防渗防裂缝措施
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
背景
在建筑施工过程中，防渗漏和防裂缝是非常重要的。
如果不注意防范措施，可能会导致建筑结构不稳定，影响使用寿命。
因此，本手册旨在提供一些防渗漏和防裂缝的施工方案。
防渗漏措施
1. 做好防水层的铺设。
防水材料应选用优质的防水卷材，并进行正确的施工和接头处理。
2. 妥善处理好各种管道和设备的密封部位。
在管道和设备进出墙面处，应设置专门的密封件，确保密封效果。
3. 对于墙体裂缝，应在施工过程中及时处理，采用专业的填缝材料进行填充，确保墙面平整。
防裂缝措施
1. 选择高质量的建筑材料。
优质的材料能够有效地减少建筑材料的开裂问题。
2. 控制施工过程中的温度和湿度。
温度和湿度过高会导致建筑材料收缩和膨胀，从而导致开裂。
3. 在建筑结构上设置缝隙带。
缝隙带可以有效地避免因结构变形引起的开裂。
通过以上的措施，可以有效地避免建筑施工过程中出现渗漏和裂缝等问题。
同时，在实际施工过程中，还需根据具体情况进行合理的施工方案，确保施工质量。
防渗漏防开裂施工工艺标准
防渗漏施工工艺第一部分楼地面（厨卫间)防水施工第二部分外墙防水施工第三部分门窗防水施工第四部分屋面、露台防水施工第一部分楼地面（厨卫间)防水施工一、施工过程控制要点1、厨卫间混凝土振捣须有专人负责，四周设混凝土挡水坎，防渗漏高度满足设计要求，挡水坎和楼板一起浇筑，避免施工缝出现；若一次浇筑困难，采用二次浇筑，但施工缝位置表面必须清理干净，刷纯水泥浆；混凝土挡水坎定位要准确，以免与上部砌体偏移，严禁各种管线穿过挡水坎。
2、卫、浴间内给排水立管宜在楼板混凝土浇筑时预埋穿楼板套管，现浇板预留洞口要有专人负责，混凝土浇筑时进行旁站，及时纠正孔模移位，填塞前，应将预留洞口凿毛，支底模前外壁和预留洞壁涂刷加胶水泥浆或界面处理粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑主楼板厚度的2/3处，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土填塞，其表面须压实，抹平打毛，并挂牌明示：24小时内不得碰动。
3、热水管穿楼板部位应采用预埋套管，套管应用钢管制作，预埋套管内径要大于穿管外径2㎜，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜要求，同时做周边宽50㎜，高出面层30㎜的C20细石混凝土防水台。
防水翼环应位于预留管深度方向的中部，不采用套管的应按安装图集要求加装止水圈；套管与主管间应用沥青麻丝等密封材料填塞，上口用防水密封膏(胶)密封。
4、采用强度不低于1:3的水泥砂浆进行找平、找坡，强度、坡度必须满足要求，墙体阴角、管道根部做半径为10㎜的弧形圆角。
5、基层处理：防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰尘、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦拭，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。
聚氨酯涂料防水层施工时基层表面必须干燥，JS涂料防水层施工时基层可以潮湿或干燥，丙纶卷材防水层施工时，基层表面含水量宜在30-50%之间。
二、防水涂料施工（聚氨酯、JS涂膜防水）1、关键质量控制点：基层找平层的砂浆强度和排水坡度，地面与墙的阴角圆弧处理、管根靠墙部位找平层坡度、基层干燥度（JS 无此项要求)、地漏、管道节点施工、涂料厚度、保护层施工。
幕墙防裂、防渗漏及防渗水措施
幕墙防裂、防渗漏及防渗水措施幕墙在建筑中起到了重要的外观装饰和隔热保温的作用。
为确保幕墙的可靠性和持久性，需要采取一系列的防裂、防渗漏及防渗水措施。
防裂措施1. 选择合适的材料：在幕墙构建中，应选择具有良好抗裂性能的材料，如高质量的铝合金、钢材等。
选择合适的材料：在幕墙构建中，应选择具有良好抗裂性能的材料，如高质量的铝合金、钢材等。
2. 控制开缝幅度：在幕墙设计中，应合理控制幕墙板与支架之间的缝隙宽度，防止幕墙板由于温度变化而产生裂缝。
控制开缝幅度：在幕墙设计中，应合理控制幕墙板与支架之间的缝隙宽度，防止幕墙板由于温度变化而产生裂缝。
3. 加强连接处的结构设计：幕墙的连接处易成为开裂的薄弱环节，因此需要在连接处加强设计和施工，确保连接处的稳固性。
加强连接处的结构设计：幕墙的连接处易成为开裂的薄弱环节，因此需要在连接处加强设计和施工，确保连接处的稳固性。
防渗漏措施1. 幕墙结构的精确设计：幕墙设计应充分考虑水密性能，确保每个构件的连接处都能有效防止水分渗透。
幕墙结构的精确设计：幕墙设计应充分考虑水密性能，确保每个构件的连接处都能有效防止水分渗透。
2. 正确的施工方法：在安装幕墙时，应严格按照施工规范操作，采用适当的密封材料和接缝处理方法，防止漏水的发生。
正确的施工方法：在安装幕墙时，应严格按照施工规范操作，采用适当的密封材料和接缝处理方法，防止漏水的发生。
