浅探生物质发电锅炉燃烧控制系统设计与应用(新版)
生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术
生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术随着对可再生能源的需求不断增长，生物质能源作为一种环保、可持续的能源形式备受关注。
然而，生物质能源燃烧锅炉在利用生物质能源的过程中，排放的污染物也成为了一个不可忽视的问题。
为了有效控制生物质能源燃烧锅炉排放的污染物，科学家们不断探索和研究各种控制技术，以保护环境、减少污染。
本文将介绍几种常见的生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术。
一、燃烧技术优化燃烧技术是控制生物质能源燃烧锅炉排放污染物的关键。
通过优化燃烧技术，可以提高燃烧效率，减少污染物排放。
其中，关键的技术包括燃烧控制系统、燃烧温度控制、燃烧空气预热等。
通过合理设计和调整燃烧参数，可以有效降低氮氧化物和一氧化碳等有害气体的排放。
二、烟气净化技术除了优化燃烧技术外，烟气净化技术也是控制生物质能源燃烧锅炉排放污染物的重要手段。
常见的烟气净化技术包括电除尘、湿法脱硫、烟气脱硝等。
这些技术可以有效去除燃烧过程中产生的颗粒物、硫氧化物和氮氧化物等有害物质，减少对环境的影响。
三、余热回收利用技术除了控制排放污染物外，还可以通过余热回收利用技术进一步提高生物质能源燃烧锅炉的能源利用效率，减少对环境的负面影响。
余热回收利用技术可以将燃烧过程中产生的余热转化为电能或热能，从而降低能源消耗，减少对环境的压力。
综上所述，生物质能源燃烧锅炉排放污染物的控制技术涉及燃烧技术优化、烟气净化技术和余热回收利用技术等多个方面。
通过采用这些技术，可以有效降低生物质能源燃烧锅炉的污染物排放，保护环境，实现可持续发展。
生物质循环流化床锅炉存在的问题及控制措施(定稿)[修改版]
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第一篇：生物质循环流化床锅炉存在的问题及控制措施（定稿）生物质循环流化床锅炉存在的问题及控制措施摘要：循环流化床锅炉是一种非常适合燃烧生物质的锅炉，但是相较煤炭而言，生物质中含有较多的碱金属和氯元素，这给燃烧生物质的锅炉带来了一系列特殊的问题，文章在探讨这些问题的基础上，提出了相应的控制措施。
关键词：生物质循环流化床锅炉；床料烧结控制措施；高温腐蚀控制措施；低温腐蚀控制措施1 循环流化床锅炉简介循环流化床锅炉具有效率高、煤种适用性广、调峰能力强、污染物排放量低、炉渣综合利用性好等特点，自上世纪80年代以来循环流化床锅炉得到了迅速的发展，技术也日趋成熟。
循环流化床锅炉是一种流态化燃烧的锅炉，在炉膛内部存在着大量的循环床料。
一次风从炉膛底部进入锅炉，把大量的床料吹起，使床料在炉膛的中间部分沿炉膛向上运动，而在炉膛的四周，床料则沿着水冷壁下降，并在下降过程中完成热量交换。
循环流化床锅炉的特点是设置了由分离器和返料器组成的物料循环回路。
燃料在炉膛内燃烧生成大量的烟气，这些烟气携带大量的物料从炉膛进入分离器，在分离器内物料和烟气进行气固分离，烟气从分离器顶部进入锅炉尾部烟道，而分离下来的物料则通过返料器再次进入炉膛，参与下一次燃烧循环。
因此循环流化床锅炉具有很高的燃烧效率。
2 生物质循环流化床锅炉简介煤炭作为一种不可再生的化石能源，在国民生产生活中扮演着重要的角色，但是一方面煤炭是一种不可再生能源，这使得寻找替代能源已成为无法回避的问题；另一方面煤炭也是一种高污染的能源。
当前环境污染已经成为我国面临的重大问题之一，为了治理环境污染，我国出台了一系列的法律法规，燃煤锅炉将受到越来越严格的限制。
生物质的可再生性和清洁性，使它在热电领域成为了煤炭的理想替代者，近年来燃用生物质的锅炉已经得到了广泛的应用。
目前燃烧生物质的锅炉主要有两种，一种是炉排式的层燃锅炉，一种是流化床锅炉。
生物质燃料的一般特点是水分很高、发热值偏低，因此着火和燃尽都比较困难。
