环氧乙烷灭菌安全操作手册正式版
环氧乙烷灭菌安全操作手册
环氧乙烷灭菌安全操作手册环氧乙烷（EO）是一种常用的灭菌剂，具有广谱的杀菌能力，可以有效灭活各类微生物。
但是，由于环氧乙烷是一种易燃、易爆、有毒的化学物质，因此在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和环境的安全。
下面是一份环氧乙烷灭菌安全操作手册，详细介绍了环氧乙烷灭菌的操作过程及相关安全措施。
一、环氧乙烷的性质及危害1. 环氧乙烷属于易燃、易爆、有毒的化学物质，具有刺激性气味。
其爆炸下限与上限为3.1%和100%（体积百分比）。
2. 长期接触或吸入环氧乙烷会导致中毒，对呼吸系统、消化系统和中枢神经系统有一定的损害作用。
3. 环氧乙烷能与氧气、空气、氧化剂等发生剧烈的反应，产生爆炸和火灾的危险。
4. 对环境也有一定的危害，可能对水体和土壤造成污染。
二、环氧乙烷灭菌操作过程1. 准备工作（1）选择适当的灭菌设备和容器，确保其具备耐腐蚀、密封性好的特性。
（2）检查灭菌设备和容器的工作状态，确保无损坏和泄漏。
（3）准备好环氧乙烷灭菌剂及其它辅助材料和设备。
2. 环氧乙烷灌注（1）将待灭菌物品装入特制的灭菌容器中，注意不要过度装填，以免影响灭菌效果。
（2）将环氧乙烷填充到灭菌容器中，注意不要超过容器容积的70%。
（3）密封容器，确保环氧乙烷不会泄漏。
3. 灭菌处理（1）将密封好的灭菌容器放入灭菌设备中。
（2）按照设备要求设置灭菌参数，如温度、压力、时间等。
（3）启动灭菌设备，开始灭菌过程。
（4）灭菌完成后，将灭菌容器取出。
4. 处理废气（1）将灭菌设备中产生的废气送入废气净化设备进行处理，以去除其中的环氧乙烷。
（2）确保净化设备工作正常，有足够的处理能力。
5. 环境清洁（1）在灭菌结束后，及时清理灭菌设备和容器，确保没有环氧乙烷残留。
（2）进行通风换气，保持室内空气流通。
三、环氧乙烷灭菌安全措施1. 个体防护（1）穿戴适当的个人防护装备，如防化服、防爆眼镜、手套和口罩等。
（2）在操作过程中，避免直接接触环氧乙烷，避免吸入其蒸气或雾气。
环氧乙烷灭菌器安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6952There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________环氧乙烷灭菌器安全操作规程正式样本环氧乙烷灭菌器安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、准备1．检查上水箱水位是否置于三分之二以上。
2．检查电热或蒸气阀、循环阀、真空泵、加药阀、放空阀是否置于关的状态。
二、装箱1．开总电源。
2．开气泵。
（注：气泵压力设置为0.6MPa－0.8MPa，应在此后灭菌过程中始终维持在此范围内，切忌增大或减少这个压力。
3．开门。
（检查门封条是否完好、清洁，并给门封条上机油。
若发现门封条破损，应禁止使用，并且更换门封。
）4．装箱。
（灭菌物品及物品与灭菌器之间应保留一定距离。
）5．关门。
6．开门封充气阀。
三、加热1．开电热（或开节气阀）。
2．开循环泵。
3．当灭菌室温度达到灭菌温度时（40℃－50℃），关电热（或关蒸气阀）开关和循环泵。
四、灭菌室抽真空1．检查灭菌室温度是否确实达到灭菌温度。
2．开真空泵和真空阀。
（注：真空泵和真空阀应同时开启。
若真空泵声音不正常，应立即关闭真空泵，检查真空泵进水通路是否通畅。
）3．监视压力表,当灭菌室压力达到预真空压力时（-0.015MPa－0.08MPa）关真空阀和真空泵。
环氧乙烷灭菌器作业指导书
