电缆槽安装技术交底(1)
电缆槽安装技术交底(1)备课讲稿
中铁十局石济客专一分部第三架子队技术交底书交底级别：四级编号：主送单位四电班组施工图号石济客专施路通-24 施工部位电缆井施工发送日期一、工程概况：齐河站路基附属工程电缆井分为三种型号，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅱ型电缆井，Ⅲ型电缆井。
二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺：2.1.电缆井施工工艺：放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C25混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1 距线路中心位置0，+20mm沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处尺量2 形状尺寸10mm，-10mm 尺量3 顶面高程10mm，-10mm 水准仪测2.施工要求：2.1.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。
2.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。
开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。
2.3、钢筋加工：钢筋加工的型号尺寸必须符合设计要求。
2.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。
2.5、C25混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C25混凝土垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。
2.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底记录工程名称分部（分项）工程接底项目接底人一、电缆槽安装范围XX特大桥左侧通信电缆槽全桥安装，槽安装范围：xxxo序号桥梁分类桥名中心里程桥全长m（台尾一台尾）电力电缆槽（m）通信电缆槽（m）信号电缆槽（m）设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围设置于左、右侧电缆槽设置范围槽310槽210槽310槽210槽310槽2101大2特大3 特大4大二、电缆槽安装位置所有电缆槽除了以下设声屏障梁和连续梁段落安装在人行道支架内侧其他段落电缆槽均安装在人行道支架外侧电缆槽托架上，按照设计图拼装，并用符合规范要求的直径1235六角螺栓将托架与槽身有效连接。
在设置声屏障地段电缆槽角钢支架与H型声屏障立柱采用四周贴角焊缝焊接；在连续梁段电缆槽角钢支架预埋在连续梁栏杆上或焊接在声屏障立柱上。
设声屏障梁和连续梁段落序号桥名位置（线路左侧）位置（线路右侧）123三、电缆槽安装类型线路右侧按设计图安装电力电缆槽，线路左侧安装通信电缆槽或通信、信号电缆槽（通信和信号电缆槽（合槽）为310mm （宽）X200mm （高）隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mmX150nim普通型电缆槽）。
交底记录工程名称桥面系分部（分项）工程电缆槽安装接底项目电缆槽安装接底人四、相关安装要求1、通信与型号电缆槽（合槽）为310mm （宽）*200nini （高） SMC隔离型电缆槽，通信、电力电缆槽为210mm （宽）*150mm（高）SMC普通型电缆槽，槽盖及槽身均采用5nmi厚SMC槽盖。
2、通信、电力、信号电缆槽以①12六角螺栓连接于支架上。
3、电缆槽槽体与槽盖应配合紧密。
4、为提高电缆槽的整体性，避车台电缆槽、桥头上下桥斜电缆槽（异形构件）均按整体设计，但弯头处制作、运输、安装中属于易损部位，需特别注意。
5、斜电缆槽槽身（异形构件）采用整体生产、制作、安装。
6、手孔尺寸：通信接头手孔尺寸为2000*300*200mm （长*宽* 高），电力接头手孔尺寸为2000*1200*200mm （长*宽*高），手孔要求与通信、信号（电力）电缆槽连接。
电缆槽技术交底
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。
水沟电缆槽施工技术交底(1)
1、为保证路面净宽，在模板定位时严格按交底尺寸控制，施工时必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
2、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。
编制者
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接收单位
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4、隧道两侧每隔100米预埋50mm×4mm镀锌铬扁钢，扁钢引至信号电缆槽内，伸出电缆槽不小于50mm。扁钢在施工水沟沟底混凝土时安装。示意图如下：
编制者
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接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
5、隧道右侧侧沟沟底以下300mm通长埋设40mm×4mm扁钢一根，作为电力及接触网接地使用，引出地面时采用40mm×4mm2级热浸镀锌扁钢，便于通长扁钢焊接，引出地面扁钢外露距离不小于80mm，并在端部预留φ16mm孔。扁钢在施工水沟沟底混凝土时安装。示意图如下：
2、横向泄水孔纵向每6米两侧各设一个，采用φ100塑料泄水管，横向φ100塑料泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装，在无水地段必须用凿子把泄水孔凿出，有水和水大地段必须用潜孔钻把泄水孔钻透，保证横向泄水孔与衬砌泄水孔连通，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
3、引水管纵向每30米两侧各设一个，采用φ100塑料泄水管，引水φ100塑料泄水管在施工水沟沟底混凝土时安装，φ100塑料泄水管在安装排水沟壁模板时与模板要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。混凝土拆摸后及时找出孔位并疏通。
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DK118+660
电缆槽施工技术交底
隧道沟槽施工技术交底一、施工概况双流机场隧道沟槽采用分段左右线同时施工，每次分段长度12米，模板采用组合钢模板和定型模板，其中沟槽靠隧道中线一侧采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