生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统设计与优化
生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统设计与优化1. 背景介绍生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统是一种利用生物质颗粒作为燃料进行气化产生燃气，再通过内燃机发电、热电联产的一种清洁高效供暖方式。
随着能源环境问题的日益严峻，生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统逐渐受到人们的重视，其应用也在不断扩大。
2. 系统工作原理生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统的工作原理是将生物质颗粒通过气化反应转化为燃气，然后将燃气通过内燃机燃烧发电和供热。
在这个过程中，内燃机既能够有效地利用燃气发电，又能够利用废热进行供热，实现了能源的双重回收利用。
3. 设计要点在设计生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统时，需要考虑以下几个要点：1）气化炉的设计：气化炉是将生物质颗粒进行气化反应的核心设备，其设计应考虑气化效率、产气量以及炉内温度等因素。
2）内燃机的选择：内燃机是将燃气转化为电力和热能的设备，应选择适合的内燃机类型和规格，以实现最佳的能量利用效率。
3）传热系统设计：传热系统的设计直接影响到供暖系统的热效率，应考虑如何最大限度地提高热交换效果。
4）运行控制系统：运行控制系统包括自动化调节系统、安全监控系统等，能够实现系统的自动化运行和智能化管理。
4. 系统优化在实际应用中，生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统的性能优化是至关重要的。
优化的目标是提高系统的能效和稳定性，降低运行成本，延长设备使用寿命。
具体的优化措施包括：1）燃料优化：选择质量较高的生物质颗粒，在气化过程中，控制氧气和燃料的比例，以提高气化效率和产气量。
2）内燃机调节：根据实际负荷情况，对内燃机进行负荷调节，保持内燃机处于最佳运行状态。
3）设备清洁维护：定期对系统设备进行清洁和维护，保持设备的良好运行状态，减少故障发生的可能性。
4）运行参数监测：通过监测系统运行参数，分析系统运行情况，发现问题及时处理，保障系统的稳定运行。
5. 应用前景生物质颗粒气化-内燃机联合供暖系统作为一种清洁高效的供暖方式，具有广阔的应用前景。
生物质锅炉燃烧技术及案例
生物质锅炉燃烧技术生物质锅炉燃烧技术是指将生物质转化为热能，通过燃烧过程产生高温烟气，再通过余热锅炉将高温烟气中的热量传递给水，最终产生蒸汽或热水的过程。
在生物质锅炉燃烧过程中，主要包括生物质的制备、燃烧过程、烟气净化以及热能的传递四个环节。
目前，常用的生物质锅炉燃烧技术主要有直燃式和循环式两种。
直燃式燃烧技术是指生物质燃料直接与锅炉中的空气接触进行燃烧，该方法操作简单，但生物质利用率较低，且燃烧过程中产生的烟气温度较高，容易造成环境污染。
循环式燃烧技术则是通过循环流化床锅炉来实现生物质的燃烧，该方法能够提高生物质的燃烧效率，同时降低烟气温度，减少环境污染。
在循环流化床锅炉中，生物质颗粒在高速风的作用下形成流态化，使生物质与氧气充分接触、混合并进行燃烧。
同时，炉膛下部会设置多个隔板和喷水装置，使燃烧产生的烟气能够充分循环并带走部分热量，从而达到减少排烟温度、节约能源的目的。
此外，为了保证燃烧的稳定性和避免结焦现象的发生，循环流化床锅炉还配备了先进的燃烧控制系统和监测系统。
案例分析以下是一个使用循环流化床锅炉进行生物质燃烧的案例：某工厂使用生物质锅炉进行蒸汽生产。
该锅炉采用循环流化床燃烧技术，燃料为当地收集的农林废弃物，如树枝、锯末等。