3. 定期检查和维护：幕墙的水密性能会随着时间的推移而降低，因此需要定期检查和维护幕墙，及时修复损坏和老化的密封材料。
定期检查和维护：幕墙的水密性能会随着时间的推移而降低，因此需要定期检查和维护幕墙，及时修复损坏和老化的密封材料。
防渗水措施1. 正确的防水层施工：在幕墙设计中，应添加防水层，确保水不会渗透到幕墙内部。
正确的防水层施工：在幕墙设计中，应添加防水层，确保水不会渗透到幕墙内部。
2. 合理排水系统的设置：幕墙应考虑设置合理的排水系统，确保水能迅速排出，避免水在幕墙内部滞留。
青岛市住宅工程渗漏、裂缝常见质量问题防治导则
附件住宅工程渗漏、裂缝常见质量问题防治导则一、外墙渗漏防治措施1.外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定件、避雷引下线和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
2.穿过外墙的管道应采用套管，套管应内高外低，坡度不应小于5%，套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封闭。
3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵。
封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填，然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深度不小于50mm，封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理，并形成隐蔽工程验收记录。
4.外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平（现场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不抹灰，但需对基层墙体做好界面处理）。
填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网，网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不宜小于1.2mm，钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。
5.外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆，抹灰找平层厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。
6.凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同时浇筑，板面设置不小于2%的排水坡度，并按设计要求做好防水处理，当设计无要求时，板面应增加不少于一道柔性防水层，防水阴角处理及泛水高度等应满足规范要求，杜绝阴角处向室内渗漏。
7.凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线，不得出现爬水和排水不畅现象。
滴水线应优先采用成品滴水线条（槽），若采用鹰嘴或大斜面滴水线，大斜面坡度不应小于10%。
8.外墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、施工总承包单位检查符合要求，报工程所在地质量监督机构确认后方可进行施工。
墙面空鼓、屋面渗水、卫生间漏水、地面开裂具体防治措施【范本模板】
24.24、各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动.在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护.
20.大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度.抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于30mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。
21.外墙抹灰时,冬季应采取防冻措施。
22.为了防止抹灰层开裂,喷洒防裂剂,在抹底灰后喷洒防裂剂.若遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。
13.刚性细石混凝土防水屋面施工中，钢筋网片应采用焊接型网片，后铺三分之二厚度混凝土摊平，再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土，振捣并辗压密实，收水后分两次压光；分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不得小于14d。
4.养护时控制升温速度不大于15℃/小时,降温速度不大于10℃/小时，并缓慢暴露砼，避免急热。养护期间控制结构与外界温度差在25℃以内.
