水泥厂设备简介

2.4窑尾预热分解系统
2.4窑尾预热分解系统

旋风预热器中旋风筒，其分离效率和压力降是 两个重要指标，而且这两个指标一般来说是互 相矛盾的，即要提高分离效率（提高预热器热 效率），则会增加旋风筒压力降（即增加风机 电耗）
2.4窑尾预热分解系统
2.5 回转窑

常用的四个规格 ￠4X60m 斜度3.5％ ￠4X56m 斜度3.5％ ￠4.8X72m 斜度3.5％ ￠4.8X74m 斜度4％
2.1 破碎机

各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？ 颚式、旋回式、颚旋式：3~8 辊式 ：4~8 圆锥式 ：3~6 锤式 ：10~50 反击式 ：10~50
2.1
–
破碎机
单段锤式破碎机有几种类型？

单段锤式破碎机有单转子和双转子两类破碎机。单 转子破碎机中包含一种带给料辊的特殊机型。
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
2.3 磨机类
2.7风机——离心风机
2.7风机——离心风机
2.7风机——离心风机
2.7风机——离心风机
2.7风机——离心风机

双吸 单吸 左旋 右旋 旋转角度 风量 风压 （净压 动压 全压） 风机转速 风量 风压的关系换算
2.7风机——罗茨风机

双叶罗茨风机 三叶罗茨风机 一个进风口 两个出风口 定容风机 开停机安全问题 开机时进出口风门不能关闭 风量调节一般采用放风或变频调速
2.1 破碎机

什么是破碎？破碎是用机械的方法减小物料粒度的 过程。 破碎比的定义？ 破碎比通常是由物料破碎前的最大粒度与破碎后的 最大粒度的比值来确定的。过去破碎作业一般分为 粗碎、中碎和细碎。随着破碎机破碎比的加大，现 在很少提“中碎”这个概念，有的则干脆采用一段 破碎，破碎机可以一次性将直径等于1100mm, 甚至 更大块石灰石破碎至直径小于25mm的小块石灰石， 这样可使破碎系统大大地简化，不仅减少投资，减 少扬尘点，而且提高劳动生产率。
一、水泥厂的基本工艺
要求： 1、熟悉窑系统工艺流程 2、熟悉磨系统工艺流程 3、掌握现代化水泥生产的特点

二、水泥厂的主要设备
基本要求 认识设备 了解设备原理、性能 掌握基本参数 常见故障与解决措施

2.1 破碎机
种类 鄂式破碎机 锤式破碎机 反击式破碎机 圆锥破碎机


（1）立磨 生料立磨 煤立磨 （2）球磨机 边沿传动 中心传动 （3）辊轧机 合肥院 成都力君
2.3.1磨机类

立磨
生料立磨 煤立磨
2.3.1磨机类
立磨
2.3.1磨机类
立磨
2.3.1磨机类
立磨
2.3.1磨机类
立磨
2.3.1磨机类
立磨
2.3.1磨机类
立磨
2.3.1磨机类
立磨
第一课：水泥厂主要设备简介

首先，了解认识设备 进一步掌握原理、常见故障 掌握维护维修 设备管理 主讲：李传山
第一课：水泥厂主要设备简介

一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
一、水泥厂的基本工艺
2.6篦冷机
2.6篦冷机
窑口热态点
6
19
I
窑头看火平台 冷却机接口中心线
II
测温 孔
20
去煤磨热风口 (根据工艺要 求配制) 电视摄像孔 (根据工艺要求配制)
5
D C
B
G
E
A H H A
A A A A A A A A
D
窑头柱轴线
II
F1C风口法兰 (平衡风机入口) F3风口法兰(三室) F5、F6风口法兰(五室、 六室)
生料磨 水泥磨 水泥磨 煤磨 生料立磨 煤立磨 生料球磨机 水泥磨
2.10

计量喂料设备
转子称 （煤粉输送） 皮带秤 （全密封皮带秤用于煤立磨） 粉岩秤 （煤粉输送）
2.10
计量喂料设备
2.10
计量喂料设备
2.11

输送设备
提升机（板链式和胶带式） 板式输送机（重板、中板和轻板） 胶带输送机 螺旋输送机 链运机 斜槽等
J A-A
J向
均布
F2风口法兰(二室) G向 F1A风口法兰
至冷却机中心距离 L 见下表
室别 L
一室 二室 1778
三室
四室
五室 2078
六室
2.6篦冷机
2.6篦冷机
2.6篦冷机
2.6篦冷机
2.6篦冷机
2.6篦冷机
2.7风机——离心风机