在燃烧过程中，锅炉配备了先进的燃烧控制系统和监测系统，能够保证燃烧的稳定性和持续性。
生物质在锅炉中被加热至燃烧温度，与氧气充分接触、混合并进行燃烧，产生的烟气则通过循环系统带走了部分热量，从而降低了排烟温度。
此外，为了保证锅炉的热效率，锅炉还会配备余热回收装置，将排烟热量转化为蒸汽或热水，最终用于生产。
在运行过程中，该锅炉表现出了良好的稳定性和可靠性。
燃料成本较低，且环保性能优越，排放物主要为二氧化碳和水蒸气，对环境无害。
此外，该工厂还充分利用了回收的余热，提高了能源利用效率。
总之，生物质锅炉燃烧技术具有环保、高效、经济等优点，在实践中得到了广泛应用。
合理选择燃烧技术、配备先进的控制系统和监测系统，以及充分利用回收的余热，是实现生物质锅炉高效运行的关键。
生物质热风炉控制系统设计与温度控制算法研究
生物质热风炉控制系统设计与温度控制算法研究生物质热风炉控制系统设计与温度控制算法研究摘要：生物质热风炉是一种利用生物质颗粒燃烧产生热能的设备，广泛应用于工业生产中。
针对生物质热风炉的控制问题，本文设计了一套基于温度控制算法的控制系统，通过对炉内温度的实时监测和调整控制参数，实现了炉内温度的精确控制。
经过实验验证，该控制系统具备较高的控制精度和稳定性，对提高生物质热风炉的热能利用率具有重要意义。
1. 引言生物质热风炉是一种环保、经济的锅炉设备，其利用生物质颗粒作为燃料燃烧，产生热能用于供暖或工业生产。
生物质热风炉具有燃烧效率高、净热输出高、环保等优势。
然而，生物质热风炉在实际运行中，由于生物质颗粒的不均匀性、供气系统的波动等因素，容易导致炉内温度的波动和不稳定。
因此，设计一个稳定、高效的生物质热风炉控制系统，对提高生物质热能利用率具有重要意义。
2. 控制系统设计2.1 系统架构生物质热风炉控制系统主要由传感器、执行器、控制器和人机界面组成。
传感器负责实时监测炉内温度，将数据传递给控制器；控制器根据监测到的温度数据，通过调整执行器控制燃料补给、风量调节等参数，实现对炉内温度的控制。
人机界面负责与操作人员进行交互，实现对控制系统的参数设置和状态监测等功能。
2.2 温度控制算法温度控制算法是生物质热风炉控制系统的核心。
本文采用PID控制算法进行炉内温度的控制。
PID控制算法通过对比实际温度和设定温度之间的差异，计算出控制量，进而调整控制参数，使得温度能够稳定在设定值附近。
PID控制算法的具体计算公式如下：\[u(t)=K_p\cdot e(t)+K_i\cdot \int_0^t e(\tau)d\tau + K_d \cdot \frac{{de(t)}}{{dt}}\]其中，u(t)为控制量，e(t)为实际温度与设定温度之间的差异，Kp、Ki、Kd为控制器的比例、积分和微分系数。
这三个系数的选择关系到温度控制的精确度与稳定性。
浅谈生物质能直燃发电站锅炉炉型和炉排
DOI：10.16661/ki.1672-3791.2019.34.053浅谈生物质能直燃发电站锅炉炉型和炉排王海波 刘海勇(山东电力建设第三工程公司 山东青岛 266100)摘 要：生物质能直燃发电技术相对成熟，已经在世界各国广泛使用。
生物质的燃料特性呈现多样化，不同的生物质燃料之间差异较大，在生物质电站锅炉炉型和炉排选择上有一定的适应性要求。
炉型和炉排的选择直接影响了电站的稳定性和经济性。
该文介绍并比较了生物质直燃锅炉的炉型和炉排，对生物质直燃发电站的设计具有一定的指导意义。
关键词：生物质发电 CFB 层燃炉 炉排中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2019)12(a)-0053-022017年，中国生物质能发电量相当于2500万t标准煤，减少了二氧化碳排放量约6500万t；农林复合生物质发电技术，处理农业和林业废物约5400万t；垃圾焚烧发电站处理量了超过1亿吨城市生活垃圾。
到2020年底，生物质发电能力将达到1500万kW。
在生物质直燃电站的设计中，如何选择合适的炉型和炉排，来进一步提高燃料适用性、系统设备的经济性和稳定性等就显得尤为重要。