环氧乙烷灭菌器作业指导书环氧乙烷灭菌器作业指导书一、操作流程：1.将消毒物品放置进消毒仓内，不能靠内壁放置，不能超过总容量的80%；2.放置好消毒物品后，将消毒仓门关闭，拧紧舱门螺栓，至密封条有明显压痕为止；3.确保舱体后面的手动加水及手动排残按钮关闭，打开水源及电源；4.电源打开的时候，会出现嘀嘀的报警声，此时机器自动加水，大约持续5秒钟。
如长时间不用之后第一次开机，自动加水容易加不满，此时应打开机器背面的手动加水按钮，至溢流口排水为止。
加水完毕后，按两次操作面板的开始按钮，自动进入抽真空阶段，负压达到3个的时候，自动停止。
5.机器内负压达到3个之后，自动进入加热阶段，大约需要半个小时左右，温度上升到50摄氏度之后，自动抽真空至60个负压。
达到60个负压时，机器发出报警声，此时应手动加入环氧乙烷气体。
6.加入环氧乙烷气体时，先打开连接机器的气阀，然后尽量缓慢的打开气瓶开关，加药量应尽量精确控制，气瓶气阀不要打开太大，以免加药量多浪费。
7.在负压下降到4的时候，马上关闭气瓶开关，可根据实际情况适当调整，比如在负压到4.2左右的时候即可开始关闭。
关闭气瓶阀门后，将连接机器的气阀关闭。
8.加入环氧乙烷气体后，机器自动进入灭菌过程，大约为5个小时，之后为1.5小时左右的排残过程。
全部为机器自动运行，可不用一直盯着。
9.消毒全过程结束后，屏幕显示END字样，松开消毒仓螺栓后，门如果无法打开，表示舱内存有负压，可打开机器后方手动排残按钮，待舱内无负压后即可打开舱门。
10.打开舱门后，将舱门保持10分钟左右的敞开状态，让残留的环氧乙烷气体排出，之后拿出消毒物品至通风环境晾3-12个小时，排除环氧乙烷残留。
二、注意事项：1.进水阀门可根据水压调整，过大浪费，过小则造成进水时间长2.环氧乙烷瓶体应避免阳光直射，环境温度不可过高，放置于通风阴凉环境内，远离火源及热源。
3.平时机器不用的时候，将水箱内的水排出，水电阀门全部关闭。
环氧乙烷灭菌操作规程
环氧乙烷灭菌操作规程环氧乙烷灭菌是一种高效、可靠的灭菌方式，常用于医疗器械、药品、食品等领域。
下面是环氧乙烷灭菌操作规程，仅供参考。
一、操作前准备1.检查灭菌器、灭菌包、环氧乙烷气瓶、注射器等设备及物资是否齐备。
2.检查环氧乙烷气瓶是否有压力，气体出水口是否顺畅。
3.检查灭菌包是否密封，灭菌器是否干净，灭菌室内是否清洁无尘。
4.准备好灭菌指示物，包括物理、化学及生物指示物，以确保灭菌效果可靠。
5.将要灭菌的物品进行分类、分包，尽量保证单包内物品不超过灭菌器的负荷限制。
二、操作步骤1.打开灭菌器的门，在灭菌室内放置灭菌包，每个包之间应留有一定间隔。
2.调节灭菌器内部温度与压力，按照环氧乙烷气体的安全使用标准加入足够的气体。
3.将环氧乙烷气体充分混合，让其在灭菌器内均匀分布。
4.关闭灭菌室门并设置合适的灭菌时间，一般为2-4小时。
5.灭菌结束后，打开灭菌器门，待气味散去后取出灭菌包。
注意灭菌包表面可能存在残留的环氧乙烷，应适当通风。
6.进行物理、化学和生物指示物的检测，确认灭菌效果符合要求。
三、操作注意事项1.操作环氧乙烷灭菌必须具备专业知识和技能，方可独立操作。
若不熟悉，应请专业人员指导。
2.使用环氧乙烷灭菌必须使用安全的灭菌设备，并进行适当的设备维护保养。
3.选择合适的灭菌包及灭菌室内部陈列方案，避免灭菌不彻底。
4.在灭菌器内加入环氧乙烷气体时，必须确保加压过程平稳，避免造成爆炸危险。
5.在灭菌结束后，务必等待环氧乙烷气味完全散去后方可取出灭菌包，避免对人员造成伤害。
6.对于灭菌不成功的灭菌包，应及时采取补救措施，避免对医疗器械、药品、食品等的污染。
7.操作过程实时记录，以便发现问题及时处理。
