防渗漏、开裂措施
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
防渗漏防裂缝专项施工方案手册
背景
在建筑施工过程中，防渗漏和防裂缝是非常重要的。
如果不注意防范措施，可能会导致建筑结构不稳定，影响使用寿命。
因此，本手册旨在提供一些防渗漏和防裂缝的施工方案。
防渗漏措施
1. 做好防水层的铺设。
防水材料应选用优质的防水卷材，并进行正确的施工和接头处理。
2. 妥善处理好各种管道和设备的密封部位。
在管道和设备进出墙面处，应设置专门的密封件，确保密封效果。
3. 对于墙体裂缝，应在施工过程中及时处理，采用专业的填缝材料进行填充，确保墙面平整。
防裂缝措施
1. 选择高质量的建筑材料。
优质的材料能够有效地减少建筑材料的开裂问题。
2. 控制施工过程中的温度和湿度。
温度和湿度过高会导致建筑材料收缩和膨胀，从而导致开裂。
3. 在建筑结构上设置缝隙带。
缝隙带可以有效地避免因结构变形引起的开裂。
通过以上的措施，可以有效地避免建筑施工过程中出现渗漏和裂缝等问题。
同时，在实际施工过程中，还需根据具体情况进行合理的施工方案，确保施工质量。
防空裂、防渗漏及尺寸偏差专项措施
防空裂、防渗漏及尺寸偏差专项措施方案第一节开裂、空鼓控制与防治专项措施一、主体阶段裂缝控制与防治措施（一）设计及规范要求1、当楼板内需要埋置管线时,管线必须布置在上下层钢筋网片之间。
管线不宜立体交叉穿越,并沿管线方向在板的上下表面各加设一道40目，宽200mm的钢丝网片作为补强措施，线管不得垂直受力钢筋。
2、屋面及建筑物两端的单元现浇板中应设置双层钢筋,钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。
外墙转角处应设置放射钢筋φ8@100,长度为梁长的1/3,且不得小于1.5m。
3、在板的温度、收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋。
抗温度、抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法,其间距不宜大于100mm，板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于0.1%。
4、在房屋下列部位的现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋：（1）当房屋平面有较大凹凸时,在房屋凹角处的楼板；（2）房屋两端阳角处及山墙处的楼板；（3）房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时,与南向外墙相邻的楼板；（4）房屋顶层的屋面板；（5）与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。
5、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两面个方向的的温度收缩钢筋。
洞口削弱处应每侧配置附加钢筋。
（二）材料控制1、水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对大体积混凝土，宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。
对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
使用时水泥的温度不宜超过60℃。
2、骨料：严格控制砂、石的含泥量,砂的含泥量不得超过3%,石子的含泥量不得超过1%，使用前必须按规定进行检验。
拌制混凝土宜采用中、粗砂,不应采用粉砂和细砂3、矿物掺合料：粉煤灰必须符合国家Ⅱ级灰的标准，掺量不宜超过水泥用量的15%：矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30%：沸石粉不宜超过水泥用量的10%；采用复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30%。
防渗漏开裂措施
