电缆槽技术交底(1)

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电缆槽施工技术交底

电缆槽施工技术交底

电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。

进行施工前,必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确,以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。

本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求,希望能够为电缆槽工程施工提供参考。

二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下:1.准备交底相关资料。

施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。

2.召集施工人员。

施工单位应根据电缆槽施工需要,召集相应数量、合格的技术人员进行交底。

3.负责人介绍工程及要求。

负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。

4.交底人员提问。

各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。

5.回答问题并补充要求。

负责人、监理或技术人员对提问作出回答,并在回答过程中补充要求。

6.梳理施工流程。

负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求,对电缆槽施工的流程进行梳理。

7.再次强调注意事项。

负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节,再次进行强调。

8.签字确认。

交底会议结束后,施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。

三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容:1.工程的性质、范围和施工标准。

需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容,以及标准的规范和等级。

2.工期和施工进度。

需确定具体的工期和工作安排,明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。

3.施工方案和技术方案。

需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案,明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。

4.施工材料和设备。

需确定所需的全部施工材料和设备,并对其进行质量检查和验收。

5.施工工艺和流程。

对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解,指导施工人员正确操作。

6.安全管理和环保要求。

对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。

7.质量监督和验收标准。

电缆槽安装技术交底(1)备课讲稿

电缆槽安装技术交底(1)备课讲稿

中铁十局石济客专一分部第三架子队技术交底书交底级别:四级编号:主送单位四电班组施工图号石济客专施路通-24 施工部位电缆井施工发送日期一、工程概况:齐河站路基附属工程电缆井分为三种型号,分别为Ⅰ型电缆井,Ⅱ型电缆井,Ⅲ型电缆井。

二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺:2.1.电缆井施工工艺:放线→人工开挖电缆井(钢筋加工)→现场技术员验收→C25混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置,撒出开挖轮廓线,在开挖线四周,用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖,以防土石等污染级配碎石。

基础开挖后,检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等,允许偏差符合要求后,立即报监理工程师检查,合格后立即进行基础混凝土的施工。

电缆井允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 距线路中心位置0,+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处尺量2 形状尺寸10mm,-10mm 尺量3 顶面高程10mm,-10mm 水准仪测2.施工要求:2.1.放线:根据设计里程放出十字线和标高,开挖采用1:0.1放坡,并用白灰洒出开挖线。

2.2、人工开挖电缆井:放线完毕后,采用人工配合机械开挖,机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底,以避免出现超挖并破坏路基本体结构。

开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。

2.3、钢筋加工:钢筋加工的型号尺寸必须符合设计要求。

2.4、现场技术员验收:应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查,合格后方可进入下道工序。

2.5、C25混凝土垫层:开挖经检查合格后,方可进行10cm厚C25混凝土垫层施工,应严格按试验室施工配合比进行施工,顶面标高控制在电缆井结构底,且表面平整度应控制在1mm内。

2.6、钢筋:钢筋进场前,必须有出厂合格证,对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验,检验合格后方可使用,钢筋在加工前应调直,除去表面的油污、锈渍,钢筋应平直,无局部弯曲。

电缆槽技术交底

电缆槽技术交底

技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容:一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖,槽盖及槽身均采用4mm厚钢板,电缆槽分为3-4.5m的若干段,每段槽身至少安装在两个托架上。

电缆槽支架采用Q235角钢支架,直接焊接在人行道支架栏杆上。

二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上,电缆槽每隔65m设伸缩缝一道,主要为的是方便维修养护。

2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽,350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽,在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。

通信、信号设在右侧,电力电缆槽设在左侧。

3、施工前根对桥梁进行实测,生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长,再加工。

4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。

5、为延缓钢结构的锈蚀,要求对钢结构进行涂装,要求如下:1)喷锌120-160μm2)水性无机富锌底漆两道,不小于80μm3)聚氨酯中间漆一道,40μm4)氟碳面漆两道,不小于80μm。

三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上,螺栓孔眼均为14mm的圆孔,避车台上槽身拐弯处采用整体制作,避车台尺寸为2000×(1933-w0mm,w为人行道宽度。