5.混凝土浇捣后24小时内，且强度达到1.2MPa前，不得在其上面踩踏或进行支模、堆料等作业。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物.吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
14.墙、柱混凝土浇筑前应将结合面冲洗干净后，铺一层2—3cm厚原配合比的减石子混凝土，确保墙、柱根部结合密实，避免浆料流失。
地下室裂缝渗漏防治措施总结
施工因素
施工过程中可能存在的混 凝土浇筑不密实、施工缝 处理不当等问题，也是导 致裂缝渗漏的重要原因。
材料因素
混凝土等建筑材料的质量 问题，如收缩率过大、抗 渗性能不足等，也可能导 致裂缝渗漏现象的发生。
02
地下室裂缝渗漏防治措施
设计阶段防治措施
结构设计优化
在进行地下室结构设计时，应充 分考虑地质条件、荷载分布等因 素，合理布置钢筋，避免因受力
地下室裂缝渗漏会导致建筑物结 构安全性和耐久性下降，影响居 住和使用功能，甚至可能引发安
全事故。
地下室裂缝渗漏的防治需要从施 工质量控制、材料选择、设计优 化等方面入手，采取综合防治措
施。
对策建议
提高公众意识
加强地下室防水工程重要性的宣传教育， 提高公众对地下室防水工程的认识和重视 程度。
加强施工质量控制
度在3-5cm之间。
渗漏情况
裂缝导致地下水渗入地下室， 对商业设施造成影响。
防治措施
采用防水涂料和防水卷材对地 下室顶板进行防水处理，同时
对裂缝进行注浆处理。
处理效果
经过防水和注浆处理后，地下 室顶板裂缝得到有效封堵，渗
漏问题得到解决。
案例三：某地铁站地下室裂缝渗漏防治
裂缝描述
地铁站地下连续墙出现多条裂 缝，宽度在3-5mm之间，深度
严格控制施工过程，确保混凝土浇筑、振 捣、养护等环节符合规范要求，提高结构 自防水性能。
选用优质防水材料
选用耐久性好、防水性能优良的防水材料 ，如高分子防水卷材、防水涂料等，并确 保施工质量。
加强维护管理
定期检查地下室防水设施，及时发现和处 理渗漏问题，防止裂缝扩大和渗漏加剧。
设计优化
在设计阶段应充分考虑地下室防水要求， 采取合理的排水措施，优化结构形式，减 少裂缝产生的可能性。
水库防漏抗渗做法
水库防漏抗渗做法
水库防漏抗渗的做法包括以下步骤：
1.检查和修复裂缝：首先需要仔细检查大坝表面是否有裂缝，特别是在压力较大的部位。
对于小裂缝，可以采用填缝剂或水泥浆等材料进行修复。
对于较大的裂缝，可能需要进行钢板贴补或混凝土修复。
2.加固堤坝：对于整体结构较弱的堤坝，可以通过加固措施来增强其承载能力。
常见的加固方法包括增加边坡坝体稳定度、加装钢筋混凝土箱梁、应用灌浆技术等。
3.进行止水帷幕工程：可以在大坝周围地下挖掘出一定深度的沟槽，然后在沟槽内钻孔注浆，形成一个垂直于水流方向的止水帷幕。
这种方法能够有效地阻止地下水流向坝体内部。
4.劈裂灌浆技术：在大坝施工中，坝体渗漏大多采用劈裂灌浆技术，即浆液在裂缝中固化，通过充填裂缝和渗漏起到保护作用。
该方法操作简单，施工快速，可提高水利工程的防水性能。
施工前，调查坝体的曲率，然后通过钻孔方法（分为梅花钻孔和直线钻孔，大部分用于施工），在坝顶钻孔，孔与孔之间的距离为3m，孔与路堤外肩之间的距离为1.5m。
钻孔深度与大坝高度有关，灌浆主要是少量多次进行，而不是一次多灌，而是自上而下进行灌浆。
灌浆施工前，注意泥浆稠度，控制泥浆用量，减少浆串、起拱、冒浆风险的发生，及时纠正问题，确保泥浆质量。
这种方法可以在坝体
上形成防水帷幕，大大提高防渗性能。
以上就是水库防漏抗渗的主要做法，希望对你有所帮助。
浅谈混凝土防渗渠道工程中的裂缝原因、预防及处理
浅谈混凝土防渗渠道工程中的裂缝原因、预防及处理混凝土防渗渠道工程中的裂缝是经常出现的问题，而这些裂缝不仅影响工程的美观度，更重要的是对渠道的防渗性能和使用寿命会产生不良影响。
因此，了解混凝土防渗渠道工程中裂缝的产生原因，并采取预防和处理措施，是解决该问题的关键。
一、裂缝的原因1.材料问题混凝土被认为是一种强度很高的建筑材料，然而如果混凝土配制不当，或者所选用材料质量不佳，掺入了大量的杂质和掺合料等外来物质，这都可能导致混凝土裂缝的产生。
2.施工问题混凝土防渗渠道的施工必须按照规范要求进行。
如果工作人员操作不当或者设备不好用，也可能导致混凝土裂缝。
例如，不合适的摆放方式和灌注技术，会使混凝土内部气泡较多，从而出现难以避免的保护层薄弱等情况，使混凝土开裂，从而失去防渗能力。
3.变形问题由于混凝土的质量和施工的过程，导致混凝土防渗渠道工程在使用过程中会出现各种变形问题。
混凝土的变形主要分为两方面：一是施工前的变形，二是施工后的变形。
施工前主要是因为混凝土膨胀率不同，所以在混凝土浇筑前要充分湿润。
而施工后的变形问题，主要是因为渠道长时间使用，受水压、地震、外力撞击等因素的影响，使得渠道出现了裂缝。
二、预防措施1.正确选用材料制作混凝土渠道时应选择好质量的材料。