防渗漏开裂措施防渗漏和开裂是建筑工程中非常重要的问题，它们直接关系到建筑物的安全和耐久性。
以下是一些常见的防渗漏和开裂措施。
1.合理设计和施工合理的设计和施工是防止渗漏和开裂的基础。
在设计阶段，需要考虑材料的选择、结构的合理性和建筑物的使用环境。
在施工过程中，需要保证施工质量和工艺流程的正确性，严格按照设计要求进行施工。
2.填缝和防水处理建筑物的接缝和裂缝是渗漏和开裂的主要路径。
在施工过程中，需要进行填缝和防水处理。
对于接缝和裂缝，可以使用密封胶、防水材料等进行填充和封闭，防止水分和渗漏物的渗透。
3.使用合适的材料建筑材料的选择也非常重要。
对于需要防渗漏和防开裂的部位，应选用具有良好的防水性能和抗开裂性能的材料。
例如，使用高弹性、高渗透性的防水涂料、防水卷材等来进行防水处理，使用具有抗开裂能力的混凝土、纤维增强材料等来减少开裂。
4.加强结构的抗渗漏和抗开裂能力对于建筑结构来说，加强抗渗漏和抗开裂能力可以有效防止渗漏和开裂问题的发生。
可以采取以下措施：-设计和施工时增加防水层的厚度和密度。
-对于易受渗透的部位，如地下室、厨房、浴室等，在设计和施工时加强防水层的处理。
-在结构中设置防水层、防渗漏层和挡水带等，以有效阻止水分和渗漏物的渗透。
-使用钢筋或纤维增强材料来提高结构的强度和抗开裂能力。
-在结构中合理设置伸缩缝，以减小开裂的可能性。
5.定期检查和维护即使采取了以上的防渗漏和防开裂措施，也需要定期进行检查和维护。
定期检查建筑物的防水层、防渗漏层和结构是否完好，有无渗漏和开裂的迹象。
如果发现问题，需要及时修复和维护，以保证建筑物的安全和耐久性。
综上所述，防渗漏和开裂是建筑工程中必须重视的问题。
通过合理设计和施工、填缝和防水处理、使用合适的材料、加强结构的抗渗漏和抗开裂能力以及定期检查和维护，可以有效预防和减少渗漏和开裂问题的发生。
只有保证建筑物的结构和材料的质量，才能确保建筑物的安全和长期使用。
防渗漏开裂空鼓专项施工方案
防渗漏开裂空鼓专项施工方案一、防渗漏方案：1.选择合适的材料：使用聚合物改性防水涂料或高分子防水卷材作为防水材料，具有良好的抗渗性和耐老化性能。
2.预处理基层：对建筑基层进行清理，清除油污、浮尘和砂浆残渣等，确保基层的干净和平整。
3.防水层施工：在基层上涂刷一层聚合物改性防水涂料，涂层应均匀、无漏涂和起泡现象。
涂刷后，防水层需要在规定的时间内干燥。
4.防水接缝处理：对建筑物的接缝处进行专门处理，使用防水胶带、水泥砂浆等材料进行封堵。
二、防开裂方案：1.精确测量和设计：在施工前，对建筑物进行精确的测量和设计，确保结构的合理性和稳定性，减少开裂的概率。
2.控制混凝土配合比：合理控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
同时，在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和防止温度变化造成的收缩开裂。
3.加强施工管理：合理安排施工时间，避免在恶劣天气条件下进行施工。
同时，严格控制施工工艺，确保混凝土的浇筑和养护过程科学合理。
三、防空鼓方案：1.选择合适的材料：使用优质的水泥、砂、骨料等材料，确保施工的质量。
同时，合理选用粘结剂和控制添加剂，提高砂浆的粘结力和抗裂性能。
2.基层处理：在砖砌体和混凝土表面涂刷一层界面剂，增强基层的粘附性和抗拉强度，防止空鼓现象的发生。
3.施工工艺：在砖砌体或混凝土表面涂刷薄层砂浆，墙砖采用全涂法，确保砂浆与基层的粘结牢固。
在施工过程中，及时清理破碎砖块和砂浆残渣，防止影响砂浆的胶结效果。
以上是针对防渗漏、开裂、空鼓的专项施工方案，通过选用合适的材料、加强基层处理和施工工艺控制，可以有效地解决这些问题，提高建筑物的质量和使用寿命。
同时，施工过程中需要严格按照规范进行操作，并配合合理的施工管理，确保施工质量和安全。
幕墙防裂、防渗漏及防渗水措施
幕墙防裂、防渗漏及防渗水措施幕墙在建筑中起到了重要的外观装饰和隔热保温的作用。
为确保幕墙的可靠性和持久性，需要采取一系列的防裂、防渗漏及防渗水措施。
防裂措施1. 选择合适的材料：在幕墙构建中，应选择具有良好抗裂性能的材料，如高质量的铝合金、钢材等。
选择合适的材料：在幕墙构建中，应选择具有良好抗裂性能的材料，如高质量的铝合金、钢材等。