1 生物质发电技术介绍现代生物质能的直燃发电技术，首先由丹麦人于20世纪70年代研发。
自1990年以来，欧洲许多国家和美国都在大力发展生物质发电。
期间位于丹麦Rudkobing市2.3MW 的热电联产生物质电厂由Bioener公司设计安装，并于1990年进行运行调试。
自2003年以来，中国先后在晋州、单县和如东批准了3个秸秆发电示范项目。
计划到2020年，中国生物质发电总装机容量将要达到1500万kW，年发电量将要超过900亿kWh。
生物质燃料通常主要是农业和林业的废物，如稻草、锯末、甘蔗渣等。
生物质燃料种类繁多，不同的燃料的水分含量差别很大，通常具有挥发分较高、燃料容易点燃、燃尽时间短、热值低等特点。
常规生物质燃料与煤炭比较如表1所示。
生物质锅炉设计思路与方法
生物质锅炉设计思路与方法摘要：近年来，我国的农业有了很大进展，玉米、水稻等农作物秸秆、农林产品加工废弃物等可再生资源非常丰富，这些原料经过回收进行集中资源化利用，一方面可以给企业创造利润，增加农民收入;另一方面，生物质成型燃料直接作为锅炉燃料供热取暖，对保护环境、降低大气污染物排放、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要作用，是生物质燃料利用的一种有效途径。
我国生物质能利用尚属初级阶段，建立生物质燃料供热标准体系，发展壮大专业化供热企业，确保生物质能供热产业可持续健康发展任重而道远。
本文首先分析了生物质锅炉燃烧特性，其次探讨了生物质锅炉设计思路，然后就生物质锅炉设计方法进行研究，最后论述了生物质燃料供热的发展，以供参考。
关键词：能源;生物质;锅炉;供热引言随着我国目前对污染治理和环境保护工作的日益重视，以及城市环保政策的不断实施，在城市中心区和一些对环境要求比较严格的地区燃煤锅炉的数量正在不断减少，电加热锅炉的数量在不断提升，且上述几种锅炉还伴随有燃料运行成本高、设备投资较大等问题。
于是在此背景下，既满足环保排放，不对环境保护治理造成过大压力，运行成本又相对较低的燃生物质锅炉，在锅炉行业中所占的比重越来越大。
1生物质锅炉燃烧特性生物质锅炉对燃料的适用性强，能适用大部分燃料，但不适用于多种燃料混烧，特别是粒度、密度相差很大的燃料。
对燃料的适应性强，主要表现为不同品种的燃料可以掺烧，若掺烧燃料的特性较差，可能会影响锅炉带负荷，锅炉效率下降。
炉膛温度低，可有效防止高温腐蚀和积灰的形成；炉膛出口温度低，加入氧化钙等可有效抑制二氧化硫和氮氧化物的生成。
2生物质锅炉设计思路对生物质成型燃料，通常易着火且易燃尽，并不需要很高的燃烧温度来提高燃烧效率，过高的温度不仅会造成氮氧化物升高，还有结渣、腐蚀加剧等风险;另一方面，温度也不宜过低，否则会降低燃烧效率，并造成一氧化碳超标。
兼顾高效与低氮，燃烧温度不宜超过1000℃，也不宜低于700℃，可以针对具体的生物质原料通过实验及模拟，确定最佳温度区间。
生物质发电厂锅炉给料系统控制分析
（1）点炉升温模式：在点炉和升温阶段为点炉升温模式。此时，锅炉进料量很少，在这个阶段进入锅炉的燃料量小于3t/h。因此，下部5套给料系统就可以满足锅炉燃烧燃料量的需求。
该模式以3t/h为锅炉最大燃料量，由五台螺旋给料机和对应的叶轮给料阀将沙柳燃料送入下部液压推料装置推入锅炉，分担在每个螺旋给料机和叶轮给料阀的燃料量为0.6t/h。根据螺旋给料机和叶轮给料阀的特性曲线，螺旋给料机的变频指令为5%，叶轮给料阀的变频指令为22%。液压推料装置一次进退时间设置为100秒。
该生物质发电厂采用单汽包横梁式角管链条锅炉，配置正转链条炉排。此锅炉为锅炉厂首次设计生产的以沙柳为单一燃料的具有试验性的锅炉，为满足节能、减排环保要求未设计炉前燃油系统。
2、给料系统存在的问题
进入锅炉前的沙柳燃料破碎成粒径≤50mm的沙柳块，自然堆积容量为250kg/m3，其可燃性很好，锅炉低负荷也能稳定燃烧，但燃料的流动性极差。
1、某生物质发电厂概况