综上所述，环氧乙烷灭菌是常用的一种灭菌方式，在操作过程中需要注意各项安全和卫生规定，以确保灭菌效果可靠。
环氧乙烷灭菌安全规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________环氧乙烷灭菌安全规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7011-15 环氧乙烷灭菌安全规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一．总则：环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，空气中浓度超过 3%，遇到明火可能引起爆炸。
环氧乙烷灭菌器又是机电一体，具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。
因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严格遵守本安全规程。
二．灭菌器的安装：1. 场地：环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间，场地远离人群，现场30～50米范围内不得有明火作业，以及其它产生明活的情况；2. 隔离：环氧乙烷灭菌器安放的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，应分别安装在互相独立的房间，或按照本厂提供的安装图进行隔离；3. 通风：环氧乙烷灭菌器安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌车间与户外密闭；（安装的通风设备应是防爆型的）4. 照明：环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等，均应是防爆型的；5. 排放：灭菌完毕后，环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后，方可排出；6. 消防：环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记；灭菌车间应是重点消防区域，要有足够的消防、灭火设备；三．灭菌器的操作：1. 人员：从事灭菌工作的人员，必须经过厂方的培训，持有厂方颁发的上岗证，方可上岗操作，任何无证操作都将视为违章，由此而产生的后果自负，同时，非操作人员禁止进入灭菌车间；2. 操作规程：灭菌器的操作应严格按照操作(使用) 说明书进行，严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作；3. 操作人员守则：操作人员应有强烈的责任感。
环氧乙烷灭菌器安全操作规程
环氧乙烷灭菌器安全操作规程环氧乙烷灭菌器是一种可靠的杀菌设备，被广泛应用于医疗、制药、食品加工等行业。
为了确保其安全、有效地运行，我们必须严格遵守环氧乙烷灭菌器的操作规程。
在这篇文章中，我们将为您介绍环氧乙烷灭菌器的安全操作规程。
一、环氧乙烷灭菌器使用前的准备工作1. 环境准备：环氧乙烷灭菌器应当在单独的房间或区域内使用，避免其他人员进入。
操作区域的通风和温度应当符合规范要求。
2. 设备准备：在使用灭菌器前，应当检查设备的外观是否完好，并确保所有的门和电源线均正常连接。
3. 工具准备：操作人员应当配备手套、口罩、护目镜等必要的防护用品。
二、环氧乙烷灭菌器的操作步骤1. 将需要灭菌的物品放置在环氧乙烷灭菌器内，尽量避免物品之间的重叠和间隙。
2. 关闭灭菌器的门，并连接电源线。
3. 在设备前方的控制面板上选择相应的灭菌运行模式，然后按下“开始”按钮。