高温风机 后排风机 废气风机 说明书规定 空载试运转时，其连续运转时间不得在轴承温升稳定 后少于20分钟，轴承温升不得超过环境温度40度，其 绝对温度不得超过80度。 热运转后还要检查联轴器的找正，角向和径向都小于 0.03为好 风机轴承热电阻温度计（wzpk-336） 高于75度 报警 高于85度跳停 风机轴承振动值极限 高于5.5mm/s报警 高于 9.5mm/s跳停。
–
锤式破碎机和反击式破碎机主要区别点是什么？相同点是 什么？

两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗中细碎的机 型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子 上的锤头，而后者是镶嵌在转子体上的板锤。
2.1
破碎机
破碎机

各种类型的破碎机的破碎比分别是多少？ 颚式、旋回式、颚旋式：3~8 辊式 ：4~8 圆锥式 ：3~6 锤式 ：10~50 反击式 ：10~50
1RPVP10-40徳国洪堡1Φ1000X400 1#水泥磨联合粉磨打散机山东水泥厂 2HFC120-36合肥院 Φ1200X360 1#生料磨联合粉磨打散机山东水泥厂 3HFC120-36合肥院Φ1200X360 2#生料磨半终粉磨打散机山东水泥厂 4RP10-40洛矿Φ1000X400 1#生料磨联合粉磨振动筛潍坊公司 5HFC140-65合肥院Φ1400X650 3#水泥磨联合粉磨V型选粉机潍坊公司 6HFC140-65合肥院2Φ1400X650 3#4#水泥磨联合粉磨打散机青岛公司 7HFC140-65合肥院2Φ1400X650 1#2#水泥磨联合粉磨打散机聊城公司 8CLF140-65成都利君4 Φ1400X650水泥粉磨联合粉磨V型选粉机故城.滨州.东营.淄川公司2.3.1磨机类源自立磨2.3.1磨机类
立磨
2.3.1磨机类
立磨
2.3.2

球磨机


按照卸料方式球磨机的分类？ 中卸磨、尾卸 磨两种。 按照粉磨方式分类？ 风扫磨、烘干磨、湿法 磨、干法磨。 什么是闭路（圈流）粉磨系统？什么是开路 （流）粉磨系统？各有何有缺点？
2.3.2

球磨机


粉磨系统按粉磨方式的不同，可分成开流系统和圈流系统。在粉 磨过程中，物料一次通过磨机后即为成品的称为开流。当物料出 磨后经过分选，细粒部分作为成品，粗粒部分返回磨内进行再次 粉磨的称为圈流。 开流系统的优点是：流程简单，设备少，投资省，操作简便。其 缺点是粉碎效率低，单位电耗高。因为物料必须全部达到成品细 度后才能出磨，因此，当要求产品细度较细时，已经磨细的物料 会产生过粉磨，在磨内形成缓冲层，有时甚至出现粘结、包球， 使操作恶化。 圈流系统的优点是：可以大大减少过粉磨，使磨机产量提高，电 耗降低；同时产品粒度均匀，成品细度可用调节分级设备运行参 数的方法来改变。但圈流系统流程复杂，投资较大。

矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系统→ 生料制备系统 （生料制备） 生料→预热分解系统→回转窑煅烧→篦冷机冷却→熟 料库 煤磨煤粉制备系统→↑ （熟料煅烧） 熟料→ 水泥粉磨→包装系统→出厂 混合材→↑ （水泥粉磨）


一、水泥厂的基本工艺
一、水泥厂的基本工艺

再简化后（即“两磨一烧”） 生料制备→熟料煅烧→水泥粉磨
2.11
输送设备——板喂机
2.11
输送设备——板喂机
2.11
输送设备——板喂机
2.11
输送设备——板喂机
2.11
输送设备——板喂机
2.11
输送设备——板喂机
2.11
输送设备——板喂机
2.12 减速机——立磨减速机
2.12 减速机——立磨减速机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.2
球磨机
2.3.3 辊轧机
2.3.3 辊轧机
2.3.3 辊轧机

一、水泥厂的基本工艺
目前水泥企业生产的基本特征有哪些？

(1)新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科学 管理六大保证体系，是当代高新技术在水泥工业的集成。 (2)生料制备全过程采用现代化均化技术。使矿山开采、原料预均化、生料粉磨、 生料过程，形成一整套的质量均化链。 (3)用悬浮预热和预分解技术改变了传统的在回转窑内靠堆积状态进行预热和分 解的方法。（目前产生的超短窑技术正是在此基础上的又一次提升） (4)采用高效挤压粉磨技术和新型机械输送装置，取得了相当可观的节能效果。 （5）工艺装备大型化，使水泥工业向集约化方向发展。 （6）为“清洁生产和广泛利用废渣、废料、再生燃料和降解有毒有害危险废弃 物创造了有利条件。 （7）生产控制自动化。 （8）广泛采用新型耐热、耐磨、隔热和配套耐火材料。 （9）应用IT 技术，实行现代化科学管理等。