2. 控制开缝幅度：在幕墙设计中，应合理控制幕墙板与支架之间的缝隙宽度，防止幕墙板由于温度变化而产生裂缝。
控制开缝幅度：在幕墙设计中，应合理控制幕墙板与支架之间的缝隙宽度，防止幕墙板由于温度变化而产生裂缝。
3. 加强连接处的结构设计：幕墙的连接处易成为开裂的薄弱环节，因此需要在连接处加强设计和施工，确保连接处的稳固性。
加强连接处的结构设计：幕墙的连接处易成为开裂的薄弱环节，因此需要在连接处加强设计和施工，确保连接处的稳固性。
防渗漏措施1. 幕墙结构的精确设计：幕墙设计应充分考虑水密性能，确保每个构件的连接处都能有效防止水分渗透。
幕墙结构的精确设计：幕墙设计应充分考虑水密性能，确保每个构件的连接处都能有效防止水分渗透。
2. 正确的施工方法：在安装幕墙时，应严格按照施工规范操作，采用适当的密封材料和接缝处理方法，防止漏水的发生。
正确的施工方法：在安装幕墙时，应严格按照施工规范操作，采用适当的密封材料和接缝处理方法，防止漏水的发生。
3. 定期检查和维护：幕墙的水密性能会随着时间的推移而降低，因此需要定期检查和维护幕墙，及时修复损坏和老化的密封材料。
定期检查和维护：幕墙的水密性能会随着时间的推移而降低，因此需要定期检查和维护幕墙，及时修复损坏和老化的密封材料。
防渗水措施1. 正确的防水层施工：在幕墙设计中，应添加防水层，确保水不会渗透到幕墙内部。
正确的防水层施工：在幕墙设计中，应添加防水层，确保水不会渗透到幕墙内部。
2. 合理排水系统的设置：幕墙应考虑设置合理的排水系统，确保水能迅速排出，避免水在幕墙内部滞留。
防裂防渗漏及防水措施
防裂防渗漏及防水措施一、抹灰工程防裂措施1、抹灰施工前，外墙上的穿墙螺栓洞、安装预留洞，应派专人按特殊技术要求进行堵塞严密，门窗框周边由专业人员按工艺要求进行塞缝。
2、砌体与砼结构的结缝处，破墙布管处须钉钢丝网。
3、抹灰砂浆采用聚合物防水砂浆，砂浆随拌随用，严禁使用过期失效砂浆。
4、抹灰操作应严格操作程序，做到分层抹灰每层厚度不大于20，各层抹灰时间间隔不小于3天。
二、防水防渗漏措施1、为防止填充墙与混凝土结构不均匀收缩时，饰面砖后找平层被破坏而出现裂纹，外墙水渗入室内，故填充墙与混凝土交接处加铺钢丝网，宽度应符合设计要求。
2、外墙砌筑时，要求满浆满缝及厚度均匀，控制砌体砌筑进度要慢，每天高度不大于lm,没有完成顶顶砖的墙体要在上面垒一层干砖，以提高墙体最上层砖的砂浆密实性，并防上开裂，混凝土梁下的塞砖要再等一个星期；与混凝土墙体之间必须按规定设置拉结钢筋3、窗洞口要求预留尺寸要求准确，大小适中，每边留缝一般为25mm,窗框塞缝派专人用防水砂浆分层堵塞，塞缝前应清理干净。
窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂浆（掺3.8%）防水粉）将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。
塞好后养护2-3天，在窗框周边做24小时淋水试验。
然后沿四周外表面刷一道“黑豹”防水涂料再收门窗边阴阳角。
最后在外侧窗框与外墙连接处用©8钢筋条勾缝。
门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封，其宽度及深度不得小于6mm。
窗顶滴水、窗台泛水应明显，坡度$10%。
外墙窗外窗台最高点应比内窗台低20mm，且向外坡水。
4、厨房、卫生间、阳台、空调搁板墙体根部应预先浇筑200高C15素砼墙基，宽度同上部墙体。
5、卫生间、厨房楼面及屋面板管子的管洞，在管子安装完毕后将预留管洞凿成倒圆台形，清除洞壁四周的松弛砂石,并用清水清洗干净，用膨胀混凝土分两次填堵，第一次堵塞至板厚的一半，蓄水养护观察三天后无渗漏再填堵至板平，堵好后，在管道四周设水泥围圈一道蓄水养护不少于三天,同时观察有无渗漏现象,再用黑豹做防水两道。
防裂防渗漏及防水措施
防裂防渗漏及防水措施首先，正确选择和使用建筑材料是防裂防渗漏及防水工作的关键。
建筑材料的质量直接影响到建筑物的防水性能。
建筑施工中常用的防水材料有沥青、聚合物改性沥青、聚乙烯薄膜、防水涂料等。
在选择这些材料时，应根据建筑物的用途、环境条件和预期使用寿命来确定最合适的材料。