4. 等待灭菌器的自动运行，直到程序运行完成并绿色灯亮起，此时可关掉灭菌器的电源。
三、环氧乙烷灭菌器的注意事项 1. 当灭菌器正在运行时，不允许任何人员接近或触摸设备。
2. 灭菌器运行时应当保持氧气充足，避免发生爆炸。
3. 灭菌器使用时应当保持干燥，避免设备受潮。
4. 使用环氧乙烷灭菌器时，应当注意设备内灭菌剂的浓度，避免浓度过高或过低影响灭菌效果。
5. 灭菌器使用后，设备内部应当通风一段时间，避免残留的环氧乙烷对操作人员造成危害。
四、环氧乙烷灭菌器的维护保养1. 周期性检查设备的外观和各个连接部位，确保设备的完好性。
2. 定期清洗设备内部，避免设备受潮或污染。
3. 定期更换灭菌剂和滤芯，确保设备的灭菌效果和运行安全性。
总体来说，环氧乙烷灭菌器是一种高级的杀菌设备，能够有效地杀灭各类细菌。
在使用过程中，我们必须严格遵守相关规程和注意事项，确保其安全、有效地运行。
同时，设备的维护保养也非常重要，它可以延长设备的使用寿命，同时确保其灭菌效果。
所以，我们在使用和维护环氧乙烷灭菌器时，必须谨慎、细心。
环氧乙烷灭菌器安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________环氧乙烷灭菌器安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6396-99 环氧乙烷灭菌器安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、准备1．检查上水箱水位是否置于三分之二以上。
2．检查电热或蒸气阀、循环阀、真空泵、加药阀、放空阀是否置于关的状态。
二、装箱1．开总电源。
2．开气泵。
（注：气泵压力设置为0.6MPa－0.8MPa，应在此后灭菌过程中始终维持在此范围内，切忌增大或减少这个压力。
3．开门。
（检查门封条是否完好、清洁，并给门封条上机油。
若发现门封条破损，应禁止使用，并且更换门封。
）4．装箱。
（灭菌物品及物品与灭菌器之间应保留一定距离。
）5．关门。
6．开门封充气阀。
三、加热1．开电热（或开节气阀）。
2．开循环泵。
3．当灭菌室温度达到灭菌温度时（40℃－50℃），关电热（或关蒸气阀）开关和循环泵。
四、灭菌室抽真空1．检查灭菌室温度是否确实达到灭菌温度。
2．开真空泵和真空阀。
（注：真空泵和真空阀应同时开启。
若真空泵声音不正常，应立即关闭真空泵，检查真空泵进水通路是否通畅。
）3．监视压力表,当灭菌室压力达到预真空压力时（-0.015MPa－0.08MPa）关真空阀和真空泵。
环氧乙烷灭菌安全操作手册
以每公斤环氧乙烷液体加热汽化后，相当于4Kpa蒸汽压力，柜内压力控制，22～24Kpa。
5.3 环氧乙烷暴气
5.3.1 灭菌柜内加入EO气体后，待压力略为稳定后，开启计时器（计时器先清零），计算加药保持时间：
6小时。
5.3.2 暴气阶段，柜内温度的控制：48～52℃，相对湿度40%～75%之间。随时监视各仪表的运作。
2.1 每次进货，应有供方的质保书或合格证；
2.2 核对数量与重量
2.3 检验钢瓶是否泄露
2.4 检验钢瓶外观：不应膨胀
3.0 分装
3.1 分装的安全操作，执行WI-1-02的规定。
3.2 分装时应填写EO分装记录表WI-22-01：填写大钢瓶启用时间，每次分装时间，分装量、EO的质量。
3.3 每小钢瓶用毕应复核小瓶的重量。
（6）开启及关闭EO钢瓶时防止扳手击出火花。
（7）夏季气温超过30℃时，应用水喷淋大钢瓶15—20分钟，待冷却后再按3.2.2中（5）进行分装。
3.3 安全检查
（1）EO钢瓶储存处及EO灭菌室的消防设施配置齐全有效。