电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作,角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接,焊缝正边高度为10mm,四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作,槽身与支架采用ф12螺栓连接,包箍与槽身采用ф10螺栓连接。

为防止槽盖丢失,包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。

五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽(以mm为单位)5.2电力电缆槽(以mm为单位)5.3信号电缆槽尺寸(以mm为单位)5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训,增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具,防止机械事故的发生。

水沟电缆槽施工技术交底(1)

水沟电缆槽施工技术交底(1)
五、注意事项
1、为保证路面净宽,在模板定位时严格按交底尺寸控制,施工时必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
2、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通,防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护,不能损坏和偏位。
编制者
复核者
接收单位
接收者
4、隧道两侧每隔100米预埋50mm×4mm镀锌铬扁钢,扁钢引至信号电缆槽内,伸出电缆槽不小于50mm。扁钢在施工水沟沟底混凝土时安装。示意图如下:
编制者
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
5、隧道右侧侧沟沟底以下300mm通长埋设40mm×4mm扁钢一根,作为电力及接触网接地使用,引出地面时采用40mm×4mm2级热浸镀锌扁钢,便于通长扁钢焊接,引出地面扁钢外露距离不小于80mm,并在端部预留φ16mm孔。扁钢在施工水沟沟底混凝土时安装。示意图如下:
2、横向泄水孔纵向每6米两侧各设一个,采用φ100塑料泄水管,横向φ100塑料泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装,在无水地段必须用凿子把泄水孔凿出,有水和水大地段必须用潜孔钻把泄水孔钻透,保证横向泄水孔与衬砌泄水孔连通,要定位牢固,孔口采用土工布封堵,防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
3、引水管纵向每30米两侧各设一个,采用φ100塑料泄水管,引水φ100塑料泄水管在施工水沟沟底混凝土时安装,φ100塑料泄水管在安装排水沟壁模板时与模板要定位牢固,孔口采用土工布封堵,防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。混凝土拆摸后及时找出孔位并疏通。
11
DK118+660

路基电缆槽预制施工技术交底

路基电缆槽预制施工技术交底
细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,也可选用专门机组生产的人工砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。为统一电缆槽的外形尺寸,同一条线路或桥隧间的同一区段采用同一种型式的电缆槽。
2.施工工艺及注意事项
施工工艺流程图如下图:
签收人意见:
CRCC14G2JL16-08第1页/共5页
为保证施工质量,电缆槽采用泄水孔应预制成孔,其它预留孔可采用现场集中或出厂前钻孔。
(4)电缆槽过渡段路基电缆槽与桥梁、隧道电缆槽可在桥头和隧道进出口设电缆井对接或现浇一定长度的电缆槽顺接两种过渡方式。设计时应优先选用对接过渡,桥头为T梁、特殊桥跨结构地段以及桥桥、桥隧、隧隧之间短路基地段的电缆槽过渡宜采用顺接过渡。区间路基与车站路基电缆槽应采用电缆井对接过渡。
钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。
签收人意见:
CRCC14G2JL16-08第2页/共5页
编制:审核:签收:日期:保存期限:5年
本技术交底书一式三份:施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
主送单位
一分部
工程项目
新建海南西环铁路
工程地点
(里程桩号)
DK217+000-DK251+100
日期
(3)预留孔
2.2模板施工
1)模板采用专业厂家定制模具,进场前经验收合格后方可投入使用,模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得使用。
2)模板安装前必须涂抹脱模剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整齐;
3)模板安装和预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定;经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。
技术交底书
主送单位
一分部
工程项目
新建海南西环铁路

电缆槽安全技术交底模板

电缆槽安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工部位:____________________四、交底日期:____________________五、交底人:____________________六、接收人:____________________一、安全目标确保电缆槽施工过程中,不发生任何安全事故,实现“零事故、零伤害”的目标。

二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。

2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

3. 施工现场必须设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 事先做好施工区域的清理工作,确保施工环境整洁。

