佩戴舒适度、稳定性、防护性能等方面不符合国家标准。

gb28112007安全帽标准

gb28112007安全帽标准

gb28112007安全帽标准GB28112007安全帽标准。

GB28112007安全帽标准是中国国家标准化管理委员会发布的关于安全帽的技术要求和测试方法的标准。

该标准的发布旨在保障安全帽的质量,提高安全帽的防护性能,保护使用者的头部安全。

本文将对GB28112007安全帽标准进行详细解读,包括标准的适用范围、技术要求、测试方法等内容。

一、标准的适用范围。

GB28112007标准适用于用于工业、建筑、采矿、交通运输等行业的安全帽产品。

这些行业中,头部受伤是比较常见的事故类型,因此对安全帽的质量和性能要求较高。

该标准规定了安全帽的分类、型号、结构、材料、尺寸、质量、标识等方面的要求,以确保安全帽在各种工作环境下都能发挥良好的防护作用。

二、技术要求。

1. 安全帽的分类。

GB28112007标准将安全帽分为A、B、C三类,分别用于不同的工作环境。

A类安全帽适用于一般工业环境;B类安全帽适用于高温环境;C类安全帽适用于低温环境。

不同类别的安全帽在材料和结构上都有相应的要求,以满足不同环境下的防护需求。

2. 安全帽的结构。

安全帽应由帽壳和悬挂系统组成,帽壳应具有一定的抗冲击性能,能够分散和吸收外力,保护使用者的头部免受伤害。

悬挂系统应能够使帽壳与使用者的头部保持一定的距离,起到缓冲和减震的作用。

3. 安全帽的材料。

帽壳和悬挂系统的材料应符合相关的国家标准,具有一定的强度和耐磨性。

帽壳通常采用聚碳酸酯、聚丙烯等材料制成,悬挂系统采用尼龙绳、聚酯带等材料制成。

4. 安全帽的尺寸。

安全帽的尺寸应能够适应不同使用者的头部尺寸,保证佩戴舒适并且不会脱落。

同时,安全帽还应考虑头部通风和透气性能,避免长时间佩戴引起不适。

5. 安全帽的质量。

安全帽应具有一定的质量保证,不得存在裂纹、变形、损坏等缺陷。

在使用过程中,安全帽还应定期进行检查和维护,确保其防护性能处于良好状态。

三、测试方法。

GB28112007标准还规定了安全帽的测试方法,包括冲击吸收性能、穿透性能、帽壳和悬挂系统的抗拉强度等多项测试。

安全帽的标准

安全帽的标准

安全帽的标准安全帽标准的重要性作为个人防护装备的重要组成部分,安全帽的标准是确保工作场所安全的关键因素之一。

标准的制定和遵守不仅可以保障工人的安全和健康,还可以提高工作效率并减少事故发生的可能性。

一、中国国家标准的要求根据中国国家标准《劳动防护用品头部防护软件》(GB 2811-2007),安全帽应具备以下要求:1. 抗冲击性能:安全帽顶部应能承受特定速度和能量的冲击,防止头部受伤。