其次，要合理设计建筑结构和细部连接，防止裂缝的产生。
在建筑设计中，应根据建筑物的荷载和变形情况，合理确定结构尺寸和抗裂措施。
同时，在建筑物的细部连接部位应考虑承载力、变形能力和防水性能，以避免因结构变形而导致的渗漏和裂缝。
另外，施工过程中的质量控制也是防裂防渗漏及防水工作的关键。
施工质量的好坏直接影响到建筑物的防水效果。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
例如，地下室的防水工程要严格控制砼的质量，注意防止渗水和裂缝的发生；挡土墙的防渗漏工作要从基础处理到墙体防水层的施工，确保各个环节的质量。
此外，建筑物的维护和修复也是防裂防渗漏及防水工作的重要环节。
建筑物在使用过程中可能会因各种原因导致裂缝和渗漏的发生，及时的维修和修复是防止问题扩大和加重的关键。
例如，建筑物外墙的渗漏可以采取外墙防水涂料的修补措施，地下室的裂缝可以采用填缝剂进行修补。
最后，要做好防水层施工后的检测工作。
在防水层施工完成后，应进行防水层的检测，以确保其质量和防水效果。
常用的检测方法有水压试验和电位差法等，通过这些方法可以检测防水层是否存在渗漏和缺陷。
总结起来，防裂防渗漏及防水措施是建筑工程中非常重要的一项工作，包括正确选择和使用建筑材料、合理设计建筑结构和细部连接、施工过程的质量控制、建筑物的维护和修复以及施工后的检测工作等。
只有综合运用这些措施，才能有效地保护建筑物免受水损伤，并延长建筑物的使用寿命。
防渗漏防裂缝专项施工措施
防渗漏防裂缝专项施工措施一、基础处理：1.基础底板采用防水材料覆盖，如聚合物水泥、水泥砂浆等，以防止地下水渗漏；2.对于容易渗漏的地下室和地下车库，应采取防渗漏层，如防水膜、防水涂料等；3.针对地下室及墙体部分，采用防水混凝土浇筑，增加抗渗能力；4.对于地下室的外墙，可以使用外部外装修防渗措施，如外墙保温防水等。
二、墙面处理：1.墙面处理时，应进行细部处理，如墙面边角处应使用密封胶进行封闭，防止水渗入；2.建筑裂缝应及时修补，使用防水材料进行填充；3.对于特殊场合，可以使用防水涂层，提供额外的保护；4.选择适合的装饰材料，如防水砖、防水瓷砖等，以增加防水性能。
三、屋面处理：1.屋面施工时，应使用质量可靠的防水层材料，如砂浆、防水涂料等；2.屋面接缝处应采用专门的防水带进行封闭，以保证接缝处不渗漏；3.对于屋面上的穿透物，如管道、风机等，应使用防水接头进行封闭；4.屋面坡度应合理设计，以减少水的积聚，防止渗漏和腐蚀。
四、地面处理：1.地面施工时，应使用抗渗材料，如复合防水层、沥青防水层等；2.地面接缝处应采用专门的防水带进行封闭，以确保不渗漏；3.地面施工前，应进行充分的地面处理，如填充土壤，并加强基础处理，提高地面的承载能力。
五、其他处理：1.对于地下室和地下车库，应加强对排水系统的设计和施工，以确保正常排水；2.加强对设备和管道的保护，防止漏水和腐蚀；3.定期检查和维护，及时修复裂缝和渗漏现象，防止问题恶化。
综上所述，防渗漏防裂缝专项施工措施是建筑施工中非常重要的一环，可以有效防止水的渗漏和建筑裂缝的出现，保护建筑物结构的完整性和稳定性。
在实施过程中，应根据具体情况采取相应的措施，并加强日常检查和维护，以确保施工质量和使用安全。
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防渗漏、防开裂重点控制目录第一节混凝土反边、挡边 (2)混凝土反边 (2)檐口、女儿墙挡边 (2)第二节抹灰工程 (3)内墙抹灰 (3)梁底、柱墙交接处 (3)电箱、线管位置 (4)施工洞口收头 (4)外墙抹灰 (5)滴水线 (5)外墙空洞预留及封堵 (6)沉降缝、温变缝处理......................................... .. (6)第三节门窗工程 (7)铝合金门窗周边 (7)第四节卫生间工程 (8)沉箱做法 (8)管井做法 (8)第五节屋面工程 (9)天沟 (9)一第一节混凝土反边、挡边(a)混凝土反边类型：防渗漏、防开裂1、反边做法。
A.混凝土返起的挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，并加强振捣。
B.混凝土反边距离面层完成面高度不小于150-200，以保证防水效果。