沟槽盖板采用筐架预制，尺寸按设计图纸施工。
二、施工步序测量放线→沟槽与矮边墙结合面凿毛→钻孔植入φ12连接短钢筋→基底清理、冲洗→靠隧道中线沟槽侧壁模板安装→绑扎钢筋→消防槽模板安装和加固→浇筑第一次混凝土→安装电力槽和通信信号槽模板→浇筑第二次混凝土→养护、拆模→盖板预制及安装。
为了降低施工难度，保证混凝土浇筑质量，沟槽身混凝土分两次浇筑，第一次浇筑混凝土至电力槽和通信信号槽的底部，第二次浇筑至设计高度位置。
具体见图1和图2。
图 1 （图中阴影部分代表混凝土）图2 （图中阴影部分代表混凝土）为了保证两次所浇筑的混凝土能稳定粘接，需要在混凝土分界面预埋钢筋，预埋钢筋采用φ8光圆钢筋，纵向每1m一排，钢筋预埋长度见图3。
图 3（本图适用于Ⅰ～Ⅲ型衬砌段沟槽施工）三、施工方法1、测量放线为了保证结构尺寸符合设计要求，沟槽身与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不得随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样沟槽身定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底的形式将相关资料交付现场管理人员和作业班组负责人。
2、凿毛两侧矮边墙与沟槽结合面光滑，需采用凿毛处理，才能保证施工后的沟槽与矮边墙粘接牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在沟槽施工前，采用风镐或短钎将沟槽与矮边墙结合面凿毛。
3、植入钢筋根据测量放线，在沟槽底部钻孔植入φ12连接短筋，加强沟槽与底板的联结，植筋深度请参照《双流机场隧道沟槽及盖板施工图》。
4、基底清理、冲洗矮边墙与沟槽结合面凿毛后，将松渣、杂物清理干净并用水冲洗。
5、模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，对模板表面进行打磨，并涂刷脱模剂。
然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在安装好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆。
电缆槽安装施工技术交底
技术交底书工程名称：弥蒙铁路施工合同段：MMZQ-2 编号:单位工程DK12+835.217-DK28+206.178路基工程分项工程四电工程施工单位施工班组交底日期2020年09月25日交底地点DK12+835.217-DK28+206.178段路基电缆槽安装施工技术交底一、交底范围DK12+835.217-DK28+206.178段路基电缆槽安装。
二、交底依据（1）铁路路基电缆槽（2017）8401（2）高速铁路铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2018）（3）新建铁路弥勒至蒙自高速铁路路基工程设计专用图（弥蒙施路专全一册）三、交底内容1、施工工序路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设计要求后进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高程后进行。
具体施工工序详见下图:立护肩模板↓浇筑护肩混凝土路堤过轨管、电缆槽、电缆井施工工序图立护肩模板↓浇筑护肩混凝土路堑过轨管、电缆槽、电缆井施工工序图（二）制作、检验及储运要求(一)制作要求1.电缆槽及盖板预制在小型构件预制场制作。
对于钢筋混凝土电缆槽必须采用振动台振动成型工艺，电缆井应采用现场浇注。
2.制作电缆槽、电缆井及盖板的模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，为保证构件各部位形状，尺寸及预理件的准确定位及外观光柔美观，应采用钢模或塑钢模。
3.电缆槽(井)浇注混凝土前应及时清除横板内杂物或钢筋上的油污、锈渍等，模板有缝隙和孔洞时，应与堵塞。
缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得上道铺设。
缆槽内侧壁以外不小于5cm。
电缆槽安装前，清除切除后多余的级配碎石，切除后清理干净。
报试验室检测电缆槽基底动态变形模量Evd，Evd≥40MPa。
检测合格后，路堤地段，按照设计要求铺设1.5m宽，8mm厚的复合排水网垫；路堑地段铺设复合土工膜再进行铺设透水砾石或碎石。
顶部设5cm厚的M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C25混凝土回填电缆槽内侧超挖部分，顶面宽度为10cm。
路基电缆槽施工技术交底
路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查：施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查，保证施工安全。
2.早做计划：确定施工计划，明确工期及施工要求，做出详细的施工方案和图纸。
3.采购材料：根据施工方案的要求，采购合适的材料及设备。
4.组织人力：根据项目的规模和施工周期，安排足够的人力资源，以保证施工进度和质量。
5.环保准备：施工过程中要遵守环保法规，保护周边的环境，避免对生态环境造成过大的影响。
二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架，按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。
然后在槽道外围挖掘出横向边界，随后再开掘槽道本体。
2.开挖槽道按照施工计划，指定挖掘机进行深度和宽度的掌控，以确保槽道整体质量。
在开挖槽道时，要注意避开下面可能存在的管线，避免对管线造成影响。
3.基础处理槽道开挖完毕后，要进行基础处理，将槽底平整，并且将沉降处进行加固，保持槽道的坚固和平整。
4.电缆敷设根据施工方案和图纸，对电缆进行按质按量的敷设。
在敷设前要对电缆进行检查，确保电缆本身没有任何问题，避免在敷设中出现故障。
5.槽道填充在电缆敷设后，填充槽道，填充物上方应深度保持1cm的保护层。
在填充过程中，要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求，并严密密实地填充，以确保填充效果良好。
6.封顶处理填充槽道后，对槽道进行封顶处理，保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。
最后，对封顶处进行养护，直到达到强度要求后，才能进行后续的工序。
三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量，及时发现和排除隐患。
2.排除污物，保持电缆槽道干燥、清洁。
3.避免超载。