标准规定了不同类型和等级的安全帽所要求的冲击力和最大产生的加速度。

2. 抗刺穿性能:安全帽的顶部应能抵御一定力量的刺穿,以防阻止锋利物体对头部的直接伤害。

3. 抗穿透性能:安全帽的顶部和侧边应能抵御一定力量的穿透,以防止尖锐物体对头部的直接损伤。

4. 微型发火阻燃性能:安全帽材料应具备一定的耐火、不燃烧或微型发火的能力,以防止火灾造成的伤害。

5. 防静电性能:若工作环境中有静电产生风险,则安全帽应具备一定的防静电性能。

二、国际标准的参考除了国家标准外,国际标准也提供了一些可供参考的安全帽标准,如ISO 3873:2017和ANSI/ISEA Z89.1-2014等。

这些国际标准对于冲击、穿刺、火灾等方面的要求与中国国家标准相似,但可能会有一些差异和不同的测试方法。

三、安全帽的选择和正确佩戴根据不同工作环境和风险等级,选择适合的安全帽是至关重要的。

在选择安全帽时,应根据工作场所的特点和工种的要求,选择合适的类型、等级和颜色。

同时,了解并遵循安全帽的佩戴方法和要求,确保正确佩戴可以有效地降低事故的发生率。

最后,需要强调的是,安全帽标准的遵守是确保工人安全的基础。

雇主应定期检查和维护工人所配备的安全帽,保证其符合标准要求并在适当的情况下进行更换。

工人也应遵循安全指导和规定,正确佩戴安全帽,并主动参与安全培训和意识提升活动。

只有通过全面的安全意识和标准的执行,工作场所的安全和健康才能得到有效保障。

四、安全帽的维护和更换安全帽在使用过程中,经常会受到撞击、摩擦以及日常磨损等因素的影响。

企业职工安全帽安全规定(3篇)

企业职工安全帽安全规定(3篇)

第1篇一、引言安全帽作为企业职工在作业现场必备的个人防护装备,对于保障职工生命安全和身体健康具有重要意义。

为加强企业职工安全帽的管理和使用,提高安全防护水平,防止和减少安全事故的发生,特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本企业所有在作业现场从事各类作业的职工,包括但不限于生产、施工、维修、检查、保养等岗位。

三、安全帽的基本要求1. 质量标准:安全帽应符合国家标准《安全帽》(GB2811-2007)的要求,具备良好的防护性能。

2. 材质:安全帽应采用符合国家标准的塑料、玻璃钢、纸胶等材料制成,不得使用易燃、易爆、有毒、有害等材料。

3. 颜色:安全帽的颜色应醒目,便于识别。

一般采用黄色、红色、蓝色等颜色。

4. 尺寸:安全帽的尺寸应适合职工头部,保证佩戴舒适、牢固。

5. 标识:安全帽上应清晰标注产品名称、型号、生产日期、生产批号、生产厂家等信息。

四、安全帽的使用要求1. 佩戴要求:(1)职工在作业现场必须正确佩戴安全帽,不得脱帽作业。

(2)安全帽应佩戴在头部合适的位置,不得歪戴、反戴。

(3)安全帽的下颚带应扣紧,防止因碰撞等原因导致安全帽脱落。

2. 检查要求:(1)职工在佩戴安全帽前应检查安全帽的外观、结构、标识等是否完好。

(2)安全帽如有破损、变形、老化等情况,应及时更换。

3. 维护保养:(1)职工应定期对安全帽进行清洁、保养,保持其清洁、干燥。

(2)安全帽不得与酸、碱、油、溶剂等腐蚀性物质接触。

4. 报废要求:(1)安全帽使用期限一般为2-3年,超过使用期限或发现存在安全隐患时,应及时报废。

(2)报废的安全帽不得继续使用。

五、安全帽的管理要求1. 采购管理:(1)企业应按照国家标准和行业标准采购安全帽,确保采购的安全帽质量合格。

(2)采购的安全帽应具备相应的质量检验报告。

2. 储存管理:(1)安全帽应储存在干燥、通风、避光的环境中,避免阳光直射、潮湿、高温等不利条件。

(2)安全帽应按型号、规格分类存放,不得与其他物品混放。

钢制罩型通气帽执行标准

钢制罩型通气帽执行标准

钢制罩型通气帽执行标准
钢制罩型通气帽是一种用于防护头部的装备,通常用于工业、建筑、冶金等领域。

为了确保钢制罩型通气帽的质量和安全性能,国家制定了相关的执行标准。

以下是钢制罩型通气帽的执行标准:
1. GB2811-2007《安全帽》
这是中国国家标准中关于安全帽的标准,其中对于钢制罩型通气帽的要求包括:材质、防护面积、防护性能、冲击吸收性能、穿透性能、防静电性能等。

2. CE EN 397:2012+A1:2012《安全帽》
这是欧洲关于安全帽的标准,其中对于钢制罩型通气帽的要求包括:材质、脱落测试、防护面积、防护性能、冲击吸收性能、穿透性能、防静电性能等。

3. ANSI/ISEA Z89.1-2014《个人防护装备-头部保护》
这是美国国家标准中关于头部保护的标准,其中对于钢制罩型通气帽的要求包括:材质、防护面积、防护性能、冲击吸收性能、穿透性能、防静电性能等。

以上标准的要求涵盖了钢制罩型通气帽的所有关键性能指标,企业在生产钢制罩型通气帽时必须遵守这些标准,确保产品质量和安全性能达到标准要求,为用户提供最优质的保护。

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CB 2811 一2007
安全帽
范围
本标准规定了职业用安全松的技术耍求、检验规则及其标识。