（2）照明、电源、管路等易燃易爆的可疑点，逐个检查；
（3）灭菌柜前后门的紧锁状态可靠应检查确认，确保无泄露。
生效日期
文件类型
文件名称
文件编号
作业指导书
环氧乙烷的进货检验
版本A
第次修改
修改日期年月
共1页第1页
1.0环氧乙烷应符合GB13098-1998的规定。
主要指标：
外观：无色透明、无杂质；
EO含量：≧99.5%
水分：≤0.01%
总醛含量：≤0.01%
酸度（乙酸）：≤0.02%
2.0验收
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
环氧乙烷灭菌安全操作手
册正式版
环氧乙烷灭菌安全操作手册正式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.0 目的
确保EO灭菌过程处于受控状态及灭菌保证水平达到SAL=10-6。
2.0 组织及职责
技术部：对灭菌过程进行技术指导。
生产部：组织灭菌过程有序进行，灭菌过程的输入和输出的正确性负责。
质控部：对灭菌效果进行监控。
2.1 厂长管代灭菌车间负责人
2.2 灭菌车间负责人
2.2.1 对EO灭菌物品进出本车间的管
理，灭菌过程的安全及灭菌效果达到
SAL=10-6负责；
2.2.2 组织员工遵守EO安全操作手册的各项规定，维护设备、仪表、仪器及验证工作；
2.2.3 尽力将同种、同规格的产品集中在一个柜内灭菌；
2.2.4 向质控部请检，接到最终检验报告后输入库手续。
2.2.5 负责灭菌批号的编制，每一柜灭菌结果，将灭菌有关的记录收集汇总成一册。
3.0 灭菌程序
3.1 接收被灭菌产品入待灭菌库加热装柜堆码、布放指示菌片
关柜
预真空加湿加药保持
换气开柜移出灭菌产品，取出指示菌片菌片送
质控部检验，灭菌产品送待检库
请检质检凭最终检验报告输成品入库。
3.2 灭菌前的准备
3.2.1 车间负责人：检查灭菌柜及各个系统，确保安全运行，设备、仪器、仪表正常。
3.2.2 环氧乙烷的分装
（1）检查大瓶、小瓶无异常，连接管无折断、破损；
（2）导管接头分别与大小钢瓶连接，
锥孔牢固锁紧连接，导管严禁用橡胶管，应用尼龙管；
（3）分装时，需二人在场，以防发生事故时急救；
（4）分装时打开房间的门窗；
（5）先将小瓶放在磅秤上，称量出小瓶的毛重，在加上（5KG±0.1KG）进行校正。
先打开小瓶的排气
阀，排气管插入水箱，然后打开小瓶的进气阀口，再打开大钢瓶的阀，进行灌装，即将灌满时，徐
徐关小大瓶放液阀，直到灌满，先关大钢瓶阀，再关小钢瓶阀；
（6）开启及关闭EO钢瓶时防止扳手击出火花。
（7）夏季气温超过30℃时，应用水喷淋大钢瓶15-20分钟，待冷却后再按3.2.2中（5）进行分装。
3.3 安全检查
（1）EO钢瓶储存处及EO灭菌室的消防设施配置齐全有效。
（2）照明、电源、管路等易燃易爆的可疑点，逐个检查；
（3）灭菌柜前后门的紧锁状态可靠应检查确认，确保无泄露。
3.4 清查和核对待装柜灭菌的产品：品名、规格、生产批号、包装状态、核实清楚，填写灭菌运行单。
3.5 堆码前每箱上贴上灭菌计量变色片（外销按合同要求）。
3.6 检查和确认指示菌片应在有效期内，然后按堆码图的规定在指示的位置指示菌片。
3.7 堆码前检查干湿球温度计中湿球内水量，每次灭菌前更换新鲜的水。
3.8 装箱堆码3.8.1 堆码装柜的守则
（1）每柜装箱堆码时，以同品种、同规格组柜；（2）每柜装箱堆码时，以纸箱外形尺寸相同的给柜；
（3）堆码时产品与柜壁和柜门之间留有10～15cm间隙箱子的间隙距离约3cm。
3.8.2 堆码图及指示菌片布放
（1）连接管：高度方向5层，长度方向7箱，宽度方向3箱，共105箱。
（2）尿袋2000ml：