劣质的混凝土在长期使用过程中最容易出现开裂，并逐渐失去防渗作用。
所以，在选择原材料时，必须按照规定的质量标准进行选择，避免使用劣质材料。
2.严格按照施工要求进行操作混凝土的施工是非常关键的，必须按照规定的施工要求进行操作。
在浇筑混凝土之前，必须进行施工准备工作，摆放合适的模板，在灌输混凝土时保持稳定的流量和压力，使混凝土内部的气泡和杂质尽量少，避免混凝土内部不均匀产生的缺陷。
3.及时进行保护和养护在混凝土浇筑结束后，必须及时对其进行保护和养护。
主要措施包括铺盖防止烈日曝晒，保持水分，防止风吹雨淋，并注意对所在环境进行控制以保证混凝土的质量。
三、处理措施1.注射灌浆通过注射灌浆的方式，在裂缝处注入相应的灌浆材料，使其充填裂缝，增加防渗功能。
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防渗防裂缝措施
凤凰城*家家景园三期工程住宅13﹟楼即将进入装饰装修及屋面工程施工阶段。
为确保工程质量对外墙防开裂、渗水，地面防开裂、空鼓，屋面防渗防漏作出以下质量保证措施：
一、外墙防渗、防裂措施：
1、基层处理：先用扫把将墙面上的废余砂浆、灰尘、油垢、油渍等清除干净，再用水将墙面润透，然后用1：1.5水泥砂浆加水泥量20﹪的108胶拌匀、刷在梁柱及墙上，并浇水养护，至砂浆疙瘩凝固在墙上用手扳不掉为止。
2、贴钢丝网：钢丝网采用条铺：既沿砖墙与梁柱砼面和跃层外墙内侧接触处铺设、其铺设宽度为25CM,钢丝网固定方式采用胶粘固定。
3、抹底灰：首先将墙面浇水湿润，接着用1：3水泥防水砂浆打底，其厚度12MM （内掺5%防水剂）。
底灰凝固后应浇水养护不少于3天。
4、水泥砂浆面层：待底灰完成后，分格嵌条，抹1；2水泥砂浆面层，其厚度8MM（内掺5%防水剂）。
二、地面防开裂、空鼓措施：
本工程图纸设计水泥砂浆地面（拉毛），根据多年类似工程施工经验其空鼓、开裂的原因主要由以下几方面原因：
1、原材料不符合规范规定；
2、基层清理不彻底，不认真，基层干燥，水分不足；
3、涂刷水泥浆结合层不符合要求；
4、未按规范定期保养；
为防止地面空鼓、开裂采取以下防御措施：
1、用普通硅酸盐P.O32.5水泥（禁止与别种水泥混用），中粗砂，
其含泥量小于3%，用5孔径筛子过筛后使用。
2、在刷素水泥浆之前，将基层上的黏结物、灰尘、油污彻底处理
干净，认真清洗，并浇水润湿，这是保证面层与基层结合牢固，
防止空鼓开裂的一道关键性工序。
3、处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，增强面层与基层的黏结力，其
水泥浆为1：1.5掺水泥重20%的108胶拌匀，水灰比在0.4—0.5
之间。
要用刷子涂刷（不准用干水泥撒面，再浇水，这样易浇水
不匀，干稀不匀。
抹浆前也不准有积水积浆）。
刷多少，抹多少。
以免先刷的水泥浆因失水干燥而起一道隔离层。
4、按规范要求待抹面（拉毛）24--48小时后，派专人铺湿麻包，并
定时浇水养护（不少于七天）。
三、平瓦屋面防渗（漏）措施：
本工程图纸设计屋面为：硬基层- 保温层找平层（35CMC20细石混凝土）铺瓦，为避免有渗（漏）现象，做出以下措施：
1、原材料控制：
禁止不同品种水泥混用，砂采用中砂，其粒径在1-3之间，含泥量小于2.5%；水采用饮用水。
2、硬基层：
①、在连续几次的雨天后，观察其下表面有无渗（漏）现象。
若有，则对其渗漏部位一一作出标识，待雨停后，对其进行修补（以渗漏部位为中心，凿去上表面砼4CM厚左右，清理干净用水湿润后再用比其强度提高
一个等级的细石防水混凝土找平、保养，待七天后，对其渗漏部位进行淋水试验，直至确认无渗漏为止）。
②、基层处理：将结构层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块应剔平扫净。
3、保温层：
采用挤塑板保温，用胶结材料粘贴挤塑板保温层（20）厚，铺平垫稳，缝隙宽度应符合要求，贴严、粘牢。
5、找平层（35厚C20细石砼）：
①、在保温层上抹灰饼、冲筋，确保设计厚度，之后施工C20细
石砼。
②、另外将其凸出屋面平面的排气孔、烟道孔四周用细石防水混凝土做成圆弧型，然后刷两遍851防水，高度距屋面30CM。
5：铺瓦：
①、选瓦，凡缺边、掉角、裂缝、有砂眼、翘曲不平的瓦，不得使用。
通过铺瓦预排，透气孔，烟道四周需要锯瓦的，预先锯好。
②、挂瓦，先根据脊瓦、平瓦的尺寸及两瓦的搭接长度、瓦伸入檐沟的长度放样、弹线，再做水泥砂浆挂瓦条。
挂瓦从两坡的檐口同时对称铺设，从左侧向右侧推进。
瓦爪与瓦槽搭接紧密，保证搭接长度。
瓦搭接要避开主导风向，以防漏水。
檐口要铺成一条直线，瓦头挑出檐口长度50—70MM 。
采用水泥砂浆卧瓦。
切忌灰浆突出瓦外，以防此处渗漏，整坡瓦面保持平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。
③、扣脊瓦
脊瓦在挂瓦结束后拉线铺放。
接口顺主导风向。