2、常见的反边位置。
A.厨房、卫生间主墙根部及管道井根部。
B.阳台、露台同房间相交的主墙根部。
C.出屋面构筑物墙体根部。
D.外挑空调板处墙身根部。
E.低矮坡屋面与竖向墙体交接处根部。
F.高低跨屋面根部。
G.烟道出楼板根部的反坎。
H.其它属于无水和有水部位交界墙体根部。
(b)檐口、女儿墙挡边类型：防渗漏、防开裂1、檐口挡边做法。
素混凝土挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，以保证其抗裂强度。
2、女儿墙脚挡边。
平屋面临空处设有女儿墙，墙脚做女儿墙同宽且高于面层完成面150mm的砼挡边，同天面结构一次浇捣；天面檐口混凝土反边第二节抹灰工程(c)内墙抹灰1、界面处理（禁止喷浆）。
内墙提前润湿后，表面做界面处理，界面处理剂采用加入108胶的1:1中细砂液体水泥砂浆。
2、抹灰层厚度控制。
抹灰前必须挂线打标点，抹灰厚度大于3.5cm的要分层完成。
3、面层满铺抗碱玻纤网。
所有墙体表面压入耐碱玻纤网格布，要求绷平，深度以见网不见色为宜。
4、表面刷一层水泥浆，内加胶水。
(d)梁底、柱墙交接处类型：防开裂1、构造柱设置：墙长≥5m时，设置构造柱，柱间距间距应≯3m；按照图纸要求，设置全长贯通的钢筋砼水平系梁。
2、拉结筋设置：墙高不大于50cm（或依照砌块模数确定）设置一道，端部设90°弯钩，植筋深度不少于10d和﹥6cm，留甩长度不少于墙长的1/5且不小于700mm；3、底砖顶砖设置：底部20cm水泥砂浆砌筑；主墙体完成7天后方可砌筑顶砖，顶砖位预留高度约20cm，应保证斜砖角度在60°～65°之间，从两端开始，双向斜砌，中间收口用预制素砼块填堵严实，斜砌缝两侧砂浆必须堵塞密实；4、室内抹灰前梁底、柱墙交接处都必须粘贴30cm宽的镀锌钢网，用1：2水泥砂浆粘贴，放置于砂浆的中层。
5、斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形，沉降7天后，用灰砂砖等小尺寸砌块补砌。
(e)电箱、线管位置类型：防开裂1、电箱同墙体部位做法：预留箱体管线位置，砌体完成后，扎钢筋网，然后支模，灌注细石混凝土，保证电箱背面、线管密集位置密实。
2、墙体凿线管槽做法：砌筑完成后凿槽，作业必须在砌体顶砖完成后进行，避免打凿震松砌体，需用切割机，不能直接打凿。
管与管的间距不少于15mm。
采用水泥砂浆填补，分二次进行，第一次填补收缩定型，第二次挂网，两侧搭接15cm。
3、埋置线管的砌体厚度应不小于120mm；若墙厚小于120mm，砌体沿穿线管竖向位置预留，沿管向设Φ6@500拉结筋，后支模浇筑素混凝土柱。
(f)施工洞口收头类型：防渗漏、防开裂1、墙面施工洞口预留。
预留洞口时必须预留拉结筋，回砌砖时，使用加膨胀剂的水泥砂浆砌筑，并加设通长拉结筋，过梁支座长度250mm；2、施工洞口抹灰留空。
墙面大面积抹灰时，洞边预先留设20cm宽的范围不粉刷，最后做一次性收头，且中间需预铺抗碱玻纤网加强处理；施工洞口收口(g)外墙抹灰类型：防渗漏、防开裂1、应保证墙体宽度与梁柱宽度的一致。
2、界面处理、挂钢丝网。
界面处理剂采用加入108胶的1:1中细砂液体水泥砂浆，将钢丝网固定在墙面上，钢丝网满挂，网与网相接处互相搭接15cm。
3、找平层做法。
底层水泥砂浆找平层完成后应压实拉毛，避免砂浆中间收缩裂隙。
4、面层做法。
表面抹5mm的聚合物水泥砂浆。
(h)滴水线类型：防渗漏1、常见滴水线位置：阳台、雨蓬、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等突出建筑物外的装饰线条下口；屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口；遮阳板、空调搁板下口；楼梯间梯段板和休息平台梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。
2、滴水线做法。
A.滴水槽做法。
抹灰前贴成品滴水槽/抹灰完成后刮出1×2cm的凹槽，涂料施工时，将线槽清理干净，涂料施工完成后宜对凹槽用黑涂料进行绘制以突出线条，立体感强，表面美观，且经久耐用；B.面砖滴水线做法。