本标准适用于工作中通常使用的安全招,附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所.本标准不适用于大盖川、布松、摩托头盔、防琴头盔、运动头盔、草价、井通棉棍、军事装备等。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引川而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB / T242s 成人头面部尺寸GB / T 2812 一2006 安全招洲试方法
GB / T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查》GB 12158 防止静电事故通用导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

安全相sar ' ty helmel
对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的招。

由柑壳、相衬、下颊带、附件组成。

3 。

2
相宪shell
安全招外表面的组成部分。

由栩舌、价沿和顶筋组成。

3 。

3
栩舌peak
招壳前部伸出的部分。

3 。

4
相沿址五m
在佰壳上,除柑舌以外帕壳周田其他伸出的部分。

3 . 5
顶筋top reinfo 似ment 用来增强栩壳顶部强度的结构。

3 。

6
帽村ha ,哪
椒壳内部部件的总称。

由指报、吸汗带、级冲垫、衬带等组成。

3 . 7
相招headband
绕头田起固定作用的带圈。

包括调节带圈大小的结构。

GB 2811 一2007
3 . 8
吸汗带s 嘴亡atband
附加在栩箍上的吸汗材料。

3 . 9
级冲垫inner cushion
设盟在价箍和川壳之间吸收冲击能力的部件。

3 . 10
村带linor strlp
与头顶直接接触的带子。

3 . 11
下颇带cbins trap
系在下巴上,起辅助固定作用的带子。

由系带、镇紧卡组成。

3 . 12
锁紧卡l 伙k
调节与固定系带有效长短的零部件。

3 . 13
水平间距horizontal distan "
安全相在佩截时,价牲与摄壳内侧之间在水平面上的径向距离。

3 . 14
垂立间距,ertical distanc .
安全棍在佩截时,头顶及高点与价壳内表面之间的轴向距离(不包括顶筋的空间)。

3 . 15
佩截高度wearing height
安全栩在佩截时,招箍底部至头顶最高点的轴向距离。

3 . 16
头模head 肠rm
测试安全幻时使用的模拟人头校型。

3 . 17
通气孔vent
设皿在相壳上的通气孔。

3 。

18
附件acc 侧“ories
附加于安全帕的装皿。

包括眼面部防护装处、耳部防护装咒、主动降沮装几、电感应装皿、颈部防护装笠、照明装几、苦示标志等。

3 . 19
联接jolnt
相壳与帕衬之间联结结构。

包括插接、拴接、铆接、挂接、栓接等。

4 技术要求
4 . 1 一般要求
4 . 1 . 1 帕掖可根据安全招标识中明示的适用头围尺寸进行调整。

4 . 1 . 2 帕箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带,吸汗带宽度大于或等于粼箍的宽度。

4 . 1 . 3 系带应采用软质纺织物,宽度不小于10 mm 的带或立径不小于
5 mm 的绳。

2
GB 2811 一2007
4 . 1 . 4 不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料.
4 . 1 .
5 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期,正常使用的安全幻在使用期内不能因材料原因导致其性能低于本标准要求。

所有使用的材料应具有相应的预期寿命.
4 . 1 . 6 当安全帕况有附件时,应保证安全报正常佩截时的稳定性。

安全棍应不影响安全权的正常防护功能。

4 . 1 . 7 质址:什通安全椒不超过4309 ,防寒安全柑不超过6009 .
4 . 1 . 8 栩充内部尺寸:长:19
5 mm ? 250 mm ,宽:170 mm ? 220 mm ,高:120 mm ? 150 mm 。

4 . 1 . 9 书刃舌:10 mm ? 70 mm .
4 . 1 . 10 柑沿:《 70 mm 。

4 . 1 . 11 佩戴高度:按照GB / T 2812 一2006 中4 . 1 规定的方法测爪,佩截商度应为80 mm ? 90 mm 。

4 . 1 . 12 垂直间距:按照GB / T 2812 一2006 中4 . 2 规定的方法测众,垂直间距应簇50 mm 。

4 , 1 . 13 水平问距:
5 mm ? 20 mmt
4 . 1 . 14 突出物:栩壳内侧与帕衬之间存在的突出物高度不得超过6 mm ,突出物应有软垫覆盖。