槽道载荷超出规定范围，会导致电缆的损坏，对整个系统的正常运行造成影响。
4.加固零散地段。
对于容易受到外力破坏的地方，及时加固，减少施工维修次数。
四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整，无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷，并符合设计要求的标高和横断面尺寸。
2.电缆应按设计要求敷设，无扭结、皱褶，型面平直，间距符合规定要求，无受压弯曲、挤压等毛病，并符合要求的线芯尺寸和试验要求。
电缆槽预制安装交底(电缆槽)
施工技术交底
5.3混凝土浇筑
5.3.1混凝土浇筑
（1）电缆槽混凝土浇注时，混凝土用震动平台振动，振动为表面浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。
（2）电缆槽混凝土的养护：
电缆槽预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。
5.3.3电缆槽脱模
（1）电缆槽脱模时，先拆预埋件前面的侧板，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。
模型脱落后，把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。
5.3.4模具清理及脱模油喷涂
为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：
（1）电缆槽脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。
5.4电缆槽存放
电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。
在半成品库中，用木方垫在电缆槽下面，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过三层，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。
6、劳动力组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下人员。
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第二架子队
签收记录
姓名（签字）
单位/班组
工种
签收日期
备注
技术交底签收记录表
说明：1、本表除列表名称外，其余手签；
2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。
回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。
2.11、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。
运至现场安装。；
3、施工注意事项：
3.1.放线特别注意与预埋过轨对应；
施工单位检验数量
检验方法
1
距线路中心位置
0，+20mm
沿线路纵向每100m每侧各抽样检测5处
尺量
2
形状尺寸
10mm，-10mm
尺量
3
顶面高程
10mm，-10mm
水准仪测
2.施工要求：
2.1.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。
2.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。
2.8、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。
2.9、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土采用1#搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。
2.10、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。
四、安全保证措施
1、建立健全安全保证体系，横向到边，纵向到底，责任到具体人员。
2、施工地点应设安全防护标志，如前有深坑，小 Nhomakorabea掉入等；
3、上岗人员必须进行安全培训合格后才能上岗。
4、无人施工的基坑必须覆盖，以防施工及在路基上行走人员掉入基坑；
交底人：复核/审核人：签收人：
交底名称
交底单位
交底人
复核/审核人
2、钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。
3、混凝土严格按照配合比施工；
4、混凝土由1#拌合站集中拌制；
5、为保证混凝土外观质量，内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板；
6、严格按要求洒水养护；
7、现场设置标准的电缆井类型标识牌。
2.3、钢筋加工：钢筋加工的型号尺寸必须符合设计要求。
2.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。
2.5、C25混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C25混凝土垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。
由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
3.2.开挖时请特别注意不要把预埋的过轨管损坏；
3.3.顶面标高控制与该处基床表层顶相同，形成4%流水坡；
3.4.混凝土灌注时前注意检查预埋件数量和位置是否正确
3.5.修筑路基上电缆井时不得因其施工而损坏,危及路基稳定与安全。不得破环路肩边坡。
三、质量保证措施
1、进场材料必须由物资部验收，试验室检测合格后方可用于施工；
2.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。；
2.7、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。
中铁十局石济客专一分部第三架子队
技术交底书
交底级别：四级编号：
主送单位
四电班组
施工图号
石济客专施路通-24
施工部位
电缆井施工
发送日期
一、工程概况：
齐河站路基附属工程电缆井分为三种型号，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅱ型电缆井，Ⅲ型电缆井。
二、 施工工艺和施工方法
2.1.施工工艺：
2.1.电缆井施工工艺：
放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C25混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板