三、电缆槽施工安全技术要求1. 电缆槽施工前,应检查电缆槽的尺寸、材质、接口等是否符合设计要求。

2. 电缆槽安装时,应确保电缆槽水平、垂直,且安装牢固。

3. 电缆槽内电缆敷设时,严禁交叉、重叠,应保持电缆间距符合规范要求。

4. 电缆槽内电缆敷设完毕后,应进行电缆绝缘电阻测试,确保电缆绝缘性能良好。

5. 电缆槽施工过程中,严禁使用不符合安全要求的工具和设备。

6. 电缆槽施工过程中,应避免对电缆造成损伤,如绞拧、压扁、护层断裂等。

四、电缆槽施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中,设置专职安全员进行现场监督,确保施工安全。

4. 电缆槽施工过程中,加强施工现场的通风、排水,确保施工环境良好。

5. 电缆槽施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。

五、施工过程中可能出现的危险源及预防措施1. 危险源:电缆槽施工过程中,电缆可能被绞拧、压扁、护层断裂等。

预防措施:施工过程中,严格按照操作规程进行施工,确保电缆不受损伤。

2. 危险源:电缆槽施工过程中,施工人员可能发生高处坠落。

路基电缆槽施工技术交底

路基电缆槽施工技术交底

路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查:施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查,保证施工安全。

2.早做计划:确定施工计划,明确工期及施工要求,做出详细的施工方案和图纸。

3.采购材料:根据施工方案的要求,采购合适的材料及设备。

4.组织人力:根据项目的规模和施工周期,安排足够的人力资源,以保证施工进度和质量。

5.环保准备:施工过程中要遵守环保法规,保护周边的环境,避免对生态环境造成过大的影响。

二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架,按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。

然后在槽道外围挖掘出横向边界,随后再开掘槽道本体。

2.开挖槽道按照施工计划,指定挖掘机进行深度和宽度的掌控,以确保槽道整体质量。

在开挖槽道时,要注意避开下面可能存在的管线,避免对管线造成影响。

3.基础处理槽道开挖完毕后,要进行基础处理,将槽底平整,并且将沉降处进行加固,保持槽道的坚固和平整。

4.电缆敷设根据施工方案和图纸,对电缆进行按质按量的敷设。

在敷设前要对电缆进行检查,确保电缆本身没有任何问题,避免在敷设中出现故障。

5.槽道填充在电缆敷设后,填充槽道,填充物上方应深度保持1cm的保护层。

在填充过程中,要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求,并严密密实地填充,以确保填充效果良好。

6.封顶处理填充槽道后,对槽道进行封顶处理,保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。

最后,对封顶处进行养护,直到达到强度要求后,才能进行后续的工序。

三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量,及时发现和排除隐患。

2.排除污物,保持电缆槽道干燥、清洁。

3.避免超载。

槽道载荷超出规定范围,会导致电缆的损坏,对整个系统的正常运行造成影响。

4.加固零散地段。

对于容易受到外力破坏的地方,及时加固,减少施工维修次数。

四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整,无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷,并符合设计要求的标高和横断面尺寸。

2.电缆应按设计要求敷设,无扭结、皱褶,型面平直,间距符合规定要求,无受压弯曲、挤压等毛病,并符合要求的线芯尺寸和试验要求。

电缆槽预制安装交底(电缆槽)

电缆槽预制安装交底(电缆槽)

施工技术交底
5.3混凝土浇筑
5.3.1混凝土浇筑
(1)电缆槽混凝土浇注时,混凝土用震动平台振动,振动为表面浮浆,没有气泡后停止振动,如果欠振会造成混凝土表面不实,过振则会导致混凝土浆上泛,表面无浆而麻面。

(2)电缆槽混凝土的养护:
电缆槽预制完成后,混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。

5.3.3电缆槽脱模
(1)电缆槽脱模时,先拆预埋件前面的侧板,用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。

模型脱落后,把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。

5.3.4模具清理及脱模油喷涂
为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性,在混凝土灌筑入模前,必须将模具清理干净,并喷涂脱模剂:
(1)电缆槽脱模后,把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后,用清水冲洗干净,用毛巾擦干,放入模型堆码场。

5.4电缆槽存放
电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱,混凝土的收缩徐变发生在头几天,因此,错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。

在半成品库中,用木方垫在电缆槽下面,垫块要上下对齐,堆码高度不能超过三层,防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。

6、劳动力组织
6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置,按一个检验批范围需配备以下人员。

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