4 . 1 . 1
5 通气孔:当拐t 壳留有通气孔时,通气孔总面积为150 mmZ ? 450 mm .。

4 . 2 墓本技术性能
4 . 2 . 1 冲击吸收性能
按照GB / T2812 一2006 中4 . 3 规定的方法,经高温、低沮、径水、紫外线照射预处理后做冲击测试,传递到头模上的力不超过4 900N .招壳不得有碎片脱落。

4 . 2 . 2 耐穿刺性能
按照GB / T 2812 一2006 中4 . 4 规定的方法,经高沮、低沮、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺侧试.钢锥不得接触头模表面,怕壳不得有碎片脱落。

4 . 2 . 3 下级带的强度
按照GB / T 2812 一2006 中4 , 5 规定的方法,下烦带发生破坏时的力位应介于150N ? 25ON 之间。

4 . 3 特殊技术性能
产品标识中所声明的安全姐其有的特殊性能,仅适用于相应的特殊场所。

4 . 3 . 1 防静电性能
按照GB / T 2812 一2006 中4 . ‘规定的方法进行洲试,表面电限率不大于IX10 , O 。

4 . 3 . 2 电绝缘性能
按照GB / T 2812 一2006 中4 . 7 规定的方法进行侧试,泄漏电流不超过1 .
2 mA 。

4 . 3 . 3 侧向刚性
按照GB / T2812 一2006 中4 . 8 规定的方法进行测试,最大变形不超过4Omm ,残余变形不超过巧mm ,州壳不得有碎片脱落。

4 . 3 . 4 阻烬性能
按照GB / T 2812 一2006 中4 . 9 规定的方法进行洲试,续燃时间不超过5 5 .帽壳不得烧穿。

4 . 3 . 5 耐低温性能
按照GB / T2812 一2006 中4 . 3 规定的方法,经低沮(一20 ℃)预处理后做冲击侧试,冲击力价应不超过4 900N .价壳不得有碎片脱落。

按照GB / T 2812 一2006 中4 . 4 规定的方法,经低滋(一20 ℃》预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面;栩壳不得有碎片脱落。

5 检脸
5 . 1 样品
检验样品应符合产品标识的描述,零件齐全,功能有效。

GB 2811 一2007
检验样品的数仗应根据检验的要求确定.表l 规定的各检验项目址小检验数址均为1 顶。

非破坏性检验可以同破坏性校验共用样品,不另外增加样品数皿.检验样品应在最终生产工序完成后,在扑通大气环凌中至少平衡3d 。

表1
性能类别
8
高沮(5O ℃)处理后冲击吸收性能
低滋(一10 ℃》处理后冲击吸收性能,
悦水处理后冲击吸收性能
辐照处理后冲击吸收性能
高泣(50 ℃》处理后耐穿侧性能
旅木性能
低公《一10 ℃)处理后耐穿料性能’
软照处理后耐穿刺性能
浸水处理后日穿刺性能
外观结构及尺寸
下级带强度价怜
竹殊性能
限始性能
侧向刚性
防朴电性能
电绝缘性能
低公《一20 ℃)处理后冲击吸收性能低沮(一20 ℃》处珑后耐穿们性能
匕止里四壁巴塑进燮竺兰竺竺竺匕一-- - - 5 . 2 检验类别
检验类别分为出厂检验、型式检验、进货检脸三类.
5 . 3 出厂检验
生产企业应逐批进行出厂检验。

检查批觅以一次生产投料为一批次,最大批址应小于8 万顶.各项检验样本大小、不合格分类、判定数组见表2 。

衷2
叮一一一一一一一下一一一一一丁一
检脸项目
批公范国洋项脸验样本大刁
合格到定效}不合格到定数
冲击吸收性能、耐穿刹性能、电绝缘性能、伪向月叮性、m 然性能、防朴电性能、垂立间距、佩截裔度、标识< 5 加
501 ? 5 000
5 001 ? 50 000 ) 50 001
GB 2811 一2007
表2 (续)。

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