立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；(i)外墙空洞预留及封堵类型：防渗漏、防开裂1、砖墙支模洞封堵做法。
内侧一半用半砖镶补，砖四侧满刮水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实；外侧一半浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。
2、外墙孔洞预留及封堵做法。
孔洞采用预留或预先机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；孔洞内应设套管，套管外壁与孔洞间用防水密封填充材料填实。
3、出屋面、穿阳露台管道底部做法A.做主体阶段预埋钢防水套环，管道外壁涂防水油膏；套环内部做防水胶圈，填塞防水油膏，再用膨胀混凝土封堵孔洞；B.厨房烟道做法。
增加烟道出楼板根部的反边，且须与结构板一次性浇捣。
(j)沉降缝、温变缝处理类型：防渗漏1、屋面沉降缝封堵做法。
在出屋面沉降缝缝两侧，主墙顶设混凝土挡水坎，高度高于屋面完成面150mm，且其上部扣“ ”型铝盖板。
2、沉降缝墙面内部处理。
外墙随砌随抹防水砂浆；变形缝中底层砌体先砌一侧并抹灰，预留一侧，等变形缝上部砌体完成，建筑垃圾清理干净后，再边砌筑边抹灰封闭底层变形缝。
3、外墙铝盖板处理方法。
外墙铝板（V型或企口型）两边固定要牢固，且侧边收头必须在装饰层内。
4、阴角部位的节点处理。
水平铝板或卷材上翻至竖向铝板内侧30cm以上，且固定牢固，弹性耐候胶密封密实。
5、盖板安装要上下通直，与外墙饰面找平，盖板与外墙缝隙要用弹性密封胶封堵，以免出现裂缝。
一第三节门窗工程(a)铝合金门窗周边类型：防渗漏、防开裂1、门窗框的固定A、入户门、房间门边增设抗裂柱。
B、每条门窗边框与墙体的连接固定点不得少于3处，间距不得>0.4m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。
C、小于2m的洞口两侧应设置预制砼砖；2m~3m的洞口两端应增设抗裂柱；大于3m的窗洞口底部中间应增设加强柱。
2、门窗框四周发泡胶打满、杜绝漏点。
A、增加对铝合金型材拼接等部位必须在进场前打胶确保打胶质量要求；B、铝合金门窗框安装前，要用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框边，保证填塞密实。
C、门窗框安装完毕后，应保证门窗框同预留洞口间发泡胶打满、填塞密实，若间距超出3cm，需用细石混凝土填塞。
3、窗台梁设置。
窗台设100mm高混凝土压顶梁，2φ6,C20，伸入两侧墙体不少25cm。
4、出阳台露台的铝合金门下框。
铝合金门下框C20的混凝土做挡水门槛，混凝土应压下门框，同门框紧密结合，避免形成渗水通道。
5、门窗框边收口A、门窗框安装前，严禁将洞口与墙面一起抹灰，应距门窗洞口周边的10cm范围内预留空位，将玻纤网翻包10cm以上；B、门窗框安装完成后，使用水泥防水砂浆对窗框边进行收口；6、门窗全部安装完毕后，在外架拆除前必须做窗周边及窗台试水验收工作，按栋验收签证。
一第四节卫生间工程(a)沉箱做法类型：防渗漏1、沉箱支模。
沉箱支模时，严禁使用铁线对拉，而应使用木方对顶，固定沉箱内侧模板；侧模底部使用点焊钢筋或马凳支撑，避免用木块支撑吊模，以控制底板厚度。
2、找坡。
沉箱底板、各排水管道必须找坡正确到位。
(b)管井做法类型：防渗漏1、浇筑管井脚部反边。
浇筑管井脚部的混凝土反边，高度从沉箱地板起，高出卫生间完成地面标高15cm为宜，厚度同管井侧壁厚度。
管井脚部错误做法2、砌筑卫生间墙身过程中，在管井位留置阳槎、拉结筋。
3、顶砖留置。
砌筑管井墙身时，顶部预留15~20cm顶砖位，七天沉降完毕后塞顶砖。
一第五节屋面工程(a)天沟类型：防渗漏1、天沟支模。
天沟支模坚决不能使用铁线对拉，避免形成后期渗水通道。
2、天沟找坡。
排水沟的坡向应在结构施工时做好，确保不积水。
3、平屋面排水。
保证屋面2%排水坡度，根据施工图做好防水处理。
防渗漏、防开裂重点控制是建筑工程质量控制重要组成部分与施工图节点大样做法存在差异以专业工程师解释为准。