内蒙古某生物质发电厂装机容量2X12MW，厂址位于毛乌素沙漠腹地，发电所用燃料采用沙漠中生长的沙柳。沙柳是当地治沙的主要植物，每3年左右须平茬一次，越砍伐长势越旺盛，否则会萎缩枯死。生物质发电厂的投产每年可消耗大量被砍伐、平茬的沙柳，不仅清除了生物垃圾，促进治沙，又为恢复和保护当地的生态环境做出了贡献。
该模式以6 t/h为锅炉最大燃料量，上部给料系统进料量为2.4 t/h，由五台螺旋给料机和对应的叶轮给料阀，以及上部一次风送入锅炉，分担在每个螺旋给料机和叶轮给料阀的燃料量为0.48 t/h。根据螺旋给料机和叶轮给料阀的特性曲线，螺旋给料机的变频指令为4.5%。叶轮给料阀的变频指令为16%。
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浅探生物质发电锅炉燃烧控制系统设计与应用(新版)
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( 安全管理 )
单位：______________________
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日期：______________________
编号：AQ-SN-0245
浅探生物质发电锅炉燃烧控制系统设计与
应用(新版)
摘要：近年来，随着我国社会的不断发展和进步，人们对于能源的需求程度也有了显著提升，能源的过度浪费不仅会造成大量不可再生资源的枯竭，而且对环境问题也会造成一定的影响，能源过度浪费问题已经成为制约能源进一步应用的主要阻碍。
在可再生能源中，生物质由于具有诸多优质特性，因此具有较好的发展前景，这是因为化石能源是由生物质发展衍变而来的，通过一系列的化合反应最终变成能源，生物质能源在我国有着极为丰富的储存，现在每年农村中的生物质量约3.25亿吨。
近些年以来，生物质发电已经作为我国最大的环保项目在发电过程中加以应用，本文将对生物质发电锅炉燃烧控制系统进行详细论述。
关键词：生物质发电；锅炉；控制系统
绪论：生物质发电作为现阶段我国所主要推行的项目，不仅能够有效解决秸秆等物质燃烧所带来的环境破坏问题，在减少燃烧气体排放的同时能够有效遏制温室效应的产生，而且对发电技术的进一步应用具有强有力的推动作用。
目前，国能生物集团在生物质能开发利用方面卓有成效，利用生物质直燃烧方式进行生物质能发电。
1.生物质直燃发电的基本原理
生物质燃烧的原料就是桔梗、树皮。
将桔梗、树皮送入锅炉的炉膛中燃烧。
桔梗、树皮燃烧后生成的灰道，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态遗，最后由排渣装置排入灰法沟，再由灰遗泵送到灰渣场大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道部分送入科仓作干燥以及送料粉，另部分直接引至燃烧器进入护膛。
燃烧生成的高温烟气，高温烟气加热过热器中的水蒸气，形成过热蒸汽，后续烟气在引风机的作用下经过省煤器和空预热器，同时逐步将烟气的热能传给水和空气，自身变成低温烟气，经除尘
器净化后在排入大气。
炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经水冷壁加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
主蒸汽进入汽轮机膨胀做功，从而带动发电机发电。
从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷却成水，此凝结水称为主凝结水。
主凝结水与经化学车间处理后的补给水进入除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送入锅炉，使工质完成一个热力循环。
循环水泵将冷却水(又称循环水)送在凝结器，这就形成循环冷却水系统。
经过以上流程，就完成了生物质能→蒸汽的热能→机械能→电能的转化过程。
2.生物质直燃发电锅炉燃烧控制