扣脊瓦用1：2.5石灰麻刀砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密，脊瓦与平瓦的搭盖宽度每边不小于40MM。
保证铺好的屋脊斜脊平直，无起伏现象。
④、平瓦屋面与山墙及屋面结构等交接处是屋面防水的薄弱环节，做好防水处理是保证瓦屋面工程质量的关键。
本工程采用卷材密封严密。
⑤、做好成品保护工作。
水电工安装避雷带前应有专项交底，防止踩坏平瓦，以导致渗漏。
四、上人、不上人平屋面防渗（漏）措施
1、屋面做法
①、上人屋面做法：1：3水泥砂浆找平层20厚隔汽层找坡层（最薄处30厚）水泥蛭石保温层（最薄处60厚） 1：3水泥砂浆找平层20厚高聚物改性沥青防水卷材防水层（二层2厚）粗砂垫层25厚铺块料面层；
②、不人屋面做法：1：3水泥砂浆找平层20厚水泥蛭石保温层（最薄处60厚）水泥蛭石保温层（最薄处60厚）高聚物改性沥青防水卷材防水层（二层2厚）粗砂垫层25厚粒料保护层。
2、为避免各工序有渗（漏）现象，作出以下措施：
⑴、原材料控制
①、禁止不同品种水泥混用：砂采用中砂，其粒径在1-3之间，含泥量小于3%；水采用饮用水。
②、防水卷材按规范要求抽样检验，检验合格后方可使用。
⑵、找平层施工
①、施工前基层应清理干净且不得有积水，对阴阳角、管道根部更应仔细清理。
②、1：3水泥砂浆配合比要正确，满足强度要求，找平层应粘结牢固，无松动、起壳、起砂等现象。
表面要平整。
③、防水层上的找平层按6m*6m设分格缝，分格缝交叉处预埋成品排气孔，与空气相通。
面层要随打随抹平收光，阴阳角要全部做成圆弧状。
④、找平层施工完毕后应加强养护、成品保护工作。
⑶、保温层施工
①、现浇1:10水泥蛭石保温层，应先将接触面清扫干净，水泥蛭石要铺密实，每隔6米要留纵横贯通的排气道，排气道用中石填塞，
②、不得在现浇保温层上面行走运输小车和堆放重物。
⑶、防水卷材施工
①、铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。
清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。
②、将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。
③、滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。
④、卷材的长边搭接不小于80MM，短边搭接不小于100MM，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热熔化，以保证搭接部位
粘结牢固，封闭严密。
⑤、为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理。
用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。
⑥、特殊部位的施工
a、卷材防水屋面的基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、等)的连接处以及女儿墙的转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧状。
b、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度200MM，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。
c、当墙体为砖墙时，应在砖墙上留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定。
钉距不大于600MM，然后用密封材料将凹槽嵌缝封严。
凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250MM，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。
当墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。
d、雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。
穿过屋面的管道与屋面间的空隙应用密封材料封严。
卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘连等缺陷。
每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。
e、阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。
处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽宽度不小于250MM。