（3）指示菌片，贴放在箱子的侧
A.上层：指示菌片贴放在箱子的侧面
B.中层：指示菌片贴放在箱子的侧面
C.底面：指示菌片贴放在箱子的侧面或面上
D.在柜门口位置指示菌片一律在箱子的内侧面
E.指示菌片应有布放位置编号
4.0 关闭柜门。
充气锁紧柜门。
4.1 用纱布擦除与密封圈接触的部位上的污垢及赃物。
4.2 用纱布轻拭密封圈上的污垢，然后均匀的抹上一层机油，保证密封圈及凹槽机油均匀，无缺漏。
4.3 充气锁门，打开气泵充气压力：
8kg/cm2。
5.0 灭菌操作程序及工序参数
5.1 前处理：目前在柜内进行。
5.1.1 柜内温度控制
打开循环泵给灭菌柜加热，水箱温度：≈60℃；柜内温度：50±3℃。
5.1.2 相对温度控制在 45%～80%之间。
5.1.3 预真空
到设定温度开始预真空-20±2Kpa。
5.2 加药
5.2.1 将灌装EO液体的小钢瓶与灭菌柜汽化器前端的管道连接牢固。
5.2.2 给汽化器加热水温度不超过70℃，水温控制：58～60℃。
5.2.3 达到汽化温度时没，先打开灭菌柜供气管的阀门，然后在开小钢瓶上的阀门，进行供气。
5.2.4 加药时间：大约45～60min。
5.2.5 供药后柜内压力：
以每公斤环氧乙烷液体加热汽化后，相当于4Kpa蒸汽压力，柜内压力控制，22～24Kpa。
5.3 环氧乙烷暴气
5.3.1 灭菌柜内加入EO气体后，待压力略为稳定后，开启计时器（计时器先清零），计算加药保持时间：
6小时。
5.3.2 暴气阶段，柜内温度的控制：48～52℃，相对湿度40%～75%之间。
随时
监视各仪表的运作。
5.4 置换
柜的置换设置三个循环，时间大约20～30分钟。
第一次：置换从暴气结束时的正压值开始到-10Kpa，可以分2～3次间断性的抽真空，达到-10Kpa后
打开进气阀，让新鲜的空气经过滤后进入柜内，使压力回升到零值。
第二次：置换从零压抽到-10Kpa，进气到零压。
第三次：重复第二次置换的动作。
5.5 出料开门及取物
置换结束，不忙于立即打开柜门，首先确认柜内压力保持在大气压时，方可开
启柜门出料。
5.5.1 开真空泵4SH，及门封及入开关1SH，确认门封已吸入，方可开泵和阀。
5.5.2 开门锁开关14SH，黄色指示灯亮。
5.5.3 将门开关13SH转入开门状态，黄灯亮，铃响报警，待灯灭铃声停时，表示门已开到底，开门的同时
启动室内的排气扇。
5.5.4 工人穿戴工作服，依次取出货物。
5.5.5 车间负责人逐箱检查，变色片是否由红色变蓝，纸箱是否受潮，压坏，灭菌产品移入待检库。
5.5.6 取出指示菌片送质控部对本工
序灭菌效果的检测。
5.5.7 工序检验：
工序检验的内容：（1）菌片按WI-1-15做无菌培养；（2）取样按WI-Q-13做残留量的检测。
5.6 贴合格标签
菌片检验合格，车间在灭菌合格证上盖上灭菌日期、失效日期、启用日期等，然后盖上菌检印章后贴于每一箱上。
5.5 入成品待检库
菌检合格的产品入成品待检库，并填写成品请检单，送质控部进行最终检验，检验合格办理入库手续。
5.6 灭菌的返工
当菌片检验不合格，菌检室报告总经
理及质控部，会同技术部，按Q/SL.QP013-01不合格品的控制程
序进行处理。
6.0 灭菌记录
本车间的工作记录包括：
（1）产品灭菌委托单（QP009-02-08）来自生产车间，本车间保存；
（2）填写产品灭菌登记表QP009-02-09，以合同为单位，一式二份，自留一份，另一份质控部。
（3）填写灭菌运行单：WI-Q-19-01
（4）灭菌记录的整理
每一柜灭菌结束后，应收集灭菌运行单、电脑打印记录，灭菌报告，以每一柜为单位形成一个灭菌批的记录。
本记录保存：3年。
——此位置可填写公司或团队名字——。