生物质直燃发电锅炉燃烧控制系统分为燃料调节系统、送风自动调节系统、报警和联锁三大主要系统，本文将从上述三大系统入手，进行燃烧控制分析。
2.1燃料调节系统
燃料调节系统的主要作用是为了给予锅炉足够的燃料，通过该系统的合理运行能够及时给予整个系统适当的燃料，从而为更加经济、稳定的燃烧奠定坚实基础。
锅炉燃料控制系统的运行离不开能量平衡的控制，当锅炉侧压力不足以给予锅炉充分燃烧时，系统就会自己进行加料处理。
当锅炉给料变频电动机螺旋输送机的M/A站处于手动状态时，那么系统会自动将其所处状态输出至各个平衡环节，该台锅炉就会实现手动控制，手动控制按钮打开后，总的反馈信号最终等于炉前给料变频电动机螺旋输送机的开度，实现自平衡无扰手/自动切换。
2.2送风自动调节系统
送风自动调节系统的主要作用是为了给炉膛内的燃料适当的风量和氧气，该系统的正常运行一方面能够保证颅内燃料能够正常燃烧，另一方面还能够为燃烧介质提供较好的燃烧环境，提升燃烧介质的应用率，送风自动调节系统由两台送风机组成，系统通过自动调节两台送风机风门的大小实现控制炉内风量的大小。
送风自动调节系统的良好运行离不开以下几方面的支撑：（1）风量的大小预处
理系统。
该系统中安装两个风量测量装置，该装置能够对进入锅炉内的总风量进行测量；（2）含氧量测量系统。
烟气中的氧气含量能够很直观的反映出燃烧物与燃烧介质之间的关系，由于锅炉在燃烧过程中离不开氧气的支撑，因此需要对炉内氧气含量进行动态监测，从而为其保证充分燃料奠定坚实基础。
（3）风量控制系统。
风量控制系统作为送风自动调节系统中的重要一环，在其运行过程中扮演极为重要的角色，风量控制系统分为一次风量调节系统和二次风量调节系统。
一次风量调节系统进行处理时，需要考虑燃料的类型及负荷变化的情况，所需要的燃料不同则助燃时所使用的氧气含量就有所不同；二次风量调节系统能够对其含量进行二次调节，当氧气含量消耗到一定数值以后，就会激活自动调节系统，从而实现二次氧气配置，在对给料量进行处理的函数中，考虑了负荷指令及一次风量等因素，其运算结果直接叠加到PID运算的输出上。
（4）引风调节系统。
为了更好地提升操作系统的稳定性，我们在其正常运转过程中需要对炉内压力进行相关值的配置，为了使锅炉炉膛压力有较高的灵敏度，需要对模块中的阈值进行限制，除此之外，系统中
还需要引入指令信号完成前馈控制。
另外，当炉内燃料燃尽发生跳闸时，由于炉内压力大幅下降，因此极易引起爆炸事故的发生，为了防止此类事故的发生，还需要设置与风量大小成正比例的前馈信号，这样当炉内压力发生变化时，前置信号就会发出，通过加法器控制引风机风门控制氧气含量。
另外，为了防止炉内压力变大，系统还涉及了方向闭锁控制，这样当锅炉内压力过高时，自动闭锁功能开启，从而调节风量大小。
2.3报警和连锁系统
整个装置共有三个压力变送器，当其中一个压力变送器出现问题时，就会自动切换另两个中的一个变送器，并发出报警，这样一方面能够方便相关工作人员尽快发现问题，另一方面多个联动变送器的存在能够为系统正常运行奠定坚实基础；在锅炉燃烧过程中，人们最为关心的就是炉内压力的变化，炉内压力过小不能使燃料正常燃烧，炉内压力过大则会对人们的生命造成一定的危害，因此需要设定一个函数信号，当炉内压力急剧上升或者下降时，报警系统就会工作，进而去降低引风机风门，经预定的时间后再恢复正常的
控制。
结论：
随着我国科学技术的不断发展和进步，越来越多的现代化技术在各行各业中得以应用，我国生物质发电技术虽然尚处于开发的初级阶段，在应用过程中仍然存在较多技术性难题值得我们深入研究和解决，但生物质发电由于具有一定的情节性和高效型的优势，在发电过程中仍旧得到广泛应用。
生物质直燃锅炉燃烧过程是一个典型的非线性、多输入、多输出强耦合对象，系统在运行过程中有燃料、送风、引风三部分所组成，但由于各方面因素的影响，目前所使用的生物质发电技术仍旧达不到我们满意的程度，在今后的研究过程中，相关工作人员需要将神经网路、模糊理论等先进技术引入到生物质燃烧技术中。
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